專利名稱：貨架期穩(wěn)定的糖果的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新穎的糖果以及制備該糖果的方法。該糖果包括巧克力芯和包裹在芯上的糖衣。
背景技術(shù)：
在糖基包衣或外殼中包裹有巧克力的糖果產(chǎn)品是現(xiàn)有技術(shù)中已知的。這樣的產(chǎn)品包括M&M產(chǎn)品(Effem食品公司)和SMARTIES(雀巢公司)和其它相似的糖果產(chǎn)品。這些產(chǎn)品很受消費(fèi)者的喜愛，并已在世界范圍內(nèi)大量銷售。但是，這些糖果產(chǎn)品存在一個(gè)問題，即它們通常在環(huán)境溫度升高的情況下在貨架上不穩(wěn)定，其中內(nèi)部的巧克力會(huì)熔化并溢出，導(dǎo)致包衣或外殼的開裂。而且，如果內(nèi)部熔化的巧克力從開裂處滲出，就毀壞了該糖果產(chǎn)品的外觀。這種情況顯然降低了消費(fèi)者的購買興趣，從而產(chǎn)品的價(jià)格也受到影響。貨架期隨著環(huán)境溫度的升高而減少，這勢必限制這種產(chǎn)品在氣溫較高的國家和/或冰箱并未普及的國家中的商業(yè)銷售。而且由于這種產(chǎn)品的包衣具有開裂的趨勢且內(nèi)部的巧克力能夠滲透出， 所以在天氣炎熱或直接暴露在日光下時(shí)會(huì)降低該糖果產(chǎn)品的貨架期，其在市場上的需求也將受到限制。
已經(jīng)有很多方法試圖制備能夠在炎熱地區(qū)被接受的具有巧克力芯和糖基外殼的糖果。有的方法包括改變巧克力芯的配料，另有方法包括外殼的處理，以及改變巧克力芯和處理外殼相結(jié)合的處理方法。
例如，已經(jīng)有方法通過向芯料添加水即除了脂肪基料外利用糖作為巧克力結(jié)構(gòu)的支架而使巧克力芯更堅(jiān)硬。這些努力的結(jié)果能夠使巧克力芯料在較高的溫度下才熔化。但是，將該愿望轉(zhuǎn)變?yōu)樯虡I(yè)現(xiàn)實(shí)卻被證明是很困難的，因?yàn)榍煽肆Φ牧髯冃园l(fā)生了變化(一種變化是添加水的巧克力的屈服強(qiáng)度出人意料地得到增加)。在過去，熔化點(diǎn)較高的脂肪也被添加到巧克力配方中，目的是提高巧克力芯的熔化點(diǎn)。但是，這樣做的后果卻使巧克力的口味或質(zhì)地受到影響。
在過去的五十年里，授權(quán)了很多發(fā)明專利，這些專利的發(fā)明目的都是要使巧克力能夠在溫度高于牛奶巧克力中一般脂肪熔點(diǎn)溫度的情況下更加穩(wěn)定。不少專利通過向巧克力中添加水亦即使非晶形的糖變成晶體或使用不結(jié)晶的無定形糖來尋求這種熱穩(wěn)定性。
US5149560涉及制備一種穩(wěn)定的油包水乳液，例如，水合的卵磷脂，然后將該乳液添加到經(jīng)調(diào)和過的巧克力中以形成熱穩(wěn)定的巧克力。
US5004623涉及將泡沫混入調(diào)和的糖果料中，用乳化劑或蛋白質(zhì)使該泡沫穩(wěn)定以形成熱穩(wěn)定的巧克力。
Swiss662041公開了將水直接噴灑入巧克力混合料中。該巧克力必須含有奶粉。據(jù)說這是熱穩(wěn)定的巧克力。
日本專利60-27339公開了在涂漿或模制前通過添加油包水乳液而使巧克力具有熱穩(wěn)定性。
US4446166公開了通過將脂肪包水乳液混入巧克力中而使巧克力具有耐熱特性。
US2480935公開了在模制或涂漿前直接將水添加進(jìn)巧克力中，并建議使用一種乳化劑以有助于在巧克力中加入水。為達(dá)到所述的熱穩(wěn)定性需要的最大脂肪含量為35％。
US2863772公開了用轉(zhuǎn)化酶和一些水來包裹蔗糖和乳蛋白。在最終成型前能夠獲得熱穩(wěn)定特性。
US2480935和US2760867涉及在糖果外包裹糖結(jié)晶外衣而使巧克力具備熱穩(wěn)定性。這種糖結(jié)晶外衣是由糖霜產(chǎn)生的，這是糖晶體在糖果表面上溶化形成的。隨后使糖漿干燥，在該糖果外就形成糖晶體糾結(jié)在一起的表面。為此，當(dāng)溫度高于脂肪熔點(diǎn)時(shí)該糖果不會(huì)發(fā)生“漏油”現(xiàn)象。
US2487931公開了在提高溫度時(shí)溶解糖，當(dāng)巧克力料冷卻到室溫時(shí)形成糖結(jié)晶。所得的糖果在低于糖炭化點(diǎn)的任何溫度下都不會(huì)變形。
糖衣的處理方法包括改變糖衣構(gòu)造和配方，其目的都是使得糖衣更柔軟并能抵制內(nèi)部壓力的升高。
發(fā)明目的本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有巧克力芯和糖基包衣的糖果，該糖果與已有的糖果產(chǎn)品相比，貨架穩(wěn)定性得到改善，即使是在環(huán)境溫度升高的情況下也是如此。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有巧克力芯和糖基包衣的貨架穩(wěn)定的糖果產(chǎn)品的制備方法。
發(fā)明概述本發(fā)明是根據(jù)下面的探索作出的在糖基外包衣內(nèi)部使用一種低密度的巧克力作為該糖果產(chǎn)品的巧克力芯料就能夠制備出即使在環(huán)境溫度升高時(shí)仍穩(wěn)定的糖果產(chǎn)品，而無需改變該巧克力芯料或包衣的化學(xué)組成。該低密度的巧克力是一種在巧克力中包含孔隙的巧克力。本發(fā)明涉及到這樣一種共識在巧克力從固體多形態(tài)到液體狀態(tài)的相變化過程中，以及當(dāng)巧克力外包裹糖衣(或外殼)時(shí)，巧克力體積的膨脹，壓縮了糖果產(chǎn)品芯內(nèi)氣態(tài)流體的孔隙而不是膨脹超過包衣所限定的體積。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方案，其提供一種包裹著糖基包衣的低密度巧克力的糖果產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方案，其提供一種包括巧克力芯和糖基包衣的糖果產(chǎn)品，其特征在于巧克力芯包含空隙。
根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施方案，其提供一種制備糖果產(chǎn)品的方法，包括a)降低巧克力混合料的密度以形成低密度的巧克力；b)將低密度的巧克力模制成為所需的形狀；c)用糖基包衣包裹上述模制的低密度巧克力。
根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施方案，其提供一種制備糖果產(chǎn)品的方法，該糖果產(chǎn)品包括巧克力芯和糖基包衣，其特征在于該方法包括以下步驟a)為形成低密度的巧克力，而使巧克力混合料中具有空隙；b)將該低密度的巧克力模制成為所需的形狀；c)用糖基包衣包裹上述模制的低密度巧克力，形成所述的糖果產(chǎn)品。
優(yōu)選低密度巧克力的密度在約0.6至約1.25g/ml。特別優(yōu)選的密度是約1.20g/ml。這一密度低于現(xiàn)有類似糖果產(chǎn)品的巧克力芯的密度，這些現(xiàn)有產(chǎn)品例如SMARTIES和上述的M&M早期形狀，它們的密度一般為約1.29-1.31g/ml。
定義在說明書中使用的以下術(shù)語具有如下含義術(shù)語“貨架期穩(wěn)定的”表示該糖果即使在環(huán)境溫度升高的情況下也是穩(wěn)定的。也就是說，所述的糖基包衣沒有或沒有局部的形狀變化，例如開裂或從糖果包衣中滲出巧克力芯料。
術(shù)語“包括”或“包含”表示所述特征、整數(shù)、步驟或組份的存在，但是并不排除有一種或多種其它特征、整數(shù)、步驟、組份或它們的組合的存在或加入。
本發(fā)明所用的術(shù)語“巧克力”不僅代表常規(guī)的巧克力，即那些含有可可、脂肪如可可脂、糖和選擇性存在的牛奶和風(fēng)味物質(zhì)的巧克力，而且還包括所謂的不含有可可的“白”巧克力。該術(shù)語還包括含有可可和除可可脂之外的脂肪的產(chǎn)品。例如，該巧克力可以是“白”巧克力、“黑”巧克力、“牛奶”巧克力、化合物的混合物和/或它們的混合物。
本發(fā)明所用的術(shù)語“巧克力混合料”表示在下一步處理如調(diào)和之前組成巧克力的配料混合物。
附圖的簡單描述

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方法的流程圖。
本發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明所使用的巧克力混合料通常包括現(xiàn)有技術(shù)中已知的標(biāo)準(zhǔn)巧克力加工配料。一般，該巧克力混合料由約20-50％重量的可可脂、牛奶和糖粉、液體脂肪和風(fēng)味劑組成。
低密度巧克力可以通過將氣體孔隙引入巧克力混合料中形成。該氣體可以選擇空氣、氮?dú)饣蚨趸迹M管出于本發(fā)明的目的，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)空氣是最合適的氣體。通常，該空氣是以壓縮空氣的形式提供。
巧克力混合料通常在引入氣體孔隙之前進(jìn)行調(diào)和。經(jīng)常規(guī)方法能夠完成巧克力的調(diào)和，一般，將巧克力混合料加熱至約45℃，冷卻至約27℃，然后再加熱至約30℃-32℃。例如，所述的巧克力混合料(一般混合基礎(chǔ)配料之后的溫度為約45℃)通過一熱交換器如具有低溫區(qū)的摩擦性表面熱交換器，然后在調(diào)和釜中進(jìn)行再加熱直至達(dá)到所需的多晶形狀態(tài)。調(diào)和至所需值的巧克力通常具有大量的β型晶體。優(yōu)選調(diào)和值的斜率范圍在約-2.0至約0.01(在拐點(diǎn)處)，而巧克力調(diào)和單位值的范圍在約6.7至約10.0。
巧克力混合料(可以是經(jīng)調(diào)和的，而且其中引入氣體)通過管道進(jìn)入混合室。該管道通常帶有夾套以達(dá)到預(yù)定的溫度。另外，通常該混合室本身也裝有夾套以達(dá)到預(yù)定的溫度。優(yōu)選的夾套是用水或乙二醇/水，特別是食品級的乙二醇，目的在于如果夾套流體泄漏進(jìn)入生產(chǎn)線，不會(huì)破壞批量生產(chǎn)。通常在進(jìn)入混合室之前將巧克力混合料冷卻到約25℃-33℃。采用摩擦性表面的熱交換器可以獲得這種冷卻效果。
一般，隨著巧克力混合料和氣體的快速混合而將該氣體和巧克力混合料泵送進(jìn)入混合室中，從而將氣體引入巧克力混合料中。優(yōu)選的氣體添加速度大約低于將該巧克力混合料添加進(jìn)混合室的速度或是其速度的一半。如果混合操作不夠快，所述氣體在巧克力/氣體混合物暴露于環(huán)境中時(shí)將逸出?；旌掀鞯膬?yōu)選類型是旋轉(zhuǎn)定子型混合頭，盡管現(xiàn)有已知的其它混合器如行星齒輪攪拌器或b-螺旋式熱交換器也可以適用于將氣體引入巧克力。
當(dāng)使用螺旋攪拌器混合時(shí)，優(yōu)選每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)大約為40-300。在混合過程中，巧克力/氣體混合物通常需要加熱且需要冷卻夾套，以確保巧克力/氣體混合物的出口溫度大約等于進(jìn)口溫度。冷卻混合室，使得離開該混合室的巧克力(其中引入了氣體孔隙)的溫度不高于約31℃，其調(diào)和值范圍與進(jìn)口處調(diào)和值相同。通常所述巧克力(已經(jīng)引入氣體孔隙的)的出口溫度大約與巧克力混合料的進(jìn)口溫度相同。
上述已經(jīng)將氣體孔隙引入其中的巧克力稱為“低密度巧克力”，其密度的優(yōu)選范圍在約0.6至約1.25g/ml。一般，沒有降低密度的巧克力的密度在約1.29-1.31g/ml。
然后將該低密度巧克力模制成所需的形狀和大小。優(yōu)選的形狀是雙凸的透鏡形狀。優(yōu)選的大小是“一口大小”，即一片(或數(shù)片)可以將其全部放入消費(fèi)者口中的大小。但是顯然，其它任何形狀或大小也都在本發(fā)明范圍之中。
模制可以采用現(xiàn)有技術(shù)中模制糖果的已知方法。在一個(gè)優(yōu)選的方法中，一厚片低密度巧克力放置在冷卻的模制軋輥上。被放置的厚片優(yōu)選大約為常規(guī)的厚度。模制軋輥的溫度要足夠低以確保最后的模制形狀在過篩(去除毛刺)和滾動(dòng)(使邊緣光滑)之后還足夠堅(jiān)硬以經(jīng)受涂糖的加工。一般，過篩和滾動(dòng)在旋轉(zhuǎn)篩中同時(shí)進(jìn)行，盡管這些步驟也可分別完成。
然后，用糖基包衣經(jīng)常規(guī)方法對模制的形狀進(jìn)行包裹。該糖基包衣可以包括一層或多層糖基層。優(yōu)選，采用疊層的方法進(jìn)行多層包衣。更優(yōu)選，至少包裹一層含糖和水的糖基層，隨后是包裹含糖、水和著色劑的層。通常在添加下一層包衣之前還對每層進(jìn)行干燥處理。根據(jù)最后所需的厚度，該成層加工按要求重復(fù)多次。最終外殼的厚度一般是糖果重量的約10-50％重量，并且需要整體的厚度均勻。在包裝前通常還要對所得的糖果進(jìn)行拋光。可以在拋光后的表面上加印，并將不同顏色的糖果顆粒攙和在一起。
圖1表示本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方法的流程圖?；旌匣A(chǔ)巧克力配料形成巧克力混合料(1)，隨后對該巧克力混合料進(jìn)行調(diào)和(2)。調(diào)和后的巧克力(3)和食品級的、過濾的壓縮空氣(4)輸入到混合室(5)中。施加壓縮空氣的壓力高于混合室中的壓力。用夾套水冷卻(6)管道至混合室以及混合室本身，以確保在離開混合室時(shí)充氣巧克力的出口溫度等于或稍高于巧克力混合料/空氣的進(jìn)口溫度。在該優(yōu)選實(shí)施方案中，混合室包括旋轉(zhuǎn)定子混合頭，其通過攪打式操作而將壓縮空氣混入調(diào)和后的巧克力中。該攪打操作向調(diào)和巧克力中引入空氣小孔隙，從而形成充氣的調(diào)和巧克力(7)。然后，將所述充氣調(diào)和的巧克力泵送至可調(diào)節(jié)的高壓多支管中(8)，其被設(shè)置于冷卻的模制輥上(9)。該冷卻的模制輥在輥中具有一加熱楔形物以克服充氣調(diào)和巧克力時(shí)所增加的屈服力。形成一冷卻的充氣、調(diào)和的巧克力厚片(10)，然后其被模制成形狀(11)。對模制后的形狀進(jìn)行過篩和滾動(dòng)(12)，然后包數(shù)層糖衣(13)，由此形成本發(fā)明的糖果。然后對所述糖果顆粒進(jìn)行拋光(14)。再將不同顏色的糖果顆?；旌显谝黄?15)。
在由上述圖1所述方法的一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方案中，調(diào)和的巧克力混合料在輸入混合室(5)之前被冷卻至約27-28℃。通過冷卻該調(diào)和的巧克力混合料，提高混合頭的速度，能夠產(chǎn)生更小的空氣孔隙。
最后得到的巧克力是貨架期穩(wěn)定的產(chǎn)品，即使在高于約50℃的情況下也如此。在較熱的天氣中，例如約35℃，該產(chǎn)品的破裂、變形程度、巧克力芯的滲流和/脂肪的流出都得到抑制，而且可能基本不發(fā)生這些現(xiàn)象。即使是產(chǎn)品掉落并外殼破裂了，從巧克力芯流出物質(zhì)的現(xiàn)象也得到抑制。而且，甚至是在溫度高于約50℃時(shí)，大多數(shù)所述的糖果產(chǎn)品仍不會(huì)破裂、變形、滲透或滲出脂肪。該糖果具有理想的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。
現(xiàn)參照以下的實(shí)施例描述本發(fā)明，這些實(shí)施例并不限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例巧克力的制備首先，精制牛乳和糖粉的混合物。然后將粉狀的風(fēng)味劑添加到該混合物中。再將所述混合粉添加到用量由針式(pin)混合器控制的液體脂肪中。一般，脂肪用量在20％-50％，從硬到軟的脂肪比例在2-5之間。糖粉精制和該糖粉與液體混合之后，形成大量的顆粒，其大小在約20-75微米。
接著，對巧克力混合料進(jìn)行如下的調(diào)和當(dāng)巧克力混合料被加熱至高于45℃后，將其冷卻至約27℃，然后再加熱至約30℃-32℃。理想的調(diào)和值是斜率范圍在-2.0至約0.01(在拐點(diǎn)處)，巧克力調(diào)和單位值范圍在約6.7至約10.0。然后，使調(diào)和的巧克力通過摩擦性表面熱交換器，將溫度降低至約25℃至約33℃。
在進(jìn)入混合室之前該調(diào)和巧克力的最后粘度一般在6-12Pa.s。
將空氣流加入巧克力混合料流中，理想的速度是低于添加巧克力混合料的添加速度或大約是其速度的一半。利用旋轉(zhuǎn)定子將空氣和巧克力混合料進(jìn)行強(qiáng)有力的混合，每分鐘的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)在約40-300之間?；旌鲜业膲毫?yīng)當(dāng)小于巧克力流入混合室的壓力，并小于空氣流入混合室的壓力。
旋轉(zhuǎn)定子用15℃-25℃夾套水冷卻，使得離開混合室時(shí)充氣巧克力的溫度不高于約33℃，該調(diào)和值范圍與進(jìn)口處巧充力混合料的調(diào)和值范圍相同。
在混合室之后，所述充氣的巧克力通過帶夾套的管道(夾套溫度約33℃)進(jìn)入多支管，其能夠手動(dòng)改變混合頭的反壓。
巧克力由多支管而進(jìn)入冷卻模制輥上，并形成一卷雙凸透鏡形狀的巧克力芯。用水或乙二醇-水混合物冷卻該輥，理想的溫度范圍在-22℃至-11℃，理想的溫度是約-6℃，使得巧克力離開輥的理想的溫度在5-16℃。
然后，在冷卻通道里將上述充氣的模制巧克力冷卻。在該冷卻通道理想的停留時(shí)間為8-15分鐘，干球溫度小于約7℃。
然后使模制的巧克力進(jìn)入滾動(dòng)篩，其除去毛刺而形成雙凸透鏡形狀的巧克力芯。
產(chǎn)品的包衣在光滑的符合標(biāo)準(zhǔn)形狀的產(chǎn)品上包裹一層糖和水。該包衣步驟可以利用能夠獲得所需效果的任何加工設(shè)備，包衣外殼的平均厚度要求在商業(yè)可行時(shí)間內(nèi)具有合適的水份活性(理想值約0.25)。
上述這一層干燥后，可以再包數(shù)層糖和水，并干燥，然后再包幾層含糖、水和著色劑的層。對每層進(jìn)行干燥之后，再添加糖漿，使其完全覆蓋包衣芯，隨后進(jìn)行干燥。重復(fù)該步驟數(shù)次從而獲得所需的終產(chǎn)品外殼與巧克力的百分比。
外殼百分比通常在10％-50％重量之間。
然后，將終產(chǎn)品拋光，混合不同顏色的終產(chǎn)品。在產(chǎn)品包裝之前，還可以將各種標(biāo)記印在拋光后的產(chǎn)品表面上。
一般，終產(chǎn)品的巧克力芯密度在約0.60-1.25g/ml，優(yōu)選1.20kg/L。糖殼完全覆蓋終產(chǎn)品。
與非充氣的產(chǎn)品相比，上述一口大小的糖果具有穩(wěn)定的貨架期，即使是在環(huán)境溫度升高的情況下也如此。試驗(yàn)表明該產(chǎn)品在16℃-50℃貨架期穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種糖果產(chǎn)品，包括外包糖基包衣的低密度巧克力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的糖果產(chǎn)品，其中低密度巧克力的密度范圍在約0.6至約1.25g/ml。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的糖果產(chǎn)品，其中所述密度為約1.20g/ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的糖果產(chǎn)品，其中所述的低密度巧克力是經(jīng)調(diào)和的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的糖果產(chǎn)品，其中所述的低密度巧克力內(nèi)混入了氣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的糖果產(chǎn)品，其中所述的氣體是空氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的糖果產(chǎn)品，其中低密度巧克力包括約20-50％重量的可可脂、奶粉、糖粉、液體脂肪和風(fēng)味劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)的糖果產(chǎn)品，其中糖基包衣至少包括一層糖和水層，外包至少一層含糖、水和著色劑的層。
9.一種糖果產(chǎn)品，包括巧克力芯和糖基包衣，其特征在于巧克力芯含有空隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的糖果產(chǎn)品，其特征在于所述空隙是氣孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的糖果產(chǎn)品，其特征在于所述氣體是空氣。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11任一項(xiàng)的糖果產(chǎn)品，其特征在于所述巧克力芯包括約20-50％重量的可可脂、奶粉、糖粉、液體脂肪和風(fēng)味劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12任一項(xiàng)的糖果產(chǎn)品，其特征在于所述糖基包衣包括至少一層糖和水層，外包至少一層含糖、水和著色劑的層。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一項(xiàng)的糖果產(chǎn)品，是一口大小的產(chǎn)品。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14任一項(xiàng)的糖果產(chǎn)品，是貨架期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
16.一種糖果產(chǎn)品，基本是根據(jù)實(shí)施例所記載的產(chǎn)品。
17.一種制備糖果產(chǎn)品的方法，包括a)降低巧克力混合料的密度以形成低密度的巧克力；b)將上述低密度的巧克力模制成為所需的形狀；c)用糖衣包裹上述模制的低密度巧克力，形成所述的糖果產(chǎn)品。
18.一種制備糖果產(chǎn)品的方法，該產(chǎn)品包括巧克力芯和糖基包衣，其特征在于該方法包括以下步驟a)向巧克力混合料中引入空隙以形成低密度的巧克力；b)將低密度的巧克力模制成為所需的形狀；c)用糖衣包裹上述模制的低密度巧克力，形成所述的糖果產(chǎn)品。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18的方法，其中步驟(a)包括將氣體引入所述的巧克力混合料中。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中所述的氣體是空氣。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20的方法，其中通過將巧克力混合料與所述的氣體快速混合而將所述的氣體引入該巧克力混合料中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中所述的快速混合是借助螺旋攪拌器完成的，其每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)在40-300之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求17至22中任一項(xiàng)的方法，其中所述的巧克力混合料在步驟(a)之前經(jīng)過調(diào)和。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的方法，還包括在步驟(a)之前將調(diào)和的巧克力混合料冷卻至約25℃-33℃。
25.根據(jù)權(quán)利要求17至24中任一項(xiàng)的方法，其中所述低密度巧克力的密度范圍在約0.6至約1.25g/ml之間。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的方法，其中所述的密度為約1.20g/ml。
27.根據(jù)權(quán)利要求17至26任一項(xiàng)的方法，其中所述的低密度巧克力在所述模制步驟之前形成一個(gè)與常規(guī)厚度接近的厚片。
28.根據(jù)權(quán)利要求17至27任一項(xiàng)的方法，其中所述的低密度巧克力在一個(gè)或多個(gè)進(jìn)行所述模制的冷卻模制輥上進(jìn)行擠壓。
29.一種制備糖果產(chǎn)品的方法，該方法是基本上如實(shí)施例所描述的。
30.一種制備糖果產(chǎn)品的方法，該方法是基本上如附圖1所描述的。
31.一種由權(quán)利要求17至30中任一項(xiàng)的方法所制備的糖果產(chǎn)品。
全文摘要
一種包括外包糖基包衣的低密度巧克力的糖果產(chǎn)品，以及制備該糖果產(chǎn)品的方法。該糖果產(chǎn)品是貨架期穩(wěn)定的，甚至在環(huán)境溫度升高的情況下也是如此。
文檔編號A23G1/10GK1431868SQ01810263
公開日2003年7月23日 申請日期2001年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月20日
發(fā)明者安德烈·K·羅伯茨 申請人:埃弗姆食品有限公司