專利名稱：一種干燥設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干燥設備，具體地說是對農作物、藥材等植物及蔬菜、水果、食品等進行干燥加工使用的一種干燥設備。
背景技術：
農業(yè)生產中，對已收獲的農作物進行籽粒的脫粒加工以及對藥材、蔬菜、水果的再加工或保鮮貯存時，都需要濕度控制在一定適度的范圍內才能進行。目前，大都采用自然風干晾曬的方式進行，這樣的晾干方法不僅要占用大量的場地、人力和物力，同時也用較長的時間，有時周圍環(huán)境會造成對晾曬作物的污染，這些都是應加以改進的不足之處。

發(fā)明內容
本實用新型的目的，就是針對上述存在的諸多不足之處而提供的可以快速干燥、不占用過多的場地，既不污染農作物，又可取得理想的干燥效果的一種干燥設備。
本實用新型的上述目的是通過提供本實用新型一種干燥設備來實現(xiàn)的，本實用新型干燥設備由控制部分、機械室、干燥室三部分組成，其特征是機械室(1)由方管圍成的框架嵌裝三面保溫板(10)構成，由螺栓靠接在干燥室(2)的側面上，室內中央為由間隔排列的排煙管組成的熱交換器(30)，該熱交換器排煙管進煙口位置處與緊接其下方設置的燃煤爐(32)相焊接在一起，形成煙通道，該熱交換器排煙管出煙口位置處與煙囪(36)相連成通道，煙囪(36)伸出機械室外，燃煤爐內前部有爐排(33)，外側螺旋進煤裝置(12)穿過保溫板(10)，伸進燃煤爐內，通過保溫板內外側的法蘭組(13)固定連接在燃煤爐上，燃煤爐內上部懸吊有一鑄鐵孔板(31)，用吊桿和螺栓安裝在爐煙出口處，燃煤爐前是爐門(38)伸出保溫板(10)，由角鋼(19)焊成的框支座(18)支撐爐前的減速電機(14)帶動螺旋將儲煤箱(11)內的煤推進爐排上，儲煤箱用螺栓固接在螺旋進煤裝置的管子上，爐排下面固定有“V”型風室(23)，風室的一側是儲渣室(35)風室和儲渣室焊接在一起，通過方法蘭(34)與燃煤爐上下連接在一起，風室內焊有隔風板(22)，外側由一風管連接燃燒鼓風機(16)，前側焊有出灰管(39)，伸出室外，儲渣室內有釘齒式打渣器(24)通過軸承固定在兩側對應位置處的立板(26)上，儲渣室下部焊有螺旋出渣器(17)，出渣器穿過保溫板，由外面的電機通過鏈條(15)來傳動，并且通過齒輪對(25)傳動給打渣器(24)，燃煤爐下部熱風出口處設置有導風板(27)，熱交換器上部為隔熱板(37)，由螺栓固接在三側保溫板上，其上固定有循環(huán)風機(29)，機械室頂部裝有可旋轉的排濕擋板(28)，由設置在室外的電機(20)控制，保溫板外側掛有電控箱(21)；所述干燥室(2)為一長方體箱體，箱體外皮為保溫板(3)，嵌裝在由方管焊接的框架內，箱底為由角鋼焊成的基礎平臺(40)，臺上放有帶拱型風孔的多孔板(5)，多孔板下有4塊多孔隔板(6)，多孔板上方為干燥空間，箱體側面有觀察窗，后面有干燥室大門(4)，干燥室通過導風板所在位置處熱風進口(7)和排濕擋板(28)處的排氣口(9)，和機械室構成循環(huán)熱風通道。
本實用新型干燥設備在實際使用中有如下優(yōu)點1.其結構簡單，制造容易，操作維修方便，適合在廣大農村對各種農作物、蔬菜、藥材及食品的加工中使用。
2.本實用新型干燥設備的使用，可以不占用更多的場地，節(jié)省大量的人力、物力，可快速干燥，大大縮短了加工作業(yè)時間，有利農業(yè)生產效率的提高。
3.本實用新型干燥設備的使用，可保作物在加工中不被環(huán)境污染，有利安全食用，對保護人們的身體健康起到了積極的作用。
4.本實用新型干燥設備在使用中，可以按不同加工物的不同干、濕度的要求進行加工，這就為保證加工質量提供了可靠的技術手段。


圖1為本實用新型干燥設備結構示意圖。
圖2為本實用新型干燥設備側視圖。
圖3為圖2 A-A剖視圖。
圖4為多孔板上的模型風孔局部放大圖。
圖5為多孔隔板局部放大圖。
圖6為導風板結構軸側圖。
具體實施方式
附圖給出了本實用新型干燥設備干燥小麥的一種實施方式，圖中各組成為機械室(1)、干燥室(2)、干燥室保溫板(3)、干燥室門(4)、多孔板(5)、多孔隔板(6)、熱風進口(7)、風機進風口(8)、排氣口(9)、機械室保溫板(10)、儲煤箱(11)、螺旋進煤裝置(12)、法蘭組(13)、減速電機(14)、鏈條(15)、鼓風機(16)、螺旋出渣口(17)、框支撐(18)、角鋼(19)、電機(20)、電控箱(21)、隔風板(22)、“V”型風室(23)、釘齒式打渣口(24)、齒輪對(25)、立板(26)、導風板(27)、排濕擋板(28)、循環(huán)風機(29)、熱交換器(30)、鑄鐵孔板(31)、燃煤爐(32)、爐排(33)、法蘭(34)、儲渣室(35)、煙囪(36)、隔熱板(37)、爐門(38)、出灰管(39)、底座平臺(40)。
加工作業(yè)時，先打開干燥室門(4)，將待干燥的小麥鋪放到干燥室內，關好門，然后啟動控制箱，設定干燥時間、溫度和溫度，同時已進入正常燃燒的燃煤爐產生的高溫煙氣在熱交換器的間隔排列的煙道內通過，同時啟動循環(huán)風機經進風口吸進空氣，經間隔排列的熱交換器的煙管的加熱成熱風，沿機械室箭頭所指方向向下流動，經下部的導風板進入干燥室內，對小麥進行干燥加工，熱風通過導風板被均勻、平穩(wěn)的輸送到后面的干燥室，減少流通阻力，使干燥室內空氣分布均勻，避免出現(xiàn)死角區(qū)域。
本實施方式中底座平臺(40)內豎直均布設置有四塊多孔隔板和臺面鋪放五塊帶拱型風孔的多孔板(5)，多孔隔板徹底改變傳統(tǒng)干燥室內前后溫、濕度差別大的現(xiàn)象，把熱量均勻分配給干燥室各個部分，形成合理的溫、濕度場，達到理想的干燥效果。干燥時排出的濕氣經干燥室上方的排氣孔排出，加工過程中螺旋進煤裝置向燃煤爐排上送入燃煤，燃燒后的灰分在螺旋推進器的推動下，經打渣器進入儲渣室，被螺旋出渣器不斷的推出機械室。本實施例控制部分單片機直接與A/D轉換器相連，轉換器與高靈敏度傳感器相連并經傳感器接受到的信號可自動控制燃煤爐、熱交換器和干燥室的工作狀態(tài)，當干燥室達到設定干燥溫度時，螺旋進煤裝置停止工作，循環(huán)風機繼續(xù)工作，保證干燥室有恒溫加熱熱風流動，當干燥室大于設定濕度值時，排濕擋板則加大開度以調節(jié)，鑄鐵孔板可用來調節(jié)熱交換器的溫度，當有故障發(fā)生時，控制器可發(fā)出報警以利安全運行。當待干燥物達到設定指標時，干燥設備可停止工作。
本實施方案中，減速電機功率為380W，轉數為10轉/分，干燥溫度可在70～90℃調節(jié)，干燥時間可在6～10天內調節(jié)，燃煤量為250～300kg。
權利要求1.一種干燥設備，由控制部分、機械室、干燥室三部分組成，其特征是機械室(1)由方管圍成的框架嵌裝三面保溫板(10)構成，由螺栓靠接在干燥室(2)的側面上，室內中央為由間隔排列的排煙管組成的熱交換器(30)，該熱交換器排煙管進煙口位置處與緊接其下方設置的燃煤爐(32)相焊接在一起，形成煙通道，該熱交換器排煙管出煙口位置處與煙囪(36)相連成通道，煙囪(36)伸出機械室外，燃煤爐內前部有爐排(33)，外側螺旋進煤裝置(12)穿過保溫板(10)，伸進燃煤爐內，通過保溫板內外側的法蘭組(13)固定連接在燃煤爐上，燃煤爐內上部懸吊有一鑄鐵孔板(31)，用吊桿和螺栓安裝在爐煙出口處，燃煤爐前是爐門(38)伸出保溫板(10)，由角鋼(19)焊成的框支座(18)支撐爐前的減速電機(14)帶動螺旋將儲煤箱(11)內的煤推進爐排上，儲煤箱用螺栓固接在螺旋進煤裝置的管子上，爐排下面固定有“V”型風室(23)，風室的一側是儲渣室(35)風室和儲渣室焊接在一起，通過方法蘭(34)與燃煤爐上下連接在一起，風室內焊有隔風板(22)，外側由一風管連接燃燒鼓風機(16)，前側焊有出灰管(39)，伸出室外，儲渣室內有釘齒式打渣器(24)通過軸承固定在兩側對應位置處的立板(26)上，儲渣室下部焊有螺旋出渣器(17)，出渣器穿過保溫板，由外面的電機通過鏈條(15)來傳動，并且通過齒輪對(25)傳動給打渣器(24)，燃煤爐下部熱風出口處設置有導風板(27)，熱交換器上部為隔熱板(37)，由螺栓固接在三側保溫板上，其上固定有循環(huán)風機(29)，機械室頂部裝有可旋轉的排濕擋板(28)，由設置在室外的電機(20)控制，保溫板外側掛有電控箱(21)；所述干燥室(2)為一長方體箱體，箱體外皮為保溫板(3)，嵌裝在由方管焊接的框架內，箱底為由角鋼焊成的基礎平臺(40)，臺上放有帶拱型風孔的多孔板(5)，多孔板下有多孔隔板(6)，多孔板上方為干燥空間，箱體側面有觀察窗，后面有干燥室大門(4)，干燥室通過導風板所在位置處熱風進口(7)和排濕擋板(28)處的排氣口(9)，和機械室構成循環(huán)熱風通道。
專利摘要本實用新型公開一種干燥設備,由控制部分、機械室和干燥室三部分組成,其可廣泛用于農作物、藥材、蔬菜、食品的貯存和保鮮干燥加工中使用,可不占用大量場地,節(jié)省人力和物力,既可按技術要求保質保量的進行加工,又能保證加工中不被環(huán)境污染,有利食用安全,為保證人體健康起到一定積極作用。
文檔編號F26B9/06GK2504574SQ01251229
公開日2002年8月7日 申請日期2001年10月31日 優(yōu)先權日2001年10月31日
發(fā)明者樸海天 申請人:樸海天