本發(fā)明屬于農(nóng)用工具領域，具體涉及采摘辣椒的裝置。

背景技術：

辣椒在重慶、四川、湖南等地的飯桌上是屬于必不可少的調(diào)味原料，很多人更是無辣不歡。辣椒的用途是非常廣泛的可以作為調(diào)味、蔬菜使用，也可以作為醫(yī)藥原料，用來制作房東、活血化瘀等藥品，還可以用來提取色素，用在食品工業(yè)上。但是由于辣椒是極具刺激性的，所以在采摘的時候很困難，人工采摘辣椒人們會長時間接觸辣椒，從而導致灼傷皮膚，而且在刺激性味道的刺激下，會嗆鼻、流淚、打噴嚏等，而且人工采摘效率低，人工勞動強度大。

為解決上述問題，公開號為CN104081934B的中國專利公開了一種辣椒采摘機，包括采摘機本體、采摘系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，所述采摘系統(tǒng)由防護網(wǎng)、主軸、梳刀片、鼓風機、進倉滑道、電機傳動機構組成，所述采摘系統(tǒng)外壁上設有防護網(wǎng)，所述采摘系統(tǒng)內(nèi)部設有并排兩根主軸，主軸上設有多個梳刀片，所述兩根主軸的兩端通過軸承固定在采摘機本體上，所述采摘系統(tǒng)的中部外壁上固定有鼓風機，所述兩根主軸的下端設有進倉滑道，所述電機傳動機構驅(qū)動主軸上的梳刀片和鼓風機；所述凈化系統(tǒng)由凈化倉、浮動刀具、出倉滑道、凈化倉驅(qū)動機構組成，所述進倉滑道通向凈化倉內(nèi)，所述凈化倉的外壁上設有若干個圓孔洞，所述凈化倉的內(nèi)壁橫向設有撥料板，所述凈化倉由轉(zhuǎn)軸支撐，轉(zhuǎn)軸由凈化倉驅(qū)動機構驅(qū)動，所述浮動刀具貼浮在凈化倉的外壁上，對應凈化倉的出口設有出倉滑道。該專利通過主軸上的梳刀片將辣椒從辣椒秧上扯下，然后在辣椒下落的過程中通過鼓風機將辣椒中混雜的葉子吹掉，然后辣椒通過進倉滑道進入凈化倉，凈化倉的外壁上設置的圓孔可以使辣椒把進入，然后通過滾筒的轉(zhuǎn)動，使刀具對辣椒把進行切割，最后辣椒通過出倉滑道被取出。

但是該裝置在采摘辣椒的過程中存在以下缺陷：一、梳刀片在扯下辣椒的過程中會拍打辣椒的表面，從而使得辣椒的表面受損，影響辣椒的保存；二、在給辣椒去把的時候，撥料板不能使得大部分辣椒的把不會進入凈化倉的外壁的圓孔內(nèi)，使得去把效果不好，會導致二次加工，浪費時間，而且浪費成本；三、由于鼓風機直接設置在主軸的下端，在鼓風機吹掉辣椒葉的時候，也會導致辣椒被吹走，或者辣椒不易掉到進倉滑道進入凈化倉內(nèi)，從而降低了效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供采摘辣椒的裝置，以解決現(xiàn)有技術辣椒表面損壞程度大、浪費時間、增加成本和效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案，采摘辣椒的裝置，包括機架和采摘機本體，采摘機本體安裝在機架上，采摘機本體包括采摘機構、凈化機構和去把機構；采摘機構位于采摘機本體的頂部，采摘機構包括框體、電機和主軸，電機安裝在框體的一側，主軸安裝在框體的頂部，且與電機通過皮帶連接，主軸上設有若干個梳刀片；凈化機構位于采摘機本體的側壁上；凈化機構包括倉體和鼓風機，倉體安裝在框體的下方，鼓風機安裝在倉體的一側；去把機構位于采摘機本體的底部，去把機構包括滾筒、切料刀具和驅(qū)動電機，滾筒的外壁上設有若干個均勻分布的圓孔，圓孔的直徑為1cm-2cm，切料刀具的刀柄固定在采摘機本體的底部，切料刀具的刀刃與滾筒的外壁接觸；倉體與滾筒之間設有進倉滑道，滾筒上設有一個出口，出口上連接有出倉滑道，框體的底部設有開口，開口與倉體之間連接有進料管道，倉體傾斜設置，倉體的低端與進倉滑道連接，倉體的高端與進料管道連接，倉體的低端設有通孔，主軸與框體轉(zhuǎn)動連接，滾筒上安裝有導向機構，導向機構包括3個均勻分布的旋轉(zhuǎn)體，每個旋轉(zhuǎn)體均包括旋流器和制風機，旋流器包括外管和套在外管內(nèi)的內(nèi)管，外管與內(nèi)管間的間隙為旋流腔體，外管與內(nèi)管的一端通過導流桿固定連接，外管與內(nèi)管的另一端的端口之間形成環(huán)流出口，內(nèi)管的外壁螺旋纏繞有導流管，外管上設有一個進氣通道，進氣通道的一端與制風機連接，另一端與導流管連接。

本方案的技術原理是：將辣椒秧放入框體內(nèi)，電機帶動著主軸轉(zhuǎn)動，連接在主軸上的梳刀片也會隨著主軸轉(zhuǎn)動，由于主軸轉(zhuǎn)動連接在框體的頂部，所以在主軸轉(zhuǎn)動的過程中，梳刀片會卡住辣椒的把，主軸轉(zhuǎn)動帶動著梳刀片轉(zhuǎn)動，從而使得辣椒被扯下，由于主軸是豎直設置的，所以梳刀片只會接觸到辣椒的頂部，與辣椒秧相連的辣椒的頂部就是辣椒把，所以不會損壞辣椒的表皮，在采摘辣椒的過程中，會扯下辣椒葉，辣椒葉會混雜在辣椒中從開口落出，通過進料管道進入倉體中，在辣椒掉落的同時鼓風機就會把辣椒中混雜的辣椒葉從通孔中吹走，然后辣椒通過進倉滑道進入滾筒內(nèi)，滾筒上安裝的導向機構就會對辣椒進行導向，制風機會產(chǎn)生風進入輸風管，然后風通過旋流器形成旋轉(zhuǎn)氣流，進入滾筒，通過吹動滾筒底部的辣椒對其進行導向，使辣椒把進入滾筒的外壁的圓孔內(nèi)，圓孔的直徑為1cm-2cm，可以使得辣椒把進入圓孔，從而辣椒又不會進入，使得在切把的過程中，辣椒不會被切斷，由于滾筒在驅(qū)動電機的帶動下開始轉(zhuǎn)動，所以設置在滾筒外壁的切料刀具的刀刃與滾筒發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，所以切料刀具就開始對辣椒進行切把，辣椒的把去掉之后，就會落入滾筒內(nèi)，然后通過出口從出倉滑道中取出。

旋流器形成旋轉(zhuǎn)氣流的原理與自然界的龍卷風的原理類似，當辣椒進入滾筒內(nèi)時，制風機制風，風通過進氣通道進入旋流器的旋流腔體，在旋流腔體內(nèi)進入導流管，通過導流管使得風形成窄帶高頻率的風流，然后從旋流出口進入到滾筒內(nèi)，通過一個旋流器提供一個強烈的上升風流，另外兩個旋流器提供一個使得上升風流切變的風，使得風流開始旋轉(zhuǎn)，然后吹動辣椒，使得辣椒相互碰撞，并且在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所以會增加辣椒把進入滾筒外壁的圓孔內(nèi)的可能性，提高辣椒把的清理效率。

本方案能產(chǎn)生的技術效果是：1、安裝在框體頂部的主軸在轉(zhuǎn)動過程中會接觸辣椒頂部的辣椒把部位，然后通過轉(zhuǎn)動的離心力采摘辣椒，可以減少辣椒表面的受損；2、在滾筒上安裝有導向機構，可以更好的使辣椒的把進入滾筒外壁的圓孔內(nèi)，使得辣椒的切把效果更好，不用再進行下一次加工，節(jié)約了時間，同時也節(jié)省了利用另外的機器進行切把的成本；3、辣椒被摘下后直接通過開口進入倉體，然后通過進倉滑道進入滾筒內(nèi)，提高工作效率。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述相鄰梳刀片之間的距離一致，使得采摘的效果更好，可以更有效的采摘辣椒。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述梳刀片為硅膠梳刀片或者乳膠梳刀片，硅膠和乳膠都是軟性材質(zhì)的，不會對辣椒的表面造成損壞。

優(yōu)選方案三：基于基礎方案，所述進料管道與進倉滑道的內(nèi)壁的粗糙度均為Ra0.4μm到Ra1.6μm，進料管道和進倉滑道的內(nèi)壁于辣椒產(chǎn)生的摩擦較小，所以不會對辣椒的表面造成損壞。

優(yōu)選方案四：基于基礎方案，所述導流管為波紋管，能夠自適應調(diào)整氣體旋轉(zhuǎn)角度。

優(yōu)選方案五：基于基礎方案，所述內(nèi)管與外管同心設置，可以方便進風量的均勻控制。

優(yōu)選方案六：基于基礎方案，所述切料刀具傾斜的設置在滾筒的外壁，且切料刀具與滾筒間的夾角為10°到20°，此時切料刀具的切割效果最好，如果角度小于10°，會導致辣椒把切除不干凈，如果角度大于20°，會使切料刀具切到滾筒外壁，導致切料刀具受損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例采摘辣椒的裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中主軸的俯視圖；

圖3為圖1中滾筒的左視圖；

圖4為A部分的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：采摘機本體1、機架2、采摘機構3、電機31、框體32、開口33、進料管道34、主軸35、梳刀片36、皮帶37、凈化機構4、鼓風機41、倉體42、進倉滑道43、去把機構5、滾筒51、切料刀具52、出口53、出倉滑道54、驅(qū)動電機55、導向機構6、旋流器61、制風機7、外管8、內(nèi)管9、旋流腔體10、旋流出口11、導流管12、進氣通道13、導流桿14。

如圖1、圖2所示，采摘辣椒的裝置，包括采摘機本體1，采摘機本體1的底部安裝有機架2，采摘機本體1的頂部安裝有采摘機構3，采摘機本體1內(nèi)安裝有凈化機構4，采摘機本體1的底部安裝有去把機構5，采摘機構3包括電機31、框體32和主軸35，主軸35安裝在框體32的頂部且與電機31通過皮帶37連接，主軸35的底端安裝有多個均勻設置的梳刀片36，梳刀片36為乳膠或者硅膠材質(zhì)，框體34的底部設有一個開口33，凈化機構4包括鼓風機41和倉體42，倉體42傾斜設置，倉體42的左端高于右端，且左端通過進料管道34與框體32的底部的開口33連接，進料管道34的內(nèi)壁的粗糙度為1μm，鼓風機41安裝在倉體42的左側，去把機構5包括滾筒51、驅(qū)動電機55和導向機構6，滾筒51通過進倉滑道43與倉體42連接，進倉滑道43的內(nèi)壁的粗糙度為1μm，導向機構6安裝在滾筒51的左側，滾筒51的側壁上設有若干的圓孔，圓孔的直徑為1.5cm，滾筒51的底部設有一個出口53，出口53上連接有一個出倉滑道54，出倉滑道54的內(nèi)壁的粗糙度為1μm，滾筒51的外壁上設置著切料刀具52，切料刀具52與滾筒51外壁之間的夾角為15°。

如圖3、圖4所示，導向機構6包括3個旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體包括旋流器61和制風機7，旋流器61包括外管8和套在外管8內(nèi)的內(nèi)管9，外管8與內(nèi)管9同心設置，外管8與內(nèi)管9的間隙為旋流腔體10，外管8與內(nèi)管9的右端通過導流桿14連接，外管8與內(nèi)管9的另一端之間的間隙為旋流出口11，導流管12螺旋連接在內(nèi)管9的外壁上，導流管12為波紋管，外管8上設有一個進氣通道13，進氣通道13的一端與導流管12連接，另一端與制風機7連接。

使用本實施例時，將辣椒秧的根部抓住，把結有辣椒的部分放在梳刀片36處，此時啟動電機31，電機31帶動著主軸35轉(zhuǎn)動，梳刀片36會卡住辣椒把，然后在主軸轉(zhuǎn)動的力的作用下將辣椒扯下，梳刀片36為硅膠材質(zhì)的，所以不會對辣椒的表面造成損壞，保留了完整的辣椒，被扯下的辣椒通過框體32底部的開口33進入倉體42，在下落的過程中，鼓風機41會將辣椒中混雜的辣椒葉吹走，達到清理的效果，由于倉體42是傾斜設置的，所以辣椒進入倉體42后會沿著倉體42滑入低端，然后通過進倉滑道43進入滾筒51內(nèi)，且不會在倉體42內(nèi)堆積，當辣椒進入滾筒51后，制風機7制風，風通過進氣通道13進入導流管12內(nèi)，通過導流管12使得風形成窄帶高頻率的風流，然后從旋流出口11進入到滾筒51內(nèi)，一個旋流器61提供一個強烈的上升風流，另外兩個旋流器61提供一個使得風流切變的風，使得風流開始旋轉(zhuǎn)，并帶動辣椒轉(zhuǎn)動，使得辣椒相互碰撞，并且在滾筒51內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所以會增加辣椒把進入滾筒51外壁的圓孔內(nèi)的可能性，使辣椒把被導向進入滾筒51外壁的圓孔內(nèi)，然后通過設置在滾筒外壁51的切料刀具52將辣椒把切掉，最后辣椒通過出口53進入出倉滑道54被取出。

對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。