本實(shí)用新型涉及畜牧生豬養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種畜牧生豬養(yǎng)殖自動(dòng)喂料槽。
背景技術(shù):
隨著人類生活質(zhì)量的提高,人類對(duì)豬肉的需求在與日俱增,目前養(yǎng)豬行業(yè)前景特別樂觀,但是其養(yǎng)殖技術(shù)還比較傳統(tǒng),特別是現(xiàn)有的養(yǎng)豬用喂料槽基本上還都是圓形或者方形的料槽,這種普通的料槽在喂豬時(shí),每天至少都要向內(nèi)添加四到五次飼料,不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且對(duì)于飼養(yǎng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大,因此,很多自動(dòng)喂料槽應(yīng)運(yùn)而生。但是現(xiàn)有的自動(dòng)喂料槽仍無法解決下述問題:豬吃食時(shí)爭(zhēng)搶和踐踏飼料造成飼料的污染和浪費(fèi),同時(shí)容易產(chǎn)生交叉感染,飼養(yǎng)的豬也容易發(fā)生疾病,有時(shí)候還會(huì)因加料過多而產(chǎn)生剩料,造成飼料大量的浪費(fèi),而豬飼料為糊狀,很難回收和打掃。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種畜牧生豬養(yǎng)殖自動(dòng)喂料槽,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
畜牧生豬養(yǎng)殖自動(dòng)喂料槽,包括儲(chǔ)料斗、分料器和槽體:
所述槽體為一個(gè)圓臺(tái)體,所述槽體的上表面為一個(gè)向下凹陷的凹槽面,所述槽體的側(cè)面為一個(gè)向槽體內(nèi)部凹陷的圓弧面,所述儲(chǔ)料斗和分料器位于所述凹槽面的中心部;
所述槽體自上而下依次包括互相平行的儲(chǔ)料層、中腔層和基座層,所述中腔層的外表面為網(wǎng)層、內(nèi)部為空腔,所述中腔層和所述凹槽面通過多個(gè)貫通所述儲(chǔ)料層的通孔連通;
所述畜牧生豬養(yǎng)殖自動(dòng)喂料槽還包括一個(gè)與所述中腔層相連通的真空物料分離罐,所述真空物料分離罐通過回收管路與所述中腔層相連通,所述回收管路貫穿所述基座層,并且所述回收管路的入口位于所述中腔層的中心底部;
所述真空物料分離罐的上部與真空泵相連通,中下部設(shè)有一個(gè)可從所述真空物料分離罐內(nèi)拉出的、用于回收固體飼料的過濾器,所述真空物料分離罐的下部設(shè)有液體出口。
優(yōu)選的,所述真空泵為水環(huán)真空泵。
優(yōu)選的,所述圓弧面對(duì)應(yīng)的中心角角度為5°~15°。
優(yōu)選的,所述過濾器包括濾布和濾網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述通孔均勻分布。
優(yōu)選的,所述槽體的側(cè)面上設(shè)有防滑臺(tái)階。
生豬喂食時(shí),大部分散落在外的飼料可通過網(wǎng)層進(jìn)入中腔層,喂食完畢,用水沖洗網(wǎng)層和凹槽面,使剩余和散落在外的飼料全部進(jìn)入中腔層,再打開真空泵,回收的飼料與沖洗水一同進(jìn)入真空物料分離罐,固體物料由過濾器收集起來,烘干殺菌后,重復(fù)利用,水分排出。
采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可大量回收散落的飼料和剩余的飼料,而且本實(shí)用新型喂料槽可進(jìn)行清洗,因此,減少了豬吃食時(shí)爭(zhēng)搶和踐踏飼料造成飼料的污染和浪費(fèi),以及因此而產(chǎn)生的交叉感染,還大大降低了飼養(yǎng)員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、儲(chǔ)料斗; 2、分料器;3、凹槽面;4、圓弧面;5、儲(chǔ)料層;6、中腔層;7、基座層;8、網(wǎng)層;9、通孔;10、防滑臺(tái)階; 11、真空物料分離罐;12、回收管路;13、水環(huán)真空泵;14、過濾器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。
如圖1所示的一種畜牧生豬養(yǎng)殖自動(dòng)喂料槽,包括儲(chǔ)料斗1、分料器2和槽體。槽體為一個(gè)圓臺(tái)體,槽體的上表面為一個(gè)向下凹陷的凹槽面3,槽體的側(cè)面為一個(gè)向槽體內(nèi)部凹陷的圓弧面4,圓弧面4對(duì)應(yīng)的中心角角度為10°。儲(chǔ)料斗1和分料器2位于凹槽面3的中心部。槽體自上而下依次包括互相平行的儲(chǔ)料層5、中腔層6和基座層7,中腔層6的外表面為網(wǎng)層8、內(nèi)部為空腔,中腔層6和凹槽面3通過多個(gè)貫通儲(chǔ)料層的通孔9連通,通孔9均勻分布。槽體的側(cè)面上設(shè)有防滑臺(tái)階10。
畜牧生豬養(yǎng)殖自動(dòng)喂料槽還包括一個(gè)與中腔層6相連通的真空物料分離罐11,真空物料分離罐11通過回收管路12與中腔層6相連通,回收管路12貫穿基座層,并且回收管路12的入口位于中腔層6的中心底部。真空物料分離罐11的上部與水環(huán)真空泵13相連通,中下部設(shè)有一個(gè)可從真空物料分離罐11內(nèi)拉出的、用于回收固體飼料的過濾器14。過濾器14包括濾布和濾網(wǎng)。真空物料分離罐11的下部設(shè)有液體出口。
生豬喂食時(shí),大部分散落在外的飼料可通過網(wǎng)層8進(jìn)入中腔層6,喂食完畢,用水沖洗網(wǎng)層8和凹槽面3,使剩余和散落在外的飼料全部進(jìn)入中腔層6,再打開水環(huán)真空泵13,回收的飼料與沖洗水一同進(jìn)入真空物料分離罐11,固體物料由過濾器14收集起來,烘干殺菌后,重復(fù)利用,水分排出。
本實(shí)用新型可大量回收散落的飼料和剩余的飼料,而且本實(shí)用新型喂料槽可進(jìn)行清洗,因此,減少了豬吃食時(shí)爭(zhēng)搶和踐踏飼料造成飼料的污染和浪費(fèi),以及因此而產(chǎn)生的交叉感染,還大大降低了飼養(yǎng)員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。