專(zhuān)利名稱(chēng)：魚(yú)、家禽或肉類(lèi)的加工方法和設(shè)備的制作方法
相關(guān)申請(qǐng)本申請(qǐng)的主題涉及1998年1月27日頒發(fā)給M.Terry的美國(guó)專(zhuān)利No.5,711,980的主題，并涉及2000年4月18日頒發(fā)給M.Terry的美國(guó)專(zhuān)利No.6,050,391的主題，這些主題在此作為參考。
發(fā)明詳述現(xiàn)在參考附

圖1和2，它們顯示了產(chǎn)品加工線和包含幾個(gè)環(huán)境的工藝的直觀圖，根據(jù)本發(fā)明，如圖2的流程圖所示，產(chǎn)品13經(jīng)過(guò)這些環(huán)境被加工出來(lái)。特別的是，裝配三個(gè)連續(xù)的環(huán)境9、10、11來(lái)接收魚(yú)、家禽或肉制品13，這些魚(yú)、家禽或肉制品預(yù)先經(jīng)過(guò)清洗、稱(chēng)量、切片、或在捕捉或殺死寄生動(dòng)物后從原始自然狀態(tài)以其它方式制備或清理。第一個(gè)環(huán)境9包括一個(gè)槽15，該槽包含一種清潔水溶液(或消毒水溶液)和抗微生物劑例如過(guò)醋酸，過(guò)醋酸是一種無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的混合物(市售的叫TSUNAM100)，這種抗微生物劑可以冷卻到大約32°-35°F，并且以每百萬(wàn)份水含大約85份抗微生物劑的濃度在槽15中循環(huán)。環(huán)境9內(nèi)的周?chē)鷹l件包括大約33°-35°F的空氣溫度，大約98％的相對(duì)濕度。按照步驟16，產(chǎn)品13首先在槽15的水溶液中浸泡大約1-3分鐘，以有效地使產(chǎn)品產(chǎn)生熱震動(dòng)，這種方式被認(rèn)為可以提高細(xì)胞呼吸率，并且為下一個(gè)加工環(huán)境準(zhǔn)備好產(chǎn)品。正如食品加工行業(yè)中公知的一樣，大約3分鐘的停留時(shí)間可以確保表面細(xì)菌濃度以每單位浸泡時(shí)間的對(duì)數(shù)率明顯減少。單位體積大于大約10磅對(duì)應(yīng)分級(jí)粒度的產(chǎn)品13可能需要增加浸泡時(shí)間，以使細(xì)胞呼吸率達(dá)到同等的震動(dòng)程度(shock elevation)，并且減少表面細(xì)菌濃度。
因此，產(chǎn)品被“震動(dòng)”到一個(gè)提高細(xì)胞呼吸作用的狀態(tài)，然后，按照步驟17，將產(chǎn)品輸送到第二環(huán)境10，以浸入槽19中，該槽所含水溶液與槽15中所含溶液相似，并在大約70°-105°F的溫度下循環(huán)。環(huán)境10中的周?chē)鷹l件包括大約60°-95°F的空氣溫度，大約98％的相對(duì)濕度。相信產(chǎn)品13突然暴露在這種溫度突然升高的條件下，同時(shí)提高了細(xì)胞呼吸率，使產(chǎn)品的細(xì)胞基質(zhì)和胞狀結(jié)構(gòu)(液泡)擴(kuò)張，類(lèi)似于打開(kāi)產(chǎn)品的微孔，并且促使抗微生物液劑更多地滲透到細(xì)胞基質(zhì)和胞狀結(jié)構(gòu)(液泡)中。這樣可以促使產(chǎn)品更加徹底地被槽19中的抗微生物液劑滲透，這樣抗微生物液劑可以更有效地破壞產(chǎn)品13細(xì)胞基質(zhì)中的病原體。與食品加工行業(yè)中公知的方式一樣，使產(chǎn)品13在槽19中保持浸泡狀態(tài)大約3-7分鐘(部分取決于分級(jí)粒度(cut size)和批量大小)，以使內(nèi)部病原體和任何殘余表面細(xì)菌以濃度減少的速率明顯減少，濃度減少的速率與時(shí)間成對(duì)數(shù)關(guān)系變化。
因此，產(chǎn)品13的溫度升高，增強(qiáng)了槽19中的抗微生物液劑的吸收，然后按照步驟21，將該產(chǎn)品輸送到第三環(huán)境11，以浸入槽23中，該槽中所含水溶液與槽15中所含溶液相似，并且在大約32°-35°F的溫度循環(huán)。環(huán)境1l中的周?chē)鷹l件包括大約33°-35°F的空氣溫度，大約98％的相對(duì)濕度。溫度這樣突然降低，將產(chǎn)品13的細(xì)胞呼吸率降低到了鄰近靜止的狀態(tài)，并且促進(jìn)了被吸收液體的排出。與食品加工行業(yè)中公知的方式一樣，將產(chǎn)品13保持浸入槽23中大約5-10分鐘(部分取決于分級(jí)粒度和批量大小)，以確保被吸收液體最大程度的排出，并且使殘余細(xì)菌濃度以每單位時(shí)間的對(duì)數(shù)率明顯減少。
然后，將產(chǎn)品從環(huán)境11移開(kāi)，并且按照步驟25輸送到快速冷凍環(huán)境24，或者按照步驟28直接輸送到冷卻環(huán)境中的包裝設(shè)備26，該設(shè)備在大約33°-35°F的溫度下工作。因而，如此(通過(guò)快速冷凍設(shè)備24或直接)輸送到包裝設(shè)備26的產(chǎn)品13便保持在病原體明顯減少的靜止(或冷凍)狀態(tài)，所述病原體的不利在于會(huì)使根據(jù)本發(fā)明加工的產(chǎn)品13變質(zhì)。
仍然參考附圖1，環(huán)境9、10、11、26中的溫度和濕度和空氣清潔條件要根據(jù)裝配在各環(huán)境上方的空調(diào)設(shè)備小心地控制。特別的是，冷卻線圈31相對(duì)模塊化吹風(fēng)或鼓風(fēng)裝置33設(shè)置，該裝置相對(duì)各個(gè)環(huán)境9、10、11和包裝設(shè)備26裝配成模塊陣列，以將冷卻空氣從線圈31周?chē)?jīng)過(guò)細(xì)HEPA過(guò)濾器35輸送到各個(gè)環(huán)境。特別的是，要選擇HEPA過(guò)濾器35來(lái)限制通道，使能通過(guò)該通道的微粒和污染物不大于大約0.3μ的尺寸，因此如果不是全部過(guò)濾掉空氣傳播的細(xì)菌和病原體污染物，也可以實(shí)現(xiàn)最有效的過(guò)濾掉大部分污染物，這些過(guò)濾器也可以大約2英尺乘4英尺板的模塊陣列裝配，以方便清洗和其它維修。另外，將可滲透簾37例如重疊的垂直懸掛的柔性聚氯乙烯(PVC)塑料帶設(shè)置在環(huán)境9、10、11之間，以利于保持相鄰環(huán)境9、10和10、11中的溫度差異，產(chǎn)品13通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)39在各環(huán)境之間輸送，該輸送機(jī)構(gòu)從一個(gè)環(huán)境的浸泡槽15、19、23中取出產(chǎn)品13，再輸送到下一個(gè)環(huán)境。而且，在各個(gè)浸泡槽15、19、23中，產(chǎn)品13通過(guò)被淹沒(méi)的輸送機(jī)構(gòu)41不斷地移動(dòng)穿過(guò)浸泡用液體混合物。用這種方法，產(chǎn)品13在各個(gè)槽15、19、23中的停留時(shí)間可以通過(guò)被淹沒(méi)的輸送機(jī)構(gòu)41的移動(dòng)速度來(lái)得到控制，該輸送機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度是從引入產(chǎn)品13的進(jìn)入位置移動(dòng)到引出產(chǎn)品13的出口位置的移動(dòng)速度。而且，槽15、19、23的體積容量可以與各個(gè)槽中產(chǎn)品13的停留時(shí)間成比例。作為一種選擇，產(chǎn)品13進(jìn)入環(huán)境9的速度可受到需要最長(zhǎng)產(chǎn)品停留時(shí)間的槽23的容量的限制。用這種方法，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品13的連續(xù)加工，而產(chǎn)品不會(huì)阻塞在最慢的加工環(huán)境中。
在理想情況下，按照步驟25，從最后的加工環(huán)境11中引出的產(chǎn)品13可以傳統(tǒng)方式在冷凍加工環(huán)境24中很快被冷凍，以輸送到環(huán)境26中的最終包裝階段。作為一種選擇，從最后的加工環(huán)境11中引出的產(chǎn)品13可以按照步驟25直接輸送到最終包裝階段，而不需要將產(chǎn)品冷凍。與前面所述方式一樣，包裝環(huán)境26通過(guò)冷卻線圈31和吹風(fēng)或鼓風(fēng)模塊33和HEPA過(guò)濾器35，也保持在大約33°F，相對(duì)濕度大約98％。在該環(huán)境中，為了按照步驟32零售配送(retail distribution)而將產(chǎn)品包裹和密封或者按照步驟30封裝時(shí)，從快速冷凍環(huán)境24輸送來(lái)的冷凍產(chǎn)品13只有短暫的時(shí)間處于非冷凍環(huán)境，并且沒(méi)有機(jī)會(huì)解凍，所述零售配送在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間都是在持續(xù)不變的冷凍溫度下進(jìn)行。作為一種選擇，為了按照步驟32零售配送而將產(chǎn)品包裹和密封或按照步驟30封裝的短時(shí)期內(nèi)，從環(huán)境11輸送來(lái)的產(chǎn)品13保持在非冷凍但靜止的狀態(tài)，所述零售配送在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間都是在持續(xù)不變的鄰近冷凍的溫度下進(jìn)行。
現(xiàn)在參考附圖3，該圖顯示了一個(gè)復(fù)合柔性片材44，它用于包裝根據(jù)本發(fā)明前述加工得到的產(chǎn)品13。復(fù)合片材44是在聚丙烯薄膜47上形成聚乙烯薄膜45的結(jié)合層。由于該復(fù)合片材44具有理想的透氣性，因此該復(fù)合片材44最好作為冷凍或靜止?fàn)顟B(tài)中的產(chǎn)品13的密封包裝，便于在零售配送期間以各自需要的溫度運(yùn)輸和存儲(chǔ)。特別的是，人們發(fā)現(xiàn)，這種復(fù)合片材44還可以保持內(nèi)部改良?xì)夥盏姆绞絹?lái)傳輸氧氣和二氧化碳，其代表性氣氛為，氧氣大于大約13％，二氧化碳少于大約5.5％。氣體穿過(guò)復(fù)合片材44的傳輸率可以通過(guò)改變組成片材44的薄膜45、47的厚度來(lái)改變。
特別的是，對(duì)于大約1.0-3.0密耳的聚丙烯薄膜45的厚度，和大約0.5-3.0密耳的聚乙烯薄膜47的厚度來(lái)講，在冷凍或鄰近冷凍溫度下，復(fù)合片材在每小時(shí)可以傳輸大約0.01-50微升的氧氣(取決于單個(gè)產(chǎn)品13的呼吸率和其相關(guān)餾分(cuts)的液上氣體的分析測(cè)定)，這個(gè)事實(shí)已經(jīng)得到確定。由于這種關(guān)于氧氣的透氣性減少了可以加速公知KREBS循環(huán)的多余氧氣(也就是說(shuō)，在變質(zhì)過(guò)程中產(chǎn)生的碳化合物受到破壞，這種破壞限制或延緩了變質(zhì)過(guò)程)，所以這種關(guān)于氧氣的透氣性被認(rèn)為有利于包裝和密封在該復(fù)合片材中的產(chǎn)品13。當(dāng)KREBS循環(huán)或變質(zhì)循環(huán)是發(fā)生在產(chǎn)品13上或其中產(chǎn)生碳化合物的碳反應(yīng)的結(jié)果時(shí)，由于改良?xì)夥罩械募?xì)菌/病原體/微粒的數(shù)量明顯減少，而且借助密封環(huán)境中的多余氧氣來(lái)破壞合成的碳化合物的能力明顯降低，所以密封產(chǎn)品13的改良環(huán)境明顯地被改變。
結(jié)果就是細(xì)菌繁殖慢多了，而且KREBS循環(huán)被延緩，因此本發(fā)明的設(shè)備和方法大大地減少了病原體污染物，所述病原體污染物會(huì)使準(zhǔn)備零售配送的動(dòng)物產(chǎn)品容易變質(zhì)，因此本發(fā)明的設(shè)備和方法明顯提高了零售貨架期，并改善了這種產(chǎn)品的包裝清潔性。
權(quán)利要求
1.一種加工魚(yú)、家禽或肉制品的方法，包括在第一時(shí)段，將產(chǎn)品浸泡在大約32°-35°F的清洗溶液中；第一時(shí)段后的第二時(shí)段，將產(chǎn)品浸泡在大約70°-105°F的清洗溶液中；第二時(shí)段后的第三時(shí)段，將產(chǎn)品浸泡在大約33°-35°F的清洗溶液中；在第三時(shí)段后，為產(chǎn)品配送作準(zhǔn)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，第一、第二和第三時(shí)段在大約1-10分鐘的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，第三時(shí)段比第二時(shí)段長(zhǎng)，第二時(shí)段比第一時(shí)段長(zhǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，產(chǎn)品浸泡的周?chē)諝鈼l件包括大約98％的相對(duì)濕度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，清洗溶液包括抗微生物劑，濃度大約為一百萬(wàn)份水含大約85份抗微生物劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為配送產(chǎn)品作的準(zhǔn)備，包括在包裝環(huán)境內(nèi)將產(chǎn)品封裝在一個(gè)封閉包裝內(nèi)，所述包裝環(huán)境包括大約33°F的空氣溫度，和大約98％的相對(duì)濕度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括，用HEPA過(guò)濾法，將加工產(chǎn)品的周?chē)h(huán)境中的空氣進(jìn)行過(guò)濾。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，HEPA過(guò)濾法濾出的微粒物質(zhì)的尺寸大于大約0.3微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為配送產(chǎn)品作的準(zhǔn)備包括在第三時(shí)段后冷凍產(chǎn)品。
10.一種加工魚(yú)或家禽或肉制品的設(shè)備，包括多個(gè)加工站，各個(gè)加工站包括一個(gè)浸泡室和產(chǎn)品的入口和出口，加工站之一包括一個(gè)容器，該容器包含大約70°-105°F的清潔液，用來(lái)在其中接受產(chǎn)品，另一個(gè)加工站包括一個(gè)容器，該容器包含大約32°-35°F的清潔液，用于在其中接受來(lái)自某個(gè)加工站的產(chǎn)品；和一個(gè)輸送系統(tǒng)，用于從另一個(gè)加工站的出口輸送產(chǎn)品。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，包括許多加工站中第一個(gè)加工站包括一個(gè)容器，該容器包含大約33°F的清潔液，在將產(chǎn)品從這里輸送到某個(gè)加工站之前，用來(lái)在其中接受產(chǎn)品。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，輸送系統(tǒng)在一個(gè)封閉環(huán)境中工作，并且包括一個(gè)被設(shè)置來(lái)包裝產(chǎn)品的包裝站，所述封閉環(huán)境包括一個(gè)空氣流通模塊，該空氣流通模塊被設(shè)置來(lái)過(guò)濾該封閉環(huán)境中的流通空氣中的微粒污染物。
13.一種加工魚(yú)或家禽或肉制品的設(shè)備，包括多個(gè)工作站，包括在不同溫度下工作的至少兩個(gè)浸泡室，各個(gè)工作站包括產(chǎn)品輸送的入口和出口；一個(gè)輸送系統(tǒng)，與至少一個(gè)工作站的入口或出口相通，用來(lái)輸送產(chǎn)品，所述輸送系統(tǒng)在包括周?chē)諝獾沫h(huán)境中工作；一個(gè)與該環(huán)境相關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，用來(lái)使周?chē)諝饬魍ń?jīng)過(guò)該環(huán)境，以移走來(lái)自周?chē)諝獾奈⒘Ｎ镔|(zhì)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，輸送系統(tǒng)包括輸送裝置，該輸送裝置與一個(gè)工作站的出口相通，以將產(chǎn)品輸送到一個(gè)包裝站，所述包裝站在封裝產(chǎn)品的環(huán)境中工作，產(chǎn)品就在包裝站這個(gè)環(huán)境中進(jìn)行封裝。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，該包裝站包括一種結(jié)構(gòu)，用來(lái)冷卻和過(guò)濾在其中封裝產(chǎn)品的環(huán)境中的周?chē)諝狻?br> 16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，包括一個(gè)空氣過(guò)濾器，用來(lái)排出大于大約0.3μ英寸的微粒污染物，這些微粒污染物來(lái)自在其中封裝產(chǎn)品的環(huán)境中的周?chē)諝狻?br> 17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，包括一個(gè)結(jié)構(gòu)，相對(duì)在其中封裝產(chǎn)品的環(huán)境設(shè)置，用來(lái)將其中的周?chē)諝饫鋮s到大約33°-35°F。
18.一種封裝產(chǎn)品的材料，包括聚丙烯第一柔性層，和與之成一體的，聚乙烯第二柔性層，形成一個(gè)復(fù)合柔性片材，該片材具有選擇性透氣特性，以用來(lái)包裝加工的產(chǎn)品，該片材作為封裝用阻隔層，可以控制關(guān)于由此封裝的加工產(chǎn)品的氣體經(jīng)過(guò)復(fù)合柔性片材的輸送。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品封裝材料，其特征在于，第一層的厚度在大約1.0至3.0毫米的范圍內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品封裝材料，其特征在于，第二層的厚度在大約0.5至3.0毫米的范圍內(nèi)。
全文摘要
魚(yú)、家禽和肉制品的加工設(shè)備和方法，包括多個(gè)連續(xù)的浸泡過(guò)程，該浸泡是在受控環(huán)境里的清洗溶液中進(jìn)行，所述清洗溶液處于不同的連續(xù)溫度下，通過(guò)這些浸泡使產(chǎn)品在加工站之間輸送的時(shí)候污染降低，這些浸泡是為將產(chǎn)品封裝在復(fù)合片材柔軟材料中作準(zhǔn)備，所述封裝是在受控的封閉環(huán)境中進(jìn)行，所述柔軟材料能控制經(jīng)過(guò)該材料的選定氣體的輸送。
文檔編號(hào)A23B4/08GK1471361SQ01817806
公開(kāi)日2004年1月28日 申請(qǐng)日期2001年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月13日
發(fā)明者馬克·特里, 馬克 特里 申請(qǐng)人:環(huán)球食品技術(shù)公司