專利名稱：易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制作豆?jié){的裝置，特別是涉及一種供家庭使用的 易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)。背景^支術(shù)豆?jié){是一種由黃豆或其他豆制品加水經(jīng)過磨制并過濾后形成的漿液， 因其富含多種營養(yǎng)成份而為許多亞洲國家人們所喜愛。傳統(tǒng)的豆?jié){制作方 法是將磨制豆腐形成的漿液過濾而制得，該法無法在家庭中應(yīng)用?，F(xiàn)在人 們已開始廣泛使用小型的家用電動豆?jié){機(jī)，這種豆?jié){才幾的結(jié)構(gòu)主要由機(jī)體 和上蓋兩部分組成，其上蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)、電路控制板，上蓋下部連接有溫 度傳感器、防溢開關(guān)、刀片和電加熱管等。為過濾豆渣，在刀片的外部設(shè) 有與上蓋相連的布滿微孔的過濾網(wǎng)罩。制漿豆粒放置在過濾網(wǎng)罩中，經(jīng)旋 轉(zhuǎn)的刀片打碎，再經(jīng)過濾網(wǎng)罩過濾，形成漿液。由于過濾網(wǎng)罩主要起過濾 作用，所以其網(wǎng)孔都很密，制漿時極易導(dǎo)致漿料中的殘渣堵塞網(wǎng)孔。此外， 由于豆料在過濾網(wǎng)罩中不能充分流動，且刀片與過濾網(wǎng)罩之間存在間隙， 直接導(dǎo)致豆料的粉碎達(dá)不到理想的效果，出漿率低，浪費(fèi)較大，同時直接 造成過濾網(wǎng)罩杯的清洗困難。另外，豆?jié){機(jī)在反復(fù)使用中會受到水蒸汽的 侵蝕，如電機(jī)軸的密封不好，在使用一定時間后，水蒸汽就會沿著電機(jī)軸 與上蓋間的縫隙進(jìn)入上蓋中，導(dǎo)致電機(jī)生銹、線路板短路，因而存在極大 的安全隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種可實現(xiàn)循環(huán)煮沸，制得的 豆?jié){具有良好的口感，使用安全可靠的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)， 該豆?jié){機(jī)有一筒狀機(jī)體，機(jī)體上部設(shè)有可取下的上蓋，上蓋上連接有電熱 元件，在設(shè)置于上蓋底部的密封的電機(jī)室內(nèi)裝有電機(jī)，電機(jī)軸向下延伸入 電機(jī)室下方的機(jī)體內(nèi)，電機(jī)軸端部裝有旋轉(zhuǎn)刀片，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn) 刀片的刀面呈水平設(shè)置，且刀片沿長度方向的兩端部分別折向外側(cè)上方和 外側(cè)下方，在機(jī)體的內(nèi)壁上設(shè)有多條凸出于內(nèi)壁內(nèi)表面的導(dǎo)流筋，且電機(jī) 軸與電機(jī)室底板上的軸孔之間由密封件密封。多條導(dǎo)流筋間隔地規(guī)則或不規(guī)則排列在機(jī)體的內(nèi)壁上，它們?yōu)榉撬?設(shè)置的直線形或曲線形條狀凸起，多條導(dǎo)流筋的橫截面為矩形、半圓形、 半橢圓形或三角形。多條導(dǎo)流筋由機(jī)體的內(nèi)壁與機(jī)體底部的結(jié)合處向上方 延伸至機(jī)體高度的1/2以上。旋轉(zhuǎn)刀片兩端轉(zhuǎn)折部分的長度為刀片總長度的1/5 ~ 1/7，折邊與刀面 的夾角為5度 45度。在上蓋上連接有伸入機(jī)體內(nèi)的溫度傳感器，上蓋底部電機(jī)室內(nèi)設(shè)有線 路板，機(jī)體內(nèi)靠出液口處設(shè)有防溢開關(guān)。密封件包括密封圈及固定蓋，其中密封圈裝在固定蓋內(nèi)，并套接于電 機(jī)軸上的環(huán)形密封槽上，固定蓋則固定在電機(jī)室底板下側(cè)。機(jī)體底部內(nèi)表面由底部邊緣向中心呈平滑弧線狀凸起，形成內(nèi)凸形導(dǎo) 流弧面。在所述線踏4反的外部設(shè)有保護(hù)線路板用的防護(hù)罩。 本實用新型的貢獻(xiàn)在于，它有效解決了現(xiàn)有豆?jié){機(jī)存在的諸多問題。 與現(xiàn)有各種豆?jié){機(jī)相比，本實用新型具有如下特點(diǎn)一、由于取消了普通豆?jié){機(jī)中易于堵塞的過濾網(wǎng)罩，大大簡化了豆?jié){機(jī)結(jié)構(gòu)，方便了豆?jié){機(jī)的清洗。二、 由于改進(jìn)了刀片的形狀和角度，使得豆料在杯體中的循環(huán)流動的 速度更快，流動更加充分，粉碎效果更好，豆?jié){殘渣中的固體顆粒更少、 更細(xì)小，豆?jié){的產(chǎn)出率更高，口感也就更好。三、 通過在電機(jī)軸與上蓋的接觸位置設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，并對線路板進(jìn)行 了密封保護(hù)，避免了因水蒸汽、碳粉等雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)室內(nèi)而對電機(jī)和線路 板的侵蝕，因而可有效保護(hù)電機(jī)和線路板，提高了豆?jié){機(jī)的安全性和使用 壽命。
圖l是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的豆?jié){機(jī)工作時漿料流動示意圖。圖3是本實用新型的刀片結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3A為正面示意圖，圖3B 為圖3A的俯視圖，圖3C為立體示意圖。圖4是本實用新型的電機(jī)軸密封結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實用新型的線路板防護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式下列實施例是對本實用新型的進(jìn)一步解釋和說明，對本實用新型不構(gòu) 成任何限制。參閱圖1,本實用新型的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)包括機(jī)體10、 上蓋20、線路板30、電機(jī)40、旋轉(zhuǎn)刀片50、電熱元件60、防溢開關(guān)200 及溫度傳感器70。所述機(jī)體10是由塑料或金屬制成的上部敞口的圓筒狀體， 其靠近頂部側(cè)壁上設(shè)有外凸的出液口 14,在機(jī)體底部設(shè)有與手把12連成一 體的機(jī)座13。在機(jī)體上部設(shè)有可取下的上蓋20，上蓋與手把12之間設(shè)有 微動開關(guān)并扣合在一起。上蓋20為中空體，其內(nèi)可裝"i殳電源端子300等器件，電源端子通過導(dǎo)線與線路板30連接。在上蓋20下部通過超聲焊接或 其它慣用手段連接有一個密封的電機(jī)室400,電機(jī)室的側(cè)壁呈內(nèi)凹的弧形， 以減少漿液流動時的阻力。在電機(jī)室內(nèi)裝有線路板30和電機(jī)40，線路板 30上設(shè)有常規(guī)控制電路，用于電源的開關(guān)、電熱元件的加熱、溫度控制及 防溢控制等。線路板30固定在電機(jī)室的側(cè)壁上，并用塑膠材料制成的防護(hù) 罩31密封在內(nèi)，以避免豆?jié){機(jī)的串極電機(jī)長期工作產(chǎn)生的碳粉以及水蒸汽 等腐蝕而造成線路板短路、打火等事故隱患，提高了豆?jié){機(jī)的安全性。所 述電機(jī)40為微電機(jī)，它固定于電機(jī)室400的底板401上。電機(jī)40設(shè)有一 個長電機(jī)軸41，該電才幾軸向下穿過電機(jī)室底^反401伸入才幾體10內(nèi)。為防止 水蒸汽進(jìn)入電機(jī)室內(nèi)對電機(jī)造成損害，電機(jī)軸與電機(jī)室400底板上的軸孔 之間由密封件90密封，如圖4所示，密封件90包括密封圏91及固定蓋92, 所述密封圈91可以是油封或硅膠墊，它裝在塑料固定蓋90內(nèi)，密封件90 套接于電機(jī)軸41上的環(huán)形密封槽411上，固定蓋92則用螺釘固定在電機(jī) 室400底板下側(cè)，該結(jié)構(gòu)使得電機(jī)軸41與電機(jī)室400底板上的軸孔之間的 空隙被完全密封。在電機(jī)軸的下端部裝有旋轉(zhuǎn)刀片50，用于通過高速旋轉(zhuǎn) 將置于機(jī)體內(nèi)的豆料切碎。上蓋底部連接有電熱元件60及溫度傳感器70， 其中電熱元件60為L形的電熱管，其上端與上蓋20連接，并通過導(dǎo)線與 電機(jī)室400內(nèi)的線路板30相連接，其下端延伸至機(jī)體內(nèi)近底部，用于對豆 漿漿液進(jìn)行加熱。溫度傳感器70的上端與上蓋底部固接，其整體則置于機(jī) 體內(nèi)，并通過導(dǎo)線與線路板30相連接，用于4企測并控制漿液的加熱溫度， 它可選用市售的瓷管式或其它溫度傳感器。在才幾體內(nèi)靠出液口 14處裝有與 線路板30連接的防溢開關(guān)200，用于控制液面高度，防止液體溢出。如圖1，在電機(jī)軸41的下端部裝有旋轉(zhuǎn)刀片50,用于切碎豆料。為實 現(xiàn)漿料的自上而下的循環(huán)，必須考慮刀片的形狀和安裝角度，本實施例中， 刀片的形狀如圖3A 圖3C所示，所述;^走轉(zhuǎn)刀片50為菱形的雙刃刀片，其 刀面呈水平設(shè)置，且刀片沿長度方向的兩端部51、 52分別折向外側(cè)上方和外側(cè)下方。更具體地，旋轉(zhuǎn)刀片5 0兩端轉(zhuǎn)折部分的長度應(yīng)為刀片總長度的 1/5-1/7，且最好為1/6。折邊與刀面的夾角為5度 45度，且最好為30 度。上述的刀片結(jié)構(gòu)及安裝方式使得漿料可自上而下形成循環(huán)，從而更易 于減少和消除漿液上表面的漂浮物，有利于提高豆料的粉碎效果并保證了 漿料的完全熟化和口感。當(dāng)豆料在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌、粉碎時，其中一部^f分豆料會形成沿著機(jī)體 內(nèi)壁的水平圓周運(yùn)動，而不易流過刀片。為此，本實用新型還設(shè)置了漿液 的引流結(jié)構(gòu)，它是在機(jī)體10的內(nèi)壁上設(shè)置了多條凸出于內(nèi)壁內(nèi)表面的導(dǎo)流 筋15,該導(dǎo)流筋可與機(jī)體一體化形成。具體地，多條導(dǎo)流筋15間隔一定距 離設(shè)置在機(jī)體10的內(nèi)壁上，它們可以規(guī)則排列，也可以不規(guī)則排列。由于 要將漿液引向機(jī)體內(nèi)中部和上部，多條導(dǎo)流筋15不能水平設(shè)置，它可以是 平行于機(jī)體中軸線的直線形或偏離中軸線的弧線、螺;旋線等曲線形的條狀 凸起，更具體地，本實施例中，多條導(dǎo)流筋相互間隔一定距離平行于機(jī)體 中軸線呈豎向設(shè)置于機(jī)體內(nèi)壁上。導(dǎo)流筋15的橫截面形狀不受限制，很顯 然，它們可以是矩形、半圓形、半橢圓形、三角形或其它形狀。如圖l，多 條導(dǎo)流筋15由機(jī)體10的內(nèi)壁與機(jī)體底部的結(jié)合處向上方延伸至機(jī)體高度 的1/2以上，最好是機(jī)體高度的2/3。上述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)4吏得當(dāng)部分豆料及漿液 沿著機(jī)體內(nèi)壁做水平圓周運(yùn)動時會遇到導(dǎo)流筋的阻擋而改變運(yùn)動方向，形 成向機(jī)體中部的運(yùn)動，從而提高了粉碎效率和效果。為加強(qiáng)導(dǎo)流效果，除 機(jī)體內(nèi)壁上的導(dǎo)流筋外，還可在機(jī)體的底部設(shè)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，具體地講，就 是在機(jī)體10底部內(nèi)表面由底部邊緣向中心呈平滑弧線狀凸起，形成內(nèi)凸形 導(dǎo)流弧面11,它可將旋轉(zhuǎn)刀片50推向下方的漿液有規(guī)律地流向機(jī)體內(nèi)壁的 方向。本實用新型的工作原理如圖2所示，制作豆?jié){時，打開上蓋20,將豆 料80直接放入機(jī)體10內(nèi)并落入底部，同時加入適量的水。打開電源開關(guān) 后，電機(jī)40帶動旋轉(zhuǎn)刀片50高速旋轉(zhuǎn)，端部折彎的刀片將機(jī)體內(nèi)的水和豆料推向下方同時沿著機(jī)體內(nèi)壁攪拌，當(dāng)豆料^S並到導(dǎo)流筋后便沿著杯壁上 升，到達(dá)液面上部后，被刀片形成的渦流負(fù)壓所吸引，沿著機(jī)體中部經(jīng)過 刀片切削向才幾體下部流動到底部，如此反復(fù)循環(huán)，達(dá)到有效壽分碎物料的目 的。保證了豆?jié){漿料的完全熟化和口感。
權(quán)利要求1、一種易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，它有一筒狀機(jī)體(10)，機(jī)體上部設(shè)有可取下的上蓋(20)，上蓋上連接有電熱元件(60)，在設(shè)置于上蓋底部的密封的電機(jī)室(400)內(nèi)裝有電機(jī)(40)，電機(jī)軸向下延伸入電機(jī)室(400)下方的機(jī)體(10)內(nèi)，電機(jī)軸端部裝有旋轉(zhuǎn)刀片(50)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀片(50)的刀面呈水平設(shè)置，且刀片沿長度方向的兩端部分別折向外側(cè)上方和外側(cè)下方，在機(jī)體(10)的內(nèi)壁上設(shè)有多條凸出于內(nèi)壁內(nèi)表面的導(dǎo)流筋(15)，且電機(jī)軸與電機(jī)室(400)底板上的軸孔之間由密封件(90)密封。
2、 如權(quán)利要求1所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，其特征在于， 所述多條導(dǎo)流筋(15)間隔地規(guī)則或不規(guī)則排列在機(jī)體(10)的內(nèi)壁上。
3、 如權(quán)利要求2所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，其特征在于， 所述多條導(dǎo)流筋(15)為非水平設(shè)置的直線形或曲線形條狀凸起。
4、 如權(quán)利要求3所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，其特征在于， 所述多條導(dǎo)流筋(15)的橫截面為矩形、半圓形、半橢圓形或三角形。
5、 如權(quán)利要求1至4中任一條所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)， 其特征在于，所述多條導(dǎo)流筋(15)由機(jī)體(10)的內(nèi)壁與機(jī)體底部的結(jié) 合處向上方延伸至機(jī)體高度的1/2以上。
6、 如權(quán)利要求1所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)刀片(50)兩端轉(zhuǎn)折部分的長度為刀片總長度的1/5 ~ 1/7，折邊 與刀面的夾角為5度 45度。
7、 如權(quán)利要求1所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，其特征在于， 在上蓋(20)上連接有伸入機(jī)體(10)內(nèi)的溫度傳感器(70),上蓋底部電 機(jī)室(400 )內(nèi)設(shè)有線路板(30)，機(jī)體(10)內(nèi)靠出液口 (")處設(shè)有防 溢開關(guān)(200 )。
8、 如權(quán)利要求1所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述密封件(90)包括密封圈(91)及固定蓋(92)，其中密封圈(91)裝 在固定蓋(92)內(nèi)，并套接于電機(jī)軸(41)上的環(huán)形密封槽上，固定蓋(92) 則固定在電^L室(400 )底板下側(cè)。
9、 如權(quán)利要求1所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，其特征在于， 機(jī)體(10)底部內(nèi)表面由底部邊緣向中心呈平滑弧線狀凸起，形成內(nèi)凸形 導(dǎo)流弧面(11)。
10、 如權(quán)利要求7所述的易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，其特征在于， 在所述線路板(30)的外部設(shè)有保護(hù)線路板用的防護(hù)罩(31)。
專利摘要一種易清洗的磨、煮一體化豆?jié){機(jī)，它有一筒狀機(jī)體(10)，機(jī)體上部設(shè)有可取下的上蓋(20)，上蓋上連接有電熱元件(60)，在設(shè)置于上蓋底部的密封的電機(jī)室(400)內(nèi)裝有電機(jī)(40)，電機(jī)軸向下延伸入電機(jī)室(400)下方的機(jī)體(10)內(nèi)，電機(jī)軸端部裝有旋轉(zhuǎn)刀片(50)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀片(50)的刀面呈水平設(shè)置，且刀片沿長度方向的兩端部(51)、(52)分別折向外側(cè)上方和外側(cè)下方，在機(jī)體(10)的內(nèi)壁上設(shè)有多條凸出于內(nèi)壁內(nèi)表面的導(dǎo)流筋(15)，電機(jī)軸與電機(jī)室(400)底板上的軸孔之間由密封件(90)密封，線路板(30)的外部設(shè)有保護(hù)線路板用的防護(hù)罩(31)。該豆?jié){機(jī)可實現(xiàn)循環(huán)煮沸，制得的豆?jié){具有良好的口感，便于清洗且使用安全可靠。
文檔編號A23L1/20GK201088121SQ2007201718
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者郜天宇 申請人:郜天宇