本發(fā)明涉及青飼收獲機設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種青飼收獲機揉搓切碎裝置。

背景技術(shù)：

目前，在青飼收獲機設(shè)備中將切碎裝置和揉搓破粒裝置分為兩部分布置，中間通過傳送裝置連接，這種結(jié)構(gòu)使得青飼收獲機整機結(jié)構(gòu)松散，體積龐大，收獲機在行駛過程中空間條件受到限制；而且增加一套傳送裝置，增加原材料費用，增加人工制造費用，增加農(nóng)機生產(chǎn)制造成本，降低生產(chǎn)制造效率；而且增加一套傳送裝置，出現(xiàn)傳送機構(gòu)不靈活將影響收獲機正常使用，給農(nóng)戶使用造成極大風(fēng)險；而且切碎室外殼是一個整體，一旦內(nèi)部出現(xiàn)故障或堵塞，只能停機維修，對農(nóng)戶使用很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，占地空間小，節(jié)約制造成本，便于維修和方便疏通阻塞作物，降低農(nóng)戶使用風(fēng)險的青飼收獲機揉搓切碎裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

1、一種青飼收獲機揉搓切碎裝置，其特征在于：包括切碎輥裝配、切碎室裝配、揉搓堵板裝置、螺栓、螺母和墊圈。切碎室裝配與揉搓堵板裝置通過螺栓、螺母和墊圈連接成一個圓柱形的腔室，切碎輥裝配安裝在腔室內(nèi)，切碎輥裝配中的刀板與揉搓堵板裝置中的紋桿之間距離為3mm±2mm，切碎室裝配中的定刀組件與揉搓堵板裝置邊緣夾角為71°±10°，揉搓堵板裝置整個弧長為283mm±30mm 。

2、所述切碎輥裝配是由動刀座、彈簧板、刀板、M14螺栓、墊圈、M16螺栓、切碎輥連接軸、切碎輥前端板和切碎輥后端板組成；切碎輥前端板和切碎輥后端板焊接在切碎輥連接軸上，12件動刀座通過M16螺栓均勻固定在切碎輥前后端板之間，刀板安裝在動刀座上，上面安裝彈簧板，用M14螺栓和墊圈固定在動刀座上。

3、所述切碎室裝配是由出料口、弧板、定刀組件、前端蓋和后端蓋組成；前端蓋和后端蓋與弧板連接形成一個圓柱體形狀，弧板下部有一個缺口，缺口兩端各有一排螺栓孔，是揉搓堵板裝置安裝的位置，定刀組件安裝在弧板內(nèi)部，與揉搓堵板裝置邊緣夾角為71°±10°，出料口安裝在弧板上部，前端蓋和后端蓋中心位置各有一個圓孔，與切碎輥裝配中的切碎輥連接軸連接。

4、所述揉搓堵板裝置是由堵板下板、下堵板、左旋紋桿、右旋紋桿、螺栓和墊圈組成；堵板下板是一個圓弧形鋼板，弧長為283mm±30mm，兩端各有一排橢圓形螺栓孔，中間有一個方形孔；下堵板是一個圓弧形鋼板，中間均勻布置四排螺栓孔，每排有四個螺栓孔；左旋紋桿和右旋紋桿均是一個半圓形柱體，柱體中心沿軸向均勻布置四個螺紋孔，圓弧面上均勻布置凸起的螺紋線；下堵板安裝在堵板下板的方形孔處圓周焊接嚴密，兩件左旋紋桿和兩件右旋紋桿通過螺栓和墊圈固定在下堵板的四排螺栓孔處。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為：

1、本青飼收獲機揉搓切碎裝置是由切碎輥裝配、切碎室裝配、揉搓堵板裝置、螺栓、螺母和墊圈組成，其中切碎室裝配與揉搓堵板裝置通過螺栓、螺母和墊圈連接成一個圓柱形的腔室，切碎輥裝配安裝在腔室內(nèi)，切碎輥裝配中的刀板與揉搓堵板裝置中的紋桿之間距離為3mm±2mm，切碎室裝配中的定刀組件與揉搓堵板裝置邊緣夾角為71°±10°，揉搓堵板裝置整個弧長為283mm±30mm。由于切碎輥裝配和揉搓堵板裝置安裝在同一個切碎室裝配中，使得青飼收獲機結(jié)構(gòu)緊湊，大大節(jié)省占地空間，而且收獲機在行駛過程中對通道要求降低，農(nóng)戶使用更加方便。

2、由于切碎輥裝配與揉搓堵板裝置共處一個腔室，切碎輥裝配中的刀板與揉搓堵板裝置中的紋桿之間距離為3mm±2mm，切碎室裝配中的定刀與揉搓堵板裝置邊緣夾角為71°±10°，揉搓堵板裝置整個弧長為283mm±30mm，青飼料進入該裝置，被旋轉(zhuǎn)的切碎輥裝配夾帶，經(jīng)過切碎室裝配中的定刀處被切碎，再經(jīng)過揉搓堵板裝置揉搓為細小顆粒，被旋轉(zhuǎn)的切碎輥裝配拋送至出料口，切碎和破粒一次完成，省去了傳送機構(gòu)，節(jié)省原材料，減少制造工作量，節(jié)約制造成本，提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

3、由于切碎室裝配與揉搓堵板裝置通過螺栓、螺母和墊圈連接，切碎室內(nèi)部機構(gòu)出現(xiàn)故障，可以拆卸揉搓堵板裝置進行維修，給農(nóng)戶提供方便；另外青飼料進入切碎室切碎后被拋送出去，未被拋送出去的青飼料容易堵塞通道，此時可以拆卸揉搓堵板裝置進行疏通，給農(nóng)戶提供方便，提高農(nóng)戶工作效率。

4、本發(fā)明是一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、科學(xué)實用的青飼收獲機揉搓切碎裝置，使用本青飼收獲機揉搓切碎裝置可以節(jié)省占地空間，降低行駛通道要求，節(jié)約原材料，減少制造工作量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約制造成本，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，而且便于維修和疏通阻塞作物，給農(nóng)戶提供方便和提高農(nóng)戶工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主剖視圖；

圖2是件1主剖視圖；

圖3是件1右視圖；

圖4是件2主剖視圖；

圖5是件2右視圖；

圖6是件3主剖視圖；

圖7是件3俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

本青飼收獲機揉搓切碎裝置，包括切碎輥裝配1、切碎室裝配2、揉搓堵板裝置3、螺栓4、螺母5和墊圈6。切碎室裝配2與揉搓堵板裝置3通過螺栓4、螺母5和墊圈6連接成一個圓柱形的腔室，切碎輥裝配1安裝在腔室內(nèi)，切碎輥裝配1中的刀板9與揉搓堵板裝置3中的左旋紋桿26和右旋紋桿27之間距離為3mm±2mm，切碎室裝配2中的定刀組件18與揉搓堵板裝置3邊緣夾角為71°±10°，揉搓堵板裝置3整個弧長為283mm±30mm 。

切碎輥裝配1是由動刀座7、彈簧板8、刀板9、M14螺栓10、墊圈11、M16螺栓12、切碎輥連接軸13、切碎輥前端板14和切碎輥后端板15組成；切碎輥前端板14和切碎輥后端板15焊接在切碎輥連接軸13上，12件動刀座7通過M16螺栓12均勻固定在切碎輥前端板14和切碎輥后端板15之間，刀板9安裝在動刀座7上，上面安裝彈簧板8，用M14螺栓10和墊圈11固定在動刀座7上。

切碎室裝配2是由出料口16、弧板17、定刀組件18、前端蓋21和后端蓋22組成；前端蓋21和后端蓋22與弧板17連接形成一個圓柱體形狀，弧板17下部有一個缺口20，缺口20兩端各有一排螺栓孔23，是揉搓堵板裝置3安裝的位置，定刀組件18安裝在弧板17內(nèi)部，與揉搓堵板裝置3邊緣夾角為71°±10°，出料口16安裝在弧板17上部，前端蓋21和后端蓋22中心位置各有一個圓孔19，與切碎輥裝配1中的切碎輥連接軸13連接。

揉搓堵板裝置3是由堵板下板24、下堵板25、左旋紋桿26、右旋紋桿27、螺栓28和墊圈29組成；堵板下板24是一個圓弧形鋼板，弧長為283mm±30mm，兩端各有一排橢圓形螺栓孔31，中間有一個方形孔30；下堵板25是一個圓弧形鋼板，中間均勻布置四排螺栓孔，每排有四個螺栓孔；左旋紋桿26和右旋紋桿27均是一個半圓形柱體，柱體中心沿軸向均勻布置四個螺紋孔，圓弧面上均勻布置凸起的螺紋線；下堵板25安裝在堵板下板24的方形孔30處圓周焊接嚴密，兩件左旋紋桿26和兩件右旋紋桿27通過螺栓28和墊圈29固定在下堵板25的四排螺栓孔處。