專利名稱:從濾酒后的活性炭殘液中回收酒液的方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種酒廠濾酒后活性炭殘液的處理方法,特別是一種從濾酒后的活性炭殘液中回收酒液的方法。
背景技術(shù):
酒類專用炭是活性炭的一種,它具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu),有很大的比表面積和極強的吸附能力,性質(zhì)穩(wěn)定,被廣泛應用于酒類生產(chǎn)的后處理中。粉狀炭處理白酒是將其直接加入酒中攪拌,然后靜止沉淀,處理后的活性炭殘液屬酒炭混合物,其中含有大量的酒液,常規(guī)處理往往采用加入稀釋、清洗的辦法進行,雖回收了一部分酒液,但浪費仍較大,更為嚴重的是由于清洗液直接排放,對環(huán)境造成嚴重污染,COD超標數(shù)十倍,排除的活性炭堵塞下水道,給排污工作也帶來諸多隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是要提供一種從濾酒后的活性炭殘液中回收酒液的方法,它能有效地解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,減少清洗液及活性炭的排放,保護環(huán)境,達到提高原酒回收率的目的,并且經(jīng)處理后的活性炭殘渣還可利用。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種從濾酒后的活性炭殘液中回收酒液的方法,它包括下述步驟a.將活性炭殘液用離心機分離,得原酒液和活性炭固體;b.將活性炭固體中拌入20%-25%(重量比)的糠殼,入甑桶蒸餾,甑桶底鍋中加入占甑桶容積18%-22%的黃水和酒尾,按常規(guī)蒸餾方法得蒸餾酒液和活性炭渣。黃水和酒尾的添加比例為2∶1。酒尾的酒精度為30%(v/v)。
黃水為濃香型大曲酒發(fā)酵池滴窖后的黃色粘稠液體。酒尾為白酒在蒸餾過程中,流酒快要結(jié)束時的酒水混合液體。
本發(fā)明采用將活性炭殘液用離心機分離的方法,可將活性炭中吸附的原酒液與活性炭分離出來,得到大量的原酒液,從而提高了酒廠的出酒率,再采用將離心分離后的活性炭固體蒸餾處理的方法,可將活性炭固體中殘留的部分酒液蒸餾出來,再次回收,蒸溜處理后的活性炭渣才再次利用,大大降低了酒廠的生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益,達到保護環(huán)境、減少污染的目的。本發(fā)明具有工藝簡單、易操作、回收率高等優(yōu)點。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
圖1是本發(fā)明的工藝流程方框圖。
具體實施例方式
如圖1所示,實施例一將濾酒后的活性炭殘液2噸用泵(型號FBZ-22,江淮泵業(yè)生產(chǎn)的)泵入離心機(型號SS-450,湘潭食品機械廠生產(chǎn)的)進行離心分離,分離出的酒液入澄清罐回收,分離后的活性炭固體0.6噸與1.2噸糠殼攪拌均勻后,入2升甑桶中,甑桶底鍋中加入0.24升的黃水和0.12升酒尾,然后按常規(guī)蒸餾方法進行蒸餾處理,蒸餾出的蒸餾酒液單獨存放,蒸餾后的活性炭渣可回收再利用或作燃料使用。
實施例二將濾酒后的活性炭殘液4噸用泵(型號FBZ-22,江淮泵業(yè)生產(chǎn)的)泵入離心機(型號SS-450,湘潭食品機械廠生產(chǎn)的)進行離心分離,分離出的酒液入澄清罐回收,分離后的活性炭固體1.2噸與0.28噸糠殼攪拌均勻后,入2升甑桶中,甑桶底鍋中加入0.27升的黃水和0.13升酒尾,然后按常規(guī)蒸餾方法進行蒸餾處理,蒸餾出的蒸餾酒液單獨存放,蒸餾后的活性炭渣可回收再利用或作燃料使用。
實施例三將濾酒后的活性炭殘液6噸用泵(型號FBZ-22,江淮泵業(yè)生產(chǎn)的)泵入離心機(型號SS-450,湘潭食品機械廠生產(chǎn)的)進行離心分離,分離出的酒液入澄清罐回收,分離后的活性炭固體2噸與0.5噸糠殼攪拌均勻后,入2升甑桶中,甑桶底鍋中加入0.3升的黃水和0.15升酒尾,然后按常規(guī)蒸餾方法進行蒸餾處理,蒸餾出的蒸餾酒液單獨存放,蒸餾后的活性炭渣可回收再利用或作燃料使用。
權(quán)利要求
1.一種從濾酒后的活性炭殘液中回收酒液的方法,其特征在于它包括下述步驟a.將活性炭殘液用離心機分離,得原酒液和活性炭固體;b.將活性炭固體中拌入20%-25%(重量比)的糠殼,入甑桶蒸餾,甑桶底鍋中加入占甑桶容積18%-22%的黃水和酒尾,按常規(guī)蒸餾方法得蒸餾酒液和活性炭渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從濾酒后的活性炭殘液中回收酒液的方法,其特征是黃水和酒尾的添加比例為2∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種從濾酒后的活性炭殘液中回收酒液的方法,其特征是酒尾的酒精度為30%(v/v)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從濾酒后的活性炭殘液中回收酒液的方法,它包括下述步驟a.將活性炭殘液用離心機分離,得原酒液和活性炭固體;b.將活性炭固體中拌入20%-25%(重量比)的糠殼,入甑桶蒸餾,甑桶底鍋中加入占甑桶容積18%-22%的黃水和酒尾,按常規(guī)蒸餾方法得蒸餾酒液和活性炭渣。采用本發(fā)明的方法,可使酒廠的原酒回收率得到提高,并且處理后活性炭渣可再次利用,降低了生產(chǎn)成本,又減少了環(huán)境污染,提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號C12G3/00GK1456655SQ03118760
公開日2003年11月19日 申請日期2003年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月11日
發(fā)明者譚崇堯, 劉鳳春, 楊俊波 申請人:湖北枝江酒業(yè)股份有限公司