專利名稱：：功能水及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于飲料水等中的加氫的功能水及其制造方法。
背景技術(shù)：
：以往，為了除去活性氧以防止作為食品等的劣化原因的氧化，已知有含有氫的氫水。上述氫水是在自來水中注入氫氣而制得的，上述氫水的氧化還原電位約為-650-640(mV)。具體來說，上述水是如下制得的在具有攪拌裝置和加熱裝置的真空加壓罐中加入自來水，在約1Pa的真空下進行沸騰脫氣，在該脫氣下邊攪拌自來水邊使氫氣在自來水中飽和(專利文獻l)。另外，還已知有通過使自來水或離子交換水等與金屬鎂接觸而制得的氫水(專利文獻2)。專利文獻1:日本特開平8-56632號公報專利文獻2:日本特開平2004-330028號公報但是，對于專利文獻1記載的氫水，為了填充氫，一邊加熱自來水一邊用真空泵進行脫氣，然后注入氫氣。因此，水為加熱狀態(tài)，且在真空氣氛下注入氫氣，因而填充后立即冷卻時等的氫氣的蒸發(fā)量的偏差變大。另外，由于上述填充后立即冷卻時的氫氣的蒸發(fā)量增加，因此在注入氫氣時，需要過量的氫氣。而且，需要大規(guī)模的加熱防爆裝置，為了制造氫水，需要將上述加熱防爆裝置形成真空的時間、進行加熱的時間及進行冷卻的時間。另外，對于專利文獻2記載的氫水，由于在產(chǎn)生氫時產(chǎn)生氫氧化鎂，氫水的pH變成約為IO的強堿性，因此為了作為飲料用使用，必須用有機酸進行中和。而且，為了產(chǎn)生氫，要持續(xù)地溶解鎂，因此氫水的pH不穩(wěn)定。另外，對于專利文獻1及2中記載的氫水，由于沒有控制氫水中的氫濃度和氧化還原電位，因此氫沒有穩(wěn)定地溶存。另外，專利文獻1和2中記載的氫水在原料中使用自來水或離子交換水等，并沒有利用資源豐富的海水。因此，也沒有利用海水中含有的微量元素(所謂的礦物質(zhì)成分)。而在自來水等中添加上述微量元素則需要時間和成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述種種課題而完成的，其目的在于提供氫濃度和氧化還原電位得以控制、并以海水作為原料的功能水。因此，為了達到上述目的，本發(fā)明的功能水采取以下的手段。艮口，第一方面記載的功能水的特征在于，在將海水進行淡水化處理而得到的水中注入氫，使其以0.2-5.0(ppm)、優(yōu)選以0.4-1.3(ppm)的氫濃度溶存，且使氧化還原電位為-50-800(mV)、優(yōu)選為-200-700(mV)。根據(jù)上述構(gòu)成，以海水作為原料進行淡水化，在原樣含有微量元素的水中注入氫，剛注入后的氫的蒸發(fā)量小，功能水中含有充分的氫，并且氧化還原電位也穩(wěn)定。而且，如果功能水的氫以0.41.3(ppm)穩(wěn)定地溶存，則氧化還原電位也穩(wěn)定在-200-700(mV)。另外，第二方面記載的功能水的特征在于，在將海水進行臭氧處理和淡水化處理而得到的水中注入氫，使其以0.2~5.0(ppm)、優(yōu)選以0.4~1.3(ppm)的氫濃度溶存，且使氧化還原電位為-50-800(mV)、優(yōu)選為-200-700(mV)。根據(jù)上述構(gòu)成，海水在原樣含有微量元素的情況下通過臭氧處理而被氧化后，進行淡水化，然后注入氫，從而形成功能水。另外，第三方面記載的功能水的特征在于，在第一方面或第二方面記載的功能水中，含有選自上述海水中的硼、釩、鉻、錳、鈷、鎳、銅、鋅、鍺、硒、鉬、碘、鎂中的l種或2種以上的微量元素。根據(jù)上述構(gòu)成，海水被淡水化后，形成原樣含有海水中規(guī)定的微量元素的功能水。如果含有來自海水的微量元素，則與微量元素少的純水相比，向經(jīng)淡水化的水中注入的氫的溶存量由于微量元素水合膠體中的氫吸附而增加，而且經(jīng)過一段時間后的氫的保持量也增加。另外，第四方面記載的功能水的特征在于，在第一方面第三方面中任一項記載的功能水中，將用反滲透法對海水進行淡水化時過濾濃縮的濃縮水進行透析或脫鹽，然后使氫溶存在上述透析或脫鹽的水中。根據(jù)上述構(gòu)成，不僅只利用海水被淡水化的部分，而且還利用殘留部分的濃縮水，從而形成含有較多海水的微量元素的功能水。另外，第五方面記載的功能水的制造方法的特征在于，包含以下工序海水的臭氧處理工序，其中以0.1~50.0(ppm)、優(yōu)選以1.030.0(ppm)濃度的臭氧，在pH為1.0~7.0、優(yōu)選pH為35下處理20(秒)~500(分鐘)、優(yōu)選處理20-120(分鐘)；反復進行上述臭氧處理的工序；將經(jīng)上述臭氧處理的水進行淡水化處理的工序；在經(jīng)上述淡水化處理的水中使氫以0.25力(ppm)、優(yōu)選以0.4-1.3(ppm)的氫濃度溶存，并使氧化還原電位為-50-800(mV)、優(yōu)選-200-700(mV)的工序。根據(jù)上述構(gòu)成，海水通過臭氧處理的工序被氧化成酸性水，進而反復進行臭氧處理而形成膠體狀物質(zhì)的氧化工序，和將溶解性有機物分解的氧化工序分別進行，使海水被充分地氧化。上述處理后，通過淡水化處理，水被略微中和后注入氫，在略微中性的條件下，可以容易地制造氫以規(guī)定的氫濃度穩(wěn)定地溶存、并維持強的還原力的功能水。另外，第六方面根據(jù)第五方面記載的功能水的制造方法，其特征在于，海水的淡水化處理包括選自多級閃蒸法、離子交換樹脂法、反滲透法中的一個或兩個以上的工序。根據(jù)上述構(gòu)成，可以以海水作為原料，選擇最適合的淡水化方法。另外，第七方面根據(jù)第五方面或第六方面記載的功能水的制造方法，其特征在于，海水的淡水化處理為反滲透法，并包括以高壓泵在4~7(MPa)、優(yōu)選5.0-5.5(MPa)下使用中空纖維膜或螺旋膜的工序。根據(jù)上述構(gòu)成，可以選擇以下的功能水的制造方法海水以高壓泵在4(MPa)以上通過中空纖維膜或螺旋膜時，充分地除去海水的鈉離子等，且在7(MPa)以下通過中空纖維膜或螺旋膜時，海水的微量元素原樣地殘存。另外，第八方面根據(jù)第五方面記載的功能水的制造方法，其特征在于氫的注入為選自高壓下的氫注入法、電分解法、氫產(chǎn)生金屬合劑法中的一個或兩個以上的工序。根據(jù)上述構(gòu)成，可以選擇對經(jīng)淡水化的水最適合的氫注入法。由以上所述，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的功能水，可以得到以下功能水:以海水作為原料，可以穩(wěn)定地含有0.25.0(ppm)含量的氫，且具有-50-700(mV)的強還原性。氫含量在0.4(ppm)以下時，還原力不充分，在1.3(ppm)以上時，氫不能穩(wěn)定地溶存，另夕卜，氧化還原電位在-50mV以上時，還原力不充分，在-700mV以下時，氧化還原電位不穩(wěn)定，此外，由于原樣含有海水中的微量元素，因此適于飲料用等。特別是在氫濃度為0.4~1.3(ppm)、氧化還原電位為:200-700(mV)時，可以得到氫含量和氧化還原電位穩(wěn)定的功能水。另外，根據(jù)第二方面的功能水，可以得到以下功能水海水通過臭氧處理，在原樣含有海水中的微量元素的情況下被氧化、并淡水化，然后注入氫而得到的功能水。另外，根據(jù)第三方面的功能水，由于利用了海水中的微量元素，因此不需要特別添加微量元素。通過含有上述微量元素，功能水中的氫的溶存量增加，且可以保持溶存的氫。而且，由于作為人體必需的礦物質(zhì)源的微量元素以自然的形態(tài)被攝入人體，因此可以期待微量元素和氫的對健康的協(xié)同效果。另外，根據(jù)第四方面的功能水，由于不僅可以使用經(jīng)淡水化的海水，還可以使用濃縮水，因此可以制造含有較多微量元素且對身體有益的功能水。這時，不需要向經(jīng)透析或脫鹽的水中添加微量元素。另外，根據(jù)第五方面的功能水的制造方法，海水通過最適合的臭氧處理而被氧化。通過反復進行上述臭氧處理，將通過臭氧處理產(chǎn)生的膠體狀物質(zhì)過濾等后，在接下來的臭氧處理中可以進行將溶解性有機物分解的氧化。而且，通過淡水化處理，可以在原樣含有微量元素的情況下將經(jīng)氧化的水進行淡水化。之后注入氫，由于氫以規(guī)定的濃度溶存，因此可以簡單地制造氧化還原電位穩(wěn)定且略為中性的功能水。另外，根據(jù)第六方面的功能水的制造方法，可以以海水作為原料，采用最適合的淡水化法簡單地得到功能水。另外，根據(jù)第七方面的功能水的制造方法，可以制造以下功能水采用反滲透法進行海水的淡水化時的泵壓力和反滲透膜的種類得以最優(yōu)化，海水被淡水化且含有微量元素。另外，根據(jù)第八方面的功能水的制造方法，通過最適合的氫注入法，可容易地得到溶存的氫量及氧化還原電位為規(guī)定范圍的功能水。圖1是表示功能水的制造裝置o的構(gòu)成的概略圖,圖2是說明無聲放電式臭氧發(fā)生器的圖示。圖3是說明過濾器的圖示。圖4是說明反滲透法的原理的圖示。圖5是氫注入槽的剖面圖。符號說明1制造功能水的裝置11濾器151-166通路21臭氧發(fā)生器22臭氧分解槽230無聲放電式臭氧發(fā)生器232臭氧化氣體235、236電介質(zhì)239無聲放電3過濾器32砂5活性炭層60反滲透膜組件62高壓泵64流路材料66中心管67隔網(wǎng)71氫氣瓶73氫氣75閥門300-306海水10原水槽100~107閥門2臭氧處理槽210，211閥門220~223閥門231氧氣233、234電極237、238熱交換器250-263通路31無煙煤4臭氧處理槽6淡水化處理槽61反滲透膜63反滲透膜65鹽水密封件661中心管的孔7氫注入槽72減壓閥74配管77~79配管307功能水具體實施例方式以下，基于制造方法對本發(fā)明的功能水說明其實施方式。圖1~圖6表示制造方法中使用的實施方式(1)。功能水的制造裝置1大體由以下構(gòu)成貯藏作為原料的海水的原水槽10;將海水進行臭氧處理的臭氧處理裝置2;將海水進行淡水化處理的淡水化處理槽6;以及將氫注入到經(jīng)淡水化處理的水中的氫注入槽7。如圖1所示，制造裝置1包括原水槽10、第一臭氧處理裝置2、過濾經(jīng)第一臭氧化處理的水302的過濾器3、進行第二臭氧處理的第二臭氧處理槽4、處理經(jīng)第二臭氧處理的水304的活性炭槽5、將在上述活性炭處理槽5中處理過的水305進行淡水化的淡水化處理槽6、以及氫注入槽7。原水槽10與第一臭氧處理槽2鄰接地連通，第一臭氧處理槽2與過濾器3鄰接地連通，過濾器3與第一臭氧處理槽4鄰接地連通，第一臭氧處理槽4與活性炭槽5鄰接地連通，活性炭槽5與淡水化處理槽6鄰接地連通，淡水化處理槽6與氫注入槽7鄰接地連通。另外，臭氧發(fā)生器21與第一臭氧處理槽2、第二臭氧處理槽4分別連通。臭氧分解槽22與第一臭氧處理槽2、過濾器3、第二臭氧處理槽4、活性炭槽5分別連通。原水槽10只要是能將海水引入并貯留的結(jié)構(gòu)即可，可以采用罐式或循環(huán)式等。為了連續(xù)制造功能水307，上述原水槽IO優(yōu)選可以供給足夠容量的海水。原水槽10在海水的引入側(cè)設(shè)有濾器11，與濾器11鄰接地設(shè)置有閥門100。闊門100可以調(diào)節(jié)向原水槽10引入海水時的流量。濾器11和閥門IOO通過通路151連接，閥門100和原水槽IO通過通路152連接。另外，原水槽10和閥門101通過通路153連接。然后，第一臭氧處理槽2的結(jié)構(gòu)為密閉型且可以將臭氧注入水301中。第一臭氧處理槽2通過通路154與閥門101連接，并通過通路155與閥門102連接。另外，對于第一臭氧處理槽2，從通路250分支地連接通路251，以使臭氧能夠從臭氧發(fā)生器21供給，一個通路252通過閥門210與通路251連接，另一個通路257通過閥門220與通路256連接，從通路255分支地連接通路256。臭氧發(fā)生器21與通路250連接，臭氧分解槽22與通路255連接。上述臭氧發(fā)生器21包括氧發(fā)生部240和無聲放電型臭氧發(fā)生器230。在上述氧發(fā)生部240中，以PSA(變壓吸附，PressureSwingAbsorber)的方式產(chǎn)生氧。PSA方式是指以下方式對填充了吸收劑(沸石)的2個壓力容器，通過交替進行高壓空氣的吸附和脫附，從而由空氣產(chǎn)生高純度、低露點的氧氣211。上述氧氣211通過氣冷式無聲放電型臭氧發(fā)生器而被臭氧化。無聲放電型臭氧發(fā)生器230是指以下裝置如圖2所示，通過在對置的電極233、234之間施加高頻高電壓，在電介質(zhì)235、236之間產(chǎn)生無聲放電239，從而將氧氣231制成臭氧化氣體232。另外，熱交換器237、238以氣冷式放熱。從上述臭氧發(fā)生器21供給臭氧，以使得可以以0.1~50.0(ppm)濃度的臭氧、在pH為1.0-7.0下將水301進行10500(分鐘)的臭氧處理。水301、303的臭氧濃度為0.1(ppm)以下時，殺菌不充分，臭氧濃度為50.0(ppm)以上時，功能水307中的殘留臭氧濃度變高。另外，臭氧濃度為1.0-30.0(ppm)時，從殺菌能力和殘留臭氧濃度的平衡的觀點來看是最適合的。另外，上述處理時的水301、303的pH在1.0以下時，氫注入后的功能水307的pH呈酸性，在pH為7以上時，呈弱堿性。由于在pH為35時，功能水307的pH為略中性(pH=6.0~8.0)，因此是優(yōu)選的。上述處理的時間為20(秒)~500(分鐘)，優(yōu)選20120(分鐘)。在20(秒)以下時，不能充分殺菌，在500(分鐘)以上時，殘存臭氧濃度增力B。殺菌能力和殘留臭氧濃度的平衡良好的處理時間為20~120(分鐘)。過濾器3的構(gòu)成是可以將水302中含有的在第一臭氧處理槽2中被氧化的物質(zhì)過濾。過濾器3通過通路156與閥門102連接，并通過通路157與閥門103連接。另外，過濾器3與通路259鄰接地連接，通路259與閥門221鄰接地連接，閥門221與通路258鄰接地連接，從通路255分支地連接通路258。如圖3所示，過濾器3為砂過濾器型，由無煙煤31和砂32構(gòu)成。這里，無煙煤31是將無煙炭粉碎制成粒狀而得到的。過濾器3的結(jié)構(gòu)為無煙煤31配置在砂32的上部，用無煙煤31進行前階段的過濾后，用砂32進行后階段的過濾。第二臭氧處理槽4的結(jié)構(gòu)是可以注入用于第二臭氧處理的臭氧。第二臭氧處理槽4通過通路158與閥門103連接，并通過通路159與閥門104連接。另外，對于第二臭氧處理槽4，從通路250分支地連接通路253，以使得從臭氧發(fā)生器21供給臭氧，一個通路254通過閥門211與通路253連接，另一個通路261通過閥門222與通路260連接，從通路255分支地連接通路260。第二臭氧處理槽4為密閉型，且包括混合部和反應(yīng)部。從臭氧發(fā)生器21向上述混合部供給臭氧，以使得可以以0.150.0(ppm)濃度的臭氧、在pH為1.0-7.0下將水303進行20(秒)~500(分鐘)的臭氧處理。在上述反應(yīng)部中，混合有臭氧的水303被處理。選擇上述臭氧處理條件的理由與第一臭氧處理槽2中的情況相同?；钚蕴坎?由具備活性炭的濾器構(gòu)成?；钚蕴坎?通過通路160與閥門104連接，并通過通路161與閥門105連接。另夕卜，活性炭槽5與通路263鄰接地連接，通路263與閥門223鄰接地連接，閥門223與通路262鄰接地連接，從通路255分支地連接通路262。上述活性炭的量優(yōu)選為水304的5%20%。另外，如圖4所示，淡水化處理槽6由反滲透膜組件60構(gòu)成。淡水化處理槽6通過通路162與閥門105連接，并通過通路163與閥門106連接。另外，在通路162的中間具有泵62。反滲透膜組件60大體由以下物體構(gòu)成將裝入流路材料64并制成袋狀的反滲透膜63用隔網(wǎng)67夾持并成形為海苔巻狀的物體。水305通過中心管66，通過中心管的孔661，向反滲透膜組件60內(nèi)供給。被供給的水305通過隔網(wǎng)67、反滲透膜63以及流路材料64，形成水306。未通過反滲透膜63的水成為濃縮水400，從反滲透膜組件60中排出。上述反滲透膜63使用螺旋膜型。另外，反滲透膜組件60中設(shè)有鹽水密封件65，耐壓為7.0(MPa)以上。另外，優(yōu)選將2個以上的上述反滲透膜組件60串聯(lián)地連接設(shè)置在淡水化處理槽6中。泵62使用柱塞型。泵62的最高壓力為7(MPa)。用泵62以4~7(MPa)、優(yōu)選以5.0-5.5(MPa)向反滲透膜61供給水305。另外，如圖5所示，氫注入處理槽7為間歇式且密閉的，并形成防爆式樣。氫注入處理槽7通過通路164與閥門106連接，并通過通路165與閥門107連接。另外，氫氣瓶71上安裝有減壓閥72，減壓閥72與配管77連通地連接，配管77與閥門75連通地連接，閥門75與配管74連通地連接。另外，氫注入處理槽7與配管78連通地連接，配管78與閥門76連通地連接，閥門76與配管79連通地連接。氫氣73依次通過減壓閥72、配管77、閥門75、配管74后供給至氫注入處理槽7中。為了使氫氣73在上述水306中起泡，氫注入處理槽7內(nèi)的配管74安裝在水306中。由于氫氣瓶71的最高壓力為15(MPa)，減壓閥的最高壓力為1(MPa)，因此氫注入處理槽7構(gòu)成為可以使氫氣73以0.10.5(MPa)在常溫下進行處理。氫注入處理后，從氫注入處理槽7減壓氫氣時，打開閥門76，氫氣依次通過配管78、閥門76、配管79后排出。如上制造的功能水307依次通過通路165、閥門107、通路166后，由氫注入處理槽7中取出。接著，對制造方法進行說明。作為原料的海水300貯藏在原水槽1中，通過了濾器的廢物等沉降。然后，作為原料的海水300從距離河寬為25(米)以上的河口70(米)以上的海域的水深30(米)以上、優(yōu)選水深200(米)以上的深層處采集。采集的海水中微生物等較少，且含有豐富的硼、釩等微量元素。采集的海水300通過閥門100被供給至原水槽1中。被供給至原水槽中的水301通過閥門101供給至第一臭氧處理槽2中。上述第一臭氧處理工序以0.150.0(ppm)濃度的臭氧、在pH為1.0~7.0下進行20(秒)~500(分鐘)。優(yōu)選臭氧濃度為1.0~30.0(ppm)、pH為35、處理時間為20~120(分鐘)。此外，臭氧處理條件可以根據(jù)海水溫度、季節(jié)、海流等適當設(shè)定。這里，1(ppm)表示1(mg/dm3)的濃度。此外，在實驗室規(guī)模的試驗中，臭氧濃度為0.1~10(ppm)、優(yōu)選1.0~3.0(ppm),臭氧處理時間為20(秒)~5(分鐘)、優(yōu)選30(秒)~1分30(秒)，可以進行充分的臭氧處理。之后，在第一臭氧處理槽2的工序中，利用氧化進行殺菌。在第一臭氧處理槽2內(nèi)，海水和臭氧劇烈混合，海水中含有的鐵、錳、其它的無機物等易被氧化的物質(zhì)被氧化，形成膠體狀物質(zhì)，從而制成水302。在過濾器3的工序中，含有在臭氧處理槽2中產(chǎn)生的膠體狀物質(zhì)的水302被處理。然后，通過上述處理，除去被臭氧氧化而成的氫氧化鐵等膠體狀物質(zhì)，形成水303。不等臭氧處理槽2內(nèi)膠體狀物質(zhì)沉降，即向過濾器3供給水302。另外，臭氧處理工序優(yōu)選反復進行。上述水303被送至臭氧處理槽4中，進行第2次的氧化殺菌。該處理工序中，主要是溶解性有機物(COD等)被氧化分解，從而形成水304。接著，水304被送至活性炭槽5，形成水305。在活性炭槽5的工序中，低分子化了的有機物被活性炭吸附，同時剩余的臭氧被分解。另外，在臭氧處理槽4中處理后的水304優(yōu)選在活性炭槽5中被處理。上述水304通過閥門104被供給至活性炭處理槽5中，在活性炭槽5中，低分子化了的有機物被活性炭吸附，同時剩余的臭氧被分解，形成經(jīng)殺菌的水305。另外，通過反復進行臭氧處理工序，在臭氧處理槽2中，主要是產(chǎn)生上述膠體狀物質(zhì)，而在臭氧處理槽4中，主要是分解溶解性有機物。在存在較多膠體狀物質(zhì)的狀態(tài)下會妨礙有機物的分解。另外，在過濾低分子化了的有機物的活性炭槽5中處理上述膠體狀物質(zhì)時，會提前發(fā)生活性炭的堵塞。因此，為了在過濾器3中進行上述膠體狀物質(zhì)的過濾后，在活性炭槽5中進行低分子化了的有機物的過濾，水301優(yōu)選按照臭氧處理槽2、過濾器3、臭氧處理槽4、活性炭槽5的順序被處理。使用后的臭氧從臭氧處理槽2、4、過濾器3及活性炭槽5分別通過閥門220、221、222、223，在臭氧分解槽22中被處理，并排放至空氣中。上述水302通過閥門105被供給至采用反滲透法的淡水化處理槽6中。在淡水化處理槽6的工序中，通過反滲透膜61被分離成水306和濃鹽水400。用泵62在4~7(MPa)、優(yōu)選5.0-5.5(MPa)下向反滲透膜61供給水305。上述壓力在4.0(MPa)以下時淡水化率變低。另外，上述壓力越高，淡水化率越高，但在7.0(MPa)以上時，微量元素的含量降低。上述壓力為5.0-5.5(MPa)時，水306中的氯化鈉等的減少量和上述微量元素的含量最適合。通過上述淡水化處理工序，海水中通常含有的3.5(%)的氯化鈉降低至0.05(%)以下，優(yōu)選降低至0.01(%)以下。這里，1%表示10(g/dm3)的濃度。此外，從臭氧處理槽2至淡水化處理槽6的工序優(yōu)選以連續(xù)式進行。上述水306通過閥門106被供給至氫注入處理槽7中。上述水306被移至氫注入處理槽7中，在高壓下注入氫，制成氫以0.25.0(ppm)溶存、且氧化還原電位為-50-800(mV)的功能水307。這里，溶存是指氫溶解在水中而存在。在氫注入處理槽7的工序中，氫氣73在0.10.5(MPa)的高壓下在常溫下被注入，從而制造功能水307。此外，氫氣73在0.1(MPa)以下時，氫的溶存量變低。另外，氫氣73即使在0.5(MPa)以上，注入的氫氣73在功能水307中的溶存量也不增加。而且，還會超過氫注入處理裝置7的耐壓。上述氫氣73的注入工序后，將氫注入處理槽7內(nèi)的氫氣的壓力減壓至約0.1MPa，然后由氫注入處理槽7排出功能水307。上述功能水307的氫濃度為0.2-5.0(ppm)，優(yōu)選為0.41.3(ppm)。在0.2(ppm)以上時，可以充分地發(fā)揮還原力。另外，顯著地具有還原力且氫濃度隨時間的變化少的最適的氫濃度為0.4-1.3(ppm)。這里，1(ppm)表示在水l(dm3)中含有l(wèi)(mg)的氫。上述功能水307通過含有氫，氧化還原電位降低至-50-800(mV)，優(yōu)選降低至-200-700(mV)。上述氧化還原電位在-50(mV)以下時，還原力充分。具有充分的還原力且氫穩(wěn)定地溶存的氧化還原電位為-200-700(mV)。另外，作為功能水307的微量元素，優(yōu)選含有選自海水的硼0.2-0.6(ppm)、釩0.0010.05(ppm)、鉻0.00005-0.0005(ppm)、錳0.000010.002(ppm)、鈷0.0002-0.001(ppm)、鎳0.001~0,005(ppm)、銅0.00001~0.002(ppm)、鋅0,00020.002(ppm)、鍺0.00050.005(ppm)、硒0.00001-0.0001(ppm)、鉬0.002-0.01(ppm)、碘0.000050.03(ppm)、鎂3002500(ppm)中的一個或兩個以上，更優(yōu)選含有1012種的微量元素。這里，1(ppm)表示在1(dm3)水中含有1(mg)的微量元素。另外，上述微量元素以金屬、金屬離子或化合物的至少一種形式含有即可。通過上述微量元素，功能水307中的氫溶存量增加，而且氫的保持量也增加。因此，如上制造的功能水307含有充分的氫，且也含有較多的海水中的上述微量元素。因此，作為增進健康的飲料等是最適合的。含有上述規(guī)定量的上述微量元素時，可以期待以下作用硼具有骨骼強化作用等，釩防止細胞的營養(yǎng)不足或廢物的堆積等，鉻防止動脈硬化或高血壓等，錳提高參與蛋白質(zhì)合成的細胞的活力等，鈷是維生素Bj2的構(gòu)成成分且防止舌炎等，鎳具有維持生殖能力的作用、改善脂質(zhì)代謝的作用、改善糖原代謝的作用，銅防止貧血等，鋅促進生長等，鍺利于廢物的排出等，硒防止動脈硬化等，鉬防止痛風或貧血等，碘具有抗微生物作用等。接著，對實施方式(2)進行說明。在海水的淡水化處理工序中使用反滲透法時，與水306同時地制得濃縮水400。將過濾濃縮的濃縮水400進行透析或脫鹽，制成規(guī)定濃度的微量元素，然后通過注入氫的工序，也可以制造功能水307。對于其它的工序，與實施方式(1)相同。通過使用上述濃縮水400，可以在不添加微量元素的情況下得到原樣含有規(guī)定的微量元素的功能水307。通過上述微量元素，功能水307中的氫的溶存量增加，從而增加氫的溶存量。接著，對實施方式(3)進行說明。作為氫的注入工序，除了高壓下的氫注入處理法之外，還可以使用電分解法、氫產(chǎn)生金屬合劑法。對于其它的工序，與實施方式(1)相同。上述電分解法中，通過改變電分解時的電壓、電流、時間，可以控制功能水307中的氫濃度及氧化還原電位。在經(jīng)淡水化的水306不被電分解的范圍內(nèi)，提高上述電壓時，可以降低功能水307的氧化還原電位，提高上述電流時，可以增加功能水307中的氫量，另外，延長上述時間時，可以增加功能水307中的氫量。另外，氫產(chǎn)生金屬合劑法中，通過氫產(chǎn)生金屬合劑向水306中的添加量及添加時間、或金屬合材中的氫含量，可以控制功能水307中的氫濃度及氧化還原電位。作為上述氫產(chǎn)生金屬，可以列舉出MgH2、CaH2、NaBH4、LiAlH4等。接著，對實施方式(4)進行說明。作為經(jīng)臭氧處理的海水的淡水化處理的工序，除了反滲透法之外，還可以使用多級閃蒸法、離子交換樹脂法。對于其它的工序，與實施方式(1)相同。多級閃蒸法是蒸發(fā)法的一種，蒸發(fā)時可以使用經(jīng)淡水化處理的水作為功能水307。另外，也可以對蒸發(fā)后的濃縮水也進行透析或脫鹽，制成規(guī)定濃度的微量元素，注入氫后制成功能水307。另外，使用上述離子交換樹脂法時，也可以預先將水305進行預透析或預脫鹽。然后，在使用反滲透法時，泵62除了使用柱塞泵以外，還可以使用渦輪泵等。另外，反滲透膜除了使用螺旋膜以外，還可以使用中空纖維(中空絲)膜等。而且，淡水化處理槽6將多個反滲透組件60串聯(lián)地、或并聯(lián)地、或串聯(lián)且并聯(lián)地連接設(shè)置。此外，可以使從臭氧處理槽2到淡水化處理槽6的全部或一部分工序連續(xù)運轉(zhuǎn)，也可以間歇處理。接著，對實施方式(5)進行說明。對于在臭氧處理工序中使用的臭氧處理槽2、4的臭氧產(chǎn)生方法，除了無聲放電型之外，還可以使用電解式、混合式、噴射式、加壓罐式、多孔質(zhì)玻璃式等。對于其它的工序，與實施方式(1)相同。接著，對實施方式(6)進行說明。在過濾工序中使用的過濾器3的過濾方式為砂過濾器型時，除了無煙煤31以外，還可以使用還原力強的椰子殼類、煤類、石油形式等的活性炭，或者二氧化硅類、硅藻土等。而且，除了砂型過濾機型以外，還可以使用濾器型、金屬網(wǎng)或膜濾器等。另外，也可以將上述過濾方式組合使用。對于其它的工序，與實施方式(1)相同。接著，對實施方式(7)進行說明。對于在將經(jīng)臭氧處理的水304進行處理的工序中使用的活性炭槽5，也與過濾器3同樣，可以使用濾器型、金屬網(wǎng)、膜濾器等。對于其它的工序，與實施方式(1)相同。實施例用圖1所示構(gòu)成的裝置1進行功能水的制造。原水槽10用內(nèi)容積約為41113的罐、以間歇式進行給水處理。在原水槽10中貯藏約1/2量的海水，在廢物等沉降后，移至下一個工序。從臭氧發(fā)生器21向第一臭氧處理槽2供給臭氧，臭氧發(fā)生器21使用PSA方式產(chǎn)生氧、并使用氣冷式無聲放電型臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧。臭氧處理以10(ppm)的臭氧濃度、在pH為4下處理25(分鐘)。另一方面，從臭氧發(fā)生器21可以以8(dm3/分鐘)供給臭氧，而水301以約100dmV分鐘供給，因此可以0.160(ppm)濃度的臭氧、在pH為1~7.0下將水301進行20~500(分鐘)的臭氧處理。此外，可以通過由臭氧發(fā)生器21供給的臭氧的量來控制臭氧濃度。過濾器3為砂過濾器型，并使用了無煙煤31和砂32。之后，臭氧第二處理槽4與臭氧處理槽2同樣地供給臭氧后，以10(ppm)的臭氧濃度、在pH為4.0下反應(yīng)25(分鐘)。之后，經(jīng)過活性炭槽5，使用反滲透法進行淡水化。這時使用螺旋膜，用柱塞泵形成5(MPa)，并處理5(分鐘)。使用上述裝置，對在茨城縣1>泛6T^力、市的海上3000(m)處100(m)深度采集的水進行上述處理，對海水300和制成的水306的分析結(jié)果如下所示。此外，上述微量元素的濃度的測定根據(jù)平成15年構(gòu)成勞動省告示第261號進行。(表1)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>另外，進行以下的微量元素的含量測定。鉻及其化合物通過無火焰原子吸收分光光度法進行測定，硒及其化合物通過氫化原子吸收分光光度法進行測定，其它微量元素及其化合物通過ICP發(fā)光分光光度法進行測定。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>如上所示，可以確認經(jīng)淡水化的水含有足夠的微量元素。然后，在0.2(MPa)的高壓下將上述經(jīng)淡水化的水306在氫注入槽中處理3(分鐘)，得到功能水307。上述功能水307剛注入后的氫濃度為1.15(mg/dm3)、氧化還原電位為-472(mV)時，在密閉容器中冷藏時的氫濃度及氧化還原電位隨時間變化的值如表3所示。另外，氫濃度使用東亞DKK株式會社制造的便攜式溶存氫計(型號DH-35A)來測定。此外，電極使用東亞DKK株式會社制造的ORP計(型號RM-20P)。(表3)<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>根據(jù)本發(fā)明得到的功能水307在密閉容器中冷藏時，如表3所示，在1年后也能以1.07(mg/1)良好地保持氫。另外，剛注入氫后的氧化還原電位為-670-472mV。這里，氧化還原電位使用東亞DKK株式會社制造的ORP計(型號RM-20P)來測定。然后，使用上述功能水307作為飲用水。其結(jié)果如表4所示。試驗以雙盲方式進行，同時進行數(shù)據(jù)匯總。表4是在IO人中調(diào)查的結(jié)果。如表4所示，IO人中的10人飲用功能水307時，感覺到比以東京都的自來水為原料制成的氫水更好喝。并且獲得下述良好的結(jié)果5人沒有討厭的感覺，吞咽清爽、易飲；2人感到好喝。認為這是由于含有微量元素的緣故。此外，10人全部感到其是無色透明且無臭的。比較例使用的是以東京都的自來水為原料，并用鎂棒制作的氫水。<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>權(quán)利要求1、一種功能水，其特征在于，在將海水進行淡水化處理而得到的水中注入氫，使其以0.2～5.0ppm、優(yōu)選以0.4～1.3ppm的氫濃度溶存，并使氧化還原電位為-50～-800mV、優(yōu)選-200～-700mV。2、一種功能水，其特征在于，在將海水進行臭氧處理和淡水化處理而得到的水中注入氫，使其以0.25.0ppm、優(yōu)選以0.41.3ppm的氫濃度溶存，并使氧化還原電位為-50-800mV、優(yōu)選-200-700mV。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的功能水，其特征在于，含有選自所述海水中的硼、釩、鉻、錳、鈷、鎳、銅、鋅、鍺、硒、鉬、碘、鎂中的1種或2種以上，更優(yōu)選含有10~12種的微量元素。4、根據(jù)權(quán)利要求1~3的任一項所述的功能水，其特征在于，將用反滲透法對海水進行淡水化處理時的過濾濃縮的濃縮水進行透析或脫鹽，然后使氫溶存在所述透析或脫鹽的水中。5、一種功能水的制造方法，其特征在于，包括以下工序海水的臭氧處理工序，其中以0.150.0ppm、優(yōu)選以1.030.0ppm的濃度的臭氧、在pH為1.0~7.0、優(yōu)選pH為3~5下處理20秒500分鐘、優(yōu)選處理20120分鐘；反復進行所述臭氧處理的工序；將經(jīng)所述臭氧處理的水進行淡水化處理的工序；禾口，在經(jīng)所述淡水化處理的水中使氫以0.25.0ppm、優(yōu)選以0.41.3ppm的氫濃度溶存，并使氧化還原電位為-50-800mV、優(yōu)選-200-700mV的工序。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的功能水的制造方法，其特征在于，所述海水的淡水化處理具備選自多級閃蒸法、離子交換樹脂法、反滲透法中的一個或兩個以上的工序。7、根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的功能水的制造方法中，其特征在于，所述海水的淡水化處理為反滲透法，并具備以高壓泵在47MPa、優(yōu)選在5.05.5MPa下使用中空纖維膜或螺旋膜的工序。8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的功能水的制造方法，其特征在于，包括將氫以選自高壓下的氫注入法、電分解法、氫產(chǎn)生金屬合劑法中的一個或兩個以上的方法注入的工序。全文摘要在以往的含有除去活性氧的氫的氫水中不含有礦物質(zhì)成分，除了除去活性氧以外不產(chǎn)生其它的效果。另外，將海水進行淡水化而成的水中幾乎不含氫，而且，通過使用反滲透法等進行淡水化處理，海水中的微量元素會減少。本發(fā)明提供一種功能水，其特征在于，在將海水進行淡水化處理而得到的水中注入氫，使其以0.2～5.0ppm、優(yōu)選以0.4～1.3ppm的氫濃度溶存，并使氧化還原電位為-50～-800mV、優(yōu)選-200～-700mV。文檔編號A23L2/00GK101600658SQ200780046309公開日2009年12月9日申請日期2007年12月11日優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日發(fā)明者深川忠義申請人:深川忠義;中里真美子