專利名稱：旋轉(zhuǎn)式均化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適于研磨和均化各種流體和半流體的物料，特別是潤滑脂的旋轉(zhuǎn)式均化器。
要把各種流體和半流體的物料均勻分散，常常使用三輥磨、膠體磨和軸承研磨器以及均化器等研磨和均化設(shè)備。
三輥磨、膠體磨和軸承研磨器等主要通過研磨而起分散作用。一般，這些旋轉(zhuǎn)式研磨器，特別是三輥磨和軸承研磨器用于研磨含有不能熔融的固體顆粒，如金屬粉等的半流體的物料時，設(shè)備的壽命較長，但研磨效果稍差。
縫隙均化器的主要均化作用是，把加壓到1～3×104KPa高壓的流體和半流體物料送入由閥芯和閥座(雖然可以調(diào)節(jié)它們之間的間距，但兩者都不旋轉(zhuǎn))組成的縫隙區(qū)，物料被突然加速，粒子(尤其是液滴)在突然加速下，被拉伸而破碎，或被剪切而破碎，物料從縫隙高速沖向沖擊環(huán)，粒子因沖擊而破碎。因此，均化器用于均化能全部熔融的流體和半流體的物料時，有較好的均化作用?？墒?，用于均化含有不能熔融的固體顆粒，特別是金屬粉等的半流體的物料時，由于均化器的壓力高，沖擊力大，因而易損零件的使用壽命縮短。
本發(fā)明的目的是要提供一種用于研磨和均化流體和半流體物料，特別是潤滑脂的新的旋轉(zhuǎn)式均化器。本發(fā)明的均化器，綜合研磨設(shè)備和均化器的優(yōu)點，即能同時起研磨作用和均化作用，并克服它們的缺點。
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式均化器，由軸(1)、支撐軸(1)的支撐軸承(2，11)、殼體(5)和安裝在軸(1)上的均化元件組成，均化元件包括頂住轉(zhuǎn)環(huán)(14)的彈簧(9)、由安裝在軸(1)上的轉(zhuǎn)環(huán)(14)與靜環(huán)(15)的接觸面組成的縫隙(16)和沖擊面(13)。加壓到600至5000KPa，特別是1000至3000KPa的物料，送入縫隙區(qū)，突然加速均化，并被研磨以后，撞擊于沖擊面上進一步均化。
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式均化器，可以研磨和均化各種流體和半流體的物料，其中包括含有不能熔融的固體顆粒的半流體的物料。
這里，給出本發(fā)明的實施例1的


圖1和實施例2的圖2，并參照實施例1的
圖1來詳細說明本發(fā)明。
圖1表示轉(zhuǎn)環(huán)(14)與靜環(huán)(15)的接觸面是垂直于軸的環(huán)平面的剖視圖。
圖2表示轉(zhuǎn)環(huán)(14)與靜環(huán)(15)的接觸面是圓錐面的局部剖視圖。略去部分與
圖1相同。
參照
圖1，在殼體(5)上設(shè)有供冷卻或加熱的夾套(6)。軸密封(3)和轉(zhuǎn)環(huán)(14)上的密封圈(12)應(yīng)能耐所設(shè)定的壓力。
由驅(qū)動裝置驅(qū)動軸(1)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速沒有特別的限定，通常為300至3000r／min。在軸(1)上安裝支撐軸承(2，11)和轉(zhuǎn)環(huán)(14)。轉(zhuǎn)環(huán)(14)在軸(1)的帶動下旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)環(huán)(14)與安裝在靜環(huán)座(7)上的靜環(huán)(15)的接觸面構(gòu)成縫隙(16)。
待研磨和均化的物料從進料腔(4)進入。通過調(diào)節(jié)進入進料腔(4)的物料的壓力和選擇適當?shù)捻斪∞D(zhuǎn)環(huán)(14)和彈簧座(10)的彈簧(9)，轉(zhuǎn)環(huán)(14)隨壓力的升高和降低而沿著軸線方向滑動，縫隙(16)的間距也隨之變化(壓力升高，間距增大)。縫隙(16)的間距可以為0.01至1mm，最好為0.01至0.15mm。
物料在縫隙(16)受到研磨和均化以后，撞到?jīng)_擊面(13)上進一步均化，沖擊面(13)可設(shè)置于專門的沖擊環(huán)上，也可設(shè)置在靜環(huán)座(7)、轉(zhuǎn)環(huán)(14)或靜環(huán)(15)上，
圖1中表示設(shè)置在靜環(huán)座(7)上。最后，物料從出料腔(8)排放。
權(quán)利要求1.由軸(1)、支撐軸(1)的支撐軸承(2、11)、殼體(5)和安裝在軸(1)上的均化元件組成的旋轉(zhuǎn)式均化器，其特征在于均化元件包括安裝在軸(1)上的轉(zhuǎn)環(huán)(14)、頂住轉(zhuǎn)環(huán)(14)的彈簧(9)、靜環(huán)(15)、由轉(zhuǎn)環(huán)(14)與靜環(huán)(15)的接觸面組成的縫隙(16)和沖擊面(13)。
2.按權(quán)利要求1所述的任何一個旋轉(zhuǎn)式均化器，其特征在于組成縫隙(16)的轉(zhuǎn)環(huán)(14)與靜環(huán)(15)的兩個接觸面是垂直于軸的環(huán)平面。
3.按權(quán)利要求1所述的任何一個旋轉(zhuǎn)式均化器，其特征在于組成縫隙(16)的轉(zhuǎn)環(huán)(14)與靜環(huán)(15)的兩個接觸面是圓錐面。
專利摘要一種涉及適于研磨和均化流體和半流體，特別是潤滑脂的旋轉(zhuǎn)式均化器。它由軸(1)、支撐軸承(2，11)、殼體(5)和安裝在軸(1)上的均化元件組成。均化元件包括安裝在軸(1)上的轉(zhuǎn)環(huán)(14)、頂住轉(zhuǎn)環(huán)(14)的彈簧(9)、靜環(huán)(15)、由轉(zhuǎn)環(huán)(14)與靜環(huán)(15)的接觸面組成的縫隙(16)和沖擊面(13)。加壓的物料通過縫隙(16)，并撞擊于沖擊面(13)上受到研磨和均化。
文檔編號B02C7/00GK2036862SQ882131
公開日1989年5月3日 申請日期1988年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月15日
發(fā)明者溫賢訪 申請人:中國石油化工總公司一坪化工廠