本發(fā)明涉及一種收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的收割機對矮棵農(nóng)作物收割時，丘陵地區(qū)收割農(nóng)作物時，因其割臺收割角度固定、受地勢、天氣等干擾因素影響，易造成農(nóng)作物收割不均，造成浪費、收割機割臺磨損快的現(xiàn)象，收割機收割過后的田地需要人工二次收割，給使用者帶來較大的勞動負擔，因而研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便可有效使割臺進行偏轉(zhuǎn)作業(yè)的機構(gòu)改進，已成為相關領域亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，而設計了一種收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋，其使用安全簡便、適用面積廣、可有效降低使用者工作的等優(yōu)點。

本發(fā)明為實現(xiàn)以上目的，采用如下方案：一種收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋，包括過橋、掛板，所述過橋一端關于過橋開口豎直中心線對稱設有弧形過渡板，所述掛板上設有與過橋開口對應設置的掛板開口，該掛板開口下方固設有定位機構(gòu)，所述掛板通過定位機構(gòu)與過橋設有弧形過渡板的一端緊固連接；所述掛板頂部固設有壓板，該壓板兩端對稱設有液壓缸，該液壓缸與固設于過橋表面的控制器電連接，所述掛板兩端關于掛板開口中心線還對稱設有滑動機構(gòu)，所述液壓缸通過滑動機構(gòu)與弧形過渡板滑動連接。

作為改進地，所述定位機構(gòu)包括第一定位軸、第二定位軸、第三定位軸，所述第一定位軸設于掛板開口下方，所述第二定位軸與第三定位軸軸徑相同，所述第二定位軸和第三定位軸關于第一定位軸設于掛板兩側(cè)。

作為進一步改進地，所述第一定位軸軸徑大于第二定位軸，所述第二定位軸與第三定位軸位于第一定位軸上方。

作為改進地，所述壓板呈L型，該壓板長邊固接于掛板頂部，該壓板短邊兩端對稱設有液壓缸。

作為改進地，所述滑動機構(gòu)包括滑板、緊固板，所述滑板上設有弧形接觸部，所述滑板通過弧形接觸部與弧形過渡板相配合；所述緊固板通過滑板與掛板緊固連接，所述液壓缸活塞桿一端固接于緊固板上。

作為改進地，所述過橋采用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼制成。

本發(fā)明另一方面還公開了一種割臺偏轉(zhuǎn)式收割機，包括前述的一種收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋、割臺，所述收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋與割臺緊固連接，所述割臺兩端對稱設有位置傳感器，所述位置傳感器與控制器電連接。

有益效果：本發(fā)明公開了一種收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋，經(jīng)過反復試驗使用表明與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

(1)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適用于各種工作場合、通過使用本收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋進行收割豆類及矮棵農(nóng)作物時，在過橋不運動的狀態(tài)下。通過液壓缸帶動固定于掛板上滑動機構(gòu)在過橋弧形板上滑動實現(xiàn)左右擺動，從而帶動固定于掛板上割臺從動。

(2)通過控制器接收割臺上位置傳感器傳導的信息控制液壓缸活動，進而實現(xiàn)根據(jù)地勢控制器自動判斷帶動割臺隨掛板左右擺動。

(3)本收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋中的掛板上的定位機構(gòu)呈等腰三角形分布的第一定位軸、第二定位軸、第三定位軸，通過三者與過橋緊固連接。

(4)過橋采用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼制作，其具有綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好等特點。

附圖說明

圖1為過橋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為為掛板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為過橋掛板組合結(jié)構(gòu)示意圖?；瑒咏Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為過橋掛板組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋與割臺組合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖對本發(fā)明進一步詳細說明。

本發(fā)明公開了一種收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋，包括過橋1、掛板2，所述過橋1一端關于過橋開口102豎直中心線對稱設有弧形過渡板103，所述掛板2上設有與過橋開口102對應設置的掛板開口202，該掛板開口202下方固設有定位機構(gòu)3，所述掛板2通過定位機構(gòu)3與過橋1設有弧形過渡板103的一端緊固連接；所述掛板2頂部固設有壓板203，該壓板203兩端對稱設有液壓缸4，該液壓缸4與固設于過橋1表面的控制器5電連接，所述掛板2兩端關于掛板開口202中心線還對稱設有滑動機構(gòu)6，所述液壓缸4通過滑動機構(gòu)6與弧形過渡板103滑動連接。

作為改進地，所述定位機構(gòu)3包括第一定位軸301、第二定位軸302、第三定位軸303，所述第一定位軸301設于掛板2開口下方，所述第二定位軸302與第三定位軸303軸徑相同，所述第二定位軸302和第三定位軸303關于第一定位軸301設于掛板2兩側(cè)，所述過橋1設有弧形過渡板103的一端上有與第一定位軸301、第二定位軸302、第三定位軸303對應設置的第一定位孔104、第二定位孔105、第三定位孔106，所述過橋1與掛板2通過第一定位軸301、第二定位軸302、第三定位軸303與三者對應設置的第一定位孔104、第二定位孔105、第三定位孔106緊固連接。

作為進一步改進地，所述第一定位軸301軸徑大于第二定位軸302，所述第二定位軸302與第三定位軸303位于第一定位軸301上方。

作為改進地，所述壓板203呈L型，該壓板203長邊固接于掛板2頂部，該壓板203短邊兩端對稱設有液壓缸4。

作為改進地，所述滑動機構(gòu)6包括滑板601、緊固板602，所述滑板601上設有弧形接觸部，所述滑板601通過弧形接觸部與弧形過渡板103相配合；所述緊固板602通過滑板601與掛板2緊固連接，所述液壓缸4活塞桿一端固接于緊固板602上。

作為改進地，所述過橋1采用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼制成。

本發(fā)明另一方面還公開了一種割臺偏轉(zhuǎn)式收割機，包括前述的一種收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋、割臺7，所述收割機用仿行偏轉(zhuǎn)過橋與割臺7緊固連接，所述割臺7兩端對稱設有位置傳感器8，所述位置傳感器9與控制器5電連接。

本發(fā)明使用流程如下：將本割臺偏轉(zhuǎn)式收割機各組成部分組裝完畢后，在進行收割豆類及矮棵農(nóng)作物時，通過割臺7兩側(cè)的位置傳感器8對地形進行信息采集，并將信息傳送給控制器5，控制器5中的處理器進行判斷，到達預設條件時，處理器向液壓缸4發(fā)送工作指令，對稱設于壓板203上的兩個液壓缸4，依次推出活塞按接收控制器5的命令順序，依次完成推出活塞桿、收回活塞桿的作業(yè)，從而帶動滑板601在弧形過渡板103上滑動，進而帶動掛板2及緊固連接于掛板2上的割臺7左右擺動。

以上對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。