設(shè)進 風(fēng)孔，風(fēng)室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置被動擺頁，在風(fēng)室內(nèi)設(shè)置主動擺頁，主動擺頁通過連桿連接被動 擺頁，連桿的中部鉸接在風(fēng)室的內(nèi)側(cè)壁上。當設(shè)備在行進時，風(fēng)從進風(fēng)孔進入倉體側(cè)壁上的 風(fēng)室內(nèi)，撥動主動擺頁發(fā)生擺動，從而帶動設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)壁上的被動擺頁擺動，能夠令粘附 在倉體側(cè)壁上的種子或者藥粉顆粒脫離，方便其下落到下方的攪拌倉中，無需工作人員手 動清理，更加省時省力。
[0026] 如圖8所示，所述混料倉呈中空球體形，在混料倉內(nèi)部設(shè)置螺旋混料條孔，在混料 倉下部的螺旋混料條孔中設(shè)置余粉收集孔，所述余粉收集孔連接粉料回收裝置?；炝蟼}包 括攪混驅(qū)動裝置，所述攪混驅(qū)動裝置包括攪混電機，所述攪混電機通過電機軸連接絲杠，在 上輸料總管上設(shè)置螺紋，絲杠與螺紋相嚙合。從種倉和粉倉中下落的種子和藥粉進入旋轉(zhuǎn) 的混料倉中，在螺旋混料條孔的引導(dǎo)下翻滾混合，最終達到充分攪混均勻。螺旋混料條孔的 設(shè)置，延長了種子和料粉的混合移動路徑，令二者混合更加均勻。
[0027] 如圖14所示，所述攪混電機通過防顫裝置安裝在機架上;防顫裝置包括兩個"H"形 安裝架和兩個圓錐形配重錘，圓錐形配重錘鉸接安裝在"H"形安裝架的橫桿中部，"H"形安 裝架的兩端豎桿的端部各連接一個活塞，各活塞分別對應(yīng)設(shè)置在一個中空活塞缸中，所有 中空活塞缸對稱設(shè)置在攪混電機的兩側(cè)。防顫裝置能夠起到保護攪混電機的作用，能夠防 止地面顛簸給電機作業(yè)帶來的傷害，有效延長了設(shè)備的使用壽命。
[0028] 如圖15所示，所述粉料回收裝置包括球冠形托架，球冠形托架安裝在混料倉的下 部并與混料倉之間留有間隙，所述間隙為出粉空間；還包括"Π "形粉料回收管，出粉空間通 過粉料回收管連接抽風(fēng)倉，所述"Π "形粉料回收管的轉(zhuǎn)折部設(shè)置粉料沉降裝置，粉料沉降 裝置連接粉倉;殘余藥粉能夠通過出粉空間進入分料沉降裝置，經(jīng)過沉降之后落入粉倉。
[0029] 如圖18所示，根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有粉料回收裝置的防抖型農(nóng)用播種機，其 特征在于所述粉料沉降裝置包括粉料沉降室，在粉料沉降室中設(shè)置分隔板，所述分隔板將 粉料沉降室隔成"U"形空間，在分隔板的兩側(cè)分別設(shè)置斜向下的斜板，還包括四個沉降風(fēng) 輪，沉降風(fēng)輪安裝在分隔板的兩側(cè)，沉降風(fēng)輪通過電動滾筒安裝粉料沉降室的側(cè)壁上;在粉 料沉降室的底部設(shè)置出粉孔;在粉料沉降室的側(cè)壁與"Π "形粉料回收管之間設(shè)置只能從 "Π "形粉料回收管向粉料沉降室進風(fēng)的進風(fēng)單向閥;在粉料沉降室的上部與"Π "形粉料回 收管之間設(shè)置出風(fēng)口，在出風(fēng)口上設(shè)置濾網(wǎng)；氣流夾帶多余藥粉從進風(fēng)單向閥進入粉料沉 降裝置，按"U"形空間運動，在運動期間藥粉被沉降風(fēng)輪擊打后從下方的出粉孔進入粉倉， 而氣流經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后從出風(fēng)口排出粉料沉降室。
[0030] 如圖16所示，所述抽風(fēng)倉內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)輪，抽風(fēng)輪通過輪軸連接抽風(fēng)電機，抽風(fēng)電機 通過防抖裝置安裝在機架上;所述輪軸包括軸體和護套，軸體設(shè)置在護套中，在軸體上設(shè)置 拍打擺頁，當軸體轉(zhuǎn)動時，拍打擺頁能夠拍打振動護套;在護套和抽風(fēng)倉之間設(shè)置濾網(wǎng)；在 抽風(fēng)倉的上部敞口，在敞口處上方通過立柱安裝弧形導(dǎo)流防塵板。大多數(shù)藥粉在粉料沉降 裝置中沉降回收，但少量藥粉會進入抽風(fēng)倉，拍打擺頁能夠拍打振動護套，防止藥粉在護套 上粘結(jié)成塊。而濾網(wǎng)能夠防止藥粉飄散到機體外，污染周圍生態(tài)環(huán)境?；⌒螌?dǎo)流防塵板的設(shè) 置能夠防止雨雪水侵入機體內(nèi)部，起到保護作用。
[0031] 如圖17所示，所述防抖裝置包括兩根以上的安裝桿，在抽風(fēng)電機上設(shè)置安裝塊，在 安裝塊上開設(shè)插孔;所述安裝桿一端安裝在機架上，安裝桿的另一端插入插孔中；還包括彈 簧銷，安裝桿通過彈簧銷固定在插孔中；所述彈簧銷包括銷柱，在銷柱上開設(shè)內(nèi)凹孔，在內(nèi) 凹孔中設(shè)置彈簧，彈簧連接頂塊;在安裝桿和安裝塊上開設(shè)對應(yīng)插銷孔，在安裝桿上的插銷 孔中開設(shè)內(nèi)凹槽;彈簧銷插入上述兩個插銷孔中，彈簧銷的頂塊抵入安裝桿上插銷孔的內(nèi) 凹槽中，令安裝桿不能從插孔中脫出。防抖裝置能夠令抽風(fēng)電機在設(shè)備行進過程中，免受地 面顛簸帶來的振動，有效保護電機，延長設(shè)備的使用壽命。
[0032] 如圖9所示，所述分種裝置包括上、下輸料總管，上、下輸料分管和上、下分料盤;在 混料倉底部設(shè)置出料口，所述的出料口連接上輸料總管，上輸料總管下部設(shè)置若干根上輸 料分管，在上輸料分管下方設(shè)置上分料盤，在上分料盤的下方相對設(shè)置下分料盤，在下分料 盤的下方設(shè)置若干根下輸料分管，所述的下輸料分管連接下輸料總管;在上、下分料盤上均 開設(shè)若干個分料孔，上、下輸料分管分別聯(lián)通上、下分料盤的分料孔。所述上輸料總管、上輸 料分管和上分料盤均被攪混電機帶動旋轉(zhuǎn)，在混料倉中混合均勻的種子通過上輸料總管、 上輸料分管和上分料盤的輸送，分料孔能夠起到整流的作用，能夠避免多顆種子之間出現(xiàn) 粘連的現(xiàn)象，令種子顆顆獨立分明，而后通過下分料盤、下輸料分管和下輸料總管輸送至播 種輪，能夠提高播種質(zhì)量，避免設(shè)備卡殼或者同一位置播下多顆種子的弊端。
[0033] 如圖10所不，還包括出料開關(guān)閥，所述出料開關(guān)閥設(shè)置在上輸料總管上；出料開關(guān) 閥包括閥倉，所述閥倉安裝在上輸料總管的外壁上;在上輸料總管上開設(shè)插口，在閥倉內(nèi)通 過拉簧安裝連接閥板，所述閥板能夠插入插口中并完全封閉上輸料總管;在閥倉內(nèi)還設(shè)置 有拉線、繞線滾輪和繞線棘輪，所述繞線滾輪設(shè)置在閥板的下方，繞線棘輪通過電動滾筒安 裝在閥板的上方，在閥板靠近拉簧的一端上開設(shè)穿線孔;拉線一端盤繞在繞線滾輪上，拉線 的另一端穿過穿線孔后盤繞在繞線棘輪上;在閥倉內(nèi)設(shè)置棘輪卡爪，所述棘輪卡爪連接氣 缸，所述氣缸能夠帶動棘輪卡爪伸縮卡住或者松開繞線棘輪；當需要打開上輸料總管時，氣 缸帶動棘輪卡爪松開繞線棘輪，閥板在拉簧作用下從插口中抽出；當需要封閉上輸料總管 時，電動滾筒帶動繞線棘輪旋轉(zhuǎn)收緊拉線，令閥板插入插口中，封閉上輸料總管，而后氣缸 帶動棘輪卡爪伸入并卡緊繞線棘輪。
[0034] 如圖21所示，所述播種輪包括輪體和中軸，輪體在行走時圍繞中軸轉(zhuǎn)動;在中軸內(nèi) 設(shè)置儲種倉，在輪體內(nèi)圍繞儲種倉放射狀設(shè)置三條以上的播種條孔，在儲種倉上部和下部 分別設(shè)置進料口和出料口；當輪體轉(zhuǎn)動帶動播種條孔旋轉(zhuǎn)到儲種倉正上方時，此播種條孔 能夠接通下輸料總管和儲種倉的進料口，種子能夠從上輸料總管中進入儲種倉內(nèi)暫時儲 放；當輪體轉(zhuǎn)動帶動播種條孔旋轉(zhuǎn)到儲種倉正下方時，此播種條孔能夠接通儲種倉的出料 孔，將種子播種到地面上。
[0035] 播種機構(gòu)還包括播種輪導(dǎo)向裝置，所述視頻監(jiān)視掃描裝置、控制裝置和轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié) 裝置，所述控制裝置連接轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)裝置； 如圖19所示，視頻監(jiān)視掃描裝置包括平衡桿，平衡桿的中部通過鉸接軸鉸接安裝在機 架的頂部，平衡桿的兩端頂部安裝紅外線掃描儀，所述紅外線掃描儀能夠掃描地面起伏狀 況，并把數(shù)據(jù)通過