專利名稱：連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置、工藝及增保溫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置、工藝及增保溫方法，屬于以作物桔桿，可降解生活垃圾和人畜禽糞便為原料連續(xù)進(jìn)排料進(jìn)行干發(fā)酵產(chǎn)生沼氣提供清潔再生能源裝置，并對(duì)該裝置實(shí)施太陽能和生物能增保溫處理方法。
背景技術(shù)：
目前沼氣產(chǎn)生多為水泥池低濃度發(fā)酵裝置，北方推廣四位一體式沼氣池，容易形成浮渣層，造成攪拌出料困難。水泥池建在地下，由于地溫低，池溫也低。我國(guó)北方氣候寒冷，地溫更低，就是采取″四位一體″式，池溫低問題也沒有解決。低溫厭氧發(fā)酵，有機(jī)物分解率降低，消化時(shí)間延長(zhǎng)，產(chǎn)生沼氣量很少，甚至不產(chǎn)沼氣，該種裝置無法使用。水泥池式對(duì)發(fā)酵濃度要求嚴(yán)格，干物質(zhì)濃度8-10％，又加上建在地下，最高產(chǎn)氣率低于0.3m3/m3d。季節(jié)短，出料困難，加上水泥池易損壞漏氣，難維修，因此北方使用推廣受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，實(shí)用。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵工藝，靠罐內(nèi)產(chǎn)生的沼氣的壓力做動(dòng)力實(shí)現(xiàn)干發(fā)酵自動(dòng)連續(xù)排料或在進(jìn)料同時(shí)將發(fā)酵原料排出罐外實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和排料同步完成，干物質(zhì)濃度提高到20-25％。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置的增保溫方法，利用太陽能和生物能對(duì)發(fā)酵裝置采取增保溫措施，提高其裝置物料溫度，一年四季均可制取沼氣。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)續(xù)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置，由罐體、注料裝置、排料裝置、出氣口等組成，其特征在于罐體內(nèi)設(shè)有隔板，將罐內(nèi)分成兩個(gè)空間，構(gòu)成″E″型通道，發(fā)酵罐體的出料口與排料裝置通過壓力閥門相連，貯氣罐上開有出氣口和進(jìn)氣口，排料裝置通過管道連接在貯氣罐的進(jìn)氣口上，排料裝置的排氣口和發(fā)酵罐體上的出氣口和進(jìn)氣口上裝有壓力閥門為密閉裝置；注料裝置上安裝有注料活塞，注料活塞與液壓泵相連，貯氣罐容積是干發(fā)酵裝置的1/2；發(fā)酵罐和貯氣罐上安裝有安全閥，氣壓表和溫度計(jì)；罐體外設(shè)有增保溫裝置。
一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵工藝步驟如下(1)進(jìn)行原料預(yù)處理，將桔桿和固體生活垃圾粉碎和切斷3-4公分與糞便的比例為1∶3，加入固體接種物其占發(fā)酵原料的1/4-1/3之后混合攪拌；干物質(zhì)濃度為30％-40％時(shí)有利于好氣發(fā)酵，溫度為40-45度時(shí)然后再加溫水調(diào)整，發(fā)酵原料干物質(zhì)濃度調(diào)整到20-25％，調(diào)整后的發(fā)酵原料干物質(zhì)溫度是30-35度；(2)將準(zhǔn)備好的發(fā)酵原料通過進(jìn)料裝置注入發(fā)酵罐，注滿為至開始進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后產(chǎn)氣通過出氣閥門進(jìn)入脫硫脫水裝置處理后進(jìn)入貯氣罐給用戶供氣；(3)經(jīng)過50-60天的罐內(nèi)降解后進(jìn)行排進(jìn)料工序，首先關(guān)閉發(fā)酵罐的出氣和進(jìn)氣閥門，然后打開排料裝置，使罐內(nèi)發(fā)酵后的原料在壓力控制下自動(dòng)排到排料裝置內(nèi)進(jìn)行固、液、氣分離，分離后的氣體通過進(jìn)氣閥進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，固體和液體再進(jìn)行進(jìn)一步的固、液分離，排料時(shí)罐內(nèi)的壓力必須保證在0.4-0.6Pa內(nèi)，進(jìn)料是靠進(jìn)料裝置按設(shè)定的進(jìn)料量注入罐內(nèi)，進(jìn)料同時(shí)排除了罐內(nèi)應(yīng)該排除的剩余發(fā)酵物，之后關(guān)閉進(jìn)排料裝置先打開進(jìn)氣閥門再打開出氣閥門進(jìn)行正常產(chǎn)氣供氣。
本發(fā)明的增保溫方法由以下步驟實(shí)現(xiàn)(1)首先在地面挖深坑，坑的長(zhǎng)、寬、深離干發(fā)酵裝置周邊2-3米作為隔離層，干發(fā)酵裝置的底部置于離坑底0.5米的基座上，切斷地溫對(duì)干發(fā)酵裝置的影響；(2)隔離層四周石墻和底部1米深處埋入泡沫塑料板，板厚10厘米，進(jìn)一步隔斷地溫影響；(3)隔離層四周石墻地面要做防水、保溫處理，并在地面上鋪設(shè)太陽能循環(huán)管道或溫水床，管道直徑為20-30公分，長(zhǎng)為25-300米，共鋪設(shè)管道為10-15條；在鋪設(shè)好的管道上面回填砂石或原土做為太陽能的貯能材料；在回填砂石和原土上鋪蓋保溫材料。
(4)在土坑口外1-2米處的上面加蓋多重式太陽能溫室集熱器。
北方冬季時(shí)在其保溫材料上再填入玉米秸桿密封后，進(jìn)行厭氧和好氧發(fā)酵增溫保溫；在好氧增溫池下部的1/3處鋪設(shè)好氧發(fā)酵通氣管道。
隔離層還要進(jìn)行增保溫措施并能做成優(yōu)質(zhì)飼料；其處理方法如下a、糖化酶飼料玉米秸桿∶糖化酶＝1∶0.01b、黃貯飼料玉米秸桿∶水＝2∶1c、青貯飼料青綠玉米秸桿切成3-4厘米。
可在隔離層中三種任選其一。
對(duì)隔離層溫度的調(diào)控主要采用厭氧處理和好氧處理相結(jié)合的辦法，采取好氧處理時(shí)溫度應(yīng)控制在35-40℃，超過40℃時(shí)轉(zhuǎn)入?yún)捬跆幚?，低?5℃時(shí)轉(zhuǎn)入好氧處理；一般好氧增溫池占隔離層的1/4，厭氧保溫池占隔離層的3/4。
本發(fā)明的積極效果在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，靠罐內(nèi)產(chǎn)生的沼氣的壓力做動(dòng)力實(shí)現(xiàn)干發(fā)酵自動(dòng)連續(xù)排料或在進(jìn)料同時(shí)將發(fā)酵后的原料排出罐外實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和排料同步完成，并可使干物質(zhì)濃度達(dá)到20％-25％。該裝置一年四季均可制取沼氣，保溫效果顯著。


圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述如圖1所示，一種自動(dòng)續(xù)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置，由罐體1、注料裝置2、排料裝置3、出氣口5等組成，其特征在于罐體1內(nèi)設(shè)有隔板4，將罐內(nèi)分成兩個(gè)空間，構(gòu)成″E″型通道，發(fā)酵罐體1的出料口與排料裝置通過壓力閥門相連，貯氣罐9上開有出氣口5和進(jìn)氣口，排料裝置3通過管道連接在貯氣罐9的進(jìn)氣口上，排料裝置3的排氣口和發(fā)酵罐體1上的出氣口5和進(jìn)氣口上裝有壓力閥門為密閉裝置；注料裝置2上安裝有注料活塞6，注料活塞6與液壓泵7相連，貯氣罐9容積是干發(fā)酵裝置的1/2；發(fā)酵罐和貯氣罐9上安裝有安全閥，氣壓表和溫度計(jì)；罐體外設(shè)有增保溫裝置8。
該裝置為園柱型，最大工作壓力為1kgf/cm2，當(dāng)原料即生活垃圾、人畜禽的糞便及農(nóng)作物的桔桿等在預(yù)處理池中經(jīng)好氧處理后，溫度達(dá)到35-40度時(shí)調(diào)整干物質(zhì)濃度為20％-25％后。通過注料活塞6將原料經(jīng)注料口2注入罐內(nèi)，注料活塞6靠液壓泵7注料并將原料注滿為至。由于罐內(nèi)被隔板4分隔為兩個(gè)空間，原料被注入到罐內(nèi)時(shí)經(jīng)注料口2充滿了整個(gè)罐體，當(dāng)沼氣產(chǎn)氣后，罐體1內(nèi)充滿了氣體、液體和固體，而氣體是以壓縮狀態(tài)存在液體和固體原料的孔隙中，形成了整個(gè)罐體1內(nèi)的動(dòng)態(tài)平衡，當(dāng)用氣時(shí)壓力失去了平衡，罐內(nèi)的氣體、液體和固體在壓力作用下形成了動(dòng)力流，完成了自動(dòng)攪拌。而設(shè)在罐體外的增保溫裝置8則可以使該裝置的最高溫度達(dá)到35度，產(chǎn)氣時(shí)1.2m3/m3d，冬天最低28度產(chǎn)氣量為0.8m3/m3d，并在北方能保證全年產(chǎn)氣用氣。干發(fā)酵工藝步驟如下(1)進(jìn)行原料預(yù)處理，將桔桿和固體生活垃圾粉碎和切斷3-4公分與糞便的比例為1∶3，加入固體接種物其占發(fā)酵原料的1/4-1/3之后混合攪拌；干物質(zhì)濃度為30％-40％時(shí)有利于好氣發(fā)酵，溫度為40-45度時(shí)然后再加溫水調(diào)整，發(fā)酵原料干物質(zhì)濃度調(diào)整到20-25％，調(diào)整后的發(fā)酵原料干物質(zhì)溫度是30-35度；(2)將準(zhǔn)備好的發(fā)酵原料通過進(jìn)料裝置注入發(fā)酵罐，注滿為至開始進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后產(chǎn)氣通過出氣閥門進(jìn)入脫硫脫水裝置處理后進(jìn)入貯氣罐給用戶供氣；(3)經(jīng)過50-60天的罐內(nèi)降解后進(jìn)行排進(jìn)料工序，首先關(guān)閉發(fā)酵罐的出氣和進(jìn)氣閥門，然后打開排料裝置，使罐內(nèi)發(fā)酵后的原料在壓力控制下自動(dòng)排到排料裝置內(nèi)進(jìn)行固、液、氣分離，分離后的氣體通過進(jìn)氣閥進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，固體和液體再進(jìn)行進(jìn)一步的固、液分離，排料時(shí)罐內(nèi)的壓力必須保證在0.4-0.6Pa內(nèi)，進(jìn)料是靠進(jìn)料裝置按設(shè)定的進(jìn)料量注入罐內(nèi)，進(jìn)料同時(shí)排除了罐內(nèi)應(yīng)該排除的剩余發(fā)酵物，之后關(guān)閉進(jìn)排料裝置先打開進(jìn)氣閥門再打開出氣閥門進(jìn)行正常產(chǎn)氣供氣。
實(shí)施例1首先在地面挖深坑，坑的長(zhǎng)、寬、深離干發(fā)酵裝置周邊2米作為隔離層，干發(fā)酵裝置的底部置于離坑底0.5米的基座上，切斷地溫對(duì)干發(fā)酵裝置的影響；隔離層四周石墻和底部1米深處埋入泡沫塑料板，板厚10厘米，進(jìn)一步隔斷地溫影響；隔離層四周石墻地面要做防水、保溫處理，并在地面上鋪設(shè)太陽能循環(huán)管道或溫水床，管道直徑為20公分，長(zhǎng)為25米，共鋪設(shè)管道為10條；在鋪設(shè)好的管道上面回填砂石或原土做為太陽能的貯能材料；在回填砂石和原土上鋪蓋保溫材料；在土坑口外1米處的上面加蓋多重式太陽能溫室集熱器。
實(shí)施例2首先在地面挖深坑，坑的長(zhǎng)、寬、深離干發(fā)酵裝置周邊3米作為隔離層，干發(fā)酵裝置的底部置于離坑底1米的基座上，切斷地溫對(duì)干發(fā)酵裝置的影響；隔離層四周石墻和底部1米深處埋入泡沫塑料板，板厚10厘米，進(jìn)一步隔斷地溫影響；隔離層四周石墻地面要做防水、保溫處理，并在地面上鋪設(shè)太陽能循環(huán)管道或溫水床，管道直徑為30公分，長(zhǎng)為300米，共鋪設(shè)管道為15條；在鋪設(shè)好的管道上面回填砂石或原土做為太陽能的貯能材料；在回填砂石和原土上鋪蓋保溫材料；在土坑口外2米處的上面加蓋多重式太陽能溫室集熱器。北方冬季時(shí)在其保溫材料上再填入黃貯飼料玉米秸桿壓實(shí)后密封，進(jìn)行厭氧和好氧發(fā)酵增溫保溫；在好氧增溫池下部的1/3處鋪設(shè)好氧發(fā)酵通氣管道。隔離層中將玉米秸桿∶水＝2∶1進(jìn)行增保溫發(fā)酵并做成優(yōu)質(zhì)黃貯飼料對(duì)隔離層溫度的調(diào)控主要采用厭氧處理和好氧處理相結(jié)合的辦法，采取好氧處理時(shí)溫度應(yīng)控制在35-40℃，超過40℃時(shí)轉(zhuǎn)入?yún)捬跆幚?，低?5℃時(shí)轉(zhuǎn)入好氧處理；一般好氧增溫池占隔離層的1/4，厭氧保溫池占隔離層的3/4。
實(shí)施例3首先在地面挖深坑，坑的長(zhǎng)、寬、深離干發(fā)酵裝置周邊2米作為隔離層，干發(fā)酵裝置的底部置于離坑底0.5米的基座上，切斷地溫對(duì)干發(fā)酵裝置的影響；隔離層四周石墻和底部1米深處埋入泡沫塑料板，板厚10厘米，進(jìn)一步隔斷地溫影響；隔離層四周石墻地面要做防水、保溫處理，并在地面上鋪設(shè)太陽能循環(huán)管道或溫水床，管道直徑為25公分，長(zhǎng)為100米，共鋪設(shè)管道為15條；在鋪設(shè)好的管道上面回填砂石或原土做為太陽能的貯能材料；在回填砂石和原土上鋪蓋保溫材料；在土坑口外1.5米處的上面加蓋多重式太陽能溫室集熱器。北方冬季時(shí)在其保溫材料上再填入糖化酶飼料玉米秸桿壓實(shí)后密封，進(jìn)行厭氧和好氧發(fā)酵增溫保溫；在好氧增溫池下部的1/3處鋪設(shè)好氧發(fā)酵通氣管道。隔離層中將玉米秸桿∶糖化酶＝1∶0.01進(jìn)行增保溫發(fā)酵并做成優(yōu)質(zhì)糖化酶飼料對(duì)隔離層溫度的調(diào)控主要采用厭氧處理和好氧處理相結(jié)合的辦法，采取好氧處理時(shí)溫度應(yīng)控制在35-40℃，超過40℃時(shí)轉(zhuǎn)入?yún)捬跆幚?，低?5℃時(shí)轉(zhuǎn)入好氧處理；一般好氧增溫池占隔離層的1/4，厭氧保溫池占隔離層的3/4。
實(shí)施例4首先在地面挖深坑，坑的長(zhǎng)、寬、深離干發(fā)酵裝置周邊2米作為隔離層，干發(fā)酵裝置的底部置于離坑底0.8米的基座上，切斷地溫對(duì)干發(fā)酵裝置的影響；隔離層四周石墻和底部1米深處埋入泡沫塑料板，板厚10厘米，進(jìn)一步隔斷地溫影響；隔離層四周石墻地面要做防水、保溫處理，并在地面上鋪設(shè)太陽能循環(huán)管道或溫水床，管道直徑為20公分，長(zhǎng)為25米，共鋪設(shè)管道為10條；在鋪設(shè)好的管道上面回填砂石或原土做為太陽能的貯能材料；在回填砂石和原土上鋪蓋保溫材料；在土坑口外1-2米處的上面加蓋多重式太陽能溫室集熱器。北方冬季時(shí)在其保溫材料上再填入玉米秸桿密封后，進(jìn)行厭氧和好氧發(fā)酵增溫保溫；在好氧增溫池下部的1/3處鋪設(shè)好氧發(fā)酵通氣管道。隔離層中將青綠玉米秸桿切成3-4厘米進(jìn)行增保溫發(fā)酵并做成優(yōu)質(zhì)青貯飼料對(duì)隔離層溫度的調(diào)控主要采用厭氧處理和好氧處理相結(jié)合的辦法，采取好氧處理時(shí)溫度應(yīng)控制在35-40℃，超過40℃時(shí)轉(zhuǎn)入?yún)捬跆幚?，低?5℃時(shí)轉(zhuǎn)入好氧處理；一般好氧增溫池占隔離層的1/4，厭氧保溫池占隔離層的3/4。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)續(xù)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置，由罐體(1)、注料裝置(2)、排料裝置(3)、出氣口(5)等組成，其特征在于罐體(1)內(nèi)設(shè)有隔板(4)，將罐內(nèi)分成兩個(gè)空間，構(gòu)成″E″型通道，發(fā)酵罐體(1)的出料口與排料裝置通過壓力閥門相連，貯氣罐(9)上開有出氣口(5)和進(jìn)氣口，排料裝置(3)通過管道連接在貯氣罐(9)的進(jìn)氣口上，排料裝置(3)的排氣口和發(fā)酵罐體(1)上的出氣口(5)和進(jìn)氣口上裝有壓力閥門為密閉裝置；注料裝置(2)上安裝有注料活塞(6)，注料活塞(6)與液壓泵(7)相連，貯氣罐(9)容積是干發(fā)酵裝置的1/2；發(fā)酵罐和貯氣罐(9)上安裝有安全閥，氣壓表和溫度計(jì)；罐體外設(shè)有增保溫裝置(8)。
2.一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵工藝，其特征在于其工藝步驟如下(1)進(jìn)行原料預(yù)處理，將桔桿和固體生活垃圾粉碎和切斷3-4公分與糞便的比例為1∶3，加入固體接種物其占發(fā)酵原料的1/4-1/3之后混合攪拌；干物質(zhì)濃度為30％-40％時(shí)有利于好氣發(fā)酵，溫度為40-45度時(shí)然后再加溫水調(diào)整，發(fā)酵原料干物質(zhì)濃度調(diào)整到20-25％，調(diào)整后的發(fā)酵原料干物質(zhì)溫度是30-35度；(2)將準(zhǔn)備好的發(fā)酵原料通過進(jìn)料裝置注入發(fā)酵罐，注滿為至開始進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后產(chǎn)氣通過出氣閥門進(jìn)入脫硫脫水裝置處理后進(jìn)入貯氣罐給用戶供氣；(3)經(jīng)過50-60天的罐內(nèi)降解后進(jìn)行排進(jìn)料工序，首先關(guān)閉發(fā)酵罐的出氣和進(jìn)氣閥門，然后打開排料裝置，使罐內(nèi)發(fā)酵后的原料在壓力控制下自動(dòng)排到排料裝置內(nèi)進(jìn)行固、液、氣分離，分離后的氣體通過進(jìn)氣閥進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，固體和液體再進(jìn)行進(jìn)一步的固、液分離，排料時(shí)罐內(nèi)的壓力必須保證在O.4-0.6Pa內(nèi)，進(jìn)料是靠進(jìn)料裝置按設(shè)定的進(jìn)料量注入罐內(nèi)，進(jìn)料同時(shí)排除了罐內(nèi)應(yīng)該排除的剩余發(fā)酵物，之后關(guān)閉進(jìn)排料裝置先打開進(jìn)氣閥門再打開出氣閥門進(jìn)行正常產(chǎn)氣供氣。
3.一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置的增保溫方法，其特征在于按以下步驟實(shí)現(xiàn)(1)首先在地面挖深坑，坑的長(zhǎng)、寬、深離干發(fā)酵裝置周邊2-3米作為隔離層，干發(fā)酵裝置的底部置于離坑底0.5-1米的基座上，切斷地溫對(duì)干發(fā)酵裝置的影響；(2)隔離層四周石墻和底部1米深處埋入泡沫塑料板，板厚10厘米，進(jìn)一步隔斷地溫影響；(3)隔離層四周石墻地面要做防水、保溫處理，并在地面上鋪設(shè)太陽能循環(huán)管道，直徑為20-30公分，長(zhǎng)為25-300米，共鋪設(shè)管道為10-15條；在鋪設(shè)好的管道上面回填砂石或原土做為太陽能的貯能材料；在回填砂石和原土上鋪蓋保溫材料。(4)在土坑口外1-2米處的上面加蓋多重式太陽能溫室集熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種續(xù)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置的增保溫方法，其特征在于所述保溫材料在當(dāng)北方冬季時(shí)在其保溫材料上再填入玉米秸桿密封后，進(jìn)行厭氧和好氧發(fā)酵增溫保溫；在好氧增溫池下部的1/3處鋪設(shè)好氧發(fā)酵通氣管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置的增保溫方法，其特征在于所述的隔離層還要進(jìn)行增保溫措施并能做成優(yōu)質(zhì)飼料；其處理方法如下a、糖化酶飼料玉米秸桿∶糖化酶＝1∶0.01b、黃貯飼料玉米秸桿∶水＝2∶1c、青貯飼料青綠玉米秸桿切成3-4厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置的增保溫方法，其特征在于所述的隔離層可在三種隔離層中任選其
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置的增保溫方法，其特征在于所述對(duì)隔離層溫度的調(diào)控主要采用厭氧處理和好氧處理相結(jié)合的辦法，采取好氧處理時(shí)溫度應(yīng)控制在35-40℃，超過40℃時(shí)轉(zhuǎn)入?yún)捬跆幚?，低?5℃時(shí)轉(zhuǎn)入好氧處理；一般好氧增溫池占隔離層的1/4，厭氧保溫池占隔離層的3/4。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)排料沼氣干發(fā)酵裝置、工藝及增保溫方法，首先在地面挖深坑，將沼氣干發(fā)酵裝置放入地下的深坑內(nèi)；地下深坑大于沼氣干發(fā)酵裝置的部分即為隔離層，當(dāng)北方冬季時(shí)在其保溫材料上再填入玉米秸桿密封后，進(jìn)行厭氧和好氧發(fā)酵增溫保溫；在好氧增溫池的1/3處鋪設(shè)好氧發(fā)酵通氣管道。上面覆蓋多重式太陽能溫室集熱器。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，靠罐內(nèi)產(chǎn)生的沼氣的壓力做動(dòng)力實(shí)現(xiàn)干發(fā)酵自動(dòng)連續(xù)排料或在進(jìn)料同時(shí)將發(fā)酵原料排出罐外實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和排料同步完成。
文檔編號(hào)C12M1/107GK1896219SQ20061007750
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者魏吉山, 林百卓, 魏廣偉, 魏廣梅 申請(qǐng)人:魏吉山