本發(fā)明涉及種子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種種子包衣機(jī)。

背景技術(shù)：

種子包衣技術(shù)的發(fā)展給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)資料，同時(shí)給農(nóng)民帶來了方便及直接的經(jīng)濟(jì)效益。

但是現(xiàn)有的包衣機(jī)物料進(jìn)口、混勻和加熱干燥等環(huán)境分開設(shè)置，使包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積龐大，其制造成本和使用成本都較為昂貴，其次種子一般已有一次噴灑混勻過程，混勻效果較差，現(xiàn)有的包衣機(jī)加工速度也比較難以調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種種子包衣機(jī)。本發(fā)明的種子包衣機(jī)包括傳輸帶、種子進(jìn)口箱、種子漏板、噴頭、給藥管、藥液輸出泵、供藥劑量箱、攪拌電機(jī)、絞龍、混勻箱、種子出口、加熱裝置，其中種子漏板設(shè)有種子漏孔、藥管過孔，藥管過孔設(shè)置在種子漏板中部，給藥管通過藥管過孔與噴頭相連；種子漏孔均勻分布在種子漏板上；混勻箱設(shè)置在種子進(jìn)口箱下方，混勻箱的下部設(shè)置有絞龍，絞龍一側(cè)連接攪拌電機(jī)，混勻箱下方設(shè)置種子出口。本發(fā)明混勻箱直接設(shè)置在種子進(jìn)口箱下方，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也增加了種子與噴霧接觸的空間，提高了種子包衣的質(zhì)量，且可以更換種子漏板，適應(yīng)不同的種子包衣的加工和調(diào)節(jié)種子的加工速度。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種種子包衣機(jī)，包括種子傳輸帶、種子進(jìn)口箱、種子漏板、噴頭、給藥管、藥液輸出泵、供藥劑量箱、攪拌電機(jī)、絞龍、混勻箱、種子出口、加熱裝置，所述的種子傳輸帶設(shè)置在種子進(jìn)口箱的上部，種子進(jìn)口箱底部設(shè)置種子漏板，種子漏板的下方中部設(shè)置噴頭，噴頭通過給藥管與藥液輸出泵相連，藥液輸出泵與供藥劑量箱相連，混勻箱底部設(shè)置有加熱裝置，其特征在于：所述的種子漏板設(shè)有種子漏孔、藥管過孔，藥管過孔設(shè)置在種子漏板中部，給藥管通過藥管過孔與噴頭相連；種子漏孔均勻分布在種子漏板上；所述的混勻箱設(shè)置在種子進(jìn)口箱下方，混勻箱的下部設(shè)置有絞龍，絞龍一側(cè)連接攪拌電機(jī)，混勻箱下方設(shè)置種子出口。

根據(jù)如上所述的種子包衣機(jī)，其特征在于：它還包括振動(dòng)裝置，所述的振動(dòng)裝置設(shè)置在 種子包衣機(jī)箱下方。

根據(jù)如上所述的種子包衣機(jī)，其特征在于：它還包括控制裝置，控制裝置用于對(duì)攪拌電機(jī)、加熱裝置和振動(dòng)裝置進(jìn)行控制。

根據(jù)如上所述的種子包衣機(jī)，其特征在于：所述的混勻箱高度為1米。

本發(fā)明的有益效果是：一是：在種子下落過程中進(jìn)行混勻，混勻效果好；二是振動(dòng)裝置同時(shí)對(duì)混勻箱和種子進(jìn)口箱的種子進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)裝置的利用率好，且進(jìn)一步提高本裝置的混勻效果；三是種衣劑能迅速固化成膜，因而不易脫落；四是攪拌箱的上方安裝有振動(dòng)裝置，避免種子粘附在混勻箱的內(nèi)壁；五是只需要更換種子漏板，就可適應(yīng)不同的種子和調(diào)節(jié)種子的加工速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明種子漏板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：種子傳輸帶1、種子進(jìn)口箱2、種子漏板3、種子漏孔31、藥管過孔32、噴頭4、給藥管5、藥液輸出泵6、供藥劑量箱7、攪拌電機(jī)8、絞龍9、混勻箱10、種子出口11、振動(dòng)裝置12、控制裝置13、加熱裝置14。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的種子包衣機(jī)包括進(jìn)料部、混勻部和控制部，進(jìn)料部包括種子傳輸帶1、種子進(jìn)口箱2、種子漏板3、噴頭4、給藥管5、藥液輸出泵6、供藥劑量箱7；進(jìn)料部用于種子和藥品的輸入?；靹虿堪〝嚢桦姍C(jī)8、絞龍9、混勻箱10、種子出口11；混勻部用于種子和藥品的混勻，并將混勻后的種子排出。控制部包括振動(dòng)裝置12、控制裝置13、加熱裝置14，用于種子的振動(dòng)加熱和控制。

如圖1所示，本發(fā)明的種子傳輸帶1設(shè)置在種子進(jìn)口箱2的上部，用于將種子自動(dòng)傳送到種子進(jìn)口箱2中，種子進(jìn)口箱2底部設(shè)置種子漏板3，種子漏板3的下方中部設(shè)置噴頭4，噴頭4通過給藥管5與藥液輸出泵6相連，藥液輸出泵6與供藥劑量箱7相連。本發(fā)明的供藥劑量箱7中的藥液通過藥液輸出泵6加壓，然后在通過藥管5傳送到噴頭4，通過噴頭4將藥業(yè)噴射成霧狀，噴射到種子漏板3均勻落下的種子上。本發(fā)明的種子進(jìn)口箱2可適當(dāng)設(shè)置大一些，便于種子堆積在其上方。

如圖2所示，種子漏板3設(shè)有種子漏孔31、藥管過孔32，藥管過孔32設(shè)置在種子漏板3中部，給藥管5通過藥管過孔32與噴頭4相連；種子漏孔31均勻分布在種子漏板3上。本發(fā)明可以包括多個(gè)種子漏板3，種子漏板3的漏孔31大小不一致。在實(shí)際使用過程中，根據(jù)種子的不同、種子處理量的不同設(shè)置選擇合適的種子漏板3。使本發(fā)明可以適用于不同類型的種子。

如圖1所示，本發(fā)明的混勻箱10設(shè)置在種子進(jìn)口箱2下方，本發(fā)明的混勻箱10需要適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，以便使下落的種子與藥液混勻。如本實(shí)施例中，混勻箱10的高度為1米，其混勻效果較好。一般來說，本發(fā)明的混勻箱10高度應(yīng)長(zhǎng)于0.5米，否則混勻效果不好。

如圖1所示，本發(fā)明混勻箱10的下部設(shè)置有絞龍9，絞龍9一側(cè)連接攪拌電機(jī)8，通過攪拌電機(jī)8帶動(dòng)絞龍9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)種子攪動(dòng)，混勻箱10下方還設(shè)有種子出口11，用于將攪拌后的種子排除。

如圖1所示，本發(fā)明混勻箱10底部設(shè)置有加熱裝置14，用于對(duì)混勻箱10底部加熱；振動(dòng)裝置12設(shè)置在種子包衣機(jī)箱體下方，其可以使整個(gè)裝置震動(dòng)，這樣可以對(duì)種子漏板3上的種子和落入混勻箱10的種子進(jìn)行振動(dòng)，確保了種子落入的順暢，而便于噴灑藥液后的種子進(jìn)而二次混勻，提高種子包衣的均勻性。

本發(fā)明還可以增設(shè)控制裝置13，控制裝置13用于對(duì)攪拌電機(jī)8、加熱裝置14和振動(dòng)裝置12進(jìn)行控制。

本發(fā)明的工作過程是：種子經(jīng)過種子傳輸帶1進(jìn)入種子進(jìn)口箱2，然后通過種子漏孔31落入混勻箱10中，供藥劑量箱7中的藥液經(jīng)過藥液輸出泵6加壓后通過噴頭4形成噴霧狀與下落的種子混勻，然后落入混勻箱10底部，絞龍9旋轉(zhuǎn)攪拌落入后的種子，并通過加熱裝置加熱混勻后的種子，使種子在干燥過程中進(jìn)行二次混勻，并將加工完畢后的種子通過種子出口11排出，為了提高種子混勻和下落的速度，本工作過程中，可以一直將振動(dòng)裝置12打開。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及種子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種種子包衣機(jī)。本發(fā)明的種子包衣機(jī)包括傳輸帶、種子進(jìn)口箱、種子漏板、噴頭、給藥管、藥液輸出泵、供藥劑量箱、攪拌電機(jī)、絞龍、混勻箱、種子出口、加熱裝置，其中種子漏板設(shè)有種子漏孔、藥管過孔，藥管過孔設(shè)置在種子漏板中部，給藥管通過藥管過孔與噴頭相連；種子漏孔均勻分布在種子漏板上；混勻箱設(shè)置在種子進(jìn)口箱下方，混勻箱的下部設(shè)置有絞龍，絞龍一側(cè)連接攪拌電機(jī)，混勻箱下方設(shè)置種子出口。本發(fā)明混勻箱直接設(shè)置在種子進(jìn)口箱下方，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也增加了種子與噴霧接觸的空間，提高了種子包衣的質(zhì)量，且可以更換種子漏板，適應(yīng)不同的種子包衣的加工和調(diào)節(jié)種子的加工速度。

技術(shù)研發(fā)人員：付東升;加春光;張有旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北騰龍種業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.29
技術(shù)公布日：2017.11.07