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一種用稻谷發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的新方法

文檔序號:531493閱讀:347來源:國知局
專利名稱:一種用稻谷發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的新方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)檸檬酸的方法,特別是一種用稻谷發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的新方法。
本發(fā)明是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的將稻谷粉碎后加水,制成濃度為20-30%,PH=5.5-7的谷漿,輸入液化罐;按重量配比為0.5-0.8‰加入α-淀粉酶,采用連續(xù)噴射工藝或蒸煮間歇液化工藝進(jìn)行液化;將液化料輸入壓濾機(jī)進(jìn)行第一次過濾,濾渣可制成作為上等飼料的蛋白粉;將濾液輸入發(fā)酵罐加溫至100-110℃滅菌后,快速冷卻至36-38℃時,將黑曲霉試管菌種經(jīng)種子罐擴(kuò)大培養(yǎng)后接入發(fā)酵罐,對濾液進(jìn)行發(fā)酵;再將發(fā)酵液輸入壓濾機(jī)進(jìn)行第二次過濾;去渣所得的壓濾酸液進(jìn)入中和桶,加溫至60-80℃時加入氫氧化鈣,再升溫至80-90℃,攪拌10-30分鐘進(jìn)行中和后用水洗滌,得檸檬酸鈣;對檸檬酸鈣調(diào)漿后加濃硫酸,進(jìn)行酸解至PH=1.5-2,加入活性炭進(jìn)行吸附脫色;再用732陽離子樹脂與料液進(jìn)行離子交換;然后濃縮、結(jié)晶、離心干燥即得成品檸檬酸;最后對成品進(jìn)行檢驗、計量和包裝。
本發(fā)明利用稻谷發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸,不僅免除了去殼工序,還充分利用加工稻谷的棄料——谷殼作為助濾劑和大幅度減緩起泡強(qiáng)度,因為正是作為營養(yǎng)庫的谷殼中含有大米所缺乏、而恰好是菌種生長所必需的維生素和微量元素,從而對久攻不克的大米發(fā)酵產(chǎn)酸率低、周期長、過濾難度大和發(fā)酵過程中高強(qiáng)度起泡等多項重大瓶頸問題的難題迎刃而解。本發(fā)明能大大緩和我國眾多的水稻產(chǎn)糧區(qū)農(nóng)戶豐收后銷售稻米的困難,減少國家糧食庫存積壓的壓力和損失;濾渣可制成作為上等飼料的大米蛋白粉,沒有因產(chǎn)生大量無用的廢渣而污染環(huán)境,完全解決了生產(chǎn)檸檬酸發(fā)酵過程中的環(huán)境污染問題;特別是本發(fā)明的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均明顯優(yōu)于現(xiàn)有的以大米、紅薯、木薯、和玉米為原料生產(chǎn)檸檬酸的傳統(tǒng)方法。由于本發(fā)明具有上述優(yōu)點,它的推廣應(yīng)用將產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明應(yīng)用基因工程原理,對黑曲霉菌種進(jìn)行誘變,使它適應(yīng)具有特殊淀粉鏈結(jié)構(gòu)的大米,同時根據(jù)大米缺乏菌種生長所必需的維生素和微量元素這一營養(yǎng)缺陷型原料的特性及其粘度大、難過濾、高強(qiáng)度發(fā)泡等幾個生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大瓶頸問題,全面分析研究,發(fā)明利用營養(yǎng)極其豐富的稻谷作原料發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的新方法,從而實現(xiàn)菌種和原料的相互適應(yīng),特別是從下面對照表可見本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均明顯優(yōu)于現(xiàn)有的同類技術(shù)

第二個實施例是將稻谷粉碎后加水,制成濃度為20-30%,PH=5.5-7的谷漿,輸入液化罐;加入按重量配比為0.5-0.8‰的α-淀粉酶,采用蒸煮間歇液化工藝進(jìn)行液化,隨后與前一個實施例相同。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)檸檬酸的新方法,包括備料、液化、過濾、發(fā)酵、中和、酸解、離交、結(jié)晶、干燥等工序,其特征在于(1)將稻谷粉碎后加水,制成濃度為20-30%,PH=5.5-7的谷漿;(2)將谷漿輸入液化罐,按重量配比為0.5-0.8‰加入α-淀粉酶,采用連續(xù)噴射液化工藝或蒸煮間歇液化工藝進(jìn)行液化;(3)將液化料輸入壓濾機(jī)進(jìn)行第一次過濾,濾渣可制造蛋白粉;(4)將濾液輸入發(fā)酵罐加溫至100-110℃滅菌后,快速冷卻至36-38℃時,將黑曲霉試管菌種經(jīng)種子罐擴(kuò)大培養(yǎng)后接入發(fā)酵罐,對濾液進(jìn)行發(fā)酵;(5)將發(fā)酵液輸入壓濾機(jī)進(jìn)行第二次過濾,去渣得壓濾酸液;(6)壓濾酸液進(jìn)入中和桶,加溫至60-80℃時加入氫氧化鈣,再升溫至80-90℃,攪拌10-30分鐘進(jìn)行中和后用水洗滌,得檸檬酸鈣;(7)對檸檬酸鈣調(diào)漿后加濃硫酸酸解至PH=1.5-2,再加入活性炭進(jìn)行吸附脫色;(8)用732陽離子樹脂與料液進(jìn)行離子交換,然后濃縮、結(jié)晶、離心干燥即得成品檸檬酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用稻谷發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的新方法。將稻谷粉碎后加水調(diào)漿輸入液化罐,加入α-淀粉酶進(jìn)行液化并過濾;濾液在發(fā)酵罐加溫滅菌、冷卻后將黑曲霉菌種接入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵;二次過濾后加入氫氧化鈣進(jìn)行中和,經(jīng)調(diào)漿后加濃硫酸進(jìn)行酸解,再經(jīng)吸附脫色、離子交換、濃縮結(jié)晶、離心干燥即制得檸檬酸。本發(fā)明利用加工稻谷的棄料-谷殼作為助濾劑和減緩起泡強(qiáng)度,解決了大米發(fā)酵產(chǎn)酸率低、周期長、過濾難和高強(qiáng)度起泡等難題,且各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均明顯優(yōu)于現(xiàn)有的以大米、薯類、玉米為原料的傳統(tǒng)方法;能大大緩和農(nóng)戶銷售稻米的困難,減少國家糧食庫存積壓,濾渣可制飼料而避免污染環(huán)境,它的推廣應(yīng)用將產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
文檔編號C12P7/48GK1415755SQ02153419
公開日2003年5月7日 申請日期2002年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月27日
發(fā)明者郭冰, 朱江 申請人:郭冰, 朱江
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