本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，尤其涉及一種履帶自走式飼用苧麻聯(lián)合收割機。

背景技術(shù)：

聯(lián)合收割機械在小麥、水稻等作物領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟，其中大多收割機的收割組件采用的都是割斗形式，一般結(jié)構(gòu)的割斗包括由割刀-撥禾輪-攪龍形成的功能鏈即能實現(xiàn)預(yù)定功能，割斗的工作流程如下：首先由割刀將作物在根部附近割斷，然后再由撥禾輪將割倒的桿莖向內(nèi)撥入割斗殼體內(nèi)，再由橫向布置的攪龍通過螺旋葉片的撥動，將其送入輸送功能組件，完成割斗的功能。

由于小麥、水稻的桿莖纖細柔軟、相對低矮，所以目前傳統(tǒng)的單攪龍割斗已經(jīng)能滿足使用要求。而飼用苧麻的植株長、桿莖硬，而內(nèi)部纖維的強度大，纖維粗，相當(dāng)堅韌，由于上述原因，目前的聯(lián)合收割機械在收割苧麻時有以下問題：(1)割倒后的苧麻植株較長，由撥禾輪撥入割斗后易發(fā)連帶掛出；(2)飼用苧麻桿莖堅硬，不像纖細柔軟的谷物桿莖，攪龍難以撥動，所以容易出現(xiàn)飼用苧麻不隨攪龍向輸送槽口運動，導(dǎo)致進料困難的問題。

除此之外，現(xiàn)有的聯(lián)合收割機，只能實現(xiàn)切碎，必須另行配置鼓風(fēng)機才能實現(xiàn)吹出作物，在功能上是先切碎、后吹出的工作模式。而在切麻類等高纖維作物時，由于鼓風(fēng)、切碎不是同時進行，在執(zhí)行切碎時如果不能及時吹出纖維物，極易發(fā)生纏住運動部件導(dǎo)致停機的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種履帶自走式飼用苧麻聯(lián)合收割機，旨在解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種履帶自走式飼用苧麻聯(lián)合收割機，該收割機包括履帶車，割斗，送料筒，旋刀式鼓風(fēng)機，以及集料箱；其中，

所述割斗、集料箱分別安裝在履帶車的前后端，在物料輸送方向上，所述割斗、送料筒、旋刀式鼓風(fēng)機依次連接，所述送料筒內(nèi)設(shè)有送料履帶；所述旋刀式鼓風(fēng)機的出料口位于集料箱開口的正上方；

所述旋刀式鼓風(fēng)機包括鼓風(fēng)筒、旋刀鼓風(fēng)裝置；所述鼓風(fēng)筒圓弧面的頂端設(shè)有所述出料口，且所述鼓風(fēng)筒圓弧面的前端設(shè)有進料口，所述鼓風(fēng)筒內(nèi)安裝有一排定切刀，所述定切刀位于進料口下側(cè)邊緣處；所述旋刀鼓風(fēng)裝置包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、動切刀以及鼓風(fēng)葉片；所述動切刀、鼓風(fēng)葉片均安裝在轉(zhuǎn)盤弧面?zhèn)?，且兩兩相鄰鼓風(fēng)葉片之間設(shè)有一排動切刀；所述轉(zhuǎn)盤軸心處安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端以軸承方式安裝在鼓風(fēng)筒軸心處的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述旋刀鼓風(fēng)裝置還包括刀片座；所述動切刀底部通過螺絲安裝在刀片座頂端，所述刀片座安裝在轉(zhuǎn)盤弧面?zhèn)取?/p>

優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)筒兩相對側(cè)均設(shè)有第一支撐桿，且所述鼓風(fēng)筒兩側(cè)壁的軸心處設(shè)有開孔；所述轉(zhuǎn)軸兩端穿過鼓風(fēng)筒兩側(cè)壁開孔并通過軸承連接方式安裝在第一支撐桿上。

優(yōu)選地，所述割斗包括斗體，所述斗體底側(cè)前端邊緣設(shè)有割刀組件，且所述斗體與割刀組件相對的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有送料口；

所述斗體內(nèi)設(shè)有主攪龍、副攪龍，所述主攪龍、副攪龍與斗體送料口正對位置處為進料段，所述主攪龍的進料段上設(shè)有撥料桿，且所述主攪龍上且位于主攪龍進料段兩側(cè)設(shè)有不同時針方向設(shè)置的螺旋葉片，所述副攪龍進料段兩側(cè)均設(shè)有螺旋葉片，且所述副攪龍螺旋葉片的時針方向設(shè)置與主攪龍螺旋葉片的時針方向相同；

所述主攪龍、副攪龍中心軸通過軸承連接方式安裝在斗體兩相對方向的側(cè)壁上，所述主攪龍中心軸從斗體內(nèi)伸出的端部安裝有第一傳動齒輪，所述副攪龍中心軸從斗體內(nèi)伸出的端部安裝有第二傳動齒輪。

優(yōu)選地，所述斗體內(nèi)設(shè)有撥禾輪，所述撥禾輪包括第二支撐桿與輪體，所述輪體位于主攪龍、副攪龍的斜上方，且所述輪體中心軸兩相對端分別與一第二支撐桿端部連接，所述第二支撐桿另一端安裝在斗體的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述副攪龍的螺旋葉片上設(shè)有橫桿。

優(yōu)選地，所述割刀組件包括切割鋸以及副鋸齒，所述切割鋸一側(cè)設(shè)有主鋸齒，所述主鋸齒與副鋸齒彼此貼合呈剪刀狀，所述副鋸齒安裝在斗體底側(cè)前端邊緣，所述斗體底側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)置入切割鋸的鋸身，所述切割鋸一端從斗體一側(cè)壁伸出。

相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型機械化程度高，作業(yè)效率高，適于高纖維高韌性麻類作物的收割；

(2)本實用新型收割高纖維高韌性麻類作物時，桿莖不易掛出、進料容易，并且收割麻類時損失率低、穩(wěn)定性高；

(2)本實用新型通過結(jié)構(gòu)設(shè)計、功能融合，一機多能，兼具切碎、鼓風(fēng)功能，實現(xiàn)了切碎即吹出的功能，解決了切麻類作物時，長纖維易纏住運動部件的技術(shù)難題。

附圖說明

圖1是本實用新型履帶自走式飼用苧麻聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型聯(lián)合收割機中旋刀式鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型旋刀式鼓風(fēng)機中旋刀鼓風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型聯(lián)合收割機中割斗在未安裝撥禾輪狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中的A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型聯(lián)合收割機中割斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1～6所示，其中，圖1是本實用新型履帶自走式飼用苧麻聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型聯(lián)合收割機中旋刀式鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型旋刀式鼓風(fēng)機中旋刀鼓風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型聯(lián)合收割機中割斗在未安裝撥禾輪狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中的A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型聯(lián)合收割機中割斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種履帶自走式飼用苧麻聯(lián)合收割機，該收割機包括履帶車1，割斗2，送料筒3，旋刀式鼓風(fēng)機4，以及集料箱5；其中，所述割斗2、集料箱5分別安裝在履帶車1的前后端，在物料輸送方向上，所述割斗2、送料筒3、旋刀式鼓風(fēng)機4依次連接，所述送料筒3安裝在履帶車1上，所述送料筒3內(nèi)設(shè)有送料履帶，所述旋刀式鼓風(fēng)機4的出料口4-2位于集料箱5開口的正上方；

所述旋刀式鼓風(fēng)機4包括鼓風(fēng)筒4-1、旋刀鼓風(fēng)裝置；所述鼓風(fēng)筒4-1圓弧面的頂端設(shè)有出料口4-2，且所述鼓風(fēng)筒4-1圓弧面的前端設(shè)有進料口4-3，所述鼓風(fēng)筒4-1內(nèi)安裝有一排定切刀4-4，所述定切刀4-4位于進料口4-3下側(cè)邊緣處；所述旋刀鼓風(fēng)裝置包括轉(zhuǎn)軸4-5、轉(zhuǎn)盤4-6、動切刀4-7以及鼓風(fēng)葉片4-8；所述動切刀4-7、鼓風(fēng)葉片4-8均安裝在轉(zhuǎn)盤4-6弧面?zhèn)?，且兩兩相鄰鼓風(fēng)葉片4-8之間設(shè)有一排動切刀4-7；所述轉(zhuǎn)盤4-6軸心處安裝有轉(zhuǎn)軸4-5，所述轉(zhuǎn)軸4-5兩端以軸承方式安裝在鼓風(fēng)筒4-1軸心處的側(cè)壁上。

在本實用新型實施例中，履帶車1上設(shè)有操控系統(tǒng)，包括對履帶車1行走的控制以及割斗2、送料筒3、旋刀式鼓風(fēng)機4操作的控制。

在本實用新型實施例中，為便于動切刀4-7的安裝與更換，在本實用新型實施例中，所述旋刀鼓風(fēng)裝置還包括刀片座4-9；所述動切刀4-7底部通過螺絲安裝在刀片座4-9頂端，所述刀片座4-9安裝在轉(zhuǎn)盤4-6弧面?zhèn)取?/p>

為增加進風(fēng)量，所述鼓風(fēng)筒4-1兩相對側(cè)均設(shè)有第一支撐桿4-10，且所述鼓風(fēng)筒4-1兩側(cè)壁的軸心處設(shè)有開孔；所述轉(zhuǎn)軸4-5兩端穿過鼓風(fēng)筒4-1兩側(cè)壁開孔并通過軸承連接方式安裝在第一支撐桿4-10上。

在本實用新型實施例中，轉(zhuǎn)盤4-6逆時針轉(zhuǎn)動，鼓風(fēng)葉片4-8距離轉(zhuǎn)軸4-5的距離應(yīng)當(dāng)不大于定刀片頂端距離轉(zhuǎn)軸4-5的距離。定刀片兩個一組，且一組定刀片之間的寬度略寬于刀刀片的寬度，在動刀片經(jīng)過定刀片時，一動刀片從該組定刀片之間縫隙通過，并達到將高纖維作物切斷的目的，切碎效果更好。

在本實用新型的實際應(yīng)用過程中，履帶車1向前推進，割斗2將高桿、高纖維的麻類(例如苧麻)從底部切斷，割斗2內(nèi)的攪龍將苧麻送入送料筒3內(nèi)，并由送料筒3內(nèi)的送料履帶輸送到旋刀式鼓風(fēng)機4內(nèi)，麻類等高纖維作物由鼓風(fēng)筒4-1的進料口4-3進入，轉(zhuǎn)盤4-6高速轉(zhuǎn)動，動刀片和定刀片配合將進料口4-3處的高纖維作物進行切碎，切斷的莖稈、碎纖維掉入鼓風(fēng)筒4-1內(nèi)；轉(zhuǎn)盤4-6在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，鼓風(fēng)葉片4-8產(chǎn)生強力的氣流，在鼓風(fēng)葉片4-8的風(fēng)力作用下，將莖稈、碎纖維從鼓風(fēng)筒4-1內(nèi)側(cè)底部位置吹送到出料口4-2。

本實用新型通過結(jié)構(gòu)設(shè)計、功能融合，一機多能，兼具切碎、鼓風(fēng)功能，實現(xiàn)了切碎即吹出的功能，解決了切麻類作物時，長纖維易纏住運動部件的技術(shù)難題。

在進一步的實施過程中，在割斗2切割麻類作物并輸送到進料筒的過程中，為確保桿莖不易掛出、進料容易，在本實用新型實施例中，所述割斗2包括斗體2-1，所述斗體2-1底側(cè)前端邊緣設(shè)有割刀組件2-2，且所述斗體2-1與割刀組件2-2相對的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有送料口(圖中省略視圖)；

所述斗體2-1內(nèi)設(shè)有主攪龍2-3、副攪龍2-4，所述主攪龍2-3、副攪龍2-4與斗體2-1送料口正對位置處為進料段，所述主攪龍2-3的進料段上設(shè)有撥料桿2-5，且所述主攪龍2-3上且位于主攪龍2-3進料段兩側(cè)設(shè)有不同時針方向設(shè)置的螺旋葉片2-6，所述副攪龍2-4進料段兩側(cè)均設(shè)有螺旋葉片2-6，且所述副攪龍2-4的螺旋葉片2-6的時針方向設(shè)置與主攪龍2-3的螺旋葉片2-6的時針方向相同；

所述主攪龍2-3、副攪龍2-4中心軸通過軸承連接方式安裝在斗體2-1兩相對方向的側(cè)壁上，所述主攪龍2-3中心軸從斗體2-1內(nèi)伸出的端部安裝有第一傳動齒輪，所述副攪龍2-4中心軸從斗體2-1內(nèi)伸出的端部安裝有第二傳動齒輪。

在本實用新型實施例中，更具體的，所述割刀組件2-2包括切割鋸2-21以及副鋸齒2-22，所述切割鋸一側(cè)設(shè)有主鋸齒，所述主鋸齒與副鋸齒彼此貼合呈剪刀狀，所述副鋸齒安裝在斗體2-1底側(cè)前端邊緣，所述斗體2-1底側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)置入切割鋸的鋸身，所述切割鋸一端從斗體2-1一側(cè)壁伸出。

在本實用新型實施例中，為配合收割操作，更具體的，所述斗體2-1內(nèi)設(shè)有撥禾輪2-7，所述撥禾輪2-7包括第二支撐桿2-71與輪體2-72，所述輪體2-72位于主攪龍2-3、副攪龍2-4的斜上方，且所述輪體2-72中心軸兩相對端分別與一第二支撐桿2-71端部連接，所述第二支撐桿2-71另一端安裝在斗體2-1的側(cè)壁上。

在本實用新型的實際應(yīng)用過程中，雙攪龍結(jié)構(gòu)割斗2在履帶車1的推進過程中，割刀組件2-2的切割鋸的鋸身在導(dǎo)槽內(nèi)往復(fù)快速移動，主鋸齒與副鋸齒形成快速剪切狀態(tài)，完成對苧麻作物底部進行切割。撥禾輪2-7轉(zhuǎn)動，通過輪體2-72上的撥桿將作物往斗體2-1內(nèi)部撥送，主攪龍2-3、副攪龍2-4向彼此相對側(cè)方向轉(zhuǎn)，主攪龍2-3、副攪龍2-4的雙攪龍設(shè)置，上下兩個攪龍同時工作，由攪龍上的螺旋葉片2-6共同將苧麻壓折、壓斷，并向送料口方向撥動，如有過長的桿莖被撥禾輪2-7掛起，從上方帶出，則通過副攪龍2-4的螺旋葉片2-6將其掛下，并繼續(xù)壓入割斗2。在主、副攪龍2-4的葉片持續(xù)運轉(zhuǎn)、綜合作用下，不斷壓折、壓斷植株，使其更容易被攪龍向送料口撥動，以便更順利的進入送料口，完成割斗2功能。在苧麻輸送到送料口處時，主鋸齒上的撥料桿2-5將苧麻撥入送料口中。

本實用新型適用于高桿、高韌性作物的收割粉碎操作，收割時桿莖不易掛出、進料容易，并且收割麻類時損失率低、穩(wěn)定性高。

在進一步的實施過程中，為進一步提高雙攪龍結(jié)構(gòu)割斗2的性能，所述副攪龍2-4的螺旋葉片2-6上設(shè)有橫桿。在實際應(yīng)用過程中，副攪龍2-4的橫桿配合螺旋葉片2-6，更有效的防止撥禾輪2-7掛出較長的桿莖，而且更好的將苧麻規(guī)攏、送料。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。