專利名稱：一種用黃姜制取酒精的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用黃姜制取酒精的方法，尤其是用本發(fā)明的方法制取酒精 后得到的醪糟可繼續(xù)用來生產(chǎn)皂素。
背景技術(shù)：
酒精既可以作為食用酒精的原料、也可作為有機(jī)燃料，同時(shí)也是許多化工 合成試劑，用途非常廣泛。目前市場(chǎng)上飲用酒類中的酒精主要由糧食發(fā)酵制得， 而糧食短缺的問題也日趨嚴(yán)峻，所以此類酒精即將供不應(yīng)求。
目前利用黃姜的主要方式是提取黃姜中的皂素。而黃姜皂素生產(chǎn)的傳統(tǒng)工 藝是發(fā)酵酸解后用汽油提取，需要消耗大量的鹽酸或硫酸，采用水洗方式除酸 后又產(chǎn)生大量強(qiáng)酸性廢水，其中含有的大量淀粉、纖維素、糖類等物質(zhì)導(dǎo)致廢 水有機(jī)污染嚴(yán)重，成為黃姜皂素產(chǎn)地重要的污染源。由于皂素價(jià)格和環(huán)境保護(hù) 的限制，單純從黃姜中提取皂素實(shí)在難以獲利，所以黃姜皂素產(chǎn)業(yè)面臨生存危 機(jī)。生產(chǎn)一噸皂素需50噸干黃姜，而50噸干黃姜中含22噸左右淀粉，如果 能利用這些淀粉制取酒精，不僅可以減少只靠糧食制酒精帶來的負(fù)擔(dān)，還可以 提高黃姜的綜合利用價(jià)值，并能減少相應(yīng)的污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本低廉、操作方便且能減少環(huán)境污染的用黃姜 制取酒精的方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為采用如下步驟
(1) 將鮮黃姜清洗干凈后得到原料黃姜；
(2) 將原料黃姜用粉碎機(jī)打漿成黃姜漿液，按原料黃姜質(zhì)量的0. 3 1倍加 入甲醇或乙醇，然后離心去除黃姜漿液中的色素和生物堿后得到濾渣；
(3) 往濾渣中加水，使濾渣與水的質(zhì)量比為1: 0.5 1: 1,然后在0.1 0.2MP 下蒸煮直至將濾渣煮透熟化；
(4) 液化將煮好的濾渣漿液冷卻至80 90°C，按原料黃姜質(zhì)量的3%d 8%。 加入淀粉酶，同時(shí)按原料黃姜質(zhì)量的0.03%。~0.1%。加入CaCl2 ，充分液化后 得到液化醪；
(5) 糖化將液化醪冷卻至50~60°C，按原料黃姜質(zhì)量的3%。 8%。加入糖 化酶，同時(shí)按原料黃姜質(zhì)量的0.03%。 0. 1^。加入MgCl2 ，充分糖化后得到糖 化醪；
(6) 酒精發(fā)酵將糖化好的糖化醪冷卻至33'C 35"C，按原料黃姜質(zhì)量的 的1%。~2%。加入酵母進(jìn)行接種發(fā)酵，充分發(fā)酵后得到成熟的發(fā)酵液；
(7) 蒸餾將成熟的發(fā)酵液用酒精塔蒸餾后分別得到酒精和醪糟。 最后用生產(chǎn)黃姜皂素的傳統(tǒng)工藝可將醪糟通過酸解后提取皂素。 本發(fā)明的有益效果是
1. 用黃姜可方便地制取酒精，且對(duì)人體無害；
2. 所用的酶、酵母以及作為促進(jìn)劑的CaCl2和MgCl2為常見制劑且價(jià)格便宜；
3. 本發(fā)明實(shí)質(zhì)是利用黃姜中的淀粉制取酒精，淀粉的利用減少了污水的排放 量，進(jìn)一步降低了污水處理成本；
4. 用黃姜生產(chǎn)酒精后得到的醪糟可以繼續(xù)可通過酸解提取皂素，提高了黃姜 的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
稱取洗凈的3公斤鮮黃姜，粉碎后加入1公斤甲醇，離心脫色和去除生物 堿后得濾渣，往濾渣中加1.5公斤水后在0.1Mp下蒸煮0.5小時(shí)至煮透熟化， 然后自然冷卻至90°C加入15克淀粉酶、0.1克CaC12液化0.5小時(shí)，將液化 醪冷卻至60°C加入15克糖化酶和0.1克MgCh糖化8小時(shí)，將糖化醪冷卻至 34'C后加入4.5克酵母，發(fā)酵72小時(shí)后測(cè)溶液中酒精質(zhì)量的含量為6.9%，淀 粉的轉(zhuǎn)化率為90%;將溶液進(jìn)行蒸餾后得酒精和醪糟，蒸餾后的醪糟進(jìn)行酸解 提取皂素與傳統(tǒng)工藝提取的皂素產(chǎn)量相當(dāng)。
實(shí)施例2
稱取洗凈的4公斤鮮黃姜，粉碎后加入2公斤乙醇，離心脫色和去除生物 堿后得濾渣，往濾渣中加3公斤水在0.12Mp下蒸煮l小時(shí)至煮透熟化，然后 自然冷卻至85°C加入25克淀粉酶和0.3克CaCl2液化0.5小時(shí)，將液化醪冷 卻至50°C加入25克糖化酶、0.3克MgCl2糖化10小時(shí)，將糖化醪冷卻至34°C 加入8克酵母，發(fā)酵96小時(shí)后測(cè)溶液中酒精質(zhì)量的含量為4.6%，淀粉的轉(zhuǎn)化
率為91%,將溶液進(jìn)行蒸餾后得酒精和醪糟，蒸餾后的醪糟進(jìn)行酸解提取的皂 素與傳統(tǒng)工藝提取的皂素產(chǎn)量相當(dāng)。 實(shí)施例3
稱取洗凈的4公斤鮮黃姜，粉碎后加入4公斤甲醇，離心脫色和去除生物 堿后得濾渣，往濾渣中加2公斤水在0.15Mp下蒸煮0.5小時(shí)至煮透熟化，然 后自然冷卻至90°C加入20克淀粉酶和0.2克CaCl2液化0.5小時(shí)，將液化醪 冷卻至55°C加入20克糖化酶、0.2克MgCl2糖化6小時(shí)，將糖化醪冷卻至34°C 加入6克酵母，發(fā)酵72小時(shí)后測(cè)溶液中酒精質(zhì)量的含量為6.8%，淀粉的轉(zhuǎn)化 率為卯％，將溶液進(jìn)行蒸餾后得酒精和醪糟，蒸餾后的醪糟進(jìn)行酸解提取皂素 與傳統(tǒng)工藝提取的皂素產(chǎn)量相當(dāng)。
權(quán)利要求
1.一種用黃姜制取酒精的方法，其特征在于采用如下步驟(1)將鮮黃姜清洗干凈后得到原料黃姜；(2)將原料黃姜用粉碎機(jī)打漿成黃姜漿液，按原料黃姜質(zhì)量的0.3～1倍加入甲醇或乙醇，然后離心去除黃姜漿液中的色素和生物堿后得到濾渣；(3)往濾渣中加水，使濾渣與水的質(zhì)量比為1∶1～2∶1，然后在0.1～0.2MP下蒸煮直至將濾渣煮透熟化；(4)液化將煮好的濾渣漿液冷卻至80～90℃，按原料黃姜質(zhì)量的3‰～8‰加入淀粉酶，同時(shí)按原料黃姜質(zhì)量的0.03‰～0.1‰加入CaCl2，充分液化后得到液化醪；(5)糖化將液化醪冷卻至50～60℃，按原料黃姜質(zhì)量的3‰～8‰加入糖化酶，同時(shí)按原料黃姜質(zhì)量的0.03‰～0.1‰加入MgCl2，充分糖化后得到糖化醪；(6)酒精發(fā)酵將糖化好的糖化醪冷卻至33℃～35℃，按原料黃姜質(zhì)量的的1‰～2‰加入酵母進(jìn)行接種發(fā)酵，充分發(fā)酵后得到成熟的發(fā)酵液；(7)蒸餾將成熟的發(fā)酵液用酒精塔蒸餾后分別得到酒精和醪糟。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用黃姜制取酒精的方法，其特征在于將醪糟通過酸 解后提取皂素。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用黃姜制取酒精的方法，包括以下步驟先將洗凈的原料黃姜打漿，接著按原料黃姜質(zhì)量的0.3～1倍加入甲醇或乙醇，然后離心去除黃姜漿液中的色素和生物堿得到濾渣，往濾渣中加水后在0.1～0.2MP下蒸煮，然后冷卻至80～90℃后加入一定的淀粉酶、CaCl<sub>2</sub>充分液化后得液化醪，將液化醪冷卻至50～60℃后加入一定的糖化酶、MgCl<sub>2</sub>充分糖化后得糖化醪，將糖化好的糖化醪冷卻至33～35℃后加入一定酵母菌種充分發(fā)酵后得到成熟的發(fā)酵液，將發(fā)酵液用酒精塔蒸餾后得酒精和醪糟。該方法不僅可以使占黃姜質(zhì)量15％的淀粉得以利用，還可以將醪糟通過酸解提取皂素，提高了黃姜的綜合利用價(jià)值。
文檔編號(hào)C12P33/00GK101096690SQ200710052719
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者峰 吳, 旭 張, 阮班書, 韋進(jìn)寶 申請(qǐng)人:武漢大學(xué)