本實(shí)用新型涉及一種播種裝置,特別涉及一種新型土豆播種裝置,屬于農(nóng)業(yè)器具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前在我國(guó)種植土豆的積極性廣泛不高,其主要原因是土豆在種植過(guò)程中往往非常的麻煩,雖然針對(duì)這一現(xiàn)象目前出現(xiàn)了一系列的土豆播種機(jī)械,但是我國(guó)農(nóng)民人均耕種面積較小,且種植田塊大多較為分散,因此不適合大型土豆播種裝置進(jìn)行機(jī)械化耕種,且常見(jiàn)的土豆播種機(jī)械大多造價(jià)較為昂貴,因此在推廣的過(guò)程中存在一定的困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的在于提供一種新型土豆播種裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種新型土豆播種裝置,包括料箱、出料管、下料轉(zhuǎn)輪、擋板、前機(jī)架、后機(jī)架、驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)向輪、推把、減速機(jī)、電機(jī)、推桿、打孔錐、電子閥門(mén)、電源、控制器及開(kāi)關(guān);所述擋板對(duì)稱的固定在出料箱內(nèi)部,且擋板之間形成一缺口;所述下料轉(zhuǎn)輪推桿轉(zhuǎn)軸固定在料箱內(nèi)部,下料轉(zhuǎn)輪的外緣開(kāi)設(shè)有若干個(gè)下料凹槽,且下料凹槽的寬度與擋板之間的缺口寬度一致;所述出料管固定在料箱的底部,且出料管內(nèi)部安裝有電子閥門(mén);所述前機(jī)架與后機(jī)架對(duì)稱的安裝在料箱的兩側(cè),驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)輪軸固定在前機(jī)架的底部,轉(zhuǎn)向輪通過(guò)輪軸固定在后機(jī)架的底部;所述電機(jī)安裝在前機(jī)架底部,電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶與減速機(jī)的輸入端連接,且減速機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)輪的輪軸連接;所述推桿安裝在前機(jī)架的底部,推桿的端部安裝有打孔錐;所述推把安裝在后機(jī)架的一側(cè),推把的一端底部安裝有開(kāi)關(guān);所述電源安裝在后機(jī)架的底部,控制器安裝在后機(jī)架的頂部,控制器通過(guò)導(dǎo)線與電源連接,且電機(jī)、推桿、電子閥門(mén)及開(kāi)關(guān)具那個(gè)導(dǎo)線與控制器連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述下料轉(zhuǎn)輪上的下料凹槽呈環(huán)形陣列排布。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述推桿為電動(dòng)式齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電源為可充電式蓄電池組。
有益效果:與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種新型土豆播種裝置結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)科學(xué)合理;首先推桿推動(dòng)打孔錐打孔,種子通過(guò)下料通道進(jìn)入下料凹槽,隨著下料轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入出料管中,延時(shí)后,種子滑出下料凹槽落入開(kāi)好的孔中,出料均勻,出料量準(zhǔn)確;以機(jī)器取代傳統(tǒng)人工,提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的一種新型土豆播種裝置的總體結(jié)構(gòu)圖;
其中:1-料箱、2-出料管、3-下料轉(zhuǎn)輪、4-擋板、5-前機(jī)架、6-后機(jī)架、7-驅(qū)動(dòng)輪、8-轉(zhuǎn)向輪、9-推把、10-減速機(jī)、11-電機(jī)、12-推桿、13-打孔錐、14-電子閥門(mén)、15-電源、16-控制器、17-開(kāi)關(guān)、18-缺口、19-下料凹槽。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種新型土豆播種裝置,包括料箱1、出料管2、下料轉(zhuǎn)輪3、擋板4、前機(jī)架5、后機(jī)架6、驅(qū)動(dòng)輪7、轉(zhuǎn)向輪8、推把9、減速機(jī)10、電機(jī)11、推桿12、打孔錐13、電子閥門(mén)14、電源15、控制器16及開(kāi)關(guān)17;所述擋板4對(duì)稱的固定在出料箱1內(nèi)部,且擋板4之間形成一缺口18;所述下料轉(zhuǎn)輪3推桿12轉(zhuǎn)軸固定在料箱1內(nèi)部,下料轉(zhuǎn)輪3的外緣開(kāi)設(shè)有若干個(gè)下料凹槽19,且下料凹槽19的寬度與擋板4之間的缺口18寬度一致;所述出料管2固定在料箱1的底部,且出料管2內(nèi)部安裝有電子閥門(mén)14;所述前機(jī)架5與后機(jī)架6對(duì)稱的安裝在料箱1的兩側(cè),驅(qū)動(dòng)輪7通過(guò)輪軸固定在前機(jī)架5的底部,轉(zhuǎn)向輪8通過(guò)輪軸固定在后機(jī)架6的底部;所述電機(jī)11安裝在前機(jī)架5底部,電機(jī)11的輸出端通過(guò)皮帶與減速機(jī)10的輸入端連接,且減速機(jī)10的輸出端與驅(qū)動(dòng)輪7的輪軸連接;所述推桿12安裝在前機(jī)架5的底部,推桿12的端部安裝有打孔錐13;所述推把9安裝在后機(jī)架6的一側(cè),推把9的一端底部安裝有開(kāi)關(guān)17;所述電源15安裝在后機(jī)架6的底部,控制器16安裝在后機(jī)架6的頂部,控制器16通過(guò)導(dǎo)線與電源15連接,且電機(jī)11、推桿12、電子閥門(mén)14及開(kāi)關(guān)17具那個(gè)導(dǎo)線與控制器16連接。
其中,所述下料轉(zhuǎn)輪3上的下料凹槽19呈環(huán)形陣列排布。
其中,所述推桿12為電動(dòng)式齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
其中,所述電源15為可充電式蓄電池組。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。