專利名稱：壓力式果核殼仁分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種將果核殼仁進(jìn)行分離的設(shè)備。
核桃仁、杏仁等既好吃營(yíng)養(yǎng)，又具有藥用價(jià)值，但是目前將核桃、杏核殼仁分離多采用機(jī)械擠壓或人工手砸的方法使其殼仁分離，這些方法的缺點(diǎn)是效率低，果仁破損率高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用加壓后快速泄壓使其殼仁分離的裝置，這種設(shè)備可使果仁幾乎無(wú)破損，且效率高。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由電動(dòng)泄壓閥(1)、進(jìn)氣止回閥(5)、支承座(6)、罐體(7)、出料口(9)、鋼絲濾網(wǎng)(12)、泄壓導(dǎo)氣花管(13)、排氣孔(14)、進(jìn)料口(17)、消聲器(19)等組成。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的進(jìn)料口(17)和出料口(9)分別設(shè)在罐體(7)的上部和下部，壓縮空氣進(jìn)氣管設(shè)在罐體(7)的上部，在進(jìn)氣管道上，安裝有一個(gè)進(jìn)氣止回閥(5)；泄壓導(dǎo)氣花管(13)從罐體(7)的上部一直貫穿到罐體(7)的底部，在泄壓導(dǎo)氣花管(13)上均勻分布著數(shù)十個(gè)小氣孔(14)，為了便于清理泄壓導(dǎo)氣花管(13)內(nèi)積存的殘核微粒，在泄壓導(dǎo)氣花管(13)的底部設(shè)有一個(gè)堵頭(8)，堵頭(8)的短管(33)是插入泄壓導(dǎo)氣花管(13)中的，二者之間由一個(gè)銷釘連接，撥下銷釘，便可將堵頭(8)拿下，泄壓導(dǎo)氣花管(13)內(nèi)積存的殘核微粒就可被清理出來(lái)。為了防止果核殼體破碎后的殘核從小氣孔(14)中進(jìn)入泄壓導(dǎo)氣花管(13)中，造成泄壓閥(1)卡住及消聲器(19)堵塞，在泄壓導(dǎo)氣花管(13)的外面加了一層鋼絲濾網(wǎng)(12)，鋼絲濾網(wǎng)(12)可通過(guò)撥下堵頭(8)進(jìn)行定期更換。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣止回閥(5)進(jìn)入罐體(7)內(nèi)，當(dāng)罐體(7)內(nèi)的氣壓達(dá)到果核破碎所需的壓力時(shí)，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表(3)將信號(hào)傳遞到電控箱，并由電控箱反饋到電動(dòng)泄壓閥(1)，在t≤0.02S的時(shí)間內(nèi)，罐體(7)內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)鋼絲濾網(wǎng)(9)和泄壓導(dǎo)氣花管(13)、電動(dòng)泄壓閥(1)，消聲器(19)、排氣管(20)排出，殼仁分離后從出料口(9)排出。整個(gè)罐體(7)是由支承座(6)固定在基礎(chǔ)上的。
本實(shí)用新型是一種壓力容器，進(jìn)料口和出料口的開啟均采用電磁鐵控制，當(dāng)罐體(7)內(nèi)還有殘余氣壓時(shí)，電磁鐵(22)一直保持吸合狀態(tài)，只有當(dāng)罐體(7)內(nèi)的壓力降到與外界壓力相同時(shí)，電磁鐵(22)自動(dòng)斷開，然后由人手工打開。若罐體(7)內(nèi)的殘余氣壓放不完全時(shí)，電控箱自動(dòng)報(bào)警，這時(shí)可借助進(jìn)氣處的放空閥(4)排出，本裝置具有聯(lián)鎖保護(hù)作用。本實(shí)用新型的電控系統(tǒng)一般電工均可設(shè)計(jì)。當(dāng)電控箱、電接點(diǎn)壓力表等發(fā)生故障而失靈，導(dǎo)致壓縮空氣一直進(jìn)入罐體(7)時(shí)，為防止罐體(7)超壓爆炸，當(dāng)罐體(7)內(nèi)的氣壓達(dá)到容器設(shè)計(jì)值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟排氣。
為了方便開啟進(jìn)出料閥門，在此采用了帶鉸鏈的螺栓緊固結(jié)構(gòu)，即在法蘭(28)和盲板(28)的螺孔上開有缺口(如圖2所示)螺栓(25)經(jīng)鉸鏈軸(24)與支板(26)相連接，在螺母(30)上有一個(gè)手環(huán)(29)，當(dāng)罐體(7)內(nèi)的壓力等于大氣壓時(shí)，電磁鐵(22)自動(dòng)斷電，用于旋轉(zhuǎn)手環(huán)(29)將螺帽(30)旋松，然后向外拉螺栓(25)，即可將進(jìn)料口或出料口打開。
本實(shí)用新型的工作原理是將果核從進(jìn)料口裝入罐體內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料口，并將螺帽(30)旋緊，開啟空壓機(jī)向罐體內(nèi)加壓，當(dāng)罐體內(nèi)的壓力大于外界大氣壓時(shí)，在電控系統(tǒng)作用下，進(jìn)出料口的電磁鐵吸合，進(jìn)一步保證了密封。當(dāng)罐體內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，在電控系統(tǒng)的作用下，空壓機(jī)停止工作，并使泄壓閥在瞬間泄壓，當(dāng)罐體內(nèi)的氣壓下降到大氣壓力時(shí)，電磁鐵自動(dòng)斷開，便可開啟出料口，放出物料。在前面的加壓過(guò)程中，高壓氣體經(jīng)果核的胚座部位進(jìn)入果核殼體內(nèi)，當(dāng)電動(dòng)泄壓閥瞬間泄壓時(shí)，罐體內(nèi)的壓力瞬間釋放，而進(jìn)入果核殼內(nèi)的壓力無(wú)法瞬間從果核的胚座部位釋放，這就造成果核殼內(nèi)與罐體內(nèi)的壓差，果核殼在一定的內(nèi)壓作用下，因強(qiáng)度不足而破碎，這就達(dá)到了果核殼仁分離的目的，破碎后的殼仁經(jīng)分選，就可得到較完整的果仁。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于工作效率高，殼體破碎效果好，果仁完整；設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便；可適用任何木質(zhì)果核的殼仁分離，而且罐體的容量大小可根據(jù)生產(chǎn)需要自行確定設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型適合制藥廠、食品加工廠及干果加工個(gè)體戶使用。


圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(摘要附圖)圖2帶鉸鏈的螺栓緊固結(jié)構(gòu)示意圖圖3環(huán)形電磁鐵的主視圖圖4環(huán)形電磁鐵的俯視圖圖5泄壓導(dǎo)氣花管結(jié)構(gòu)示意圖圖6堵頭示意圖1、電動(dòng)泄壓閥，2、安全閥，3、電接點(diǎn)壓力表，4、放空閥，5、進(jìn)氣閥，6、支承座，7、罐體，8、堵頭，9、出料門，10、把手，11、電磁鐵接點(diǎn)，12、鋼絲濾網(wǎng)，13、泄壓導(dǎo)氣花管，14、排氣孔，15、電磁鐵接點(diǎn)，16、接管，17、進(jìn)料口，18、法蘭，19、消聲器，20、排氣管，21、密封圈，22、電磁鐵，23、電磁鐵固定螺釘，24、鉸鏈軸，25、螺栓，26、支板，27、法蘭，28、盲板，29、手環(huán)，30、螺母，31、電磁鐵螺釘孔，32、銷釘孔，33、堵頭短管，34、堵頭銷釘孔，35、堵頭板，36、堵頭把手
權(quán)利要求1.一種壓力式果核殼仁分離器，其特征在于它包括罐體(7)、電動(dòng)泄壓閥(1)、進(jìn)氣止回閥門(5)、進(jìn)料口(17)、出料口(9)、泄壓導(dǎo)氣花管(13)、消聲器(19)、排氣管(20)、支承座(6)；進(jìn)出料口(17)、(9)分別設(shè)在罐體(7)的上部和下部，壓縮空氣進(jìn)氣管設(shè)在罐體(7)的上部，在進(jìn)氣管道上安裝有一個(gè)進(jìn)氣止回閥(5)；泄壓導(dǎo)氣花管(13)從罐體(7)的上部一直貫穿到罐體(7)的底部，在泄壓導(dǎo)氣花管(13)上均勻分布著數(shù)十個(gè)小氣孔(14)，在泄壓導(dǎo)氣花管(13)的底部有一個(gè)堵頭(8)，并由一個(gè)銷釘將其與泄壓導(dǎo)氣花管(13)相連接；罐體(7)經(jīng)支承座(6)固定在基礎(chǔ)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式果核殼仁分離器，其特征在于在泄壓導(dǎo)氣花管(13)的外面有一層鋼絲濾網(wǎng)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的壓力式果核殼仁分離器，其特征在于進(jìn)料口(17)和出料口(9)，采用帶鉸鏈的螺栓緊固結(jié)構(gòu)，即在法蘭(27)和盲板(28)的螺孔上開有缺口，螺栓(25)經(jīng)鉸鏈軸(24)與支板(26)相連接，在螺母(30)上有一個(gè)手環(huán)(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力式果核殼仁分離器，其特征在于進(jìn)料口(17)和出料口(9)，均是由各自的環(huán)形電磁鐵(22)控制的。
專利摘要本實(shí)用新型屬一種壓力式的將果核殼仁進(jìn)行分離的設(shè)備。它主要包括了罐體、電動(dòng)泄壓閥、泄壓導(dǎo)氣花管、由電磁鐵控制的進(jìn)出料口，以及一套電控系統(tǒng)。高壓空氣從進(jìn)氣止回閥進(jìn)入罐體，當(dāng)罐體內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，空壓機(jī)停止工作，同時(shí)由電動(dòng)泄壓閥瞬間泄壓，即達(dá)到果核殼仁分離的目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是工作效率高，果仁幾乎無(wú)破損，而且設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，特別適合制藥廠、食品加工廠及干果加工個(gè)體戶使用。
文檔編號(hào)A23N5/00GK2185030SQ94204619

公開日1994年12月14日 申請(qǐng)日期1994年2月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月21日
發(fā)明者張東明 申請(qǐng)人:張東明