專利名稱：：三步法菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料配制方法制作工藝和用途的制作方法本技術(shù)涉及到一個由三個不同步驟、通過厭氧或好氧過程，用菌、酶酵解草粉和各種廢棄蛋白物質(zhì)而生產(chǎn)出來的營養(yǎng)飼料、其制作工藝及其制造方法。中國專利公報公開了一個專利號為87103054.3，名稱為“稻草轉(zhuǎn)化飼料及其制備工藝”的技術(shù)，是采用在稻草粉中加入食鹽、生石灰、稻草灰、溫水、鹽酸、碳酸氫氨及某些微量元素和酶，在厭氧的條件下轉(zhuǎn)化而成。該方法用酶加溫水調(diào)勻，酶和生石灰等堿性溶液(PH值12.5-9)。而酶在酸性環(huán)境中(PH值4.5-5時)才能發(fā)揮最佳作用，該方法堿性抑制了酶的活力。中國專利公報還公開了另技術(shù)“豬用草桿生物全價配合飼料”，專利申請?zhí)?2109133.8，是一個添加某些無機鹽后堿性處理厭氧十六天的方法。作為全價飼料，需和營養(yǎng)濃縮飼料、能量飼料，組配成一套動物生長不同時期不同比例的營養(yǎng)飼料。它利用了外界自然溫度的變化，努力用化學(xué)方法去激活野生菌株，使草粉內(nèi)的各種微生物得到生長繁殖。它所使用的微量元素的配方是(安4g量配制)五氧化二釩0.01g、二氧化錳0.02g、氯化鈷0.01g、硫酸錳0.005g、硫酸鎂0.005g、氧化鋅0.005g、碳酸鈣2.5g、硫酸亞鐵0.025g、硫酸銅0.015g、硫酸鋁0.005g；其制作劑的配方是(安500g量配制)生石灰250g、精鹽150g、小蘇打50g、碳酸鉀(草木灰)50g、白糖5g、尿素0.25g。圖1是“豬用草桿生物全價配合飼料”配制示意圖，它是由草桿飼料100、營養(yǎng)添加劑104和能量飼料3安不同比例攪拌在一起的，其中草粉飼料100是制作劑101、微量元素103和草桿粉料102攪拌后，經(jīng)十六天厭氧發(fā)酵制成的。當(dāng)今社會，分別利用酵母菌酶制成發(fā)酵食品、食物、飼料，制成含有較高蛋白質(zhì)、氨基酸的飼料是可以做到的，但是它的成本高、發(fā)酵時間長、制作質(zhì)量不穩(wěn)定等(由于各種原因，如草桿因出產(chǎn)地域不同、氣候溫度不同、水質(zhì)等等)。本發(fā)明的目的是，尋找一個新的全價飼料，即“三步法菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料”。它既能發(fā)揮草粉料成本低的特點，又能發(fā)揮菌酶酵解發(fā)酵制出高蛋白、氨基酸飼料的特點，生產(chǎn)出一種制作時間短、成本低、營養(yǎng)高、制作性能穩(wěn)定的更加理想的飼料來。本發(fā)明是依據(jù)以下原理制定方案的，本發(fā)明克服了公知技術(shù)厭氧發(fā)酵時間長(從十六天減少到三～八天)，其中的一個重要原因先堿化后酸化，堿化使得草粉粗纖維的細(xì)胞膜透性增大，破壞其密實的結(jié)構(gòu)；酸化補充了磷和鈣的成分，又接入經(jīng)過篩選的六株優(yōu)良酵母菌(每克含116億活細(xì)胞)和高活性、具有豐富B族維生素高蛋白(每克含65%蛋白)的活性光合菌及無機鹽微量催化繳活劑，更重要的是引入了纖維素酶、秸桿分解發(fā)酵菌，采用高比例的深層泥土作載體。與此同時另制作出利用工農(nóng)業(yè)廢渣蛋白下腳料、用六株酵母菌發(fā)酵二十四小時，使之轉(zhuǎn)化為高氨基酸活性酵母飼料，將其和草粉酵母料共同發(fā)酵，成為菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料。從總體來看，作為飼料本發(fā)明可以節(jié)約50%糧食飼料。至于在草粉中加入3%-5%的蘑菇培養(yǎng)料下腳(已經(jīng)長過兩次蘑菇后的廢棄培養(yǎng)料)，因為它滋生了大量木霉素，而木霉素是產(chǎn)生纖維素酶的菌體。在和其他物質(zhì)一起發(fā)酵時，木霉素所產(chǎn)生的纖維素酶的能分解不溶性結(jié)晶纖維素，能分解不溶性結(jié)晶纖維素，它的突變體還能產(chǎn)生比野生菌多1-3倍的纖維素酶；纖維素酶產(chǎn)生大量孢內(nèi)酶和孢外酶，由于用泥土作載體，土是多孔結(jié)構(gòu)，可保護(hù)酶不受外界影響而久活，泥土中的微量元素供給纖維素產(chǎn)生酶，由于發(fā)酵溫度會升高到35℃-55℃，可使酶有活性發(fā)揮，對酶有降解的主導(dǎo)作用和水解作用，作用于較長鏈的纖維素分子，主要產(chǎn)物是纖維糊精，纖維二糖和纖維三糖、粗纖維溶介成葡萄糖。B-葡萄糖苷酶水解短的纖維聚糖，生成葡萄糖。大量纖維素酶通過底物分解，產(chǎn)生出巳糖、戊糖、果膠。經(jīng)過發(fā)酵和分解獲得的糖類、醇類、有機酸、揮發(fā)性脂肪酸也具有一定的營養(yǎng)價值并有水果芳香和酒味，適口性較好。開放發(fā)酵主要是讓好氧性菌類產(chǎn)生活力，進(jìn)行酵解。在合成蛋白氨基酸的同時，再進(jìn)行第三步厭氧發(fā)酵，主要是在厭氧條件下酵母菌部分自溶，提高了蛋白質(zhì)和氨基酸的消化吸收，巴斯德效應(yīng)增加了。在低氧條件下能使腐敗菌、霉菌缺氧窒息而死，發(fā)酵物中有機酸、醇類、揮發(fā)性脂肪酸等的含量提高，并保有酒味、酸味、適口性。厭氧發(fā)酵是不讓氮氣揮發(fā)和起保鮮儲存作用。在酸性環(huán)境中，經(jīng)過調(diào)制劑、催化劑、繳活劑使加入的各種菌酶相互交替活動和利用而共存，經(jīng)微生物發(fā)酵所產(chǎn)生的酵解作用和纖維素酶所產(chǎn)生的催化能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般化學(xué)催化劑，水解纖維素的速度比氫離子的催化效率高2.51012倍。本發(fā)明方案提出后經(jīng)過大量試驗研制出來的，從整體上說，是將粗纖維、深層土、低蛋白下腳料通過高活性分解力強的發(fā)酵菌和酶進(jìn)行轉(zhuǎn)化。即先通過化學(xué)堿化處理，因為即使是70%的硫酸和濃鹽酸都不能使纖維素溶解，但是堿溶液可以使其分解和破析；然后用調(diào)節(jié)劑將其調(diào)節(jié)成酸性，使纖維素酶在酸性和熱的環(huán)境中活動，由于酶對底物的誘導(dǎo)作用和特異的選擇性，稻草粉、秸桿粉、木屑等都是最好的纖維素所需要的底物，加之引入了糖源、N源(氮源)、無機鹽，一些催酶劑也是促使纖維酶產(chǎn)生孢內(nèi)酶和孢外酶，利用泥土作載體對纖維素起到互相傳導(dǎo)增升熱烈，使微生物繁殖速度增快。通過先開放好氧發(fā)酵，使酶類在通風(fēng)透氣的環(huán)境下發(fā)酵，起到質(zhì)的變化，成為單細(xì)胞蛋白。又與草粉共同厭氧發(fā)酵，增強酶的分解力。酵母飼料的營養(yǎng)與草粉發(fā)酵物互補營養(yǎng)，需使氨基酸、單細(xì)胞蛋白含量平衡，可以提高原料的消化率，富含維生素、必須的微量元素和較多的活性消化酶?！叭椒ň附徒獠莘蹱I養(yǎng)飼料制作工藝和制作設(shè)備”是三個不同步驟、通過厭氧或好氧過程，用菌、酶酵解草粉和各種廢棄蛋白物質(zhì)而生產(chǎn)出來的營養(yǎng)飼料、其制作工藝及其制造設(shè)備。它是經(jīng)過以下過程和步驟制作出來的。(見圖3)菌酶酵解草料營養(yǎng)飼料1是由菌酶酵解草粉飼料2、能量飼料3、營養(yǎng)精添加劑4按不同比例攪拌制成的全價飼料。本發(fā)明公開了一整套飼料制作的配制方法，它們是菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料1的配制方法，它是由菌酶酵解草粉飼料2、能量飼料3(糧食飼料)和營養(yǎng)精添加劑4混合組成的全價飼料，其菌酶酵解草粉飼料2配制方法的特征是，它是由菌酶酵解草粉料基25和蛋白酵母飼料26混合后經(jīng)厭氧發(fā)酵而制成的；其菌酶酵解草粉料基25是堿浸草粉料5經(jīng)PH值調(diào)節(jié)劑12調(diào)制成酸性后經(jīng)菌、酶的酵解開放發(fā)酵而制成的；其蛋白酵母飼料26是蛋白下腳配料6經(jīng)菌酶的開放發(fā)酵而生成的。同時也公開了一整套飼料的制作工藝，它們是菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料的制作工藝，由菌酶酵解草粉飼料2、能量飼料3、營養(yǎng)精添加劑4混合組成的飼料，其制作工藝的特征是，菌酶酵解草粉飼料2的制作工藝，是秸桿草粉經(jīng)堿浸法浸滲草粉工藝、酸化工藝、菌酶酵解草粉工藝和經(jīng)蛋白廢棄物發(fā)酵工藝的蛋白廢棄物與菌酶酵解草粉混合后，再經(jīng)菌酶酵解草粉與蛋白飼料共同發(fā)酵工藝組成的；營養(yǎng)精添加劑的制作工藝，是由40%的C方案的蛋白廢棄物發(fā)酵工藝生產(chǎn)的蛋白飼料再加入所需的配料攪拌均勻制成的。所謂三步法、兩過程是指在菌酶酵解草粉飼料2的制作過程中，經(jīng)過厭氧和好氧兩個過程，分三個步驟進(jìn)行的(見圖4)。第一步是草粉堿浸，制成堿浸草粉料5，它是由加工成粉末的草桿粉102(各種作物的秸桿如稻草、玉米、豆類、瓜藤、高粱等的桿加工成粉末)加水，加浸滲制作劑15，經(jīng)二十四小時開放浸滲制成的(如果再加入5%的苜蓿粉和蘑菇菌糠效果會更好)。其制作過程是1).將植物秸桿加工成糠狀，過小于或等于2mm的篩孔，加入足夠的水制成秸桿粉料102，如加入草粉重量10%的粉碎后的蘑菇培養(yǎng)下腳料23(蘑菇培養(yǎng)，在蘑菇采集后剩下的培養(yǎng)物叫做蘑菇培養(yǎng)下腳料)及草粉重量10%的苜蓿草粉17效果會更好。2).配制堿性浸滲制作劑15將生石灰31、鹽21、草木灰33、小蘇打34、腐植酸鈉13，以各自占草粉重量的0.5%、0.4%、0.1%、0.1%、0.25%配制，加入2.5倍的水制成。該制作劑的PH值為12～13。3).將浸滲制作劑15倒入秸桿粉料102中加以攪拌，使浸滲制作劑15充分滲透到秸桿粉料102中，浸滲制作劑15將軟化或解除纖維素、半纖維素緊密聚集的高分子鍵，制成堿浸草粉料5，它的PH值為9。浸滲在開放好氧狀態(tài)下進(jìn)行，需24小時。此時完成了第一步。第二步有兩個配劑要同時制作，一個是配制菌酶酵解草粉料基25。在配制好后需開放(好氧)發(fā)酵24～40小時，其發(fā)酵溫度需達(dá)到40℃以上(不得超過55℃)。開放好氧發(fā)酵是一個自動升溫的過程，控制好溫度是必要的條件。另一個是配制蛋白酵母飼料26，在配制好后需開放發(fā)酵24小時。菌酶酵解草粉料基25的制作方法有A、B兩個方案，A方案是(見圖5)在草粉料5中加入PH值調(diào)節(jié)劑12、催化劑11、纖維素酶8、秸桿分解菌9(即EM-1菌)、六株酵母菌10、液體光合菌16、沸石粉18(液體光合菌16吸附到沸石粉中)、羥甲基尿素14、秸桿分解菌9、深層土27(一米以下的深層土過篩使用)、麩皮水28、紅糖29及適當(dāng)?shù)乃渲贫伞嚢韬蠼?jīng)二十四至四十小時開放發(fā)酵而制成，發(fā)酵溫度需锏40℃以上(不得超過55℃)。其A方案的配制過程和配制比例如下1).草粉酸性化菌酶酵解必須在酸性狀態(tài)下進(jìn)行，堿性不但會降低酵解作用，而且有可能會殺死菌和酶。其酸性化過程是在堿浸草粉料5中加入PH值調(diào)節(jié)劑12，PH值調(diào)節(jié)劑12是由過磷酸鈣78和硫酸銨77各自按草粉重量的0.4%和0.1%組成，并加入適量的鹽酸62。硫酸銨77和鹽酸62需用草粉重量0.5倍的水稀釋，鹽酸62的用量取決于把調(diào)節(jié)劑12拌入堿浸草粉料25，其PH值達(dá)到1為好。大量的調(diào)節(jié)劑使堿性的堿浸草粉料25迅速調(diào)節(jié)成酸性狀態(tài)。2).制備催化劑11催化劑11即氫離子無機鹽微量元素，用量是草粉重量的0.042%。其配方是五氧化二釩35，(其用量為0.03g)(括弧內(nèi)均表示用量)、二氧化錳36(0.04g)、氯化鈷37(0.03g)、硫酸錳38(0.05g)、硫酸鎂39(0.05g)、亞西酸鈉40(0.05g)、碘化鉀41(0.1g)、氧化鋅42(1g)、碳酸鈣43(3.8g)、硫酸亞鐵44(1.5g)、硫酸銅45(0.3g)、硫酸鋁46(0.05g)。3).配制麩皮水在麩皮28中加入水和紅糖29，麩皮28按草粉重量的4%、紅糖29按麩皮重量的0.48%、水按麩皮重量的五倍配制，配劑需在100℃溫度下煮十五分鐘，或者在100℃開水中泡5-10分鐘。待溫度降至40℃時放入纖維素酶8和催化劑11，其用量分別為草粉重量的0.8～1%及0.042%。4).泡種將干粉狀的菌曲(六株酵母菌和秸桿分解菌)需提前粉碎，加水浸泡，使菌復(fù)活、活化。一斤干菌加五斤水。自來水即可，浸泡需二十四小時(春秋天三小時，夏天二小時，冬天四小時)，浸泡需要攪拌，最適宜的溫度是16℃～30℃。5).制備菌酶酵解液30六株酵母菌10用量是草粉重量的0.1%～0.2%；光合菌16，用量是草粉重量的0.066%；沸石粉18，用量是草粉重量的0.416%；羥甲基尿素14，用量是草粉重量的3.33%；秸桿分解菌9(即EM-1菌)，用量是草粉重量的0.5%。秸桿分解菌9、六株酵母菌10、都需要本身重量0.4倍的水作為接種水。6).制備深層土(用量占全價飼料的5%)取自地面下一米處泥土。過篩，去除石塊、沙子。深層土需不含雜菌和微生物，或者微生物的含量不得超過飼料所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。如拌入一些廢糖、蜜、山芋、土豆、水果汁效果會更好。7).制菌酶酵解草粉料基25將以上所說過程的2)、3)、5)、6)及纖維素酶8(短小青霉發(fā)酵培養(yǎng)制成的霉活性為286U/g國際單位，用量是草粉重量的0.8%～1%)拌入1)中，由于上述1)、2)、3)、5)、6)所取拌入的分量都是以草粉重量為依據(jù)的，因此只要草粉重量確定了其各自拌入的分量就被確定了。攪拌均勻，之后開放發(fā)酵20小時至40小時。濕度需滿足50%～95%，此時PH值為6～8，發(fā)酵時間t和溫度c需滿足關(guān)系式t=760/c。B方案是(見圖6)1).草粉酸性化菌酶酵解必須在酸性狀態(tài)下進(jìn)行，其酸性化過程是在堿浸草粉料5中加入PH值調(diào)節(jié)劑12，PH值調(diào)節(jié)劑12是由過磷酸鈣78和硫酸銨77各自按草粉重量的0.9%和0.1%和適量的鹽酸62組成。硫酸銨77和鹽酸62需用草粉重量0.5倍的水稀釋，鹽酸62的用量取決于把調(diào)節(jié)劑12拌入堿浸草粉料25，其PH值達(dá)到1為好。大量的調(diào)節(jié)劑使堿性的堿浸草粉料25迅速調(diào)節(jié)成酸性狀態(tài)。2).制備催化劑11催化劑11即氫離子無機鹽微量元素，用量是草粉重量的0.042%。其配方是五氧化二釩35，(其用量為0.03g)(括弧內(nèi)均表示用量)、二氧化錳36(0.04g)、氯化鈷37(0.03g)、硫酸錳38(0.05g)、硫酸鎂39(0.05g)、亞西酸鈉40(0.05g)、碘化鉀41(0.1g)、氧化鋅42(1g)、碳酸鈣43(3.8g)、硫酸亞鐵44(1.5g)、硫酸銅45(0.3g)、硫酸鋁46(0.05g)。3).配制麩皮水在麩皮28中加入水和紅糖29，麩皮28按草粉重量的4%、紅糖29按麩皮重量的0.48%、水按麩皮重量的五倍配制，配劑需在100℃溫度下煮十五分鐘，或者在100℃開水中泡5～10分鐘。待溫度降至40℃時將纖維素酶8和催化劑11加入。4).泡種將干粉狀的菌曲(六株酵母菌和秸桿分解菌)提前粉碎，加水浸泡，使菌復(fù)活、活化。一斤干菌加五斤水。自來水即可，浸泡需二十四小時(春秋天三小時，夏天二小時，冬天四小時)，浸泡需要攪拌，最適宜的溫度是16℃～30℃。5).制備菌酶酵解液30六株酵母菌10用量是草粉重量的0.1%-0.2%；光合菌16，用量是草粉重量的0.005%；沸石粉18，用量是草粉重量的0.416%；秸桿分解菌9(即EM-1菌)，用量是草粉重量的0.5%。秸桿分解菌9、六株酵母菌10都需要本身重量0.4倍的水作為接種水。6).制菌酶酵解草粉料基25將以上所說過程的2)、3)、5)及纖維素酶8(短小青霉發(fā)酵培養(yǎng)制成的霉活性為286U/g國際單位，用量是草粉重量的0.8%～1%)拌入1)中，由于上述1)、2)、3)、5)、6)所取拌入的分量都是以草粉重量為依據(jù)的，因此只要草粉重量確定了其各自拌入的分量就被確定了。攪拌均勻之后開放發(fā)酵20小時至40小時。濕度需滿足50%～95%，此時PH值為6～8，發(fā)酵時間t和溫度c需滿足關(guān)系式t=760/c?，F(xiàn)在來敘述另一個要配制的配劑是蛋白酵母飼料26，配制蛋白酵母飼料26有C、D兩個方案。下面來敘述C方案(8Kg)的過程和方法(見圖7)。蛋白酵母飼料26的C方案制作方法是在加工好的蛋白下腳料6中加入適量的水，(1∶0.4至1∶0.45的料水比)加入六株酵母菌10，其比例是蛋白下腳料的1%～1.2%。光合菌16，其比例是蛋白下腳料的0.025%；加入鹽21占5%、尿素22占1%、硫酸銨77占2%、和骨粉19占5%～8%。攪拌均勻后進(jìn)行二十四小時的開放(好氧)發(fā)酵，發(fā)酵后的產(chǎn)品就是C方案制成的蛋白酵母飼料26。蛋白酵母飼料26的D方案(23.6Kg)制作方法是在加工好的蛋白下腳料6(8Kg)中加入深層土27(13.6Kg)(摻入廢糖蜜、山芋、土豆、水果汁效果會更好)；加入適量的六株酵母菌10，按D方案總重量的1%～1.2%約240g～260g；光合菌16，按D方案總重量的0.025%～0.05%，約40g～60g；加入羥甲基尿素14(2Kg)，秸桿分解菌9，按D方案總量的0.5%，約118g；加入鹽21占5%、尿素22占1%、硫酸銨77占2%、和骨粉19占5%～8%，加水(總水量料水比為1∶0.4～1∶0.3)。攪拌均勻后進(jìn)行二十四小時的開放(好氧)發(fā)酵，發(fā)酵后的產(chǎn)品就是D方案制成的蛋白酵母飼料26。(見圖8)。在這里要說明的是，在配制菌酶酵解草粉飼料2的制作過程中，菌酶酵解草粉料基25的A與B方案和蛋白酵母飼料26的C與D方案的選擇，可以是A與C、D的分別組合，也可以是B與C、D的分別組合。蛋白下腳料6的配制的成分是占90%的工農(nóng)業(yè)蛋白廢棄物20、占4%的鹽21、占1%的硫酸銨31、占1%的尿素22和占4%的骨粉19。其中工農(nóng)業(yè)蛋白廢棄物(如動物內(nèi)臟的下腳料等)需進(jìn)行高溫消毒處理后方能使用。所謂工農(nóng)業(yè)蛋白廢棄物是指，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，作為含有較高蛋白質(zhì)營養(yǎng)的原料或者產(chǎn)品的廢棄物。比如植物性原料蛋白廢棄物76有豆餅粕47、玉米蛋白粉48、棉籽餅49、菜子餅50、胡麻餅51、粉絲尾粉52、酒糟53、水果渣54、蔗糖渣55及飼料56、食品廢棄物57等，未沾染病菌未變質(zhì)的廢棄物。動物性原料蛋白廢棄物75有廢棄的動物血58、動物臟器59、蠶蛹60、水產(chǎn)動物廢棄物70(小雜魚、蝦頭、蝦皮……)、蹄角粉71、廢棄皮革粉72(不含爛皮)、雞糞73、牛糞74、羽毛粉79等。蛋白下腳料6通過六株酵母菌10的發(fā)酵，可以發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)酵母飼料。秸桿分解菌9與纖維素酶8可促進(jìn)粗纖維的分解，秸桿分解菌9和催化劑11一起可以激活草粉中野生菌株定向繁殖，同時也增強深層土27的發(fā)酵力，激活和催化纖維素酶的活性。蛋白下腳料的配比是動物蛋白下腳料75應(yīng)占蛋白下腳料的15%～20%，植物蛋白下腳料76占70%～75%，其他成分占5%～10%，其總體成分中，蛋白質(zhì)的含量需達(dá)到40%以上。實驗證明，經(jīng)發(fā)酵蛋白下腳料蛋白質(zhì)的含量可以在原來的基礎(chǔ)上提高8%～16%。發(fā)酵中產(chǎn)生了大量的氨基酸和大量活細(xì)胞。蛋白酵母飼料26的發(fā)酵過程，對通風(fēng)、濕度、溫度都有一定的要求，可以用大棚地面發(fā)酵法、發(fā)酵池厚層發(fā)酵法、蜂窩塊狀發(fā)酵法、可移動架發(fā)酵。發(fā)酵最適宜的氣溫溫度是16℃～35℃，最適宜的發(fā)酵溫度是30℃～38℃，最高不得超過40℃，溫度過高會使細(xì)胞自溶。發(fā)酵的時間一般控制在20～30小時，發(fā)酵時間和發(fā)酵溫度有關(guān)，溫度越高時間就越短，反之則越長，最長為48小時，如果t代表時間，c代表平均溫度，那么t和c滿足關(guān)系式t=760/c。現(xiàn)就蛋白酵母飼料26的幾種發(fā)酵方法敘述于下1).大棚地面發(fā)酵控制加水的比例為1∶0.8～1(即100斤干料加80斤水，再詳細(xì)一些說就是100斤的蛋白下腳料加40斤的和料水及40斤的泡種接種水)。在水泥地面上鋪4-8公分加工好的料26，(冬天8公分，夏天4公分)通風(fēng)控制溫度。2).發(fā)酵池厚層發(fā)酵發(fā)酵池建在地面上(見圖9-1、圖9-2、和圖9-3)，室內(nèi)發(fā)酵池161由池體163、鼓風(fēng)機162組成，池體161由通風(fēng)道166、透氣席164、道基167、排水口168、活動板169組成，在透氣席上164上堆放發(fā)酵物165(即配制好的蛋白酵母發(fā)酵料26)。通過下層的通風(fēng)道166由鼓風(fēng)機給氧和降溫，發(fā)酵物堆放厚度一般在20～30公分，每平米平均重量30～50kg。同樣的設(shè)計，厚層發(fā)酵池也可以建在地下，只要周圍有充分的活動余地。3).蜂窩塊狀發(fā)酵法把配制好的蛋白酵母飼料26加工成蜂窩煤式蛋白酵母塊192，將塊192放到架體托盤191上，再將托盤91放到托架190上，可以控制通風(fēng)量來控制溫度和濕度。對稱的托架互有定位凸頭和凹口，可以準(zhǔn)確定位安裝。蜂窩酵母塊一般堆放5～10層，每平方米控制重量為20～30kg。4).可移動架發(fā)酵在室外的平地上，可以建起固定的和可移動的發(fā)酵倉(見圖10-1、圖10-2)，用可移動的發(fā)酵車(見圖11-1、圖11-2)在倉上作業(yè)，蛋白酵母發(fā)酵車由車輪183、車架180、可拆卸的托盤181組成。發(fā)酵倉可以用塑料搭成，體積根據(jù)產(chǎn)量、控制溫度、濕度的條件而定，其溫度不能超過40℃，濕度為料水比1∶0.4。成品蛋白酵母飼料26，可以直接用來配制全價營養(yǎng)飼料，也可以經(jīng)烘干、粉碎，作為營養(yǎng)飼料使用。第三步是配制菌酶酵解草粉飼料2將配制好的菌酶酵解草粉料基25和配制蛋白酵母飼料26配在一起，攪拌均勻后，在密封厭氧的條件下發(fā)酵3～8天，其成品就是菌酶酵解草粉飼料2(見圖4)。營養(yǎng)精添加劑4的制作方法是占整個比例40%的C方案的蛋白酵母飼料26、占5%的豆粕粉47、占3%的玉米漿48、占4%的磷酸氫鈣24、占2%的光合菌16、稀土63占1%、蛋氨酸64占0.8%、賴氨酸65占2%、棉仁餅49占6%、赤霉素(920)66占0.025%、羥甲基尿素14占8%、腐植酸鈉13占4%、檸檬酸67占2%、纖維素酶8占1%、骨粉19占6.75%、預(yù)配劑68占4.4%、菜油69占1%、鹽21占4%和沸石粉18占5%。關(guān)于預(yù)配劑68，它是一種補充配劑，是根據(jù)使用者當(dāng)?shù)刈匀粭l件、作物成分、環(huán)境變化的特殊情況所配制的補充配劑，比如可以選用這樣一種配方(當(dāng)總重量為88g時)維生素K1.3g、核黃素1.6g、煙酸9g、B126mg、葉酸30mg、維生素B6250mg、生物素18mg、錳4.5g、鐵15g、鋅20g、銅15g、碘45mg、硒25mg、維生素A200萬單位、維生素D360萬單位、維生素E360萬國際單位等。菌酶酵解草粉飼料2的制成品，有香、酸、松軟，具有酒醇刺鼻味，略似蘋果味的富有蛋白質(zhì)、有機酸、豐富氨基酸的營養(yǎng)飼料。由于禽畜的不同生長期，對各種營養(yǎng)成分的需要是不同的。本發(fā)明又配制一種全價飼料(見圖3)菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料1是由菌酶酵解草粉飼料2、能量飼料3、營養(yǎng)精添加劑4，根據(jù)不同種類的禽畜和禽畜的不同發(fā)育、生長期，按不同的比例混合配制而成的。本發(fā)明有以下優(yōu)點1).就質(zhì)量而言，與國內(nèi)外其他飼料酵母相比，菌體蛋白提高了33.85%，蛋氨酸、賴氨酸和色氨酸分別提高了127.69%｀76.61%和168.5%，氨基酸總量提高了35.79%，優(yōu)質(zhì)菌體單細(xì)胞蛋白、蛋白質(zhì)含量高達(dá)50%-60%，可以全部或等量代替進(jìn)口魚粉，是具有國際先進(jìn)水平的酵母飼料。將它摻入草粉生物飼料中共同發(fā)酵轉(zhuǎn)化，能使草粉這的蛋白質(zhì)增生到18%，資料表明，稻草含粗蛋白3.76%，無氮浸出物(可溶性碳水化合物)41.9%粗纖維32.6%灰份14.65%，稻草基本不含氨基酸和維生素。以下有兩個化驗報告，從中可以看出菌酶酵解在提高草粉營養(yǎng)中的作用，表一是稻草粉在菌酶酵解前的營養(yǎng)成分化驗報告；表二是菌酶酵解草粉的營養(yǎng)化驗報告">序號檢測項目測試結(jié)果檢驗依據(jù)1水份％11.2GB64352粗蛋白％18.1GB64323粗灰分％9.6GB64384鈣％1.83GB64365磷％1.02GB64376酵母細(xì)胞總數(shù)8.3億／gQ/QJS02-907活細(xì)胞比例％93.6Q/QJS02-908光合細(xì)菌秸桿發(fā)酵細(xì)菌總數(shù)(億／g)126.3Q/QJS02-909粗纖維18.7GB64341011</table></tables>2).充分利用社會上的大量廢棄物，便廢為寶，節(jié)約了大量糧食，使得大量被用來燒火的秸桿、被拋棄的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、副業(yè)廢渣下腳料得到綜合利用，合理地應(yīng)用了微生物工程，科學(xué)地解決了未被利用的廣闊資源，為農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)提供了新的科技成果。3).就飼料業(yè)本身而言，菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料在禽畜的飼養(yǎng)中，可以節(jié)省一半的糧食，使飼養(yǎng)業(yè)的成本降低三分之一以上，檢測證明蛋白質(zhì)達(dá)到18%左右，且含有活性菌體蛋白和百億活細(xì)胞，粗纖維僅占19%。在喂養(yǎng)禽畜時需和能量飼料等一起喂養(yǎng)，這時粗纖維在全價飼料中平均只有8%以下。4).大大縮短了飼料制作工藝的時間，可比的技術(shù)需要十六天，本發(fā)明可以縮短到四～九天。本發(fā)明有如下附圖圖1是公知技術(shù)的草粉全價飼料配制示意圖；圖2是公知技術(shù)的草粉全價飼料工藝示意圖；圖3是本發(fā)明菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料配制示意圖；圖4是本發(fā)明菌酶酵解草粉飼料配制示意圖；圖5是本發(fā)明菌酶酵解料基A方案配制示意圖；圖6是本發(fā)明菌酶酵解料基B方案配制示意圖；圖7是本發(fā)明的蛋白酵母飼料C方案配制示意圖；圖8是本發(fā)明的蛋白酵母飼料D方案配制示意圖；圖9-1是本發(fā)明固定式蛋白酵母氣流調(diào)溫發(fā)酵池示意圖；圖9-2是本發(fā)明固定式蛋白酵母氣流調(diào)溫發(fā)酵池橫剖面示意圖；圖9-3是本發(fā)明固定式蛋白酵母氣流調(diào)溫發(fā)酵池縱剖面示意圖10-1是可移動式蛋白酵母發(fā)酵倉示意圖；圖10-2是可移動式蛋白酵母發(fā)酵倉側(cè)視示意圖；圖11-1是可移動式蛋白酵母發(fā)酵車示意圖；圖11-2是可移動式蛋白酵母發(fā)酵車側(cè)視示意圖；圖12-1是蜂窩式蛋白酵母發(fā)酵架示意圖；圖12-2是蜂窩式蛋白酵母發(fā)酵架裝架示意圖；圖13是本發(fā)明蛋白下腳6的一種配方示意圖；圖14是本發(fā)明營養(yǎng)精添加劑配制成分的示意圖。現(xiàn)將圖中各標(biāo)號各自代表意義分別敘述如下圖1營養(yǎng)劑104、禽畜全價草粉飼料105；圖2草粉飼料100、制作劑加水101、秸桿粉料102、微量元素加水103；圖3菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料1、菌酶酵解草粉飼料2、能量飼料3、營養(yǎng)精添加劑4；圖4堿浸草粉料5、浸滲制作劑15、苜蓿草粉17、蘑菇培養(yǎng)下腳料23、菌酶酵解草粉料基25、蛋白酵母飼料26；圖5纖維素酶8、秸桿分解菌9、六株酵母菌10、催化劑11、PH值調(diào)節(jié)劑12、羥甲基尿素14、光合菌16、沸石粉18、深層土27、麩皮水28、紅糖29、菌酶酵解液30；圖6動物蛋白廢棄物75、植物蛋白廢棄物76；圖7蛋白下腳配料6、腐植酸鈉13、骨粉19、鹽21、尿素22；圖9-1、圖9-2、圖9-3發(fā)酵池161、鼓風(fēng)機162、池體163、透氣席164、蛋白酵母發(fā)酵料165、通風(fēng)道166、道基167、排水口168、活動板169；圖11車架180、托盤181、車輪183；圖12-1、圖12-2托架(有活鉚榫口的對稱架)190、架體托盤191、蜂窩煤式蛋白酵母塊192；圖13棉籽餅49、菜籽餅50、胡麻餅51、動物血58、水產(chǎn)動物廢棄物70、廢棄皮革粉72、啤酒精32、磷酸氫鈣79；圖14豆粕餅47、玉米蛋白粉48、稀土63、蛋氨酸64、賴氨酸65、赤霉素66、檸檬酸67、磷酸氫鈣24、腐植酸鈉13；除圖中敘述的以外，在說明書中敘述到的還有工農(nóng)業(yè)蛋白廢棄物20、生石灰31、草木灰33、小蘇打34、五氧化二釩35、二氧化錳36、氯化鈷37、硫酸錳38、硫酸鎂39、亞西酸鈉40、碘化鉀41、氧化鋅42、碳酸鈣43、硫酸亞鐵44、硫酸銅45、硫酸鋁46、粉絲尾粉52、酒精53、水果渣54、甘蔗渣55、廢飲料56、食品廢棄物57、動物臟器59、蠶蛹60、玉米漿61、鹽酸62、預(yù)配劑68、菜油69、蹄角粉71、雞糞73、牛糞74、過磷酸鈣78。本發(fā)明有如下實施例，有關(guān)本發(fā)明的配制方法和工藝方法在以上說明書中已經(jīng)都敘述到了，在實施例中需要補充的蛋白下腳配料6的配制實例和菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料1在具體飼養(yǎng)和喂養(yǎng)中的配方實例。對于蛋白下腳配料6的一種配制成分和各成分比例如下羽毛粉79(2%)、血粉58(2%)、皮革粉72(10%)、棉仁餅49(20%)、菜籽餅50(15%)、胡麻餅51(15%)、啤酒精32(10%)、玉米蛋白粉48(10%)、骨粉19(4%)、鹽21(4%)、魚頭蝦頭粉70(3%)。料水按1∶4配制。菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料在實際的喂養(yǎng)中，不同的飼養(yǎng)對象、不同年齡、不同發(fā)育期的飼養(yǎng)對象，其菌酶酵解草粉飼料2、能量飼料3、營養(yǎng)精添加劑4的具體使用配比是不一樣的，選擇不同的配比，則可以分別飼養(yǎng)不同的水生或者陸生的各種動物，其中一種配比按表三的方法進(jìn)行。表三權(quán)利要求1.一種菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，它是由菌酶酵解草粉飼料(2)、能量飼料(3)(糧食飼料)和營養(yǎng)精添加劑(4)混合組成的全價飼料，其菌酶酵解草粉飼料(2)配制方法的特征是，它是由菌酶酵解草粉料基(25)和蛋白酵母飼料(26)混合后經(jīng)厭氧發(fā)酵而制成的；其菌酶酵解草粉料基(25)是堿浸草粉料(5)經(jīng)PH值調(diào)節(jié)劑(12)調(diào)制成酸性后經(jīng)菌、酶的酵解開放發(fā)酵而制成的；其蛋白酵母飼料(26)是蛋白下腳配料(6)經(jīng)菌酶的開放發(fā)酵而生成的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其堿浸草粉料(5)的配制成分和各成分比例的特征是，它是由加工成粉末的草桿粉(102)，它是各種作物的秸桿如稻草、玉米、豆類、瓜藤、高粱等的桿加工成粉末制成的，加五倍的水，經(jīng)浸滲制作劑(15)浸滲而制成的，如果再加占草粉重量10%的苜蓿草粉(17)、10%的蘑菇培養(yǎng)下腳料(23)攪拌均勻效果會更好。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其A方案的菌酶酵解草粉料基(25)的配制成分和各成分比例的特征是，堿浸草粉料(5)中加入PH值調(diào)節(jié)劑(12)、催化劑(11)、麩皮(28)按草粉重量的4%、紅糖(29)按麩皮重量的0.48%、水按麩皮重量的五倍配制，放入纖維素酶8和催化劑(11)，其用量分別為草粉重量的0.8～1%及0.042%，加入A方案的菌酶酵解液(30)和深層土(27)(用量占全價飼料的5%)取自地面下一米處泥土，過篩，去除石塊、沙子，拌入一些廢糖、蜜、山芋、土豆、水果汁效果會更好。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其B方案的菌酶酵解草粉料基(25)的配制成分和各成分比例的特征是，在堿浸草粉料(5)中加入PH值調(diào)節(jié)劑(12)，PH值調(diào)節(jié)劑(12)是由過磷酸鈣(78)和硫酸銨(77)各自按草粉重量的0.9%和0.1%和適量的鹽酸(62)組成。硫酸銨(77)和鹽酸(62)需用草粉重量0.5倍的水稀釋，鹽酸(62)的用量取決于把PH值調(diào)節(jié)劑(12)拌入堿浸草粉料(25)后，其PH值達(dá)到1為好；催化劑(11)、麩皮(28)按草粉重量的4%、紅糖(29)按麩皮重量的0.48%、水按麩皮重量的五倍配制，放入纖維素酶(8)和催化劑(11)，其用量分別為草粉重量的0.8～1%及0.042%，加入B方案的菌酶酵解液(30)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其C方案的蛋白酵母飼料(26)的配制成分和各成分比例的特征是，在加工好的蛋白下腳料(6)中加入適量的水，(1∶0.4至1∶0.45的料水比)加入六株酵母菌(10)，其比例是蛋白下腳料的1%～1.2%。光合菌(16)，其比例是蛋白下腳料的0.025%；加入鹽(21)占5%、尿素(22)占1%、硫酸銨(77)占2%、和骨粉(19)占5%～8%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其D方案的蛋白酵母飼料(26)的配制成分和各成分比例的特征是，在加工好的蛋白下腳料(6)(8Kg)中加入深層土(27)(13.6Kg)(摻入廢糖蜜、山芋、土豆、水果汁效果會更好)；加入適量的六株酵母菌(10)，按D方案總重量的1%～1.2%約240g～260g；光合菌(16)，按D方案總重量的0.025%～0.05%，約40g～60g；加入羥甲基尿素(14)(2Kg)，秸桿分解菌(9)，按D方案總量的0.5%，約118g；加入鹽(21)占5%、尿素(22)占1%、硫酸銨(77)占2%、和骨粉(19)占5%～8%，加水(總水量料水比為1∶0.4～1∶0.3)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其營養(yǎng)精添加劑(4)的配制成分和各成分比例的特征是，占整個比例40%的C方案的蛋白酵母飼料(26)、占5%的豆粕粉(47)、占3%的玉米漿(48)、占4%的磷酸氫鈣(24)、占2%的光合菌(16)、稀土(63)占1%、蛋氨酸(64)占0.8%、賴氨酸(65)占2%、棉仁餅(49)占6%、赤霉素《920》(66)占0.025%、羥甲基尿素(14)占8%、腐植酸鈉(13)占4%、檸檬酸(67)占2%、纖維素酶(8)占1%、骨粉(19)占6.75%、預(yù)配劑(68)占4.4%、菜油(69)占1%、鹽(21)占4%和沸石粉(18)占5%。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其菌酶酵解草粉飼料(2)、能量飼料(3)、營養(yǎng)精添加劑(4)的配制比例的特征是，其中的一個使用配比按以下表三的方法進(jìn)行表三<t>9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其浸滲制作劑(15)的配制成分和各成分比例的特征是，將生石灰(31)、鹽(21)、草木灰(33)、小蘇打(34)、腐植酸鈉(13)，以各自占草粉重量的0.5%、0.4%、0.1%、0.1%、0.25%配制，加入2.5倍的水制成。該制作劑的PH值為12～13。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其A方案的菌酶酵解液(30)的配制成分和各成分比例的特征是，六株酵母菌(10)用量是草粉重量的0.1%～0.2%；光合菌(16)，用量是草粉重量的0.066%；沸石粉(18)，用量是草粉重量的0.416%；羥甲基尿素(14)，用量是草粉重量的3.33%；秸桿分解菌(9)(即EM-1菌)，用量是草粉重量的0.5%。秸桿分解菌(9)、六株酵母菌(10)、都需要本身重量0.4倍的水作為接種水。11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其B方案的菌酶酵解液(30)的配制成分和各成分比例的特征是，六株酵母菌(10)用量是草粉重量的0.1%～0.2%；光合菌(16)，用量是草粉重量的0.005%；沸石粉(18)，用量是草粉重量的0.416%；秸桿分解菌(9)(即EM-1菌)，用量是草粉重量的0.5%，秸桿分解菌(9)、六株酵母菌(10)都需要本身重量0.4倍的水作為接種水。12.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其催化劑(11)的配制成分和各成分比例的特征是，五氧化二釩(35)，(其用量為0.03g)(括弧內(nèi)均表示用量)、二氧化錳(36)(0.04g)、氯化鈷(37)(0.03g)、硫酸錳(38)(0.05g)、硫酸鎂(39)(0.05g)、亞西酸鈉(40)(0.05g)、碘化鉀(41)(0.1g)、氧化鋅(42)(1g)、碳酸鈣(43)(3.8g)、硫酸亞鐵(44)(1.5g)、硫酸銅(45)(0.3g)、硫酸鋁(46)(0.05g)。13.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其蛋白下腳配料(6)的配制成分和各成分比例的特征是，動物蛋白下腳料(75)應(yīng)占蛋白下腳料的15%～20%，植物蛋白下腳料(76)占70%～75%，其他成分占5%～10%，其總體成分中，蛋白質(zhì)的含量需達(dá)到40%以上。14.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其蛋白下腳配料(6)的一種配制成分和各成分比例的特征是，對于蛋白下腳配料(6)的一種配制成分和各成分比例如下羽毛粉(79)(占2%)、血粉(58)(占2%)、皮革粉(72)(占10%)、棉仁餅(49)(占20%)、菜籽餅(50)(占15%)、胡麻餅(51)(占15%)、啤酒精(32)(占10%)、玉米蛋白粉(48)(占10%)、骨粉(19)(占4%)、鹽(21)(占4%)、魚頭蝦頭粉(70)(占3%)。料水按1∶4配制。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的草粉營養(yǎng)飼料的配制方法，其蛋白下腳配料(6)的配制成分的特征是，其植物性原料蛋白廢棄物(76)可選用豆餅粕(47)、玉米蛋白粉(48)、棉籽餅(49)、菜子餅(50)、胡麻餅(51)、粉絲尾粉(52)、酒糟(53)、水果渣(54)、蔗糖渣(55)及飲料(56)、食品廢棄物(57)等，未沾染病菌未變質(zhì)的廢棄物。動物性原料蛋白廢棄物(75)可選用廢棄的動物血(58)、動物臟器(59)、蠶蛹(60)、水產(chǎn)動物廢棄物(70)(小雜魚、蝦頭、蝦皮……)、蹄角粉(71)、廢棄皮革粉(72)(不含爛皮)、雞糞(73)、牛糞(74)、羽毛粉(79)等。16.菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料的制作工藝，由菌酶酵解草粉飼料(2)、能量飼料(3)、營養(yǎng)精添加劑(4)混合組成的飼料，其制作工藝的特征是，1).菌酶酵解草粉飼料(2)的制作工藝，是秸桿草粉原料經(jīng)原料經(jīng)堿浸法浸滲草粉工藝，第二步兩個工藝酸化工藝、菌酶酵解草粉工藝和蛋白廢棄物發(fā)酵工藝同時進(jìn)行，第三步再經(jīng)菌酶酵解草粉與蛋白飼料共同發(fā)酵工藝及選擇相應(yīng)的開放好氧或者密封厭氧兩個過程進(jìn)行的；2).營養(yǎng)精添加劑的制作工藝，是由40%的C方案的蛋白廢棄物發(fā)酵工藝生產(chǎn)的蛋白飼料再加入所需的配料攪拌均勻制成的。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制作工藝，其堿法浸滲草粉的特征是，將浸滲制作劑(15)倒入秸桿粉料(102)中加以攪拌，使浸滲制作劑(15)充分滲透到秸桿粉料(102)中，浸滲制作劑(15)將軟化或解除纖維素、半纖維素緊密聚集的高分子鍵，制成堿浸草粉料(5)，它的PH值為9。浸滲在開放好氧狀態(tài)下進(jìn)行，需24小時。18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制作工藝，其酸化工藝的特征是，在PH值為9的堿浸草粉料(5)中加入PH值調(diào)節(jié)劑(12)，PH值調(diào)節(jié)劑(12)是由過磷酸鈣(78)和硫酸銨(77)和鹽酸(62)組成，鹽酸(62)的用量取決于把調(diào)節(jié)劑12拌入堿浸草粉料(25)后，使其PH值達(dá)到1。19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制作工藝，其菌酶酵解工藝的特征是，將菌酶酵解草粉料基25所需的原料配齊后攪拌均勻，之后開放發(fā)酵20小時至40小時。濕度需滿足50%～95%，此時PH值為6～8，發(fā)酵時間t和溫度c需滿足關(guān)系式t=760/c。20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制作工藝，其蛋白廢棄物發(fā)酵工藝的特征是，將蛋白酵母飼料(26)所需的原料配齊后，攪拌均勻后進(jìn)行二十四小時的開放(好氧)發(fā)酵，發(fā)酵后的產(chǎn)品就是D方案制成的蛋白酵母飼料(26)。發(fā)酵最適宜的氣溫溫度是16℃～35℃，最適宜的發(fā)酵溫度是30℃～38℃，最高不得超過40℃，溫度過高會使細(xì)胞自溶。發(fā)酵的時間一般控制在20～30小時，發(fā)酵時間和發(fā)酵溫度有關(guān)，溫度越高時間就越短，反之則越長，最長為48小時，如果t代表時間，c代表平均溫度，那么t和c滿足關(guān)系式t=760/c。21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制作工藝，其菌酶酵解草粉料基(25)與蛋白酵母飼料(26)共同發(fā)酵工藝的特征是，將配制好的菌酶酵解草粉料基(25)和配制蛋白酵母飼料(26)配在一起，攪拌均勻后，在密封厭氧的條件下發(fā)酵3～8天，其成品就是菌酶酵解草粉飼料(2)。22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制作工藝，由于菌酶酵解草粉料基(25)有A、B兩個方案，蛋白酵母飼料(26)有C、D兩個方案，其菌酶酵解草粉料基(25)與蛋白酵母飼料(26)共同發(fā)酵的工藝特征是，在發(fā)酵配制時可以是A與C、D的分別組合，也可以是B與C、D的分別組合。23.菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料的用途，其特征是針對不同的飼養(yǎng)對象，只要選擇好菌酶酵解草粉飼料(2)、能量飼料(3)和營養(yǎng)精添加劑(4)不同的配比，可以分別飼養(yǎng)水生或者陸生的各種動物。全文摘要本發(fā)明是利用微生物發(fā)酵工程，將秸稈尤其是農(nóng)作物秸稈，粉碎成細(xì)粉，經(jīng)堿性處理后，在酸性條件下進(jìn)入摻有秸稈分解菌、麩皮水、纖維素酶、光合菌、六株酵母菌、無機鹽催化激活劑等，以深層土作載體進(jìn)行開放好氧發(fā)酵，將動、植物蛋白廢氣物或拌有深層土，經(jīng)纖維素酶和光合菌的開放好氧發(fā)酵；將以上兩生成物，按相應(yīng)的比例拌好，在厭氧條件下發(fā)酵則生成了菌酶酵解草粉飼料。該飼料和一定的糧食飼料、營養(yǎng)精添加劑拌在一起，即是本發(fā)明的菌酶酵解草粉營養(yǎng)飼料。選擇不同的比例，則可以飼養(yǎng)不同種類的水生或陸生動物。本發(fā)明大大地降低了生產(chǎn)成本，提高了營養(yǎng)，是一項極有前途的動物飼料。文檔編號A23K1/165GK1111098SQ94105998公開日1995年11月8日申請日期1994年6月10日優(yōu)先權(quán)日1994年6月10日發(fā)明者石林申請人:石林