專利名稱:用于豆粕發(fā)酵的混合攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于豆粕發(fā)酵的混合攪拌裝置，包括罐體及設(shè)于所述罐體內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器與驅(qū)動裝置連接；所述罐體頂部設(shè)有用于添加原料的進料口及用于添加發(fā)酵劑的添加管，所述罐體底部設(shè)有出料口；所述添加管延伸至所述罐體內(nèi)部，所述添加管的出管口處設(shè)有吹散裝置。采用本實用新型，可將發(fā)酵劑較均勻的添加至豆粕原料中，使發(fā)酵劑與豆粕原料充分混合接觸，提高發(fā)酵劑與豆粕原料的攪拌混合效果，進而確保豆粕原料充分發(fā)酵，得到較高質(zhì)量的發(fā)酵豆粕。
【專利說明】用于豆粕發(fā)酵的混合攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種混合攪拌裝置，尤其涉及一種用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在加工發(fā)酵豆柏時，一般是先將豆柏原料與粉末發(fā)酵劑通過混合攪拌裝置攪拌混合，攪拌混合后再轉(zhuǎn)移至發(fā)酵裝置中發(fā)酵；其中，在混合攪拌工序階段，現(xiàn)有技術(shù)是先將豆柏原料添加至攪拌裝置中后，再將粉末發(fā)酵劑添加至攪拌裝置中，利用攪拌裝置來使豆柏原料與發(fā)酵劑混合；由于該混合攪拌方式中，發(fā)酵劑是非均勻添加的，且完全依賴攪拌裝置中的攪拌器來實現(xiàn)豆柏原料與發(fā)酵劑的混合，因而較難實現(xiàn)豆柏原料與發(fā)酵劑的充分、完全混合，進而影響最終發(fā)酵豆柏的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，其可使粉末發(fā)酵劑均勻添加，以便豆柏原料與粉末發(fā)酵劑充分混合接觸，進而使豆柏原料充分發(fā)酵，提高發(fā)酵豆柏的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，包括罐體及設(shè)于所述罐體內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器與驅(qū)動裝置連接；所述罐體頂部設(shè)有用于添加原料的進料口及用于添加發(fā)酵劑的添加管，所述罐體底部設(shè)有出料口 ；所述添加管延伸至所述罐體內(nèi)部，所述添加管的出管口處設(shè)有吹散裝置。
[0005]作為上述方案的改進，所述吹散裝置連接有帶動所述吹散裝置繞著所述出管口旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0006]作為上述方案的改進，所述吹散裝置的出風(fēng)口相對于所述出管口呈傾斜向下的角度。
[0007]作為上述方案的改進，所述吹散裝置為風(fēng)機或風(fēng)扇。
[0008]作為上述方案的改進，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的多級攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動裝置連接。
[0009]作為上述方案的改進，所述添加管的進管口連接有用于儲存發(fā)酵劑的存儲裝置。
[0010]實施本實用新型，具有如下有益效果:由于所述罐體頂部設(shè)有用于添加發(fā)酵劑的添加管，所述添加管延伸至所述罐體內(nèi)部，所述添加管的出管口處設(shè)有吹散裝置，因而，在通過進料口添加豆柏原料時，可同時通過添加管添加粉末發(fā)酵劑，并啟動吹散裝置，以便將發(fā)酵劑較均勻的吹散、添加于豆柏原料中，使得在啟動攪拌裝置之前，豆柏原料與發(fā)酵劑即有一定程度的混合、接觸，便于后續(xù)攪拌裝置的進一步充分攪拌、混合，進而使豆柏原料充分發(fā)酵，提高發(fā)酵豆柏的質(zhì)量。
[0011]另外，所述吹散裝置的出風(fēng)口相對于所述出管口呈傾斜向下的角度，所述吹散裝置連接有帶動所述吹散裝置繞著所述出管口旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，上述技術(shù)特征可進一步確保發(fā)酵劑的均勻添加，以便豆柏原料與發(fā)酵劑充分混合接觸，進而使豆柏原料充分發(fā)酵，提高發(fā)酵豆柏的質(zhì)量。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型一種用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0014]如圖1所示，本實用新型一種用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，包括罐體11及設(shè)于所述罐體11內(nèi)的攪拌器12，所述攪拌器12與驅(qū)動裝置2連接；所述罐體11頂部設(shè)有用于添加原料的進料口 13及用于添加發(fā)酵劑的添加管15，所述罐體11底部設(shè)有出料口 14;所述添加管15延伸至所述罐體11內(nèi)部，所述添加管15的出管口處設(shè)有吹散裝置16。
[0015]需要說明的是，所述攪拌器12包括轉(zhuǎn)軸121及設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸121上的攪拌葉片122，所述轉(zhuǎn)軸121與所述驅(qū)動裝置2連接，所述驅(qū)動裝置2包括電機及減速箱；用于豆柏發(fā)酵的發(fā)酵劑為粉末狀態(tài)；所述添加管15及吹散裝置16設(shè)于靠近罐體11內(nèi)壁處，以便吹散裝置16能將發(fā)酵劑吹散、覆蓋于罐體11內(nèi)部的大部分區(qū)域，從而使發(fā)酵劑能較均勻的與豆柏原料混合接觸。
[0016]優(yōu)選地，所述進料口 13可直接與存儲豆柏原料的原料存放裝置3連接，所述添加管15的進管口連接有用于儲存發(fā)酵劑的存儲裝置4，所述吹散裝置16為風(fēng)機或風(fēng)扇，所述攪拌葉片122設(shè)有多級；另外，所述吹散裝置16的出風(fēng)口相對于所述出管口呈傾斜向下的角度，該角度優(yōu)選為30° ~60°，該傾斜向下角度的設(shè)置可增加吹散出去的發(fā)酵劑的覆蓋面積，從而進一步確保發(fā)酵劑的均勻添加。
[0017]該混合攪拌裝置工作時，先通過進料口 13向罐體11內(nèi)部添加豆柏原料，在該豆柏原料添加的同時，通過所述添加管15同步向所述罐體11中添加發(fā)酵劑，及啟動攪拌裝置12及吹散裝置16，使得在添加豆柏原料的過程中，發(fā)酵劑即可與豆柏原料較均勻的混合接觸，實現(xiàn)發(fā)酵劑的均勻添加，以提高發(fā)酵劑與豆柏原料的攪拌混合效果，確保豆柏原料充分發(fā)酵，得到較高質(zhì)量的發(fā)酵豆柏。
[0018]更佳地，所述吹散裝置16連接有帶動所述吹散裝置16繞著所述出管口旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(圖中未畫出)。
[0019]需要說明的是，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機、減速箱及與吹散裝置16連接并直接帶動吹散裝置16旋轉(zhuǎn)的行星齒輪組；所述添加管15及吹散裝置16設(shè)于靠近罐體11中心處，以便旋轉(zhuǎn)機構(gòu)能帶動吹散裝置16將發(fā)酵劑吹散、覆蓋于罐體11內(nèi)部的大部分區(qū)域，進一步提高發(fā)酵劑與豆柏原料較均勻的混合接觸。
[0020]由上可知，本實用新型可將發(fā)酵劑較均勻的添加至豆柏原料中，使發(fā)酵劑與豆柏原料充分混合接觸，提高發(fā)酵劑與豆柏原料的攪拌混合效果，進而確保豆柏原料充分發(fā)酵，得到較高質(zhì)量的發(fā)酵豆柏。
[0021]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，其特征在于，包括罐體及設(shè)于所述罐體內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器與驅(qū)動裝置連接；所述罐體頂部設(shè)有用于添加原料的進料口及用于添加發(fā)酵劑的添加管，所述罐體底部設(shè)有出料口 ； 所述添加管延伸至所述罐體內(nèi)部，所述添加管的出管口處設(shè)有吹散裝置。2.如權(quán)利要求1所述的用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，其特征在于，所述吹散裝置連接有帶動所述吹散裝置繞著所述出管口旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，其特征在于，所述吹散裝置的出風(fēng)口相對于所述出管口呈傾斜向下的角度。4.如權(quán)利要求1或2所述的用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，其特征在于，所述吹散裝置為風(fēng)機或風(fēng)扇。5.如權(quán)利要求1所述的用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的多級攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動裝置連接。6.如權(quán)利要求1所述的用于豆柏發(fā)酵的混合攪拌裝置，其特征在于，所述添加管的進管口連接有用于儲存發(fā)酵劑的存儲裝置。
【文檔編號】A23N17-00GK204273192SQ201420670218
【發(fā)明者】陳敏 [申請人]福建龍巖閩雄生物科技有限公司