一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有滅菌灶在灶體內(nèi)直接加熱供汽造成灶內(nèi)溫度高低不均、能耗大的缺陷，以及滅菌過(guò)程中菌包相互擠壓造成出菇成活率低的問(wèn)題，包括滅菌灶、鍋爐、電控箱，其特征是所述的鍋爐供汽管道連接至滅菌灶底部，滅菌灶內(nèi)設(shè)有移動(dòng)式層架，移動(dòng)式層架中設(shè)有多孔籃，多孔籃內(nèi)設(shè)有菌包座；所述的鍋爐的燃料爐門與顆粒加料裝置連接。避免了灶內(nèi)溫度不均或保溫時(shí)間誤差造成的能耗損失和滅菌質(zhì)量問(wèn)題；充分利用了廢棄菌包，避免了菌包之間相互擠壓，保證了每個(gè)菌包都得到全面充分地蒸薰，大大提高了出菇成活率，降低勞動(dòng)成本。
【專利說(shuō)明】
一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食用菌生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅囷系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的滅菌裝置一般都采用滅菌灶，灶體結(jié)構(gòu)和燃料也多種多樣，其效果不一，如專利公開號(hào)為CN104686189A，涉及的一種菌種滅菌灶，針對(duì)現(xiàn)有的食用菌滅菌灶結(jié)構(gòu)缺陷造成燃燒不封閉，保溫效果差，煙塵燃燒不充分，煙氣余熱得不到有效利用，在增溫壁下方設(shè)置雙層的加熱器，水管交疊形成人字形分布在加熱器底部。又如專利授權(quán)公告號(hào)為CN101971765B，公開的一種高效節(jié)能常壓滅菌灶，包括具有容置空間的灶體、電控箱，灶體底座的一端設(shè)有燃燒爐堂，灶體底座內(nèi)設(shè)有水平煙道，燃燒爐堂和水平煙道之間及水平煙道中設(shè)有若干件防火擋塊，燃燒爐堂上部設(shè)有水槽式鋼鍋，水槽式鋼鍋上部為灶體的容置空間，形成容置空間的墻體內(nèi)設(shè)有保溫材料，形成容置空間的墻體上設(shè)有排風(fēng)口、放氣閥、蒸氣安全閥，水槽式鋼鍋的底面朝燃燒爐堂一端比朝燃燒爐堂的另一端低。再如專利授權(quán)公告號(hào)為CN101785403B，提出的一種食用菌低碳高效保溫滅菌灶，加熱器位于灶體內(nèi)，灶體前壁和兩側(cè)壁分為內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁之間形成密閉的腔室，前壁中部的腔室內(nèi)設(shè)有主燃室，主燃室兩側(cè)的腔室內(nèi)縱向交錯(cuò)設(shè)置有隔板，靠近主燃室兩側(cè)的兩塊隔板與腔室頂面留有間隙，其上方的腔室頂面設(shè)置有分火板，靠近灶體前壁的隔板與腔室底面留有間隙，隔板與灶體前壁之間的腔室頂面開有可開關(guān)的煙肉。這些灶體都在灶內(nèi)設(shè)置燃燒加熱裝置，在實(shí)際應(yīng)用中，因灶內(nèi)溫度、壓力比較難以控制，造成熱量損失嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有滅菌灶在灶體內(nèi)直接加熱供汽造成灶內(nèi)溫度高低不均、能耗大的缺陷，以及滅菌過(guò)程中菌包相互擠壓造成出菇成活率低的問(wèn)題，還有廢舊菌包無(wú)法處理造成環(huán)境污染的現(xiàn)象，提供一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，包括滅菌灶、鍋爐、電控箱，其特征是所述的鍋爐供汽管道連接至滅菌灶底部，滅菌灶內(nèi)設(shè)有移動(dòng)式層架，移動(dòng)式層架中設(shè)有多孔籃，多孔籃內(nèi)設(shè)有菌包座;所述的鍋爐的燃料爐門與顆粒加料裝置連接。本技術(shù)方案把廢舊菌包全部收集起來(lái)，經(jīng)干燥處理之后作為生物質(zhì)顆粒燃料的主要成份之一;鍋爐把蒸汽按需要輸送到滅菌灶，由于滅菌時(shí)間有時(shí)長(zhǎng)達(dá)20小時(shí)以上，而后期灶體內(nèi)以保溫為主，顆粒加料裝置可以根據(jù)灶內(nèi)溫度、壓力的數(shù)據(jù)情況進(jìn)行燃料添加量的控制，使鍋爐保持穩(wěn)定合理的供汽;在鍋爐內(nèi)部， 蒸汽從底部輸入，根據(jù)不同階段調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力;移動(dòng)式層架上排列著多孔籃，菌包相互保持空隙排列，在充分利用灶內(nèi)空間時(shí)避免菌包之間相互擠壓。
[0005]作為優(yōu)選，所述的顆粒加料裝置所輸送的燃料為生物質(zhì)顆粒燃料，生物質(zhì)顆粒燃料各成份質(zhì)量百分比是:木肩50-60%、廢菌包干料30-40%、煤粉9%，助燃劑1%。本方案中廢菌包干料是指栽培7次左右的報(bào)廢菌包，經(jīng)粉碎、去水干燥(含水率低于20%)處理所得到的原料。
[0006]作為優(yōu)選，所述的滅菌灶頂部設(shè)有安全閥、自動(dòng)報(bào)警裝置;滅菌灶的灶體側(cè)部設(shè)有若干處氣壓調(diào)節(jié)閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述的鍋爐的燃料爐門設(shè)有電動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)，顆粒加料裝置中設(shè)有螺旋推料器，顆粒加料裝置的控制系統(tǒng)和燃料爐門的電動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)聯(lián)接。本系統(tǒng)中由于生物質(zhì)顆粒燃料能得到充分燃燒，且燃燒速度快，顆粒加料裝置根據(jù)滅菌灶內(nèi)的溫度、壓力信息進(jìn)行增減加料量。
[0008]作為優(yōu)選，所述的滅菌灶底部設(shè)有保溫座，保溫座內(nèi)設(shè)有與鍋爐連接的進(jìn)氣管，滅菌灶底板上設(shè)有若干個(gè)蒸汽口。從鍋爐到滅菌灶之間的蒸汽管道均覆有保溫層，且在鍋爐底部進(jìn)行雙層保溫設(shè)置，并在底部設(shè)有蒸汽箱盤，若干個(gè)蒸汽口位于蒸汽箱盤上，使輸出蒸汽均勻沖向滅菌灶內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，所述的滅菌灶設(shè)有兩扇對(duì)通的灶門。滅菌作業(yè)結(jié)束時(shí)，通過(guò)兩扇對(duì)通的灶門保證灶體內(nèi)與外界空氣快速對(duì)流，使灶體內(nèi)溫度變?yōu)槌亍?br>[0010]作為優(yōu)選，所述的多孔籃底部設(shè)有若干個(gè)平行布置的菌包座，菌包座具有向上的凹弧面，相鄰兩個(gè)菌包座中心線之間的距離大于菌包的直徑。
[0011]作為優(yōu)選，所述的助燃劑是由以下物質(zhì)構(gòu)成:硝酸鉀3g、鋁粉1?2g、炭粉4?5g、蔗糖5g、鎂粉1?2g，螢石3?5g。本助燃劑可以在生物質(zhì)顆粒燃料進(jìn)入鍋爐爐膛中燃燒時(shí)發(fā)生輕微“爆炸”，分解生物顆粒，使所有物質(zhì)得到充分燃燒。
[0012]作為優(yōu)選，所述的生物質(zhì)顆粒燃料為細(xì)長(zhǎng)圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑小于等于10_，長(zhǎng)度小于等于50_。制作成常規(guī)形體，工藝簡(jiǎn)單，低成本。
[0013]作為優(yōu)選，所述的生物質(zhì)顆粒燃料長(zhǎng)度方向?yàn)榇旨?xì)相間的節(jié)段組成。每一節(jié)段為兩頭小中間大的弧面圓柱體，即鼓形，中間小直徑處更加容易被爆裂。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)外部供汽使滅菌灶內(nèi)的溫度、壓力等參數(shù)更加容易得到調(diào)節(jié)和控制，避免了灶內(nèi)溫度不均或保溫時(shí)間誤差造成的能耗損失和滅菌質(zhì)量問(wèn)題;充分利用了廢棄菌包，變污染物為燃燒，并通過(guò)和常用可燃物的混合和助燃劑的作用使其得到充分燃燒;多孔籃的設(shè)計(jì)，避免了菌包之間相互擠壓，保證了每個(gè)菌包都得到全面充分地蒸薰，從而大大提高了出菇成活率，降低勞動(dòng)成本?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的一種移動(dòng)式層架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的一種多孔籃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的一種滅菌灶正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明的一種生物質(zhì)顆粒燃料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中:1.滅菌灶，2.移動(dòng)式層架，21.多孔籃，211.菌包座，3.鍋爐，4.顆粒加料裝置，5.氣壓調(diào)節(jié)閥，6.灶門，7.菌包，8.電控箱，9.生物質(zhì)顆粒燃料?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0022]本實(shí)施例一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，如圖1所示，包括滅菌灶 1、鍋爐3、電控箱8、顆粒加料裝置4,以及各裝置之間的蒸汽管道、電氣控制線路。
[0023]工作過(guò)程如下:鍋爐3提供蒸汽，通過(guò)管道輸送到滅菌灶1的底部，滅菌灶1內(nèi)設(shè)有多組移動(dòng)式層架2,移動(dòng)式層架2中設(shè)有多孔籃21，多孔籃21內(nèi)設(shè)有菌包座211，菌包7放置在菌包座211上。
[0024]鍋爐3的燃料爐門設(shè)有自動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)，該開啟機(jī)構(gòu)與滅菌灶1內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)連接， 并與顆粒加料裝置4的控制系統(tǒng)連接，顆粒加料裝置4中設(shè)有螺旋推料器，螺旋推料器具有均勻輸送物料能力。具體地說(shuō)，在正常加溫工況下，可以不使用顆粒加料裝置4,采用大熱量燃料，而在滅菌后期保溫工況下對(duì)接燃料爐門與顆粒加料裝置4，顆粒加料裝置4根據(jù)滅菌內(nèi)的溫度、氣壓等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)增減加料量，可實(shí)現(xiàn)無(wú)需專人手動(dòng)加料操作。
[0025]顆粒加料裝置4所輸送的燃料是一種生物質(zhì)顆粒燃料9,這種生物質(zhì)顆粒燃料各成份的質(zhì)量百分比實(shí)施例之一如下:木肩60%、廢菌包干料30%、煤粉9%，助燃劑1%。其中，助燃劑是由以下物質(zhì)構(gòu)成:硝酸鉀3g、鋁粉2g、炭粉5g、蔗糖5g、鎂粉2g，螢石5g。
[0026]顆粒加料裝置4所輸送的燃料是一種生物質(zhì)顆粒燃料9,這種生物質(zhì)顆粒燃料各成份的質(zhì)量百分比實(shí)施例之二如下:木肩50%、廢菌包干料40%、煤粉9%，助燃劑1%。其中，助燃劑是由以下物質(zhì)構(gòu)成:硝酸鉀3g、鋁粉lg、炭粉4g、蔗糖5g、鎂粉lg，螢石3g。
[0027]滅菌灶1頂部設(shè)有安全閥、自動(dòng)報(bào)警裝置;滅菌灶1的灶體兩側(cè)部位分別設(shè)有兩處氣壓調(diào)節(jié)閥5,參見圖4。滅菌灶1的底部設(shè)有保溫座，保溫座內(nèi)設(shè)有封閉式蒸汽箱盤作為輸入蒸汽集壓點(diǎn)，均布在滅菌灶1底板上的多個(gè)蒸汽口從蒸汽箱盤上噴出，使輸出的蒸汽均勻輸至滅菌灶1內(nèi)各個(gè)部位，保溫座內(nèi)設(shè)有蒸汽箱盤和鍋爐3連接的進(jìn)氣管。滅菌灶1為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在滅菌灶1正對(duì)兩墻面上開設(shè)兩扇對(duì)通的灶門6。[〇〇28]多孔籃21為盆形結(jié)構(gòu)，每只多孔籃21底部設(shè)有三個(gè)平行面布置的菌包座211，菌包座211具有向上的凹弧面，如圖3所示，相鄰兩個(gè)菌包座211中心線之間的距離大于菌包7的直徑，保證每個(gè)菌包7放置在多孔籃21時(shí)相互之間不會(huì)觸碰和擠壓。
[0029]生物質(zhì)顆粒燃料9的形狀實(shí)施例之一:細(xì)長(zhǎng)圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑等于10mm，長(zhǎng)度為 30mm，圓柱表面設(shè)有包裝袋，在成型制粒時(shí)易保持顆粒狀，長(zhǎng)度方向兩端為敞開口。
[0030]生物質(zhì)顆粒燃料9的形狀實(shí)施例之二:其長(zhǎng)度方向?yàn)榇旨?xì)相間的三個(gè)節(jié)段組成，如圖5所示，總長(zhǎng)度為30mm，長(zhǎng)度方向兩端為敞開口，其它部位由包裝袋人包裹，在送入鍋爐3 燃燒爐膛時(shí)，直徑小的部位最易被爆開，使其充分燃燒。[〇〇31]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，包括滅菌灶(1)、鍋爐(3)、電控箱 (8)，其特征是所述的鍋爐供汽管道連接至滅菌灶底部，滅菌灶內(nèi)設(shè)有移動(dòng)式層架(2)，移動(dòng) 式層架中設(shè)有多孔籃(21)，多孔籃內(nèi)設(shè)有菌包座(211);所述的鍋爐的燃料爐門與顆粒加料 裝置(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特征在于 所述的顆粒加料裝置(4)所輸送的燃料為生物質(zhì)顆粒燃料(9)，生物質(zhì)顆粒燃料各成份質(zhì)量 百分比是:木肩50-60%、廢菌包干料30-40%、煤粉9%，助燃劑1%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特征在于 所述的滅菌灶(1)頂部設(shè)有安全閥、自動(dòng)報(bào)警裝置;滅菌灶的灶體側(cè)部設(shè)有若干處氣壓調(diào)節(jié) 閥(5)〇4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特征在 于所述的鍋爐(3)的燃料爐門設(shè)有電動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)，顆粒加料裝置(4)中設(shè)有螺旋推料器，顆 粒加料裝置的控制系統(tǒng)和燃料爐門的電動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)聯(lián)接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特 征是滅菌灶(1)底部設(shè)有保溫座，保溫座內(nèi)設(shè)有與鍋爐(3)連接的進(jìn)氣管，滅菌灶底板上設(shè) 有若干個(gè)蒸汽口。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特 征在于所述的滅菌灶(1)設(shè)有兩扇對(duì)通的灶門(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特征在于 多孔籃(21)底部設(shè)有若干個(gè)平行布置的菌包座(211)，菌包座具有向上的凹弧面，相鄰兩個(gè) 菌包座中心線之間的距離大于菌包(7)的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特征在于 所述的助燃劑是由以下物質(zhì)構(gòu)成:硝酸鉀3g、鋁粉1?2g、炭粉4?5g、蔗糖5g、鎂粉1?2g，螢 石3?5g〇9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特征在 于所述的生物質(zhì)顆粒燃料(9)為細(xì)長(zhǎng)圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑小于等于10mm，長(zhǎng)度小于等于 50mm 〇10.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的一種多層架分籃式無(wú)接觸菌包外供氣滅菌系統(tǒng)，其特征 在于所述的生物質(zhì)顆粒燃料(9)長(zhǎng)度方向?yàn)榇旨?xì)相間的節(jié)段組成。
【文檔編號(hào)】A01G1/04GK105993591SQ201610336957
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】祝章武, 洪麗, 王偉科, 閆靜
【申請(qǐng)人】淳安千島湖騰農(nóng)菇業(yè)有限公司