專利名稱：堅(jiān)果剝殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及堅(jiān)果剝殼機(jī)械，適用于各類堅(jiān)果剝殼與殼仁分離，特別適用于摩洛哥扁桃核的剝殼取仁之用。
現(xiàn)有各種堅(jiān)果剝殼機(jī)械都存在破碎脫殼率不高，殼仁分離不徹底，果仁完整率低，堅(jiān)果尺寸要求均一度嚴(yán)格等缺點(diǎn)。例如槌擊式或輥壓式或平行盤滾擠式剝殼機(jī)對(duì)于小于果粒平均尺寸的顆粒常常不能剝殼而遺漏。高速氣流裹攜堅(jiān)果撞擊式破碎剝殼機(jī)也往往使重量不同的果粒受到不同的撞擊力，因而影響脫殼率和核仁完好率?，F(xiàn)有正壓氣流吹拂分離殼仁的方法對(duì)于殼仁的分離狀況是不理想的，需要再進(jìn)行篩選和手撿才能最后分離出仁核。利用仁殼比重不同的水中沉浮分離法不僅需要水源，還需增加核仁烘干工序。而且，現(xiàn)用破碎脫殼機(jī)和仁殼分離機(jī)分別設(shè)置并不是合成為一臺(tái)設(shè)備。
因此，為了提高堅(jiān)果破碎率，完成殼仁的徹底分離，特別是為了免去破碎前對(duì)堅(jiān)果粒度尺寸均一度的準(zhǔn)備和破碎后對(duì)核仁的篩選手檢，本發(fā)明提出一種具有V字型工作腔的動(dòng)靜顎板付擠搓剝殼，再用振動(dòng)斜溜斗和負(fù)壓氣流以及粗細(xì)濾網(wǎng)過濾來分離仁殼的方法以克服現(xiàn)有剝殼機(jī)中的缺點(diǎn)，提高破碎脫殼率和改善仁殼分離狀況。
本發(fā)明提出的堅(jiān)果擠搓脫殼氣流分離剝殼機(jī)由進(jìn)料裝置、破碎剝殼裝置、振動(dòng)斜溜斗殼仁分離裝置和氣流過濾裝置組成。
所述進(jìn)料裝置具有呈倒人字型的進(jìn)料斗，可用料口調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)進(jìn)料斗料口的大小以控制進(jìn)料流量。
所述破碎剝殼裝置由靜顎板組件和靜顎板調(diào)位調(diào)角裝置、動(dòng)顎板組件和驅(qū)動(dòng)軸以及回位彈簧組成。
靜顎板組件中的垂直支承板靠工作腔側(cè)通過內(nèi)六方螺釘固裝著固定顎板，固定顎板的工作面布有斷面為三角形凸起的密紋。垂直支承板的另一側(cè)鉸接著四根支承調(diào)位桿，每根支承調(diào)位桿滑裝在各自的調(diào)壓齒輪套內(nèi)，該調(diào)壓齒輪套的套筒外園面上具有螺紋，并與固定在機(jī)體壁上的內(nèi)園壁具有螺紋的固定螺紋套筒相配裝，在各調(diào)壓齒輪套筒和垂直支承板之間的支承調(diào)位桿上各套裝有壓縮彈簧，裝在機(jī)體上的中心調(diào)壓齒輪與上述每根支承調(diào)位捍上的調(diào)壓齒輪套的齒輪嚙合，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)中心調(diào)壓齒輪時(shí)，四根支承調(diào)位桿上的調(diào)壓齒輪套同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)而使調(diào)壓齒輪套旋離機(jī)體壁或旋近機(jī)體壁，因此改變壓縮彈簧的彈力，從而改變了產(chǎn)生靜顎板避讓所需的壓力。于機(jī)體壁外側(cè)在各支承調(diào)位桿的伸出端上通過螺紋分別旋裝一個(gè)調(diào)角調(diào)位齒輪，上邊兩根支承調(diào)位桿上的兩個(gè)調(diào)角調(diào)位齒輪與裝在機(jī)體壁上的上調(diào)齒輪嚙合，下邊兩根支承調(diào)位桿上的兩個(gè)調(diào)角調(diào)位齒輪與裝在機(jī)體壁上的下調(diào)齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)上、下調(diào)齒輪通過壓縮彈簧的作用和支承調(diào)位桿的位移則可調(diào)整靜顎板組件的傾斜角和工作腔的寬距，從而改變由固定顎板工作面和動(dòng)顎板的工作面所構(gòu)成的V型工作腔的角度和寬距。當(dāng)靜顎板組件的工作腔表面受到使工作腔增大的方向的力的作用時(shí)，靜顎板組件則壓迫壓縮彈簧而使支承調(diào)位桿在調(diào)位齒輪套中滑動(dòng)，因此產(chǎn)生靜顎板組件的避讓位移。
所述動(dòng)顎板組件中的擺移支承板其下端鉸接在機(jī)體上，其上端通過回位彈簧與機(jī)體相連。在其工作腔側(cè)具有橫向延伸的滑槽，在該滑槽中滑裝著動(dòng)顎板，在動(dòng)顎板上具有上下延伸的滑道，而在此滑道中裝有滑塊，該滑塊裝在驅(qū)動(dòng)軸端頭的偏心軸上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑塊在動(dòng)顎板的滑道中上下移動(dòng)并同時(shí)迫使顎板在擺移支承板上的滑槽中作水平移動(dòng)，因而完成了搓動(dòng)被破堅(jiān)果的功能。在動(dòng)顎板的工作表面同樣具有斷面為三角形的凸起密紋，以改善搓動(dòng)被破堅(jiān)果的功效。擺移支承板的非工作腔側(cè)固裝有一外端面傾斜的斜面滑環(huán)，該斜面滑環(huán)的斜面與裝在驅(qū)動(dòng)軸上的壓環(huán)上的兩個(gè)凸起突塊相抵靠，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸連同壓環(huán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓環(huán)上的凸起突塊迫使擺移支承板連同動(dòng)顎板一起繞著其下端的鉸接支點(diǎn)擺向工作腔側(cè)方向而擠壓被破堅(jiān)果，由于環(huán)上有兩個(gè)凸起突塊，所以驅(qū)動(dòng)軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，動(dòng)顎板將擠壓兩次。其上端的回位彈簧使動(dòng)顎板擺動(dòng)復(fù)位，因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓環(huán)迫使動(dòng)顎板擺動(dòng)擠壓，回位彈簧使其擺動(dòng)回位，而驅(qū)動(dòng)軸上的偏心軸同時(shí)迫使動(dòng)顎板沿其滑槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)這樣就完成了對(duì)工作腔中被破堅(jiān)果的擠搓功能。
上述振動(dòng)斜溜斗仁殼分離裝置由斜溜斗，振動(dòng)系統(tǒng)和吸風(fēng)咀組成。所述斜溜斗一端鉸接在機(jī)體上呈傾斜設(shè)置，破碎后的殼仁混合物進(jìn)入斜溜斗后在斜溜斗中傾斜道中下滑。在斜溜斗的出口附近接裝著吸風(fēng)咀，正對(duì)吸風(fēng)咀處的斜溜斗的下底處分布著若干個(gè)通孔，經(jīng)過該處的仁殼混合物中的殼皮被從上述通孔中吸進(jìn)的空氣裹脅攜帶而被吸入吸風(fēng)咀中，而留下的果仁則由斜溜斗出口排出。為了使斜溜斗在運(yùn)用中產(chǎn)生較好的殼仁分離效果而使斜溜斗產(chǎn)生振動(dòng)，為此斜溜斗上接裝有振動(dòng)裝置。振動(dòng)裝置中的連接件的下端與斜溜斗鉸接。連接件的水平板上有一孔道，一個(gè)螺栓穿過該通孔旋裝在吊掛器上，在該螺栓上，位于水平接板的上下兩側(cè)各裝有一個(gè)彈簧，當(dāng)螺栓擰入吊掛器中時(shí)上下彈簧被適當(dāng)壓縮。吊掛器的另一端具有一軸承，通過該軸承，吊掛器被裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸上。在水平接板上，與吊掛器平行并向上方延伸地固裝著一個(gè)壓振觸頭，壓振觸頭與裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸端頭的波紋輪相抵觸，波紋輪外園周呈波浪狀，當(dāng)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸由鏈輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)在波紋輪和螺栓上裝的彈簧的作用下壓振觸頭便產(chǎn)生振動(dòng)，通過水平接板傳遞到斜溜斗上，從而帶動(dòng)斜溜斗上下振動(dòng)。
氣流過濾裝置由調(diào)節(jié)器、分離箱、除塵箱組成。由吸風(fēng)咀吸出的帶有殼皮的氣流通過裝有調(diào)節(jié)器的矩形管道進(jìn)入分離箱，該分離箱中具有粗、細(xì)兩道濾網(wǎng)，細(xì)濾網(wǎng)的面積約為粗濾網(wǎng)的2-3倍，調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)氣流流量，分離箱中出來的空氣進(jìn)入除塵箱，氣流通過設(shè)置在除塵箱中的除塵袋而被進(jìn)一步清潔。吸氣流氣源采用任何已有方法獲得。


圖1是堅(jiān)果剝殼機(jī)整機(jī)外形筒圖，表明破碎脫殼和氣流分離過程在一臺(tái)設(shè)備上完成，整臺(tái)設(shè)備穩(wěn)固地安置在地基上。
圖2是進(jìn)料裝置示意圖。
圖3是破碎剝殼裝置示意圖。
圖4是振動(dòng)斜溜斗仁殼分離裝置示意圖。
圖5是破碎剝殼裝置圖，該圖以剖示圖方法顯示破碎剝殼裝置的主要部件。
圖6是圖5的A-A剖視圖。
圖7和圖8是靜顎板調(diào)位調(diào)角用的調(diào)節(jié)裝置的主要部件的剖視圖和側(cè)示圖。
圖9是振動(dòng)斜溜斗用的振動(dòng)裝置的示意圖。
圖10是氣流過濾裝置示意圖，并表明了與吸風(fēng)咀的連接。
現(xiàn)將本發(fā)明提出的堅(jiān)果剝殼機(jī)結(jié)合附圖詳述如下如圖2所示儲(chǔ)存箱1中設(shè)有倒人字形進(jìn)料斗2，該進(jìn)料斗可用料口調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)進(jìn)料口的大小以控制進(jìn)料量。如圖3所示靜顎板組件與非工作腔側(cè)裝有靜顎板調(diào)位調(diào)角裝置，可用該裝置調(diào)節(jié)V型工作腔的傾角和寬距，動(dòng)顎板組件6下端鉸接在機(jī)體上，上端通過回位彈簧7與機(jī)體相連，由驅(qū)動(dòng)軸使其產(chǎn)生向V型工作腔的擠壓和橫向的搓擦運(yùn)動(dòng)，被破堅(jiān)果通過靜、動(dòng)顎板組件之間形成的V型工作腔被擠搓而破碎。如圖4所示被破碎的仁殼混合物進(jìn)入傾斜設(shè)備的斜溜斗9，斜溜斗9與地平面的夾角為5-30度，振動(dòng)裝置10與斜溜斗9相連接使斜溜斗9產(chǎn)生振動(dòng)，仁殼混合物通過吸風(fēng)咀11處時(shí)，殼皮被負(fù)壓抽吸的吸風(fēng)咀吸走而送入分離箱12和除塵箱13(見
圖10)。
如圖5所示，固定顎板13通過內(nèi)六方螺釘14固裝在垂直支承板15上，固定顎板13的工作面具有斷面呈三角形的密紋。垂直支承板15的非工作腔側(cè)絞接著四根支承調(diào)位桿16(圖5、7)該支承調(diào)位桿16分別滑裝在調(diào)壓齒輪套17中，該調(diào)壓齒輪套17的齒輪都與裝在機(jī)體的中心調(diào)壓齒輪18嚙合，調(diào)壓齒輪套17的具有外園螺紋部份旋裝在固定螺紋套筒19上，該固定螺紋套筒19是固裝在機(jī)體壁上的，在支承調(diào)位桿16上、于機(jī)體壁的外側(cè)通過螺紋分別旋裝著一個(gè)調(diào)角調(diào)位齒輪20。裝在上側(cè)二根支承調(diào)位桿16上的調(diào)角調(diào)位齒輪與裝在機(jī)體壁上的上調(diào)齒輪21嚙合，裝在下側(cè)二根支承調(diào)位桿16上的調(diào)角調(diào)位齒輪與裝在機(jī)體壁上的下調(diào)齒輪22嚙合。在調(diào)壓齒輪套17和垂直支承板之間、于支承調(diào)位桿上分別套裝著一個(gè)壓簧，旋轉(zhuǎn)中心調(diào)位齒輪18而轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)調(diào)壓齒輪套17，從而改變壓簧16的彈簧力。因此也改變了產(chǎn)生靜顎板避讓所需的擠壓力。分別旋轉(zhuǎn)上、下調(diào)齒輪21、22則旋動(dòng)了與之嚙合的調(diào)角調(diào)位齒輪20，通過壓簧23的作用則可產(chǎn)生固定顎板13的傾斜角或平移，從而改變了V型工作腔的角度和寬距。
如圖5所示擺動(dòng)支承板24下端紋接在機(jī)體上，上端通過回位彈簧7與機(jī)體相連接，擺動(dòng)支承板24靠工作腔側(cè)具有上、下導(dǎo)軌板26、27構(gòu)成的水平上下滑槽，動(dòng)顎板28鑲在上述滑槽中，而使動(dòng)顎板28可隨擺移支承板一起擺移，動(dòng)顎板28的非工作面?zhèn)染哂猩舷卵由斓幕?，其中滑裝有一個(gè)滑塊29，該滑塊29裝在驅(qū)動(dòng)軸端頭并與驅(qū)動(dòng)軸為一體的偏心軸30上，偏心軸30使滑塊29在動(dòng)顎板28上的上下延伸的滑道中滑動(dòng)，而同時(shí)也迫使動(dòng)顎板28在擺移支承板24上做水平橫向往復(fù)移動(dòng)而完成對(duì)被破堅(jiān)果的搓擦，動(dòng)顎板28的工作面也具有斷面為三角形的密紋，擺移支承板24的非工作腔側(cè)固裝著一個(gè)斜面滑環(huán)31，該斜面滑環(huán)31的端面上的斜面與固裝在驅(qū)動(dòng)軸上的壓環(huán)32的兩個(gè)凸起突塊相抵靠(圖6)，當(dāng)壓環(huán)32隨驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸起突塊迫使擺移支承板24、動(dòng)顎板28朝向工作腔擺擠運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸每轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生二次擺擠運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于偏心軸30的作用而使動(dòng)顎板28水平往復(fù)移動(dòng)一次，驅(qū)動(dòng)軸每分鐘轉(zhuǎn)135轉(zhuǎn)，則動(dòng)顎板每分鐘可擺擠270次，搓擦往復(fù)移動(dòng)135次。
如圖4所示斜溜斗9一端鉸接在機(jī)體上，呈傾斜設(shè)置，其與地平面夾角在5-30度之間，進(jìn)入斜溜斗的殼仁混合物經(jīng)過吸風(fēng)咀11時(shí)殼皮被吸走，吸風(fēng)咀相對(duì)處的斜溜斗底上布有若干通孔作為空氣進(jìn)入孔，吸風(fēng)咀處的風(fēng)流量約為每小時(shí)320立方米，風(fēng)壓為80-90毫米水柱，斜溜斗9上還按裝有一振動(dòng)裝置10，該振動(dòng)裝置有一連接件33與斜溜斗9鉸接，與連接件33為一體的水平接板34上裝有一壓振觸頭35，該壓振觸頭35與裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸36軸端的外園表面呈波紋狀的波紋輪37相抵靠。水平接板34上穿裝有一螺栓38，該螺栓38擰入吊掛器39上并在水平接板兩側(cè)與螺栓38上各套裝著一個(gè)彈簧40，吊掛器39通過軸承41掛裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸上，當(dāng)波紋輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓、放壓振觸頭35，通過彈簧40帶動(dòng)斜溜斗9振動(dòng)，振動(dòng)頻率為每秒鐘達(dá)60次左右。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸42由鏈條驅(qū)動(dòng)。
由吸風(fēng)咀11吸出的殼皮，隨著氣流進(jìn)入分離箱12，分離箱中設(shè)置有粗、細(xì)兩道濾網(wǎng)44，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后的空氣進(jìn)入除塵箱中的粉塵袋進(jìn)一步過濾。
采用本發(fā)明提出的堅(jiān)果剝殼機(jī)，由于靜、動(dòng)顎板對(duì)置構(gòu)成的V型工作腔角度和寬距均可調(diào)節(jié)，故可用于各種尺寸粒度的堅(jiān)果，特別是剝殼前不須對(duì)堅(jiān)果尺寸分類篩選，在堅(jiān)果粒度差異不大于15-20%的情況下都能獲得理想的破碎率，負(fù)壓吸風(fēng)式氣流分離方法與傾斜振動(dòng)溜斗的采用，使殼仁分離率達(dá)到98%以上，無需再進(jìn)行篩分和手挑，并且流程短使設(shè)備更為緊湊，其功效明顯優(yōu)于現(xiàn)有各種剝殼機(jī)械。
權(quán)利要求
1.一種堅(jiān)果剝殼機(jī)由兩個(gè)單擠壓平行設(shè)置的滾擠盤及正壓氣流吹拂裝置組成，其特征是，該堅(jiān)果剝殼機(jī)由可調(diào)節(jié)進(jìn)料口的進(jìn)料裝置、破碎脫殼裝置、振動(dòng)斜溜斗仁殼分離裝置和氣流過濾裝置組成。所述破碎脫殼裝置中，能作平移位置調(diào)節(jié)、傾角調(diào)節(jié)并能作避讓位移的固定顎板和能同時(shí)作擠壓運(yùn)動(dòng)和搓擦運(yùn)動(dòng)的動(dòng)顎板構(gòu)成V字型工作腔。所述振動(dòng)斜溜斗仁殼分離裝置包含傾斜設(shè)置并能振動(dòng)的傾斜溜斗和負(fù)壓抽吸吸風(fēng)咀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征是所述進(jìn)料裝置具有倒人字形進(jìn)料斗(2)，并裝有調(diào)節(jié)料口用的調(diào)節(jié)裝置(3)。所述破碎脫殼裝置由靜顎板組件(5)和靜顎板調(diào)位調(diào)角裝置(4)、動(dòng)顎板組件(6)和驅(qū)動(dòng)軸(8)，以及回位彈簧(7)組成。其靜顎板組件(5)的背工作腔側(cè)聯(lián)接著靜顎板調(diào)位調(diào)角裝置(4)，通過驅(qū)動(dòng)軸(8)上的偏心軸(30)和壓環(huán)(32)而使驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)顎板組件(6)相接靠。所述振動(dòng)斜溜斗仁殼分離裝置由斜溜斗(9)、振動(dòng)裝置(10)和吸風(fēng)咀(11)組成，其中斜溜斗一端絞接于機(jī)體上并呈傾斜設(shè)置，在出口端裝有以負(fù)壓抽吸的吸風(fēng)咀(11)，吸風(fēng)咀(11)所在處的斜溜斗底部布有若干進(jìn)氣通孔。斜溜斗(9)上接裝有振動(dòng)裝置(10)。所述氣流過濾裝置由調(diào)節(jié)器(43)、分離箱(12)和除塵箱(13)串接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征是所述靜顎板組件(5)中的垂直支承板(15)的工作腔側(cè)固裝著工作面具有斷面為三角形凸起密紋的固定顎板(13)，其另一側(cè)鉸接著四根支承調(diào)位桿(16)，每根支承調(diào)位桿滑裝在各自的調(diào)壓齒輪套(17)內(nèi)，該調(diào)壓齒輪套的外園面上具有螺紋并與固定在機(jī)體上的內(nèi)園壁具有螺紋的固定螺紋套筒(19)相配裝，在各調(diào)壓齒輪套(17)和垂直支承板(15)之間的支承調(diào)位桿上各套裝有壓簧(23)，裝在機(jī)體上的中心調(diào)壓齒輪(18)與每根支承調(diào)位桿(16)上的調(diào)壓齒輪套(17)的齒輪相嚙合。在機(jī)體外側(cè)的各支承調(diào)位桿(16)的伸出端上分別旋裝一個(gè)調(diào)角調(diào)位齒輪(20)，上邊兩個(gè)調(diào)角調(diào)位齒輪與裝在機(jī)體壁上的上調(diào)齒輪(21)嚙合，下邊兩個(gè)調(diào)角調(diào)位齒輪與裝在機(jī)體壁上的下調(diào)齒輪(22)嚙合。所述動(dòng)顎板組件(6)中的擺移支承板(24)其下端鉸接在機(jī)體上，其上端通過回位彈簧(7)與機(jī)體相連。在其工作腔側(cè)具有橫向延伸的滑槽，在該滑槽中滑裝著動(dòng)顎板(28)，在該動(dòng)顎板(28)上具有上下延伸的滑道，在此滑道中裝有滑塊(29)，該滑塊(29)裝在驅(qū)動(dòng)軸端頭的偏心軸(30)上，動(dòng)顎板工作表面具有斷面呈三角形凸起的密紋，并與固定顎板(13)工作表面構(gòu)成V型工作腔，擺移支承板(24)的非工作腔側(cè)固裝有一外端面傾斜的斜面滑環(huán)(31)，該斜面滑環(huán)的斜面與裝在驅(qū)動(dòng)軸上的環(huán)(32)的兩個(gè)凸起突塊相抵靠。所述振動(dòng)裝置中的連接件(33)的下端與斜溜斗鉸接，連接件(33)的水平接板(34)上有一通孔，一個(gè)螺栓(38)穿過該通孔旋裝在吊掛器(39)上，在該螺栓(38)上，于水平接板(34)的上下兩側(cè)各裝有一個(gè)彈簧，該吊掛器(39)上端具有軸承，通過該軸承吊掛器(39)被裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(36)上，在水平接板(34)上，與吊掛器(39)平行向上延伸地固裝著一個(gè)壓振觸頭(35)，該壓振觸頭(35)與裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸端的，外園表面呈波紋狀的波紋輪(37)相抵靠。所述分離箱(12)中具有粗、細(xì)濾網(wǎng)，除塵箱(13)中具有除塵袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征是，斜溜斗(9)的水平傾角為5-30度，每小時(shí)空氣流量為200-400立方米，風(fēng)壓為80-90mm水柱。
全文摘要
一種堅(jiān)果剝殼機(jī)具有動(dòng)、靜顎板構(gòu)成的V型工作腔，可由靜顎板調(diào)節(jié)工作腔的傾角和寬距，并且靜顎板還可產(chǎn)生避讓位移。動(dòng)顎板能產(chǎn)生擺擠和搓擦的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，致使脫殼效果極佳，對(duì)被破堅(jiān)果的尺寸均勻度要求不高，破殼前無需篩選粒度分級(jí)。同機(jī)采用氣吸斜溜斗振動(dòng)式仁殼分離方法，使仁殼分離徹底無需再進(jìn)行篩選手挑來分撿果仁。
文檔編號(hào)A23N5/08GK1046089SQ89101790
公開日1990年10月17日 申請(qǐng)日期1989年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月8日
發(fā)明者張洪量 申請(qǐng)人:邯鄲棉花機(jī)械廠