專利名稱：面材搓揉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其涉及一種可對面材進行多次折疊及使搓揉均勻，具有使面材制造簡便且降低成本的面材搓揉裝置。
一般制造面食時，是先將面材搓揉成適當(dāng)韌度，然后再制成其它面食制品。傳統(tǒng)制造面食時大都為人工操作，即利用雙手將面材搓揉使其具有適當(dāng)韌度。但是隨著社會需求增加，對面食制品的需求量日益增大，以人工搓揉面材，不但要耗費較多的人力，且直接用手接觸食物原料，很容易因不衛(wèi)生而滋生細菌，尤其是人力操作易產(chǎn)生流汗，汗水非常容易掉落而混入面材，亦很不衛(wèi)生。
為了提高面食制品的產(chǎn)量、效率，也為改善制造環(huán)境衛(wèi)生狀況，使面食制造機械化實為最佳且必要的選擇。實現(xiàn)制造面食機械化的第一步，先使面粉攪拌機械化，該攪拌程序大都是在一機臺上裝設(shè)有一攪拌面粉的機具，借由該機具在面粉中加水混合攪拌形成面團，然后借由該機臺內(nèi)部機械碾壓進行初步加工。參閱


圖1，經(jīng)初步加工的面材再被傳輸送入機架(10)上的滾輪組(13)，將該面材(12)進行碾壓，此時可經(jīng)多次重復(fù)碾壓過程將面材(12)碾壓到適當(dāng)厚薄。
但是，面材(12)進入機架上的滾輪組(13)前為較厚的厚面材，厚面材進入滾輪組(13)碾壓形成薄面材，厚面材被碾壓為薄面材而呈實體狀態(tài)并沒有經(jīng)混合、攪揉工序，所以僅將其延展為薄面材，此程序只有壓薄的物理作用，無法有效地混勻面材，更無法使面材形成適當(dāng)韌度。在制造面食時每次將面材搓揉形成適當(dāng)?shù)捻g度，雖然有很大差別，也就是說單純利用該機架(10)的夾壓構(gòu)件(11)連接該滾輪組(13)碾壓面材，參閱
圖1所示，僅能直接碾壓輸出薄面材(12)，再利用相同裝置構(gòu)件，重復(fù)碾壓面材，只具有使面材壓薄效果，但是無法使面材適當(dāng)改變韌度，不容易提高面食的品質(zhì)，實有待加以改進。
有鑒于此，本實用新型的主要目的在于，提供一種面材搓揉裝置，以輸送構(gòu)件銜接面材，使面材形成折疊輸送，面材形成折疊、匯集接觸滾輪組可方便被夾合擠入，同時形成搓揉動作并均勻混合，使面材具有良好韌度及適當(dāng)厚薄，可大大提高面食成品的品質(zhì)。
本實用新型的次要目的在于，提供一種面材搓揉裝置，該搓揉裝置固設(shè)于銜接構(gòu)件，可方便安裝連接機臺及設(shè)備，從而提高設(shè)備安裝效率，可對面材多次進行折疊并使搓揉均勻，具有使面材制造簡便且降低成本的優(yōu)點。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種面材搓揉裝置，包括一可將面粉原料攪拌形成面團的機臺，及一將面團原料碾壓形成面材的碾壓構(gòu)件，該碾壓構(gòu)件設(shè)有一滾輪組；其特征在于，其與碾壓構(gòu)件相連接，包括一輸送構(gòu)件與一夾壓構(gòu)件，所述輸送構(gòu)件與機臺的滾輪組銜接，使碾壓輸出的面胚延伸到該輸送構(gòu)件，該輸送構(gòu)件與滾輪組相搭配；所述夾壓構(gòu)件設(shè)有一滾輪組裝設(shè)于所述輸送構(gòu)件側(cè)邊。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的面材搓揉裝置，其中該輸送構(gòu)件裝設(shè)于一支架上，該輸送構(gòu)件呈向上傾斜，其端側(cè)對應(yīng)該夾壓構(gòu)件的滾輪組形成寬廣的空間。
前述的面材搓揉裝置，其設(shè)有多組輸送構(gòu)件及夾壓構(gòu)件，該輸送構(gòu)件及夾壓構(gòu)件形成適當(dāng)間隔排列。
前述的面材搓揉裝置，其底側(cè)固設(shè)于一銜接構(gòu)件。
本實用新型使面材具有良好韌度及適當(dāng)厚薄，可大大提高面食成品的品質(zhì)，且可方便安裝連接機臺及設(shè)備，從而提高設(shè)備安裝效率，可對面材進行多次折疊并使搓揉均勻，具有使面材制造簡便且降低成本的優(yōu)點。
為能進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下
圖1是一般傳統(tǒng)面材裝置單純碾壓面材的示意圖。
圖2是本實用新型搓揉裝置組裝該機臺的部分剖視圖。
圖3是本實用新型面胚搓揉裝置形成折疊輸送的示意圖。
圖4是本實用新型使面胚形成搓揉的示意圖。
請參閱圖2所示，本實用新型面材搓揉裝置的第一較佳實施例，包括一機臺(20)、一搓揉裝置(40)及一銜接構(gòu)件(50)，其中該機臺(20)，請參閱圖2所示，設(shè)有一底座(21)固設(shè)于地面，其上裝設(shè)一架體(22)，該架體(22)上裝設(shè)有一承裝構(gòu)件(23)，該承裝構(gòu)件(23)可承裝面粉原料并加水?dāng)嚢栊纬擅鎴F。一殼罩(24)固定于該架體(22)，其頂端與該承裝構(gòu)件(23)的出口相接合，該殼罩(24)下側(cè)成擴大形狀，并固接于一殼體(25)上端。該殼體(25)內(nèi)裝設(shè)一碾壓構(gòu)件(26)，該碾壓構(gòu)件(26)以四個碾壓輪(261)、(262)、(263)、(264)搭配一滾輪組(27)組裝，該碾壓輪(261)、(262)與碾壓輪(263)、(264)形成兩組且反向轉(zhuǎn)動，使攪拌后的面團從該承裝構(gòu)件(23)定量掉落該碾壓輪(261)、(262)、(263)、(264)，并分別滾壓形成二片面材(30)、(30’)。該滾輪組(27)裝設(shè)于一固定架(28)上，該固定架(28)固定于該底座(21)上，一輸送帶(29)介于該碾壓輪(261)、(262)、(263)、(264)及該滾輪組(27)之間，該輸送帶(29)借由馬達動力驅(qū)動，該面材(30)、(30’)延伸到該輸送帶(29)并形成疊層接合，該輸送帶(29)將面材(30)、(30’)輸送到該滾輪組(27)滾壓。
該搓揉裝置(40)，請參閱圖2、3所示，是以一輸送構(gòu)件(41)與一夾壓構(gòu)件(46)組成并架設(shè)于一銜接構(gòu)件(50)上。該銜接構(gòu)件(50)可以單獨移動，并可裝設(shè)滑輪方便推移，該輸送構(gòu)件(41)固定在一支架(411)上。該支架(411)可調(diào)整設(shè)定斜度，二滾軸(43)、(44)分別固定于該支架(411)并形成向上傾斜排列狀。一繞性傳動元件(42)環(huán)繞該滾軸(43)、(44)[本實用新型繞性傳動元件(42)使用PU繩，亦可使用皮帶]，該繞性傳動元件(42)亦是向上仰升輸送，該滾軸(43)的端側(cè)用皮帶輪連接。一皮帶(431)則與一可調(diào)速的馬達(45)傳動連接，該馬達(45)的側(cè)邊設(shè)有一調(diào)速器(451)，可方便調(diào)整轉(zhuǎn)速。該夾壓構(gòu)件(46)以兩側(cè)板架設(shè)于該銜接構(gòu)件(50)，并位于該輸送構(gòu)件(41)的滾軸(44)側(cè)邊，該夾壓構(gòu)件(46)設(shè)有一滾輪組(47)，該滾輪組(47)設(shè)有一上、下滾輪(471)、(472)，該上、下滾輪(471)、(472)兩端裝設(shè)有軸承座、供安裝于該夾壓構(gòu)件(46)兩側(cè)板。一調(diào)整構(gòu)件(474)與該上、下滾輪(471)、(472)的軸承座相連接，該調(diào)整構(gòu)件(474)可旋動調(diào)整該上、下滾輪(471)、(472)的間隙(此為習(xí)用技術(shù)，在此不予贅述)。
借由上述結(jié)構(gòu)，使用本實用新型時，請參閱圖2所示，是將面粉原料置于該承裝構(gòu)件(23)經(jīng)攪拌形成面團，并可設(shè)定為定量供給，攪拌形成的面團通過該殼罩(24)，再掉落于該碾壓輪(261)、(262)、(263)、(264)，利用該碾壓輪(261)、(262)及碾壓輪(263)、(264)形成兩組且反向轉(zhuǎn)動，以分別碾壓面團原料使其形成平板狀的面材(30)、(30’)，該面材(30)、(30’)延伸到該輸送帶(29)并形成疊層接合，使該面材(30)、(30’)呈疊層狀輸送到該滾輪組(27)的上下滾輪并碾壓形成平板狀輸出。
該面材(30)、(30’)經(jīng)由機臺(20)的滾輪組(27)碾壓形成單層呈平板狀的面胚(31)，利用該滾輪組(27)設(shè)定轉(zhuǎn)速，而該面胚(31)以設(shè)定速度輸出，該面胚(31)延伸到該輸送構(gòu)件(41)的繞性傳動元件(42)上。本實用新型借由該調(diào)速器(451)調(diào)整馬達(45)至適當(dāng)轉(zhuǎn)速，使該皮帶(431)帶動滾軸(43)達到設(shè)定轉(zhuǎn)速，而驅(qū)動該繞性傳動元件(42)以設(shè)定輸送速度。
本實用新型為了使面胚(31)在該繞性傳動元件(42)上形成折疊(32)，且使該折疊(32)產(chǎn)生特定形狀，其是與滾輪組(27)相搭配碾壓該面胚(31)，并使面胚(31)向前輸送，并對該馬達(45)調(diào)整設(shè)定速度，使得該繞性傳動元件(42)輸送速度低于該面胚(31)輸出速度，利用該面胚(31)輸出速度大于該繞性傳動元件(42)輸送速度，則該面胚(31)在該繞性傳動元件(42)上形成堆積，請參閱圖3所示，借由該繞性傳動元件(42)形成向上傾斜的角度，使該面胚(31)受阻擋而順勢形成彎曲。同時該繞性傳動元件(42)向上輸送，該面胚(31)彎曲部位連續(xù)移動，并可使面胚(31)連續(xù)在該繞性傳動元件(42)上彎折形成折疊面材(32)，同時該折疊面材(32)亦形成仰升角度，該折疊(32)呈規(guī)律排列置于該繞性傳動元件(42)上仰升輸送。
該繞性傳動元件(42)仰升輸送該折疊面材(32)，請參閱圖2、3所示，當(dāng)該面胚(31)的折疊面材(32)經(jīng)過該輸送構(gòu)件(41)的滾軸(44)位置時，利用該滾軸(44)與該滾輪組(47)的下滾輪(472)鄰近上緣處相銜接。又，該折疊面材(32)形成仰升角度恰呈彎折狀且重疊擠壓夾入該上、下滾輪(471)、(472)，且該上、下滾輪(471)、(472)形成擴大寬度且開闊的空間(473)。在該空間(473)中，該面胚(31)的折疊面材(32)，可方便被輸送到該空間(473)，并形成匯集累積，該折疊(32)部位受擠壓而與其它面胚(31)混合，該上、下滾輪(471)、(472)接觸該面胚(31)的折疊面材(32)部位被夾合擠入。該折疊面材(32)重疊部位如圖4所示的a、b，該面胚(31)的折疊面材(32)受到上、下滾輪(471)、(472)轉(zhuǎn)動接觸形成拉伸、壓縮狀態(tài)，而此拉伸彎曲擠壓混合形成搓揉混合動作。該面胚(31)受此搓揉動作，可使面胚具有韌性及筋度。該折疊面材(32)重疊部位被擠壓進入該上、下滾輪(471)、(472)，先匯集于上述空間(473)，再夾壓形成搓揉，這樣，可使該面胚(31)的折疊面材(32)能更均勻混合，使搓揉效果更好。
本實用新型的輸送構(gòu)件(41)安裝于支架(411)上，可以按實際需要調(diào)整高度及斜度；該上、下滾輪(471)、(472)兩端軸承座安裝于該夾壓構(gòu)件(46)兩側(cè)板，亦可以根據(jù)實際需要調(diào)整高度。利用該輸送構(gòu)件(41)及夾壓構(gòu)件(46)可相對調(diào)整設(shè)置高度，請參閱圖3所示，以調(diào)整該輸送構(gòu)件(41)的端側(cè)滾軸(44)與該下滾輪(472)的接續(xù)角度。該上、下滾輪(471)、(472)之間形成的空間(473)，可適當(dāng)匯集并使該面胚(31)方便的折疊面材(32)移入，該滾輪組(47)可適當(dāng)夾入該面胚(31)形成搓揉動作。
本實用新型搓揉裝置(40)設(shè)有多組輸送構(gòu)件(41)、(41’)及夾壓構(gòu)件(46)、(46’)，其固定于該銜接構(gòu)件(50)可形成獨單元，請參閱圖2所示，該輸送構(gòu)件(41)、(41’)及夾壓構(gòu)件(46)、(46’)形成適當(dāng)間隔排列，可使該面胚(31)形成多次折疊使搓揉均勻混合，該面胚(31)經(jīng)多次搓揉可充分呈現(xiàn)面粉筋度特性。本實用新型可實現(xiàn)機械化、自動化，使制造面食的相應(yīng)設(shè)備(60)獲得良好的面胚供應(yīng)，提高面食品質(zhì)及效率。
本實用新型搓揉裝置(40)底側(cè)固設(shè)于該銜接構(gòu)件(50)，該搓揉裝置(40)形成單獨單元，可以單獨移動。其可裝設(shè)滑輪方便推移(圖中未示)，所以該銜接構(gòu)件(40)可方便搬動、且容易對齊機臺(20)及其他設(shè)備(60)，故本實用新型搓揉裝置(40)可以方便安裝、連接該機臺(20)，提高機械設(shè)備安裝效率。
本實用新型使面材形成多次彎折及搓揉過程，使面材達到均勻混合，其過程完全自動化、機械化，不但免除人力搓揉，且降低人工操作，可克服制造面食過程中由于人工接觸而帶來的衛(wèi)生問題，使面材生產(chǎn)制造方便且降低成本。
在此值得一提的是，本實用新型輸送構(gòu)件(41)的繞性傳動元件(42)亦可改用輸送帶環(huán)繞該滾軸(43)、(44)傳動，該馬達(45)亦可改用變速器，變速器可以調(diào)整輸出、輸入速度比。變速器與滾輪組(27)、(47)連接，利用變速器可以調(diào)整輸出、輸入速度比，即可控制該輸送構(gòu)件(41)輸送的速度，使該面胚(31)輸出速度大于該輸送構(gòu)件(41)輸送速度，使該面胚(31)在該輸送構(gòu)件(41)上形成折疊(32)輸送。
綜上所述，本實用新型面材搓揉裝置，利用輸送構(gòu)件以設(shè)定速度以適當(dāng)速度碾壓面材，使面材在輸送構(gòu)件上形成折疊，接著利用夾壓構(gòu)件的滾輪組，夾合碾壓折疊面材并向前輸送、拉伸彎曲，擠壓揉合形成搓揉動作，使面材搓揉均勻混合，而具有筋度特性，使設(shè)備安裝方便，提高面材生產(chǎn)效率、且可快速大量制造，物美價廉，更具產(chǎn)業(yè)上的利用價值，具有新穎性，創(chuàng)造性，實用性。
權(quán)利要求1.一種面材搓揉裝置，包括一可將面粉原料攪拌形成面團的機臺，及一將面團原料碾壓形成面材的碾壓構(gòu)件，該碾壓構(gòu)件設(shè)有一滾輪組；其特征在于，其與碾壓構(gòu)件相連接，包括一輸送構(gòu)件與一夾壓構(gòu)件，所述輸送構(gòu)件與機臺的滾輪組銜接，使碾壓輸出的面胚延伸到該輸送構(gòu)件，該輸送構(gòu)件與滾輪組相搭配；所述夾壓構(gòu)件設(shè)有一滾輪組裝設(shè)于所述輸送構(gòu)件側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面材搓揉裝置，其特征在于，所述輸送構(gòu)件裝設(shè)于一支架上，該輸送構(gòu)件呈向上傾斜，其端側(cè)對應(yīng)該夾壓構(gòu)件的滾輪組形成寬廣的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面材搓揉裝置，其特征在于，其設(shè)有多組輸送構(gòu)件及夾壓構(gòu)件，該輸送構(gòu)件及夾壓構(gòu)件形成適當(dāng)間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面材搓揉裝置，其特征在于，其底側(cè)固設(shè)于一銜接構(gòu)件。
專利摘要一種面材搓揉裝置,包括一輸送構(gòu)件與一夾壓構(gòu)件,輸送構(gòu)件與機臺的滾輪組銜接,使碾壓輸出的面胚延伸到該輸送構(gòu)件,該輸送構(gòu)件與滾輪組相搭配;夾壓構(gòu)件設(shè)有一滾輪組裝設(shè)于所述輸送構(gòu)件側(cè)邊。其使面材具有良好韌度及適當(dāng)厚薄,可大大提高面食成品的品質(zhì),且可方便安裝連接機臺及設(shè)備,從而提高設(shè)備安裝效率,可對面材進行多次折疊及使搓揉均勻,具有使面材制造簡便且降低成本的優(yōu)點。
文檔編號A21C3/00GK2498848SQ012196
公開日2002年7月10日 申請日期2001年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月18日
發(fā)明者黃武鷲 申請人:許正森