一種蔬果干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蔬果加工設(shè)備，具體是一種蔬果干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]—些地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜，如冬筍、山藥、蒜片、南瓜、海藻等地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜類及一些中藥材、飲片的含水量高達(dá)90%，對貯存、保鮮存在困難，而通過烘干則可解決上述困難，傳統(tǒng)的烘干裝置普遍存在脫水率不高、貯存與保鮮困難且能源浪費的缺點。本實用新型的目的是設(shè)計一種脫水效果好、節(jié)約能源的蔬菜加工設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種制熱效果好，易于調(diào)節(jié)，加熱效率高，干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，能源消耗少的蔬果干燥設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種蔬果干燥設(shè)備，包括機(jī)體、電機(jī)、主動輪、傳送帶、削片式加熱裝置、加熱倉、進(jìn)氣口、風(fēng)機(jī)、排濕裝置、出料□和進(jìn)料口；所述電機(jī)、主動輪、排濕裝置依次設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在機(jī)體兩側(cè)，而削片式加熱裝置設(shè)于機(jī)體頂部外側(cè);所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)通過傳動軸連接主動輪，主動輪與從動輪構(gòu)成傳動副，其中，在主動輪與從動輪上設(shè)有傳送帶;所述傳送帶的左端連通進(jìn)料口，傳送帶的右端連接出料口，傳送帶的轉(zhuǎn)向唯一且為順時針轉(zhuǎn)動；在機(jī)體左側(cè)上方設(shè)有總氣管，總氣管連通噴氣嘴，噴氣嘴呈開口向下的喇叭狀;所述總氣管連接風(fēng)機(jī)的出氣口，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通加熱倉的出氣口，而加熱倉左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口；在加熱倉內(nèi)設(shè)有削片式加熱裝置;所述的削片式加熱裝置包括鋁管、散熱片、陶瓷加熱片、引出電極和絕緣膜，陶瓷加熱片兩側(cè)面覆蓋引出電極，陶瓷加熱片和引出電極構(gòu)成的整體包裹在絕緣膜內(nèi)部，且陶瓷加熱片、引出電極及絕緣膜構(gòu)成的整體穿入鋁管中，在鋁管上下表面施壓后，鋁管壓扁定型，鋁管兩側(cè)面鏟削形成一體式散熱片，散熱片與鋁管為一體化結(jié)構(gòu);在所述機(jī)體右側(cè)設(shè)有排濕裝置;所述排濕裝置內(nèi)部設(shè)有排濕管。
[0006]進(jìn)一步的:所述散熱片的厚度為0.01-3.00毫米，散熱片之間的間距為0.01-3.00毫米。
[0007]進(jìn)一步的:所述散熱片的形狀設(shè)計為平面式、多平面式、鋸齒式或波浪式。
[0008]進(jìn)一步的:所述絕緣膜為聚酰亞胺薄膜材料制作。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型中，陶瓷加熱片工作發(fā)熱，熱量由陶瓷加熱片傳遞到鋁管表面，再通過散熱片的波浪式大面積散熱片與空氣實現(xiàn)熱交換，由于高溫?zé)嵩吹南髌郊訜嵫b置與周圍空氣之間的傳熱溫差很大，這種熱交換可以持續(xù)不斷的進(jìn)行，當(dāng)陶瓷加熱片周圍空氣溫度上升到較高水平時，削片式加熱裝置與空氣間的傳熱溫差減小，使得傳熱過程受到阻礙或者進(jìn)程減慢時，削片式加熱裝置產(chǎn)生的熱量無法及時散去，陶瓷加熱片的溫度將上升，電阻對應(yīng)增大，電流減小，功率自動降低并穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，實現(xiàn)功率、溫度自適應(yīng)調(diào)節(jié)，提高用戶舒適性及產(chǎn)品安全;同時，風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣吹入機(jī)體內(nèi)，對蔬果進(jìn)行烘干處理，整個過程環(huán)保無污染，效率高，易于控制；其中，削片式加熱裝置改變了常規(guī)的散熱片與鋁管分離的結(jié)構(gòu)，簡化了加熱片加工成形工藝及自動化生產(chǎn)裝備，使用削片式散熱片，較傳統(tǒng)波紋散熱片相比，增大散熱面積，制熱效果好，散熱片具有較小的風(fēng)阻系數(shù)，氣動噪聲小，且能夠?qū)崿F(xiàn)功率、溫度的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，使用安全且結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，生產(chǎn)效率高、可靠性好，加熱效率高，節(jié)省能源。
[0011]2、本實用新型中蔬果干燥處理后，蒸發(fā)的水分由排濕裝置內(nèi)部的排濕管排出，最后干燥好的蔬果由出料口出料，此時蔬果的含水量由％以上降至％以內(nèi)，并能調(diào)整送料速度，以控制干燥過程，有利于提高成品的干燥質(zhì)量;另外，干燥速度快、效果好、能源消耗少、經(jīng)久耐用、運行可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1為蔬果干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種蔬果干燥設(shè)備，包括機(jī)體1、電機(jī)2、主動輪
3、傳送帶4、削片式加熱裝置5、加熱倉6、進(jìn)氣口 7、風(fēng)機(jī)8、排濕裝置11、出料口 12和進(jìn)料口13 ；所述電機(jī)2、主動輪3、排濕裝置11依次設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)部，進(jìn)料口 13和出料口 12分別設(shè)置在機(jī)體1兩側(cè)，而削片式加熱裝置5設(shè)于機(jī)體1頂部外側(cè);所述電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)2通過傳動軸連接主動輪3，主動輪3與從動輪構(gòu)成傳動副，其中，在主動輪3與從動輪上設(shè)有傳送帶4;所述傳送帶4的左端連通進(jìn)料口 13，傳送帶4的右端連接出料口 12，傳送帶4的轉(zhuǎn)向唯一且為順時針轉(zhuǎn)動;在機(jī)體1左側(cè)上方設(shè)有總氣管9，總氣管9連通噴氣嘴10，噴氣嘴10呈開口向下的喇叭狀;所述總氣管9連接風(fēng)機(jī)8的出氣口，風(fēng)機(jī)8的進(jìn)氣口連通加熱倉6的出氣口，而加熱倉6左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 7;在加熱倉6內(nèi)設(shè)有削片式加熱裝置5;所述的削片式加熱裝置5包括鋁管51、散熱片52、陶瓷加熱片53、引出電極54和絕緣膜55，陶瓷加熱片53兩側(cè)面覆蓋引出電極54，陶瓷加熱片53和引出電極54構(gòu)成的整體包裹在絕緣膜55內(nèi)部，且陶瓷加熱片53、引出電極54及絕緣膜55構(gòu)成的整體穿入鋁管51中，在鋁管51上下表面施壓后，鋁管51壓扁定型，鋁管51兩側(cè)面鏟削形成一體式散熱片52，散熱片52與鋁管51為一體化結(jié)構(gòu)，且散熱片52的厚度為0.