一種離地式橫向通風系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種離地式橫向通風系統(tǒng)，包括至少一組對向通風管道組，每組通風管道組包括安裝在墻體上的主風道和多根支風道、連接管、環(huán)流管及與主風道相連接的倉戭通風孔。該通風系統(tǒng)完全脫離了倉內(nèi)地坪，解決了地坪沉降而引起的儲糧和通風系統(tǒng)安全隱患；由于采用分組式通風管道組和上、下層分層通風設計，實現(xiàn)了糧堆垂直和水平層面的分區(qū)域，溫、濕、水、氣、蟲等參數(shù)的精準控制；進一步降低了糧堆降溫、調質、谷冷等作業(yè)的能耗，減少了通風、熏蒸、氣調等作業(yè)的死角；減少主風道的厚度及內(nèi)部支架，大幅度降低了制作與安裝費用；同時，更加便于倉戭氣密性和防潮性能的維修與維護，進一步提升了倉戭和儲糧的安全性和出入庫機械化作業(yè)效率。
【專利說明】
一種離地式橫向通風系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及糧倉通風系統(tǒng)的技術領域，尤其是一種離地式橫向通風系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]儲備糧是關系國家安危、百姓安居樂業(yè)的重要基礎物質。糧食儲藏只有在符合一定溫、濕、氣環(huán)境條件下，才能長期安全儲存，保持糧食的活力和食用品質。目前，調整糧堆溫、濕、氣等儲藏因子的手段，主要依靠外界氣流垂直或橫向穿過糧堆的儲糧機械通風技術。橫向通風技術是近一年，在克服垂直通風技術存在的儲備糧輪換物流效能低、通風失水率嚴重、降溫熏蒸氣調均勻性不足、日常保管勞動量大、使用維護成本高等缺點的基礎上，為國家新增糧食儲備，保障“糧安工程”順利實施和推動糧食倉儲技術的轉型升級而研發(fā)。但現(xiàn)有橫向通風儲糧技術中的主風道采用半梯形等形狀，安裝上又采用完全固定在倉房檐墻及地坪上的方式。這種方式主要存在以下幾個問題:一是不能解決地坪沉降問題，特別是未經(jīng)試壓的新建倉房或軟質地基帶上的倉房，引起主風道隨倉內(nèi)地坪的沉降，存在影響儲糧安全和橫向通風系統(tǒng)使用安全的問題。二是初期投資大，原有橫向通風系統(tǒng)的投資主要集中在主風道的制作及安裝上，主風道上墻后，通風系統(tǒng)荷載的變化，可減少主風道厚度及內(nèi)部支架，大幅減少投資額。三是維修不方便，倉房墻體和地坪的結合處在一定的使用周期后，不可避免的會出現(xiàn)部分裂縫，影響倉房氣密性和防潮效果，由于主風道的固定式結構原因，造成清理維修成本高，拆裝勞動量大，倉房維護所需保養(yǎng)時間長，甚至會影響輪換計劃的順利實施。四是不能解決倉房底層糧食開展增、降水作業(yè)時的通風死角問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述存在的問題，提供一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其設計經(jīng)濟效益好、結構合理、強度高、穩(wěn)定性強、能耗低、均勻性更好。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種離地式橫向通風系統(tǒng)，包括至少一組通風管道組，每組通風管道組包括安裝在墻體上的主風道和與主風道相豎直連通的多根支風道，以及開設在主風道檐墻上的氣流通風孔組成;所述的主風道包括前擋板和側擋板，所述前擋板和側擋板與墻體組合成整體結構且在倉庫地坪之上;所述的側擋板開設有用于連接支風道的接口，支風道的一端端口與主風道的接口相連通。
[0005]所述的主風道離倉內(nèi)地坪的距離，根據(jù)各儲糧生態(tài)區(qū)氣候特征和儲糧工藝的需要靈活設計，一般距倉內(nèi)地坪20 cm到堆糧線一半距離為宜，也可將主風道設置到糧倉的堆糧線以下，但主風道管的上檔板需低于倉房堆糧線20cm以上。
[0006]所述的支風道包括上支風道，所述上支風道的下端口與主風道的側擋板上的支風道接口相連通。
[0007]所述倉房通風孔經(jīng)通風管道與主風道連通。
[0008]所述的支風道包括下支風道，所述下支風道的上端口與主風道的側擋板上的支風道接口相連通。側擋板開設有用于連接下支風道的接口，下支風道的上端口與主風道上的下支風道接口相連通，形成上下梳齒狀的通風管道組。所述上、下支風道數(shù)量可不對稱。
[0009]所述主風道與下支風道的接口處設有隔斷片。在使用過程中可以配合不同的通風降溫等儲糧工藝，選擇單獨使用上支風道，或上、下支風道一同使用。特別是針對只需處理糧堆上層溫度或害蟲的倉庫，利用隔斷片的設計，可方便的實現(xiàn)倉房水平層面上的糧堆上層或整個糧堆谷冷、通風或熏蒸殺蟲等的功能，并且還實現(xiàn)了主風道脫離倉內(nèi)地坪，保障了因地坪沉降而引起的安全事故，在使用過程時，還便于倉房氣密性及防潮性能的維護，同時，上下支風道還縮短了與倉外氣體交換的距離，降低了系統(tǒng)阻力，又有效地降低了能耗，且提高了通風與熏蒸殺蟲和氣調等的效率。
[0010]所述倉房通風孔經(jīng)通風管道與主風道連通，形成一個整體。
[0011]所述的主風道的橫向截面為U形、梯形或半圓形;所述的支風道的橫向截面為U形；所述主風道和支風道都設有通風孔。所述的主風道的橫向截面為梯形、直角梯形、半圓形、U形或其它有利于降低系統(tǒng)阻力、方便制作、不易積糧積塵的形狀，其中梯形結構和U形結構可以增加主風道在使用過程中的強度、穩(wěn)定性，特別是梯形結構的設計，使上斜面不易積糧和積塵，方便清理，減少工作量。通風孔為直沖孔或橋式孔，通風孔的大小設計根據(jù)實際糧倉所儲備的糧食設計，以不漏糧為宜。
[0012]相鄰兩組通風管道組之間連通有PVC連接管，PVC連接管的直徑為5cm?50cm，并設有閥門。不同的通風管道組可以實現(xiàn)垂直層面上不同的儲糧工藝作業(yè)需要，如分區(qū)谷冷、通風、熏蒸殺蟲等等，實現(xiàn)糧堆內(nèi)垂直分區(qū)的局部精準控制，降低保管成本，PVC管亦可實現(xiàn)由多組通風管道組形成的大糧堆整倉環(huán)流熏蒸和氣調治理儲糧害蟲的作用。
[0013]所述主風道之間連通有環(huán)流管，所述環(huán)流管與設于倉外的環(huán)流裝置連接，所述環(huán)流管和環(huán)流裝置都設有閥門。環(huán)流管橫穿糧堆或固定架設在倉房天花板下、橫梁下、倉房地坪下或隔熱層內(nèi)。環(huán)倉房堆糧下四周設置環(huán)流管形成整倉環(huán)流。環(huán)流管與倉外環(huán)流裝置連通，環(huán)流裝置通過環(huán)流管道、三通與各組通風管道組的主風道連通，并設置開關閥門。此設計可以實現(xiàn)垂直層面上的分區(qū)環(huán)流熏蒸、動態(tài)氣調、環(huán)流均溫、惰性粉環(huán)流施粉等儲糧工藝作業(yè)。
[0014]所述的側擋板和前擋板的內(nèi)側面上設有若干根橫向和縱向加強筋，加強筋可增加主風道的承載能力，加強筋宜使用直貼主風道內(nèi)面層的形式。
[0015]所述前擋板上設有清掃門，下支風道端頭設有清掃門。
[0016]本實用新型的有益效果是:所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，采用此種設計的橫向通風系統(tǒng)，最大的特點是:一是使主風道離開地坪，解決了原有橫向通風系統(tǒng)最大的安全隱患，方便了倉房的維修和維護;二是分組式橫向通風管道組的設計，在相鄰兩個通風管道組之間通過PVC管道連通，可以靈活控制需要工作的通風管道組數(shù)量，實現(xiàn)了糧堆垂直層面的溫、濕、水、氣、蟲的精準控制;三是下支風道與主風道的接口處可開關式的隔斷片設計，實現(xiàn)了糧堆水平層面上的上層或整層糧堆溫、濕、氣、蟲的精準控制。其優(yōu)點在于:1.制作與安裝成本大幅下降；2.組裝工期短，安裝快速，不需要安裝主風道內(nèi)部的大量支架，主風道板可以更薄;3.進一步增加降溫、熏蒸、氣調、增保水及降水等糧食保管作業(yè)的均勻性，特別是糧堆底層降水作業(yè)時死角問題;4.便于地坪與墻面連接部分的氣密性及防潮性能的維護；5.解決地坪沉降引起的對所儲糧食和橫向通風系統(tǒng)的安全性問題;6.出入庫作業(yè)效率更高，主風道不會在大型機械化出入庫作業(yè)中損壞;7.方便實現(xiàn)了糧堆垂直與水平層面上的分區(qū)精準控制目的;8.更加節(jié)能降耗。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型第一實施例的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型第二實施例的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型第三實施例的結構示意圖。
[0021 ]圖4是第二實施例通風管道組組合形態(tài)的結構示意圖。
[0022]圖5是圖1中主風道的第一種結構示意圖。
[0023]圖6是圖1中主風道的第二種結構示意圖。
[0024]圖7是圖1中主風道的第三種結構示意圖。
[0025]圖8是第一實施例通風管道組組合形態(tài)的結構示意圖。
[0026]圖9是第三實施例通風管道組組合形態(tài)的結構示意圖。
[0027]圖10是第二實施例設有環(huán)流管的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0029]實施例一
[0030]如圖1、圖5、圖6和圖7所示的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，包括多個通風管道組I，通風管道組I包括安裝在墻體上的主風道11和與主風道11相豎直連通的多根支風道12以及開設在主風道11檐墻上的通風孔13。主風道11的橫向截面為梯形、U形或半圓形，主風道11包括側擋板11-11和與側擋板11-11的邊緣相連接的前擋板11-12，側擋板11-11和前擋板11-12與墻體組合成整體結構，側擋板11-11、前擋板11-12的內(nèi)側面上設有若干根橫向和縱向相互連接的加強筋，加強筋以點焊的方式，附貼于主風道內(nèi)側面。前擋板11-12上設有清掃門31。支風道12包括上支風道12-1，支風道12的橫向截面為U形，側擋板11-11開設有用于連接支風道的上支風道接口，上支風道12-1的底端口與主風道上的上支風道接口相連通，形成開口向上的梳齒狀結構。所述的主風道11的側擋板11-11的下面板距離地面20cm左右。
[0031]進一步參閱圖8，相鄰兩組通風管道組I之間連通有PVC連接管4，PVC連接管4的直徑為5cm?50cm，不同的通風管道組可自由實現(xiàn)糧堆垂直分區(qū)谷冷、熏蒸殺蟲等不同的作業(yè)，實現(xiàn)精準控制糧堆局部參數(shù)，降低儲糧成本和通風能耗，通過該PVC連接管4可以實現(xiàn)多組通風管道組連接，每組通風管道組I 一般不大于10m，連接管4的長度推薦為橫向通風支風道的間距，即2m-3m。
[0032]實施例二
[0033]如圖2所示的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，上支風道12-1相對應的下方設有下支風道12-2，側擋板11-11上開設有用于連接下支風道12-2的接口，下支風道12-2的上端口與主風道11的側擋板11-11下支風道接口相連通，形成開口向上和向下并存的上下梳齒狀結構。主風道距倉內(nèi)地坪距離可根據(jù)各儲糧生態(tài)區(qū)和儲糧工藝的需要自行選擇。下支風道12-2的下端頭距離地坪不小于20cm，但一般不宜大于50cm。主風道側擋板11-11與下支風道12-2上的接口處設有可活動式的開關隔斷片2，可實現(xiàn)糧堆水平方向上的上層或整層糧堆進行谷冷、通風降溫等精準控制儲糧參數(shù)的作業(yè)。通風孔13通過不小于主風道橫截面積的通風風管14與主風道連通。
[0034]進一步參閱圖4，相鄰兩組通風管道組I之間連通有PVC連接管4，PVC連接管4的直徑為5cm?50cm，通過該PVC連接管4可以實現(xiàn)多組通風管道組連接，每組通風管道組I 一般不應大于10m，連接管4的長度推薦為橫向通風支風道的間距，即2m-3m。
[0035]進一步參閱圖10，主風道11之間連通有環(huán)流管61，所述環(huán)流管61與設于倉外的環(huán)流裝置62連接，所述環(huán)流管61和環(huán)流裝置62都設有閥門。環(huán)流管61可固定架設在倉房天花板下。在倉房堆糧下四周設置環(huán)流管61形成整倉環(huán)流。環(huán)流管61與倉外環(huán)流裝置62連通，然后環(huán)流裝置62通過三通與各組通風管道組I的主風道11連通，且設置了開關閥門，便于控制。環(huán)流管道直徑推薦為5cm?50cmo
[0036]實施例三
[0037]如圖3、圖9所示的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，包括通風管道組1，通風管道組I包括安裝在墻體上的主風道11和與主風道11相豎直連通的多根支風道12以及開設在主風道11檐墻上的通風孔13，主風道11與通風孔13經(jīng)通風管道14進行連接，通風管道14的橫截面積不小于主風道11的橫截面積，主風道11由多節(jié)相互活動式套接的主風道組成。主風道的橫向截面為下直角梯形或U形，主風道包括側擋板11-11和與側擋板11-11的邊緣相連接的前擋板11-12，側擋板11-11和前擋板11-12與墻體組合成整體結構。支風道12的橫向截面為U形，側擋板11-11開設有用于連接支風道的接口，支風道12的上端口與主風道上的支風道接口相連通，形成開口向下的梳齒狀結構。所述的主風道11的側擋板11-11距離堆糧線下20cm左右，下支風道12-2的下端頭距倉內(nèi)地坪20cm。
[0038]相鄰兩組通風管道組I之間連通有PVC連接管4，PVC連接管4的直徑為5cm?50cm，通過該PVC連接管4可以實現(xiàn)多組通風管道組連接，每組通風管道組I 一般不應大于10m，連接管4的長度推薦為橫向通風支風道的間距，S卩2m-3m。本實用新型的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，除原有接地式橫向通風所具有的優(yōu)點外，主風道11采用套節(jié)式或根據(jù)所供材料自行選擇長度尺寸進行組裝，無需在倉房地坪上采用膨脹螺栓的方式安裝固定裝置，主風道完全脫離倉內(nèi)地坪。完全解決了因倉內(nèi)地坪沉降而引起的儲糧安全和橫向通風系統(tǒng)的使用安全性問題;增加了通風、熏蒸殺蟲，特別是降水通風倉房底部糧堆的均勻性;便于倉房的氣密性與防潮性能的維護;縮短了各支風道與通風孔13的距離，降低了阻力，降低了能耗，提高了效率;分組式和隔斷裝置的設計解決了糧堆垂直分區(qū)和水平分區(qū)的局部精準控制儲糧參數(shù)的難題；主風道為梯形或U形設計，增加了強度和穩(wěn)定性，斜面設計，不易于積糧和積灰，便于清理和減少害蟲感染繁殖的機會，確保倉內(nèi)糧食安全。
[0039]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:包括至少一組通風管道組(I)，每組通風管道組(I)包括安裝在墻體上的主風道(11)和與主風道(11)相豎直連通的多根支風道(12)，以及開設在主風道(11)檐墻上的氣流通風孔(13)組成；主風道(11)包括前擋板(11-12)和側擋板(11-11)，所述前擋板(11-12)和側擋板(11-11)與墻體組合成整體結構且在倉庫地坪之上;所述的側擋板(11 -11)開設有用于連接支風道(12 )的接口，支風道(12 )的一端端口與主風道(I I)的接口相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述的支風道(12)包括上支風道(12-1)，所述上支風道(12-1)的下端口與主風道(11)的側擋板(11-11)上的支風道接口相連通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述通風孔(13)通過通風管道(14)與主風道連通。4.根據(jù)權利要求1所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述的支風道(12)包括下支風道(12-2)，所述下支風道(12-2)的上端口與主風道(11)的側擋板(11-11)上的支風道接口相連通。5.根據(jù)權利要求4所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述主風道(11)與下支風道(12-2)的接口處設有隔斷片(2)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述的主風道(11)的橫向截面為U形、梯形或半圓形;所述的支風道(12)的橫向截面為U形;所述主風道(11)和支風道(12)都設有通風孔。7.根據(jù)權利要求1所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述相鄰兩組通風管道組(I)之間設有連接管(4)，所述連接管(4)設有閥門。8.根據(jù)權利要求1所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述主風道(11)之間連通有環(huán)流管(61)，所述環(huán)流管(61)與設于倉外的環(huán)流裝置(62)連接，所述環(huán)流管(61)和環(huán)流裝置(62)都設有閥門。9.根據(jù)權利要求1所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述的主風道(11)的前擋板(11-12)和側擋板(11-11)的內(nèi)側面上設有若干根橫向和縱向相互連接的加強筋。10.根據(jù)權利要求1所述的一種離地式橫向通風系統(tǒng)，其特征是:所述前擋板(11-12)上設有清掃門(31)。
【文檔編號】A01F25/22GK205431138SQ201521124685
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】黃群
【申請人】黃群