本實用新型涉及一種烘干窯高效組合式揚料裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的烘干窯筒體內(nèi)一般設(shè)置有若干L形揚料板，物料經(jīng)槽口進入筒體內(nèi)，隨筒體轉(zhuǎn)動進入L型揚料板設(shè)置區(qū)段，物料不斷被舉升、拋灑，形成料幕，與來自熱風爐的高溫熱氣接觸，進行熱交換，使其水分蒸發(fā)，直至被烘干。但是，由于L型揚料板是均布于筒體內(nèi)周壁上，沿筒體軸向呈螺旋分布，物料在筒體橫截面上分散度低，存在由前至后的風洞，熱氣與物料接觸面較小，接觸時間較短等缺陷，使熱交換效果較差，工作效率較低，物料難以烘干。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種烘干窯高效組合式揚料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種烘干窯高效組合式揚料裝置，設(shè)置在烘干窯筒體的內(nèi)周壁上，主要由至少一個圓弧形揚料板區(qū)段和至少一個鏈條揚料區(qū)段相間設(shè)置組成，其中：每個圓弧形揚料板區(qū)段由若干塊圓弧形揚料板組成，該若干塊圓弧形揚料板分成至少兩排環(huán)向安裝在烘干窯筒體的內(nèi)周壁上，相鄰兩排間的圓弧形揚料板相互錯開設(shè)置；每個鏈條揚料區(qū)段由若干條鏈條組成，每條鏈條的兩端懸掛在烘干窯筒體的內(nèi)周壁上，且該若干條鏈條相互交叉懸掛。

進一步，本實用新型主要由三個圓弧形揚料板區(qū)段和兩個鏈條揚料區(qū)段相間設(shè)置組成，所述三個圓弧形揚料板區(qū)段分為第一圓弧形揚料板區(qū)段、第二圓弧形揚料板區(qū)段和第三圓弧形揚料板區(qū)段；所述兩個鏈條揚料區(qū)段分為第一鏈條揚料區(qū)段和第二鏈條揚料區(qū)段；所述第一鏈條揚料區(qū)段設(shè)置在第一圓弧形揚料板區(qū)段和第二圓弧形揚料板區(qū)段之間，所述第二鏈條揚料區(qū)段設(shè)置在第二圓弧形揚料板區(qū)段和第三圓弧形揚料板區(qū)段之間。

作為優(yōu)選，所述第一圓弧形揚料板區(qū)段和第二圓弧形揚料板區(qū)段的長度均約為5米。

作為優(yōu)選，所述第一鏈條揚料區(qū)段的長度約為3米，第二鏈條揚料區(qū)段的長度約為1.5米。

本實用新型通過采用圓弧形揚料板和鏈條的組合式揚料結(jié)構(gòu)，一方面，圓弧形揚料板有助于物料預熱，物料分散效果好，能提高物料與熱氣流的接觸面積，使物料與熱氣充分接觸，縮短物料預熱時間；另一方面，鏈條能使結(jié)團物料得到粉碎，提高物料分散效果，從而提高熱交換效率，減少煤耗，提高烘干窯的產(chǎn)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型所述圓弧形揚料板區(qū)段和鏈條揚料區(qū)段的布置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型所述圓弧形揚料板區(qū)段的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型所述鏈條揚料區(qū)段的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1—烘干窯筒體；2—圓弧形揚料板；21—第一圓弧形揚料板區(qū)段；22—第二圓弧形揚料板區(qū)段；23—第三圓弧形揚料板區(qū)段；3—鏈條；31—第一鏈條揚料區(qū)段；32—第二鏈條揚料區(qū)段。

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種烘干窯高效組合式揚料裝置，是設(shè)置在烘干窯筒體1的內(nèi)周壁上，由三個圓弧形揚料板區(qū)段和兩個鏈條揚料區(qū)段相間設(shè)置組成，即：三個圓弧形揚料板區(qū)段分為第一圓弧形揚料板區(qū)段21、第二圓弧形揚料板區(qū)段22和第三圓弧形揚料板區(qū)段23。兩個鏈條揚料區(qū)段分為第一鏈條揚料區(qū)段31和第二鏈條揚料區(qū)段32。第一鏈條揚料區(qū)段31設(shè)置在第一圓弧形揚料板區(qū)段21和第二圓弧形揚料板區(qū)段22之間；第二鏈條揚料區(qū)段32設(shè)置在第二圓弧形揚料板區(qū)段22和第三圓弧形揚料板區(qū)段23之間。第一圓弧形揚料板區(qū)段21和第二圓弧形揚料板區(qū)段22的長度均約為5米。第一鏈條揚料區(qū)段31的長度約為3米，第二鏈條揚料區(qū)段的長度約為1.5米。

每個圓弧形揚料板區(qū)段由若干塊圓弧形揚料板2組成，該若干塊圓弧形揚料板2分成至少兩排環(huán)向安裝在烘干窯筒體的內(nèi)周壁上，相鄰兩排間的圓弧形揚料板相互錯開設(shè)置；

每個鏈條揚料區(qū)段由若干條鏈條3組成，每條鏈條3的兩端懸掛在烘干窯筒體的內(nèi)周壁上，且該若干條鏈條相互交叉懸掛。

本實用新型的工作過程如下：

物料(綠泥)進入旋轉(zhuǎn)的烘干窯筒體內(nèi)部，經(jīng)導向板進入第一圓弧形揚料板區(qū)段，物料在揚料板帶動下被提升、拋灑，與來自熱風爐高溫氣體進行熱交換；物料得到升溫、預熱后，進入第一鏈條揚料區(qū)段，在此區(qū)段由于鏈條隨著筒體轉(zhuǎn)動而擺動，部分結(jié)團物料在鏈條的擺動摩擦作用下得到粉碎，從而提高了物料分散效果；隨后物料又進入第二圓弧形揚料板區(qū)段再次提升、拋灑、熱交換；之后依次經(jīng)過第二鏈條揚料區(qū)段及第三圓弧形揚料板區(qū)段，充分完成熱交換物料失去水分被烘干，經(jīng)烘干窯尾部出料。