一種鋼球磨煤的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼球磨煤機(jī)，其包括通過支撐座轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體底座上的筒體、通過齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)和設(shè)在筒體前端的入料口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述入料口上連接有傾斜向上彎折的彎折管，彎折管上依次連接有第一柔性管、中間管、第二柔性管和入料銜接管，彎折管和入料銜接管的底端分別連接有支撐柱，支撐柱的底端與機(jī)體底座固定連接，所述中間管上安裝有振動電機(jī)和攪拌電機(jī)，中間管的內(nèi)部安裝有與攪拌電機(jī)動力連接的攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠有效避免入料堵塞且整體結(jié)構(gòu)簡單、操控方便的鋼球磨煤機(jī)。
【專利說明】一種鋼球磨煤機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤粉設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種鋼球磨煤機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼球磨煤機(jī)包括圓柱形筒體、端蓋、支撐軸承、支撐座和傳動大齒圈以及驅(qū)動傳動大齒圈轉(zhuǎn)動的齒圈驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，在齒圈驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，電動機(jī)通過聯(lián)軸器、減速機(jī)和小齒輪帶動傳動大齒圈和筒體，緩緩轉(zhuǎn)動。端蓋的中部開孔且開孔上連接孔柱，稱為中空軸頸，兩端的中空軸頸均通過支撐軸承安裝在支撐座上，前后的支撐座上均安裝有套設(shè)在中空軸頸上的套管，筒體轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動中空軸頸相對套管轉(zhuǎn)動，兩端的套管固定不動，套管與中空軸頸的銜接部位設(shè)有密封機(jī)構(gòu)以避免物料從兩者的間隙流出，前端套管的開口形成入料口，后端套管的開口形成出料口。筒體內(nèi)裝入不同直徑鋼球，稱為磨介，其裝入量為整個(gè)筒體有較容積的25%-50%。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時(shí)，磨介跟隨筒壁上升至一定高度，然后呈拋物線落下或?yàn)a落而下降將物料擊碎，一部分鋼球在筒體內(nèi)成瀉落狀態(tài)對物料有研磨作用，從而完成物料的粉碎過程。鋼球磨煤機(jī)的入料口通過輸煤管路與碎煤機(jī)連接，輸煤管路上還連接有熱風(fēng)輸送管路，利用熱風(fēng)將煤粉由出料口吹出，當(dāng)煤顆粒濕度較大或輸送量過多時(shí)，在入料口的部位容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成筒體空轉(zhuǎn)或喂料不足現(xiàn)象，造成工作效率降低和能源消耗增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效避免入料堵塞且整體結(jié)構(gòu)簡單、操控方便的鋼球磨煤機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的鋼球磨煤機(jī)包括通過支撐座轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體底座上的筒體、通過齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)和設(shè)在筒體前端的入料口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述入料口上連接有傾斜向上彎折的彎折管，彎折管上依次連接有第一柔性管、中間管、第二柔性管和入料銜接管，彎折管和入料銜接管的底端分別連接有支撐柱，支撐柱的底端與機(jī)體底座固定連接，所述中間管上安裝有振動電機(jī)和攪拌電機(jī)，中間管的內(nèi)部安裝有與攪拌電機(jī)動力連接的攪拌機(jī)構(gòu)。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，彎折管、第一柔性管、中間管、第二柔性管和入料銜接管依次串接形成傾斜的入料結(jié)構(gòu)，方便物料沿傾斜面下滑；在傾斜的入料結(jié)構(gòu)中，底部的彎折管和頂部的入料銜接管分別通過支撐柱固定，中間管和兩段柔性管可在振動電機(jī)的帶動下產(chǎn)生震顫，將板接或擁堵的物料震散開，有效避免堵塞，同時(shí)設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)則能更進(jìn)一步將物料攪散，徹底解決了入料堵塞問題。
[0006]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在中間管的兩相對內(nèi)管壁之間的轉(zhuǎn)軸和固定安裝在轉(zhuǎn)軸上的多根攪拌桿，轉(zhuǎn)軸的其中一端伸出中間管的管壁并與攪拌電機(jī)的動力輸出軸動力連接。
[0007]各攪拌桿的長度以位于轉(zhuǎn)軸中部的攪拌桿長度最長、向轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)端部依次遞減。由于攪拌結(jié)構(gòu)位于圓形截面的管體內(nèi)，該種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可將攪拌作用分散在一個(gè)圓形范圍內(nèi)，保證管體內(nèi)的各個(gè)位置均能得到攪拌。
[0008]所述攪拌桿沿轉(zhuǎn)軸的軸向分層排布且每層上均包括間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)軸柱面周圈的多根。該種分層排布的結(jié)構(gòu)，使得攪拌桿的分布更加均勻，保證中間管內(nèi)的各個(gè)位置均能得到攪拌。
[0009]所述攪拌桿的其中一端垂直固接在轉(zhuǎn)軸上，攪拌桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有破碎刀片。破碎刀可在攪拌時(shí)對板結(jié)的大塊物料或大顆粒的物料進(jìn)行切碎作業(yè)，避免堵塞的同時(shí)還能對物料進(jìn)行初步細(xì)碎，保證好的磨煤效果。
[0010]所述攪拌電機(jī)、振動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和一個(gè)時(shí)間繼電器四者并聯(lián)，時(shí)間繼電器的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在驅(qū)動電機(jī)的支路上，攪拌電機(jī)的支路上又通過一線路轉(zhuǎn)換開關(guān)分支成兩條次級支路，其中一條次級支路上串聯(lián)有第一接觸器、另一條次級支路上串聯(lián)有第二接觸器，第一接觸器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在振動電機(jī)的支路上，第二接觸器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在驅(qū)動電機(jī)的支路上。利用時(shí)間繼電器將驅(qū)動電機(jī)延遲啟動，待到筒體內(nèi)通入一定的物料時(shí)才開啟驅(qū)動電機(jī)，避免了筒體空轉(zhuǎn)和電能浪費(fèi)，通過接觸器的常閉觸點(diǎn)和線路轉(zhuǎn)換開關(guān)，可根據(jù)工況選擇三臺電機(jī)的啟停狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單，操控方便。
[0011]所述攪拌電機(jī)、振動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和時(shí)間繼電器的總供電線路上連接有自鎖繼電器，自鎖繼電器的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在上述總供電線路上，自鎖繼電器的電源回路上串聯(lián)電器總開關(guān)。利用自鎖繼電器，開關(guān)操作更加安全可靠。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型能夠有效避免入料堵塞且整體結(jié)構(gòu)簡單、操控方便的鋼球磨煤機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的中間管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中三臺電機(jī)的供電電路圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照附圖，本實(shí)用新型的鋼球磨煤機(jī)括通過支撐座I轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體底座2上的筒體3、通過齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動筒體3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)4和設(shè)在筒體3前端的入料口 5，其特征是所述入料口 5上連接有傾斜向上彎折的彎折管6，彎折管6上依次連接有第一柔性管7、中間管8、第二柔性管9和入料銜接管10，彎折管6和入料銜接管10的底端分別連接有支撐柱11，支撐柱11的底端與機(jī)體底座2固定連接，所述中間管8上安裝有振動電機(jī)12和攪拌電機(jī)13，中間管8的內(nèi)部安裝有與攪拌電機(jī)13動力連接的攪拌機(jī)構(gòu)。其中，彎折管6、第一柔性管7、中間管8、第二柔性管9和入料銜接管10依次串接形成傾斜的入料結(jié)構(gòu)，方便物料沿傾斜面下滑；在傾斜的入料結(jié)構(gòu)中，底部的彎折管6和頂部的入料銜接管10分別通過支撐柱11固定，中間管8和兩段柔性管可在振動電機(jī)12的帶動下產(chǎn)生震顫，將板接或擁堵的物料震散開，有效避免堵塞，同時(shí)設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)則能更進(jìn)一步將物料攪散，徹底解決了入料堵塞問題。
[0018]參照附圖，攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在中間管8的兩相對內(nèi)管壁之間的轉(zhuǎn)軸14和固定安裝在轉(zhuǎn)軸14上的多根攪拌桿15，轉(zhuǎn)軸14的其中一端伸出中間管8的管壁并與攪拌電機(jī)13的動力輸出軸動力連接。其中,各攪拌桿15的長度以位于轉(zhuǎn)軸14中部的攪拌桿長度最長、分別向轉(zhuǎn)軸14的兩個(gè)端部依次遞減。攪拌桿15沿轉(zhuǎn)軸14的軸向分層排布且每層上均包括間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)軸14柱面周圈的多根。由于攪拌結(jié)構(gòu)位于圓形截面的管體內(nèi)，該種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可將攪拌作用分散在一個(gè)圓形范圍內(nèi)，保證管體內(nèi)的各個(gè)位置均能得到攪拌。利用分層排布的結(jié)構(gòu)，使得攪拌作用分布的更加均勻，保證中間管8內(nèi)的各個(gè)位置都能得到均勻攪拌。
[0019]參照附圖，攪拌桿15的其中一端垂直固接在轉(zhuǎn)軸14上，攪拌桿15的另一端轉(zhuǎn)動連接有破碎刀片16。破碎刀片16可在攪拌時(shí)對板結(jié)的大塊物料或大顆粒的物料進(jìn)行切碎作業(yè)，避免堵塞的同時(shí)還能對物料進(jìn)行初步細(xì)碎，保證好的磨煤效果。
[0020]如圖3所示，攪拌電機(jī)13、振動電機(jī)12、驅(qū)動電機(jī)4和一個(gè)時(shí)間繼電器17四者并聯(lián)，時(shí)間繼電器17的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在驅(qū)動電機(jī)4的支路上，攪拌電機(jī)13的支路上又通過一線路轉(zhuǎn)換開關(guān)18分支成兩條次級支路，其中一條次級支路上串聯(lián)有第一接觸器19、另一條次級支路上串聯(lián)有第二接觸器20，第一接觸器19的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在振動電機(jī)12的支路上，第二接觸器20的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在驅(qū)動電機(jī)4的支路上。攪拌電機(jī)13、振動電機(jī)12、驅(qū)動電機(jī)4和時(shí)間繼電器17的總供電線路上連接有自鎖繼電器21，自鎖繼電器21的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在上述總供電線路上，自鎖繼電器21的電源回路上串聯(lián)電器總開關(guān)22。利用時(shí)間繼電器17將驅(qū)動電機(jī)4延遲啟動，即先開啟振動電機(jī)12和攪拌電機(jī)13，向筒體3內(nèi)輸送物料，待至IJ筒體3內(nèi)通入一定量的物料時(shí)才開啟驅(qū)動電機(jī)4，避免了筒體3空轉(zhuǎn)和電能浪費(fèi)，通過接觸器的常閉觸點(diǎn)和線路轉(zhuǎn)換開關(guān)18，可根據(jù)工況選擇三臺電機(jī)的啟停狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單，操控方便。圖3中的線路轉(zhuǎn)換開關(guān)為單刀雙擲開關(guān)，當(dāng)切換到第一接觸器19所在的次級支路上時(shí)，振動電機(jī)關(guān)閉，僅攪拌電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行，當(dāng)切換到第二接觸器20所在的次級支路上時(shí)，驅(qū)動電機(jī)關(guān)閉，僅攪拌電機(jī)和振動電機(jī)運(yùn)行。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼球磨煤機(jī)，包括通過支撐座(1)轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體底座(2)上的筒體(3)、通過齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動筒體(3)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)(4)和設(shè)在筒體(3)前端的入料口(5)，其特征是所述入料口(5)上連接有傾斜向上彎折的彎折管(6)，彎折管(6)上依次連接有第一柔性管(7)、中間管(8)、第二柔性管(9)和入料銜接管(10)，彎折管(6)和入料銜接管(10)的底端分別連接有支撐柱(11)，支撐柱(11)的底端與機(jī)體底座(2)固定連接，所述中間管(8)上安裝有振動電機(jī)(12)和攪拌電機(jī)(13)，中間管(8)的內(nèi)部安裝有與攪拌電機(jī)(13)動力連接的攪拌機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機(jī)，其特征是所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在中間管(8)的兩相對內(nèi)管壁之間的轉(zhuǎn)軸(14)和固定安裝在轉(zhuǎn)軸(14)上的多根攪拌桿(15)，轉(zhuǎn)軸(14)的其中一端伸出中間管(8)的管壁并與攪拌電機(jī)(13)的動力輸出軸動力連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼球磨煤機(jī)，其特征是各攪拌桿(15)的長度以位于轉(zhuǎn)軸(14)中部的攪拌桿長度最長、分別向轉(zhuǎn)軸(14)的兩個(gè)端部依次遞減。
4.如權(quán)利要求2所述的鋼球磨煤機(jī)，其特征是所述攪拌桿(15)沿轉(zhuǎn)軸(14)的軸向分層排布且每層上均包括間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)軸(14)柱面周圈的多根。
5.如權(quán)利要求2-3中任一項(xiàng)所述的鋼球磨煤機(jī)，其特征是所述攪拌桿(15)的其中一端垂直固接在轉(zhuǎn)軸(14)上，攪拌桿(15)的另一端轉(zhuǎn)動連接有破碎刀片(16)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機(jī)，其特征是所述攪拌電機(jī)(13)、振動電機(jī)(12)、驅(qū)動電機(jī)(4)和一個(gè)時(shí)間繼電器(17)四者并聯(lián)，時(shí)間繼電器(17)的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在驅(qū)動電機(jī)(4)的支路上，攪拌電機(jī)(13)的支路上又通過一線路轉(zhuǎn)換開關(guān)(18)分支成兩條次級支路，其中一條次級支路上串聯(lián)有第一接觸器(19 )、另一條次級支路上串聯(lián)有第二接觸器(20 )，第一接觸器(19)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在振動電機(jī)(12)的支路上，第二接觸器(20)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在驅(qū)動電機(jī)(4)的支路上。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼球磨煤機(jī)，其特征是所述攪拌電機(jī)(13)、振動電機(jī)(12)、驅(qū)動電機(jī)(4)和時(shí)間繼電器(17)的總供電線路上連接有自鎖繼電器(21)，自鎖繼電器(21)的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在上述總供電線路上，自鎖繼電器(21)的電源回路上串聯(lián)電器總開關(guān)(22)。
【文檔編號】B02C23/02GK204051805SQ201420672267
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】劉晨, 魏利, 劉延 申請人:劉晨