專(zhuān)利名稱(chēng)：肉皮油發(fā)工藝整合研制定形系列新產(chǎn)品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本方法發(fā)明涉及的是將豬肉皮油發(fā)工藝整合，采用科技手段和機(jī)械化流程研究開(kāi)發(fā)定形系列新產(chǎn)品的技術(shù)方案。
背景技術(shù)：
肉皮是我國(guó)具有悠久歷史的傳統(tǒng)食品，長(zhǎng)期以來(lái)一直被人們作為主料或配料烹制各式美味佳肴。市場(chǎng)上所供應(yīng)的油發(fā)肉皮，大多是呈標(biāo)準(zhǔn)不一的大塊狀，產(chǎn)品比較單一，在烹制菜肴前必須浸泡、清洗再切成所需大小形狀后才能烹制。近年來(lái)出現(xiàn)在市場(chǎng)上的小包裝油發(fā)肉皮只是將原有的大塊狀加工成標(biāo)準(zhǔn)不一的小塊包裝，并未改進(jìn)其工藝流程和從根本上解決原始操作方式以及提高生產(chǎn)效率的問(wèn)題，在烹制菜肴時(shí)同樣繁雜。國(guó)內(nèi)大多數(shù)油發(fā)肉皮的制作多以較傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)模式，成品生產(chǎn)與半成品加工常分開(kāi)制作。粗加工的半成品干皮是將豬皮在原始的工藝基礎(chǔ)上，刮去殘留肉油，用溫開(kāi)水浸泡去毛，經(jīng)自然晾干后儲(chǔ)存銷(xiāo)售。質(zhì)量較好的干皮常會(huì)挑選售給皮革加工企業(yè)。成品油發(fā)肉皮是購(gòu)進(jìn)經(jīng)粗加工的半成品塊狀干皮為原料，將塊狀的干皮在大鍋內(nèi)加油進(jìn)行初級(jí)燜制，達(dá)到一定的時(shí)間溫度后將其撈出濾油冷卻，冷卻后再放入高溫油鍋內(nèi)發(fā)制，所有制作工藝大多停留在較原始的手工加工基礎(chǔ)上。由于傳統(tǒng)的加工流程分開(kāi)實(shí)施，形成了半成品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、再加工、銷(xiāo)售的繁雜過(guò)程，這就造成產(chǎn)品外來(lái)污染重、安全衛(wèi)生系數(shù)差等弊端。傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)很難使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)業(yè)模式，繁雜的人工操作也很難使產(chǎn)品符合衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本方法發(fā)明是利用肉皮油發(fā)工藝的原理，針對(duì)上述不足，將所有工藝流程整合。根據(jù)豬皮的結(jié)構(gòu)分級(jí)分類(lèi)，配備機(jī)械化流程操作，杜絕外來(lái)污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、解決傳統(tǒng)產(chǎn)品的單一問(wèn)題，研究開(kāi)發(fā)定形系列產(chǎn)品從而滿(mǎn)足制作各種菜肴時(shí)的不同需求和不同人群的口味，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模型生產(chǎn)的目的。
本方法發(fā)明是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的(一)原材料選用健康、新鮮并經(jīng)檢疫過(guò)的白色豬皮。
(二)主要機(jī)械設(shè)備切裁機(jī)、刮油機(jī)、去毛機(jī)、切皮機(jī)、通風(fēng)烘箱(房)、溫油燜制鍋、高溫油發(fā)鍋、包裝設(shè)備等。
(三)工藝流程新鮮豬皮→預(yù)處理→分級(jí)→刮油→去毛→制條→定形→殺菌→烘干→初級(jí)油燜→冷卻→高溫油發(fā)→冷卻或配料→成品包裝(四)實(shí)施步驟1、預(yù)處理用溫水加適量食堿將新鮮豬皮在水池或不銹鋼攪拌桶內(nèi)清洗去污，清洗干凈的豬皮是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。
2、分級(jí)將清洗干凈的豬皮平攤在切裁機(jī)輸送帶上，毛面朝下進(jìn)行切割分級(jí)，分為(背皮、中間皮、肚皮)三個(gè)等級(jí)，分級(jí)的作用是在制作產(chǎn)品時(shí)能按不同級(jí)別生產(chǎn)不同系列產(chǎn)品的需要。
3、刮油將分級(jí)后同一規(guī)格的毛皮平攤到刮油機(jī)輸送帶上，毛面朝下，刮去殘留在豬皮內(nèi)表的粘肉和油脂。充分刮凈油脂可以起到產(chǎn)品發(fā)泡充分的作用。
4、去毛將毛皮用溫開(kāi)水浸泡片刻，放入去毛機(jī)上去毛并用清水沖洗干凈，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、制條將同一級(jí)別的豬皮按生產(chǎn)產(chǎn)品的需要，在切條機(jī)上制成寬度相等的條狀。切割成長(zhǎng)條狀是起到產(chǎn)品統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的作用6、定形將長(zhǎng)條狀的豬皮按同一級(jí)別在切皮機(jī)或沖壓機(jī)上切制定形，切制定形是生產(chǎn)系列產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的關(guān)鍵。
7、殺菌定形的皮塊按各種形狀分級(jí)、分類(lèi)進(jìn)行消毒殺菌，這是保證產(chǎn)品符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的需要。
8、烘干經(jīng)消毒后濾干水份分類(lèi)別進(jìn)入烘箱(房)通風(fēng)烘干，烘干的作用是保證產(chǎn)品進(jìn)行油燜、油發(fā)的必要手段。
9、初級(jí)油燜將半成品的干皮塊按同一規(guī)格進(jìn)入溫油燜炒鍋進(jìn)行初級(jí)油燜，作用是讓干皮塊在溫油及均勻翻炒作用下緩慢排擠豬皮內(nèi)部結(jié)構(gòu)所含水份和油脂，使其在高溫油發(fā)時(shí)達(dá)到發(fā)泡均勻充分的效果。
10、冷卻將初級(jí)油燜后的皮塊濾油使其通風(fēng)冷卻，冷卻的作用是讓皮塊蒸發(fā)熱量，充分冷卻以滿(mǎn)足高溫油發(fā)之所需。
11、高溫油發(fā)將充分冷卻后的皮塊按同一規(guī)格和一定的數(shù)量倒入高溫油發(fā)鍋的旋轉(zhuǎn)漏槽內(nèi)，待油溫達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)，旋轉(zhuǎn)漏槽開(kāi)始緩慢旋轉(zhuǎn)并將皮塊送入鍋內(nèi)進(jìn)行高溫油發(fā)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)漏槽旋轉(zhuǎn)180度時(shí)，高溫油發(fā)結(jié)束并倒出已發(fā)好的皮塊。高溫油發(fā)的作用是經(jīng)過(guò)燜制冷卻的皮塊在高油溫作用下達(dá)到發(fā)泡均勻充分的效果。
12、冷卻或配料經(jīng)高溫油發(fā)過(guò)的皮塊根據(jù)所產(chǎn)系列產(chǎn)品的要求，如是直接入口的食品，在皮塊剛出鍋后，立即將預(yù)先調(diào)配好的配料與皮塊一起均勻攪拌，使其充分吸收，達(dá)到均勻入味的效果，經(jīng)冷卻后進(jìn)入成品包裝。其他系列產(chǎn)品出鍋經(jīng)冷卻進(jìn)入成品包裝。
本方法發(fā)明所研制的定形系列油發(fā)肉皮，整合工藝合理，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，機(jī)械流程規(guī)范，改變了傳統(tǒng)產(chǎn)品大小不均品種單一的手工操作方式，配用先進(jìn)的機(jī)械化流程作業(yè)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。根據(jù)豬皮的結(jié)構(gòu)分級(jí)分類(lèi)定形所制作的系列產(chǎn)品，可滿(mǎn)足燴、燉、溜、炒、燒等各式菜肴的烹制需求，免去了烹制前清洗切塊的繁鎖，食用時(shí)更為方便，特別是加有配料的系列產(chǎn)品，可配制成品種眾多的休閑、旅游或兒童食品直接入口。采用本方法發(fā)明可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)業(yè)模式，解決了傳統(tǒng)油發(fā)肉皮的安全衛(wèi)生系數(shù)低和標(biāo)準(zhǔn)不一的問(wèn)題，有效降低產(chǎn)品含油率，保證了肉皮富含各種蛋白的食用價(jià)值。符合食品“營(yíng)養(yǎng)、衛(wèi)生、科學(xué)、合理”的原則和“營(yíng)養(yǎng)、保健、益智、延衰”的發(fā)展方向，滿(mǎn)足了市場(chǎng)發(fā)展的需求，方便了廣大消費(fèi)者。
具體實(shí)施例方式
綜合工藝流程和實(shí)施步驟，以下對(duì)本方法發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明1、原料選取新鮮、健康并經(jīng)由衛(wèi)生防疫部門(mén)檢疫部門(mén)檢疫過(guò)的白色豬皮，如需運(yùn)輸必須使用配有冷藏設(shè)備的專(zhuān)用車(chē)輛確保原料新鮮。
2、預(yù)處理將豬皮放入水池或不銹鋼攪拌桶內(nèi)，用溫水40℃左右加適量食堿攪拌清洗，去除毛面污垢后用清水沖洗過(guò)濾干凈，確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)污漬以保證生產(chǎn)產(chǎn)品符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、分級(jí)將清洗干凈的豬皮(以整張為例)以頭尾方向平攤到切裁機(jī)輸送帶上，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，豬皮在切裁機(jī)輸送帶和壓滾的作用下向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)切割刀切劃成背皮一塊、中間皮兩塊、肚皮兩塊，成為五塊三個(gè)等級(jí)。由于豬皮的大小不等，在切割時(shí)一般以體重在75-100公斤豬的豬皮為一類(lèi)同時(shí)進(jìn)行，體重在75公斤以下的為一類(lèi)，100公斤以上的為一類(lèi)，并相應(yīng)調(diào)整切裁機(jī)切割片的距離。切割75-100公斤豬的豬皮時(shí)，其中間兩刀片距離為25cm，中間兩刀片與另外兩刀片的距離為30cm，切割刀片為四片，切割后背皮的寬度為25cm一塊，中間皮為30cm寬的兩塊，余下的兩塊為肚皮；切割75公斤以下豬的豬皮時(shí)，調(diào)距為中間兩刀片相距為20cm，中間兩刀片與另外兩片的距離為25cm；切割100公斤以上豬的豬皮時(shí)，調(diào)距為中間兩刀片相距為30cm，中間兩刀片與另外兩刀片的距離為35cm。切割后將所有同一類(lèi)別的皮一起進(jìn)入下道工序。由于豬皮的組織結(jié)構(gòu)不同，分為三個(gè)等級(jí)是起到按不同級(jí)別的皮制作不同系列產(chǎn)品的作用。
4、刮油將同一類(lèi)別的皮送至刮油機(jī)輸送帶上，毛面朝下，調(diào)整刮刀與皮面的距離，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，刮去殘留在豬皮內(nèi)表的粘肉和油脂。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)刮油的效果，可相應(yīng)調(diào)整刮刀與皮面的距離將豬皮重復(fù)刮油一次，使其充分刮凈，。刮凈油脂的豬皮對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，在初級(jí)油燜和高溫油發(fā)中起到關(guān)鍵性作用。各級(jí)別的豬皮刮油方法一致，只需調(diào)整刮刀與皮面的距離，使其充分刮凈油脂為準(zhǔn)。
5、去毛將刮凈油脂后的豬皮按同等級(jí)別放入水溫在80-85℃溫開(kāi)水的不銹鋼水池內(nèi)，浸泡攪拌約1分半鐘，撈出平攤在去毛機(jī)輸送帶上，毛面朝上，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，去毛機(jī)開(kāi)始工作。由于去毛機(jī)分為兩級(jí)去毛，第一級(jí)為硬質(zhì)橡塑的滾輥，表面有粗輪；第二級(jí)為鋼質(zhì)的滾輥，表面裝有無(wú)刀口的刮刀，在電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)下能充分刮凈皮毛。經(jīng)去毛機(jī)去毛后流入水池讓其漂浮掉粘附在豬皮上的毛，撈出后逐塊檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)少量殘留豬毛可用刮板及時(shí)刮去。各級(jí)別的豬皮去毛方法一致，但要注意溫開(kāi)水的浸泡攪拌時(shí)間，通常背皮浸泡時(shí)間長(zhǎng)于中間皮和肚皮。此道工序必須干凈徹底，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6、制條將豬皮切制成長(zhǎng)條狀是給產(chǎn)品定形的基礎(chǔ)。按同一類(lèi)別的豬皮，放在切皮機(jī)輸送帶上，皮面朝下，調(diào)整所需的刀片距離，使豬皮按規(guī)定切制成寬度相等的長(zhǎng)條狀。切皮機(jī)工作原理與切裁機(jī)相同，能根據(jù)系列產(chǎn)品所需的規(guī)格切制成各種寬度相等的條狀，如中間皮是可制作直接入口的系列食品。制條時(shí)其寬度一般控制在4cm之內(nèi)，以便直接入口，不能因產(chǎn)品太大而影響產(chǎn)品形象。用于燒燴菜肴的系列其寬度可制成6cm左右，具體按不同產(chǎn)品系列所需而定。
7、定形根據(jù)不同類(lèi)別切制成規(guī)格一致、標(biāo)準(zhǔn)相同的各種形狀，是生產(chǎn)系列產(chǎn)品的關(guān)鍵，也是創(chuàng)新產(chǎn)品形象之所需。將寬度相等級(jí)別相同的條狀皮放在切皮機(jī)輸送帶上，皮面朝下，調(diào)整所需的檔位間隔，打開(kāi)電源，切皮機(jī)便將條狀的皮切成了所需的塊狀。由于切皮機(jī)是根據(jù)多功能切菜機(jī)改進(jìn)的，所以在切制時(shí)只能切成塊狀、細(xì)條、粗條，如果產(chǎn)品需要三角形、半圓形或斜面形等復(fù)雜形狀，可將條狀皮送至沖壓機(jī)進(jìn)行沖制，將各種花刀模具按所需形狀的模具裝在沖壓機(jī)上，打開(kāi)電源沖壓機(jī)工作便能得到所需的形狀。各類(lèi)別的皮定形方法同上。
8、殺菌將系列成形的皮塊分級(jí)分類(lèi)用清水洗凈，可用巴氏殺菌方法在78℃殺菌15-30分鐘。因后道工序中須進(jìn)行高溫油發(fā)，除儲(chǔ)存待用外此道工序可免。但在生產(chǎn)直接入口系列產(chǎn)品時(shí)，須選用食用酒精稀釋消毒，能有效殺菌和去除豬腥味。
9、烘干將成形的皮塊分級(jí)別送入通風(fēng)烘箱(房)進(jìn)行通風(fēng)烘干，皮塊經(jīng)烘干后應(yīng)達(dá)到外形緊縮、內(nèi)部干燥，水份含量在12％以下的效果，便于初級(jí)油燜和高溫油發(fā)的需要。烘干的皮塊已成系列產(chǎn)品的半成品，可儲(chǔ)存待用。
10、初級(jí)油燜將同一規(guī)格的皮塊倒入溫油燜炒鍋加油(豬油或植物油)，使皮塊全部浸泡在油內(nèi)，但不得使油超過(guò)油面線(xiàn)。根據(jù)不同的級(jí)別調(diào)整溫控儀，使其達(dá)到相應(yīng)的控制溫度，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，溫油燜炒鍋開(kāi)始均勻地翻炒工作。皮塊在油溫升至相應(yīng)溫度作用下，會(huì)漸漸回軟并緩慢排擠掉內(nèi)部結(jié)構(gòu)所含的水份和油脂，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的均勻翻炒，皮塊變成微卷縮狀并浮游在油鍋的中上層油中，此時(shí)已達(dá)到初級(jí)油燜的效果。關(guān)閉翻炒開(kāi)關(guān)，打開(kāi)出料開(kāi)關(guān)，油和皮一起倒出，并將油過(guò)濾干凈。各級(jí)別的皮塊操作方法一致，只需調(diào)整相應(yīng)的控制溫度和控制時(shí)間。
一般按下列方式

11、冷卻經(jīng)溫油燜制的皮塊，將油過(guò)濾干凈后平攤在不銹鋼盆內(nèi)讓其通風(fēng)冷卻，自然散發(fā)熱量，達(dá)到由軟變硬的效果。也可均勻倒在輸送帶上邊冷卻邊送入下道工序。
12、高溫油發(fā)將高溫油發(fā)鍋內(nèi)加油(油料必須新鮮，最好選用色拉油)至油面線(xiàn)，根據(jù)皮塊級(jí)別的不同調(diào)至相應(yīng)的溫度控制。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，待油溫升至相應(yīng)溫度時(shí)，機(jī)器發(fā)出信號(hào)，在油鍋內(nèi)的旋轉(zhuǎn)漏槽開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作，此時(shí)將冷卻后的皮塊均勻地倒入旋轉(zhuǎn)漏槽內(nèi)，蓋上槽蓋，由于共有四個(gè)漏槽，當(dāng)其慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，加好皮塊的漏槽開(kāi)始緩慢進(jìn)入油鍋內(nèi)進(jìn)行高溫油發(fā)，這時(shí)再將皮塊放入另一只漏槽內(nèi)讓其隨之旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)加料。當(dāng)旋轉(zhuǎn)漏槽在鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)180度后，裝有皮塊的漏槽在高溫油發(fā)鍋內(nèi)使皮塊達(dá)到了高溫油發(fā)的效果。由于旋轉(zhuǎn)漏槽不停地緩慢旋轉(zhuǎn)，油發(fā)過(guò)的漏槽出鍋后，在擋板的作用下自動(dòng)打開(kāi)槽蓋并倒出油發(fā)過(guò)的皮塊。如此反復(fù)工作便是高溫油發(fā)的全過(guò)程。經(jīng)過(guò)高溫油發(fā)達(dá)到了發(fā)泡均勻充分，形狀微卷，酥脆光亮的效果，各級(jí)別的皮塊操作方法一致，高溫油發(fā)的關(guān)鍵在于油料必須及時(shí)更新，油溫控制必須準(zhǔn)確。具體應(yīng)為每發(fā)制50公斤皮塊更新油料一次。油溫控制為背皮類(lèi)160度至180度之間，中間皮類(lèi)在150度至165度之間，肚皮類(lèi)在140度至150度之間，具體可在實(shí)際操作時(shí)根據(jù)系列產(chǎn)品所需膨脹系數(shù)和發(fā)泡程度而定。
13、冷卻或配料經(jīng)高溫油發(fā)的皮塊出鍋后，如是生產(chǎn)直接入口的系列產(chǎn)品，應(yīng)將事先調(diào)配好的配料及時(shí)加入皮塊并均勻攪拌，使其充分吸收到皮塊的內(nèi)部，經(jīng)自然冷卻后進(jìn)入成品包裝。其他系列產(chǎn)品出鍋后讓其自然冷卻進(jìn)入成品包裝。
14、成品包裝由于本方法發(fā)明所生產(chǎn)的系列產(chǎn)品均為膨松易碎品，在成品包裝時(shí)可采用充氣式包裝法，一般系列產(chǎn)品的包裝容量可選擇在20克以上1000克以下為宜。
采用本方法發(fā)明的成品油發(fā)工藝流程，在油發(fā)干豬蹄筋和油發(fā)干魚(yú)肚的生產(chǎn)中同樣適用；工藝流程為干豬蹄筋或干魚(yú)肚一初級(jí)油燜一冷卻一高溫油發(fā)一冷卻一成品包裝。
具體實(shí)施方式
同于本發(fā)明油發(fā)肉皮的操作方法，在初級(jí)油燜和高溫油發(fā)時(shí)，干豬蹄筋的油溫和時(shí)間控制參考油發(fā)肉皮背皮類(lèi)的油溫和時(shí)控。干魚(yú)肚參考中間皮類(lèi)的油溫和時(shí)間控制。
附產(chǎn)品質(zhì)量參考標(biāo)準(zhǔn)(1)、感官指標(biāo)色澤白黃色或微黃色，光澤好，不泛黃。
組織形態(tài)無(wú)粘肉，無(wú)硬結(jié)，發(fā)泡均勻充分。
滋味及氣味無(wú)異味。
(2)、理化指標(biāo)水份≤12％ 測(cè)定按GB/T5009.3規(guī)定進(jìn)行酸價(jià)(以脂肪汁)≤4 測(cè)定按GB/T5009.37規(guī)定進(jìn)行(3)、微生物指標(biāo)符合國(guó)家頒布的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.肉皮油發(fā)工藝整合研制定形系列新產(chǎn)品的方法發(fā)明，是利用油發(fā)肉皮的工藝原理，針對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品大小不均、品種單一和在半成品刮油、去毛、自然晾干與成品油燜，油發(fā)分開(kāi)實(shí)施的原始手工操作方法中所存在的不足；以及產(chǎn)品在烹制各種菜肴前的繁雜等問(wèn)題，為提高傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率而研究制定的本方法發(fā)明。其特征在于將傳統(tǒng)油發(fā)肉皮的工藝原理結(jié)合半成品加工、成品油燜、油發(fā)等所有工藝流程，采用科技手段配用機(jī)械化流程操作進(jìn)行了全面規(guī)范，合理的整合；整合后的工藝流程為新鮮豬皮—預(yù)處理—分級(jí)—刮油—去毛—制條—定形—?dú)⒕娓伞跫?jí)油燜—冷卻—高溫油發(fā)—冷卻或配料—成品包裝。根據(jù)豬皮的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分級(jí)、分類(lèi)，使不同類(lèi)別的豬皮生產(chǎn)不同的系列產(chǎn)品，對(duì)分類(lèi)后的豬皮根據(jù)制作各種菜肴時(shí)所需的大小形狀切制或沖制成各種形狀，使產(chǎn)品更加系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，方便和滿(mǎn)足了消費(fèi)需求；配用先進(jìn)的機(jī)械化流程操作可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，精細(xì)化，標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)業(yè)模式，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；尤其是在高溫油發(fā)后，根據(jù)系列產(chǎn)品的需求，給成品添加配料成為直接入口的系列食品滿(mǎn)足了市場(chǎng)發(fā)展的需求；采用本方法發(fā)明的成品工藝流程，在油發(fā)干豬蹄筋和油發(fā)干魚(yú)肚時(shí)，同樣改變傳統(tǒng)的手工操作方式，提高效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，肉皮油發(fā)工藝整合研制定形系列新產(chǎn)品的方法發(fā)明其特征在于根據(jù)豬皮的組織結(jié)構(gòu)分成了背皮、中間皮、肚皮三個(gè)類(lèi)別，并在豬皮大小不等的范圍內(nèi)制定了分級(jí)尺寸的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；背皮類(lèi)豬體重75-100公斤的切皮寬度為25厘米，豬體重在75公斤以下的切皮寬度為20厘米，豬體重在100公斤以上的切皮寬度為30厘米；中間皮類(lèi)豬體重75-100公斤的切皮寬度為30厘米，豬體重在75公斤以下的切皮寬度為25厘米，豬體重在100公斤以上的切皮寬度為35厘米。同一豬皮切成后為，背皮一塊，中間皮兩塊、肚皮兩塊，余下的兩塊肚皮寬度不等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，肉皮油發(fā)工藝整合研制定形系列新產(chǎn)品的方法發(fā)明其特征在于切制或沖制的各種形狀是根據(jù)烹制各種菜肴時(shí)所需的形狀和直接入口系列所需的形狀；如炒菜類(lèi)的粗條狀，燒燴菜時(shí)的塊狀，燉溜菜時(shí)的方塊狀，直接入口的月牙狀、半園狀等等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，肉皮油發(fā)工藝整合研制定形系列新產(chǎn)品的方法發(fā)明其特征在于配用了切裁機(jī)、刮油機(jī)、去毛機(jī)、切皮機(jī)、沖壓機(jī)、溫油燜制鍋、高溫油發(fā)鍋等先進(jìn)的專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，各機(jī)械設(shè)備的功用為切裁機(jī)能根據(jù)豬皮的大小，調(diào)整刀片間的距離一次性切裁出三個(gè)類(lèi)別五塊條狀皮可連續(xù)作業(yè)；刮油機(jī)根據(jù)豬皮類(lèi)別及厚度不等的結(jié)構(gòu)，調(diào)整刮刀與皮面的距離，充分刮凈殘留油脂。去毛機(jī)裝有橡塑滾輥、鋼質(zhì)滾輥的兩級(jí)去毛，徹底清除表面豬毛；切皮機(jī)能有效地切取寬度相等的條狀，并將條狀皮切制成塊狀、粗條狀、細(xì)條狀；沖壓機(jī)裝上各種形狀的模具沖制出所需要的各種特殊形狀。溫油燜制鍋根據(jù)設(shè)定的時(shí)控和溫控，在規(guī)定的時(shí)溫內(nèi)均勻翻炒工作；高溫油發(fā)鍋鍋內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)漏槽，根據(jù)溫度控制均速旋轉(zhuǎn)，并有四個(gè)漏槽輪流重復(fù)加料；經(jīng)360度旋轉(zhuǎn)，180度旋轉(zhuǎn)在鍋內(nèi)完成油發(fā)工作，180度旋轉(zhuǎn)時(shí)出料，加料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，肉皮油發(fā)工藝整合研制定形系列新產(chǎn)品的方法發(fā)明其特征在于高溫油發(fā)后，選用中間皮類(lèi)的系列產(chǎn)品，根據(jù)不同人群的口味，將調(diào)配好的各種口味及時(shí)加入到油發(fā)過(guò)的產(chǎn)品中，使產(chǎn)品成為休閑、旅游或兒童食品直接食用的系列產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述，肉皮油發(fā)工藝整合研制定形系列新產(chǎn)品的方法發(fā)明其特征在于本方法發(fā)明的初級(jí)油燜—冷卻—高溫油發(fā)—冷卻—成品包裝的工藝流程和操作方法；對(duì)油發(fā)干豬蹄筋、油發(fā)干魚(yú)肚同樣適用，在油發(fā)干豬蹄筋時(shí)選用了油發(fā)肉皮背皮類(lèi)的油溫和時(shí)控；油發(fā)干魚(yú)肚時(shí)選用了油發(fā)肉皮中間皮類(lèi)的油溫時(shí)控，使其油發(fā)時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
全文摘要
肉皮油發(fā)工藝整合研制定形系列新產(chǎn)品的方法發(fā)明，涉及的是將肉皮油發(fā)工藝整合，采用機(jī)械化流程研究開(kāi)發(fā)系列定形新產(chǎn)品的技術(shù)方案。該方法發(fā)明改變了傳統(tǒng)產(chǎn)品大小不均、品種單一的手工操作方式，解決了傳統(tǒng)油發(fā)肉皮安全衛(wèi)生系數(shù)差和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不一的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。利用傳統(tǒng)油發(fā)肉皮的工藝原理，配備機(jī)械化流程操作，根據(jù)豬皮的組織結(jié)構(gòu)分級(jí)分類(lèi)給產(chǎn)品定形生產(chǎn)，研究開(kāi)發(fā)出系列新產(chǎn)品，滿(mǎn)足了制作各種菜肴的不同需求和不同人群的口味，免去了烹制菜肴前清洗切塊等繁鎖，特別是加有配料的系列產(chǎn)品可作為休閑、旅游或兒童食品直接入口，食用時(shí)更為方便。采用本方法發(fā)明可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)業(yè)模式，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
文檔編號(hào)A23L1/31GK1915089SQ20061010712
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月17日
發(fā)明者肖有龍 申請(qǐng)人:肖有龍