專利名稱：用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用噴射到產(chǎn)品上的氣體射流對產(chǎn)品、特別是食品和類似產(chǎn)品進行氣體處理，例如對它們進行冷卻、加熱或烘干。
用于冷卻或加熱食品的裝置可從例如授權(quán)給Donald P.Smith等的美國專利4679542中得知。這些裝置包括一個外殼，其中一高壓氣體增壓室與上部和下部通道聯(lián)接，上部和下部通道在二者之間限定了一處理區(qū)域，并具有大量噴嘴，用于將氣體射流垂直噴射到處理區(qū)域中。要處理的食品由穿過處理空間輸送食品的輸送帶支承。
這些公知裝置的設(shè)計十分復(fù)雜，導(dǎo)致很難滿足食品工業(yè)的高衛(wèi)生要求。另外，現(xiàn)有技術(shù)裝置的維護是耗時的，連續(xù)停機之間的間隔很短。
用于冷卻、加熱或烘干產(chǎn)品的另一種裝置可從授權(quán)給Per-OskarPersson等的美國專利5408921中獲得。這種裝置包括一外殼和一輸送帶，該輸送帶用于沿外殼中從入口孔到出口孔的通道穿過外殼輸送產(chǎn)品。一通道至少沿從入口孔到出口孔的路徑的一部分包圍輸送帶。冷空氣由風(fēng)扇裝置循環(huán)穿過與輸送帶上運載的產(chǎn)品相對的通道壁上的孔眼，因而空氣射流噴射在產(chǎn)品表面上，繼而從通道出來到達用于調(diào)節(jié)空氣的空氣調(diào)節(jié)裝置，然后返回通道外部。
這種現(xiàn)有技術(shù)裝置基本上消除了或至少減少了授權(quán)給Donald P.Smith等的美國專利4679542中獲得的裝置的上述問題。
但公知的設(shè)備和裝置相當龐大。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的目的之一是提供一種用于對產(chǎn)品進行氣體處理的緊密裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種可滿足食品工業(yè)高衛(wèi)生要求的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，這些目的是通過一種用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置實現(xiàn)的，該裝置包括一具有頂壁、底壁和側(cè)壁的外殼；一用于沿外殼中的第一路徑輸送產(chǎn)品的輸送帶；一具有穿孔壁并沿第一路徑包圍輸送帶的通道；氣體循環(huán)裝置，該氣體循環(huán)裝置借助于孔眼壁與通道聯(lián)通，用于以氣體射流的形式將氣體循環(huán)到通道中，噴射在由輸送帶運載的產(chǎn)品上，并在一返回管道中離開通道，回到氣體循環(huán)裝置，及定位在返回管道中的氣體調(diào)節(jié)裝置，用于通過氣體循環(huán)裝置對氣體進行調(diào)節(jié)。另外，壁與通道的穿孔壁聯(lián)接并具有朝向氣體循環(huán)裝置的孔，基本上在通道上方形成一高壓腔，并與外殼的壁間隔開。最后，高壓腔聯(lián)接壁的至少一個基本垂直部分是可移動的，以便能夠進入高壓腔內(nèi)部。
通過這種設(shè)置可獲得緊密結(jié)構(gòu)，還很容易接近裝置的所有部分，這是滿足食品工業(yè)高衛(wèi)生要求的一個條件。
優(yōu)選地，高壓腔聯(lián)接壁的至少一個垂直部分是可移動的或鉸接的，用于提供進入高壓腔內(nèi)部的入口。
在一優(yōu)選實施例中，在高壓腔兩側(cè)并全部沿通道的聯(lián)接壁的垂直部分都可移動。
另外，輸送帶最好有孔，通道的頂壁基本在其整個區(qū)域被穿孔，通道的底壁具有垂直于第一路徑橫向延伸的孔眼部分，這樣氣體射流可噴射在輸送帶上產(chǎn)品的上側(cè)和下側(cè)。
在一最優(yōu)選實施例中，沿高壓腔的外殼側(cè)壁中的至少一個是可移動的，以便擴大上述至少一個壁與高壓腔之間的空間。這產(chǎn)生了一個非常緊密的結(jié)構(gòu)，仍滿足對接近裝置所有部分的高要求。
附圖簡述


圖1是根據(jù)本發(fā)明裝置的第一實施例的透視圖。
圖2是
圖1中裝置的剖視圖。
圖3是與圖2相對應(yīng)的剖視圖，表示根據(jù)本發(fā)明裝置的第二實施例。
優(yōu)選實施例的描述參照
圖1和圖2，用于食品，如肉餅的快速冷卻的裝置，包括一外殼1，該外殼1具有一頂壁2、一底壁3、兩側(cè)壁4和5、和兩端壁(未顯示)。頂壁支承在一支柱6上。側(cè)壁4和5中的每一個都分別有兩個部分4a、4b和5a、5b。這些側(cè)壁4a、4b和5a、5b中的每一個通過支承在兩個伸縮臂7上而可移動，伸縮壁7安裝在頂壁的頂部。
圖1中所示的側(cè)壁4和5處于展開或打開位置，圖2中所示的側(cè)壁4和5處于收縮和關(guān)閉位置。很明顯，通過從側(cè)壁4和5的關(guān)閉位置推到它們的打開位置而移動其中的一個或兩個能夠很好地接近外殼1中的設(shè)備。另一方面，當如圖2所示側(cè)壁4和5被推回到它們的關(guān)閉位置時，裝置非常緊密。
外殼1中的設(shè)備包括一輸送帶8，該輸送帶8在位于外殼1一端的第一端部滾筒9與位于外殼1另一端的第二端部滾筒(沒有顯示)之間延伸。輸送帶8跟隨端部滾筒之間的第一上部路徑10，用于將被冷卻的食品輸送穿過外殼1，從一端壁中的輸入孔到達相對端壁中的輸出孔。
一通道11沿第一路徑包圍輸送帶8。該通道11具有與此處作為參考引入的US-A-5408921中公開的通道基本上相同的構(gòu)造，這里提出，以供參考。
因此，通道包括一基本上在其整個區(qū)域穿孔的頂壁12，和具有垂直于第一路徑延伸的穿孔部分的底壁(沒有顯示)。另外，通道的底壁具有大量與上述穿孔部分交替并與一返回管道13相通的孔。
一高壓腔14由垂直側(cè)壁15和16和一頂壁17提供，每個垂直側(cè)壁15和16與通道11底壁的孔的側(cè)邊緣聯(lián)接，頂壁17具有一個朝向構(gòu)成一氣體循環(huán)裝置的風(fēng)扇18。高壓腔14基本上定位在通道11上部，并與外殼1的側(cè)壁4、5間隔開。
返回管道13從通道11下面橫向?qū)б礁邏呵?4的側(cè)壁15、16的外部，向上穿過一蒸發(fā)器19、20，然后在高壓腔14的頂壁17上部橫向向，內(nèi)導(dǎo)引指向外殼1的中心和風(fēng)扇的吸氣側(cè)。
高壓腔14的側(cè)壁15、16的底部15a、16a通過如軸21鉸接到相同側(cè)壁15、16的上部15b、16b上。如圖2中所示，在它們的關(guān)閉位置，側(cè)壁15、16的底部15a、16a使高壓腔14保持關(guān)閉，以便由風(fēng)扇18引進的空氣能夠在高壓腔14中產(chǎn)生一高壓，從而穿過通道11的上部(12)和底部壁上的孔眼，產(chǎn)生噴射到通過輸送帶8在其中運載的產(chǎn)品上的空氣射流。側(cè)壁15和16的底部15a、16a在其打開位置基本是水平的，即從通道11向外旋轉(zhuǎn)，可接近高壓腔14內(nèi)部。
在運行中，裝置如圖2所示，即外殼1的側(cè)壁4、5處于它們的關(guān)閉位置，高壓腔14的側(cè)壁15、16的底部15a、16a處于它們關(guān)閉高壓腔14的底部位置。然后風(fēng)扇18吹動空氣進入高壓腔，因而從通道11的孔眼產(chǎn)生空氣噴流噴射在其中輸送帶9上的物體上。從通道排出的空氣穿過其底部孔，在底壁3上方橫向向外流動，在外殼1的側(cè)壁4與高壓腔14的側(cè)壁16之間在管道13中向上流動到達蒸發(fā)器20，同樣在外殼1的側(cè)壁5與高壓腔14的側(cè)壁15之間管道13中向上流動到達蒸發(fā)器19。從蒸發(fā)器19、20出來，冷空氣穿過管道13的其余部分被吸入風(fēng)扇18的吸氣側(cè)。
由于高壓腔14位于外殼1的中心位置，外殼1的壁2-5內(nèi)部的壓力與外殼外面的大氣壓力沒有太大的不同，因此在外殼1的內(nèi)部與外部之間基本上沒有氣體泄露的趨勢。
當關(guān)閉裝置時，壁4和5被拉到它們的打開位置，高壓腔14的側(cè)壁15、16的底部15a、16a向上擺動到它們的打開位置，通道11的頂壁12也可向上擺動或翻轉(zhuǎn)到一打開位置，如
圖1所示。因此，裝置的所有元件很容易清洗。
參照圖3，根據(jù)本發(fā)明裝置的第二實施例與第一實施例的不同之處在于，高壓腔14的側(cè)壁15和16是可在長度方向、即平行于輸送帶9的輸送方向滑動的蓋。另外，第二實施例中的蒸發(fā)器19和20基本上位于高壓腔14的上方， 因而擴展了側(cè)壁15、16前面的可利用空間，這樣外殼的可移動側(cè)壁就不需要了。
可以理解的是，在不脫離如下面權(quán)利要求中要求的本發(fā)明范圍的前提下，可以對上面描述的裝置實施例進行修改、替換和變化。因此，氣體通常是空氣，但也可包含其它氣體。當裝置用于冷卻食品時，空調(diào)裝置可包括一冷卻組件，如所示例的蒸發(fā)器。當裝置用于加熱食品時，空調(diào)裝置可包含一熱交換器或一電加熱器。最后，當裝置用于烘干食品時，空調(diào)元件可包含一水分調(diào)節(jié)器。也可以使用其它空調(diào)裝置。
權(quán)利要求
1.一種用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，包括一具有頂壁、底壁和側(cè)壁的外殼；一用于沿外殼中的第一路徑輸送產(chǎn)品的輸送帶；一具有穿孔壁并沿第一路徑包圍輸送帶的通道；氣體循環(huán)裝置，該氣體循環(huán)裝置借助于孔眼壁與通道聯(lián)通，用于以氣體射流的形式將氣體循環(huán)到通道中，噴射在由輸送帶運載的產(chǎn)品上，并在一返回管道中離開通道，回到氣體循環(huán)裝置，及定位在返回管道中的氣體調(diào)節(jié)裝置，用于通過氣體循環(huán)裝置對氣體進行調(diào)節(jié)，其中壁與通道的穿孔壁聯(lián)接并具有朝向氣體循環(huán)裝置的孔，基本上在通道上方形成一高壓腔，并與外殼的壁間隔開，及，高壓腔聯(lián)接壁的至少一個基本垂直部分是可移動的，以便能夠進入高壓腔內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中上述高壓腔聯(lián)接壁的至少一個基本垂直的部分是可滑動的，以便能夠進入高壓腔內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中上述高壓腔聯(lián)接壁的至少一個基本垂直的部分是鉸接的，用于提供進入高壓腔的入口。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中全部沿高壓腔中通道的聯(lián)接壁的垂直部分是可移動的。
5.如權(quán)利要求4所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中位于通道兩側(cè)的聯(lián)接壁的基本垂直部分是可移動的。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中高壓腔具有一個位于通道上方并支承氣體循環(huán)裝置的頂壁。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中輸送帶是有孔的，通道的一頂壁基本上在它的整個區(qū)域被穿孔，通道的底壁具有垂直于第一路徑延伸的孔眼部分。
8.如權(quán)利要求7所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中通道的底壁有大量與上述孔眼部分交替并與返回管道聯(lián)通的孔。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中沿高壓腔的外殼側(cè)壁中的至少一個是可移動的，以便擴大上述至少一個壁與高壓腔之間的空間。
10.如權(quán)利要求9所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中上述外殼的側(cè)壁包括至少兩個連接部分。
11.如權(quán)利要求9或10所述的用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置，其中上述可移動側(cè)壁從安裝在外殼頂壁上的伸縮臂懸垂下來。
全文摘要
一種用于對產(chǎn)品進行氣體處理的裝置,包括一具有頂壁、底壁和側(cè)壁的外殼;一用于沿外殼中的第一路徑輸送產(chǎn)品的輸送帶;一具有穿孔壁并沿第一路徑包圍輸送帶的通道;氣體循環(huán)裝置,該氣體循環(huán)裝置借助于孔眼壁與通道聯(lián)通,用于以氣體射流的形式將氣體循環(huán)到通道中,噴射在由輸送帶運載的產(chǎn)品上,并在一返回管道中離開通道,回到氣體循環(huán)裝置;及定位在返回管道中的氣體調(diào)節(jié)裝置,用于通過氣體循環(huán)裝置對氣體進行調(diào)節(jié)。壁與通道的穿孔壁聯(lián)接并具有朝向氣體循環(huán)裝置的孔,基本上在通道上方形成一高壓腔,并與外殼的壁間隔開。高壓腔聯(lián)接壁的至少一個基本垂直部分是可移動的,以便能夠進入高壓腔內(nèi)部。另外,沿高壓腔的外殼側(cè)壁中的至少一個是可移動的,以便擴大上述至少一個壁與高壓腔之間的空間。
文檔編號A23L3/36GK1336801SQ00802959
公開日2002年2月20日 申請日期2000年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月20日
發(fā)明者約尼·馬爾姆博格, 波·布里克斯特, 約恩·A·霍克, 里克·威爾森 申請人:弗里戈斯堪迪亞設(shè)備公司