一種插秧機的塑料船板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種插秧機的塑料船板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，插秧機的船板主要是由玻璃鋼或鋼板制成的。玻璃鋼船板通過在玻璃絲上面刷環(huán)氧樹脂、多層粘接在一起而成的實心結(jié)構(gòu);玻璃鋼船板主要存在以下不足。一是重量大，強度低，不耐沖擊和易變形，使用過程中，易起層和破裂;二是實心結(jié)構(gòu)的玻璃鋼船板浮力小，在水中直接接觸泥漿面，前行阻力大，耗能多;三是玻璃鋼制品回收難度大，不但浪費資源，而且易造成環(huán)境污染。采用鋼材制成的船板，重量大耗能多，易腐蝕，使用壽命短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種制作快速、強度高、浮力大的插秧機的塑料船板。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的插秧機的塑料船板，其包括由吹塑成型的中空體構(gòu)成的船板本體，船板本體上設(shè)置有與之一體吹塑成型的起壟器，其結(jié)構(gòu)特點是:所述船板本體上設(shè)置有自中空體的頂壁向內(nèi)凹進且底部與所述中空體的底壁連為一體的多個凹進柱，船板本體上還設(shè)置有自中空體的頂壁向外凸出、平行間隔設(shè)置且沿船板本體寬度方向延伸的多道波紋狀的凸起紋，所述船板本體上設(shè)有自中空體底壁向上凹進且槽底上部與中空體頂壁連為一體的多個凹進槽，凹進槽的槽底上設(shè)置有貫穿中空體的螺栓安裝孔。
[0005]所述船板本體上沿其寬度方向設(shè)置間隔的多個起壟器，最外側(cè)的起壟器的長度小于中間的起壟器的長度。
[0006]所述起壟器上設(shè)置有自其頂面向內(nèi)凹進的凹進沉臺，起壟器底面上設(shè)有向上凹進且頂部起壟器頂壁連為一體的凹槽，凹槽上設(shè)有貫穿起壟器的通孔。
[0007]所述凹進沉臺上還設(shè)置有自其頂面向內(nèi)凹進其底部與起壟器底壁連為一體的沉槽。
[0008]所述船板本體上設(shè)有自中空體頂壁和底壁皆向內(nèi)凹進且凹進部連為一體的腳踏沉臺。
[0009]所述船板本體的前部具有向上翹起的翹起段。
[0010]起壟器整體呈錐形且起壟器的橫截面呈梯形。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，上述凹進柱的側(cè)壁頂部與中空體的頂壁連為一體、底部與中空體的底壁連為一體，因而凹進柱起到有效的支撐筋的作用，凸起紋可為船板本體提供了加強筋的作用，上述結(jié)構(gòu)的插秧機的塑料船板大大提高了強度，由于其采用塑料吹塑成型，因而重量輕、成型速度快，大大提高了勞動效率，其重量輕以及采用中空的結(jié)構(gòu)，從而使該船板的浮力增大、前行阻力小、動力消耗低，塑料本身帶來的耐腐蝕效果，會使該船板的使用壽命大大延長，并且可以回收利用，減少了原材料的浪費。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
[0013]圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)形式的示意圖；
[0014]圖2是圖1的后視圖；
[0015]圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0016]圖4是沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0017]圖5是沿圖1中C-C線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型以圖1在圖紙上的方向確定前后左右和上下位置，圖紙的上方為前、下方為后;垂直進入圖紙的方向為下，垂直離開圖紙的方向為上，并且定義船板的中間位置為內(nèi)。
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的插秧機的塑料船板，其包括由吹塑成型的中空體構(gòu)成的船板本體，船板本體上設(shè)置有與之一體吹塑成型的起壟器I，起壟器I也為中空結(jié)構(gòu)，由塑料通過吹塑工藝制作成上述塑料船板的具體工藝以及采用的設(shè)備皆為現(xiàn)有技術(shù)，通過對本實用新型中的船板的結(jié)構(gòu)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員采用現(xiàn)有的工藝以及設(shè)備即可實現(xiàn)生產(chǎn)。如圖1至圖5所示，上述船板本體上設(shè)置有自中空體的頂壁向內(nèi)凹進且底部與所述中空體的底壁連為一體的多個凹進柱2，船板本體上還設(shè)置有自中空體的頂壁向外凸出、平行間隔設(shè)置且沿船板本體寬度方向延伸的多道波紋狀的凸起紋3，所述船板本體上設(shè)有自中空體底壁向上凹進且槽底上部與中空體頂壁連為一體的多個凹進槽4，凹進槽4的槽底上設(shè)置有貫穿中空體的螺栓安裝孔5，在本實施例中設(shè)置了總共三排凹進槽，每排凹進槽設(shè)置多個間隔的螺栓安裝孔5，用于配裝插秧機上的其他配件，上述設(shè)置的好處在于，增強配裝后船板與配件的連接強度。所述船板本體上設(shè)有自中空體頂壁和底壁皆向內(nèi)凹進且凹進部連為一體的腳踏沉臺6，腳踏沉臺6的設(shè)置可以進一步增強船板的強度并且可便于操作人員，所述船板本體的前部具有向上翹起的翹起段，這樣可以有效減小船板的前行阻力。
[0020]如圖1至圖4所示，所述船板本體上沿其寬度方向設(shè)置間隔的多個起壟器1，所述起壟器I整體呈錐形且起壟器的橫截面呈梯形，最外側(cè)的起壟器I的長度小于中間的起壟器的長度，這樣可以減少壅泥外流影響起壟。起壟器I上設(shè)置有自其頂面向內(nèi)凹進的凹進沉臺7，可增強起壟器的強度，起壟器I底面上設(shè)有向上凹進且頂部起壟器頂壁連為一體的凹槽8，凹槽8上設(shè)有貫穿起壟器的通孔9，通過上述通孔可以配裝插秧機的配件。所述凹進沉臺7上還設(shè)置有自其頂面向內(nèi)凹進其底部與起壟器底壁連為一體的沉槽10，沉槽的側(cè)壁起到加強筋的作用，從而進一步加強起壟器的強度。
[0021]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種插秧機的塑料船板，包括由吹塑成型的中空體構(gòu)成的船板本體，船板本體上設(shè)置有與之一體吹塑成型的起壟器，其特征是:所述船板本體上設(shè)置有自中空體的頂壁向內(nèi)凹進且底部與所述中空體的底壁連為一體的多個凹進柱，船板本體上還設(shè)置有自中空體的頂壁向外凸出、平行間隔設(shè)置且沿船板本體寬度方向延伸的多道波紋狀的凸起紋，所述船板本體上設(shè)有自中空體底壁向上凹進且槽底上部與中空體頂壁連為一體的多個凹進槽，凹進槽的槽底上設(shè)置有貫穿中空體的螺栓安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插秧機的塑料船板，其特征是:所述船板本體上沿其寬度方向設(shè)置間隔的多個起壟器，最外側(cè)的起壟器的長度小于中間的起壟器的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插秧機的塑料船板，其特征是:所述起壟器上設(shè)置有自其頂面向內(nèi)凹進的凹進沉臺，起壟器底面上設(shè)有向上凹進且頂部起壟器頂壁連為一體的凹槽，凹槽上設(shè)有貫穿起壟器的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插秧機的塑料船板，其特征是:所述凹進沉臺上還設(shè)置有自其頂面向內(nèi)凹進其底部與起壟器底壁連為一體的沉槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的插秧機的塑料船板，其特征是:所述船板本體上設(shè)有自中空體頂壁和底壁皆向內(nèi)凹進且凹進部連為一體的腳踏沉臺。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的插秧機的塑料船板，其特征是:所述船板本體的前部具有向上翹起的翹起段。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的插秧機的塑料船板，其特征是:所述起壟器整體呈錐形且起壟器的橫截面呈梯形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種插秧機的塑料船板，其包括由吹塑成型的中空體構(gòu)成的船板本體，船板本體上設(shè)置有與之一體吹塑成型的起壟器，所述船板本體上設(shè)置有自中空體的頂壁向內(nèi)凹進且底部與所述中空體的底壁連為一體的多個凹進柱，船板本體上還設(shè)置有自中空體的頂壁向外凸出、平行間隔設(shè)置且沿船板本體寬度方向延伸的多道波紋狀的凸起紋，所述船板本體上設(shè)有自中空體底壁向上凹進且槽底上部與中空體頂壁連為一體的多個凹進槽，凹進槽的槽底上設(shè)置有貫穿中空體的螺栓安裝孔。上述結(jié)構(gòu)的插秧機的塑料船板大大提高了強度，具有重量輕、成型速度快、浮力增大、前行阻力小和動力消耗低的優(yōu)點，并且該船板的使用壽命大大延長。
【IPC分類】A01C11/00
【公開號】CN205266204
【申請?zhí)枴緾N201620058400
【發(fā)明人】王田田
【申請人】王田田
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月21日