專利名稱:果、蔬膨化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械,特別是一種果蔬膨化設(shè)備。
現(xiàn)有的用于果蔬膨化的類似爆米花的果蔬膨化機(jī),由置于夾套罐體中的旋轉(zhuǎn)筒體和減壓倉(cāng)等基本構(gòu)件組成,夾套中通以加熱和冷卻介質(zhì),間接作用于旋轉(zhuǎn)筒體中的物料,罐體通過(guò)大流量碟閥與破空用減壓倉(cāng)相接,罐體上設(shè)有與空壓設(shè)備、真空設(shè)備連接的法蘭盤及閥,以及反映罐體內(nèi)溫度、濕度及壓力的儀表。由于對(duì)物料的加溫與冷卻僅通過(guò)罐體的夾套進(jìn)行,因此加工周期較長(zhǎng)效率低;轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體使物料始終處于流動(dòng)狀態(tài),其物料膨化后的形狀不規(guī)則且產(chǎn)生因相互撞擊造成的破碎。此外該膨化機(jī)因結(jié)構(gòu)制約其投、取物料不方便。首先是該機(jī)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒體和罐體兩層開門,再有是罐體的開門采用螺旋緊定裝置,因此投、取物料的操作費(fèi)工費(fèi)時(shí)而不方便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、操作方便、加工周期短、膨化質(zhì)量好的果、蔬膨化設(shè)備。
上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)罐體20中分層設(shè)置相互連通的蛇型盤管14,罐體20上設(shè)有蛇型盤管的入口管接頭21和出口管接頭8,各層蛇型盤管上設(shè)置有物料托盤13;罐體投料口的端沿均布齒狀勾檔7,其封蓋5周邊設(shè)有與各齒狀勾檔的間隔相吻合的且可旋置于勾檔內(nèi)側(cè)與之接合的齒狀檔銷28,封蓋與罐體投料口之間裝有密封膠圈;罐體上設(shè)置有撐座22及與其軸連接的支臂1,支臂端部設(shè)置固定軸套3的座板4,封蓋5的支軸27與軸套相接合;罐體上設(shè)置有與封蓋的凸緣的輪齒24相嚙合的旋蓋齒輪25,該齒輪的定軸上設(shè)有按裝搖柄的方頭26。
蛇型盤管14的入口管接頭21設(shè)在罐體20的底部,出口管接頭8設(shè)在罐體的頂部;封蓋5上裝有窺鏡2;罐體20的后端封頭裝有旋塞閥15及空壓機(jī)管接頭17、真空機(jī)管接頭16。
下面以附圖和實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型。
附
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部剖示圖附圖2
圖1中封蓋部分A向視圖附圖3
圖1B向視圖圖中1支臂,2窺鏡,3軸套,4座板,5封蓋,6溫度表,7齒狀勾檔,8蛇型盤管的出口管接頭,9夾套,10控濕儀表,11壓力表,12夾套,13托盤,14蛇型盤管,15旋塞閥,16真空機(jī)管接頭,17空壓機(jī)管接頭,18夾套入口接頭,19支腳,20罐體,21蛇型盤管的入口管接頭,22撐座,23真空一壓力表,24輪齒,25旋蓋齒輪,26方頭,27支軸,28齒狀檔銷。
如
圖1所示實(shí)施例,帶有夾套的罐體20中分多層設(shè)置蛇型盤管14,各層盤管均首尾相通,其底層盤管的首端與設(shè)在罐體底部的蛇型盤管的入口管接頭21相接,頂層盤管的尾端與設(shè)在罐體頂部的蛇型盤管的出口管接頭8相接。每層蛇型盤管上均設(shè)置被加工物料的托盤13。本實(shí)用新型的罐體投料口設(shè)置有快開門結(jié)構(gòu),即罐體投料口端沿均勻?qū)ΨQ設(shè)置齒狀勾檔7(見圖3),其間隔與封蓋5周邊的齒狀檔銷28相吻合,該檔銷隨封蓋旋動(dòng)可置于齒狀勾檔7的內(nèi)側(cè)與之接合。旋蓋機(jī)構(gòu)由以下部件組成,參見圖2、3,罐體投料口一側(cè)固定的撐座22設(shè)有軸連接的支臂1,其端部固定有安裝軸套3的座板4,封蓋5中心固定的支軸27置于軸套3中,罐體投料口另一側(cè)裝有旋蓋齒輪25,其定軸設(shè)置可套裝搖柄(附圖未示出),的方頭26,旋蓋齒輪與封蓋凸緣上的輪齒24相嚙合。此外,封蓋5上設(shè)置有兩只窺鏡2;封蓋與罐體投料口之間裝有密封膠圈(附圖未示出);罐體后封頭的三通管件上分別裝有旋塞閥15及空壓機(jī)管接頭17、真空機(jī)管接頭16。
下面以膨化蘋果為例說(shuō)明本設(shè)備的操作過(guò)程,將選好的鮮蘋果經(jīng)清洗、去皮、去核、切片、護(hù)色、予干燥后,平攤置于托盤中,從罐體投料11推入各層蛇型盤管上,推動(dòng)由支臂和撐座鉸鏈?zhǔn)竭B接的封蓋,并將齒狀檔銷對(duì)準(zhǔn)齒狀勾檔的間隔,搖動(dòng)旋蓋齒輪,使之鎖定并由密封膠圈相配合其密封可靠。隨后按規(guī)定的工藝步驟及要求加熱、增壓、保溫、保壓、降壓、排濕、冷卻定型后即可啟門取出成品。
膨化過(guò)程中可通過(guò)窺鏡隨時(shí)觀察其加工狀態(tài)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其加熱和降溫冷卻過(guò)程中,各蛇型盤管同時(shí)進(jìn)行此工藝步驟因此熱交換速度加快,且使分層碼放的被膨化物受熱冷卻均勻,因此加工周期短效率高,同時(shí)果、蔬膨化質(zhì)量好,還因快開門的設(shè)計(jì),使投、取物料操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,膨化周期短效率高、質(zhì)量好的顯著特點(diǎn),具有推廣應(yīng)用的可靠實(shí)際效果。
權(quán)利要求1果、蔬膨化設(shè)備,由帶有夾套的罐體及封蓋、溫度、濕度、真空一壓力儀表、夾套入、出管接頭、破空旋塞閥及空壓機(jī)管接頭、真空機(jī)管接頭所組成,其特征是罐體中分層設(shè)置相互連通的蛇型盤管,罐體上設(shè)有蛇型盤管的入口管接頭和出口管接頭,各層蛇型盤管上設(shè)置物料托盤,罐體投料口端沿均布齒狀勾檔,其封蓋周邊設(shè)有與各齒狀勾檔的間隔相吻合的且可旋置于勾檔內(nèi)側(cè)與之接合的齒狀檔銷,封蓋與罐體投料口之間裝有密封膠圈,罐體上設(shè)置有撐座及其軸連接的支臂,支臂端部設(shè)置固定軸套的座板,封蓋的支軸與軸套相接合;罐體上設(shè)置有與封蓋凸緣的輪齒相嚙合的旋蓋齒輪,該齒輪的定軸上設(shè)有按裝搖柄的方頭。
2如權(quán)利要求1所述的膨化設(shè)備,其特征是蛇型盤管的入口管接頭設(shè)在罐體的底部、出口管接頭設(shè)在罐體的頂部。
3如權(quán)利要求1所述的膨化設(shè)備,其特征是封蓋上裝有窺鏡。
4如權(quán)利要求1所述的膨化設(shè)備,其特征是罐體后頭裝有旋塞閥及空壓機(jī)管接頭、真空機(jī)管接頭。
專利摘要本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械,涉及一種果、蔬膨化設(shè)備,該設(shè)備的夾套罐體中分層設(shè)置相互連通的可通以加熱和冷卻介質(zhì)的蛇型盤管,其入、出管接頭設(shè)在罐體上,各層蛇型盤管均支撐有物料托盤,本設(shè)備設(shè)有由撐座和支臂鉸鏈連接的快開封蓋,其快開門結(jié)構(gòu)包括罐體投料口的齒狀鉤擋和封蓋的齒狀擋銷、帶搖柄的旋蓋齒輪及封蓋上的輪齒,以及支臂固定的裝有軸套的座板和封蓋的支軸所組成,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、膨化周期短效率高、質(zhì)量好的顯著優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23P1/14GK2335381SQ982022
公開日1999年9月1日 申請(qǐng)日期1998年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月13日
發(fā)明者王紹雄 申請(qǐng)人:王紹雄