油茶青果脫殼的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油茶青果脫殼機，包括機架、設(shè)有進料斗和出料口的機殼、設(shè)有料攪葉和輥筒的輥軸、兩個均設(shè)有帶座軸承的支撐架、設(shè)有主傳動輪的傳動電機、安裝在輥軸一端的從傳動輪、設(shè)有主動皮帶盤的分離電機、安裝有偏心輪的從動皮帶盤，以及設(shè)有進料口的分離篩等。輥筒與機殼之間的間隙從上至下逐漸變小，利用搓碾和剪切原理進行脫殼，具有脫殼率高、茶籽破損率低、殼籽易于分離等一系列優(yōu)點。
【專利說明】油茶青果脫殼機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)作物脫殼領(lǐng)域，具體為一種油茶青果脫殼機。

【背景技術(shù)】
[0002] 油茶是山茶科常綠灌木，南方常用于榨油，具有很高的經(jīng)濟價值?，F(xiàn)有油茶青果的 脫殼方式為：先將油茶青果曬干，使果殼自然炸裂，再采用人工分揀的方法將茶籽揀出。該 方法不僅技術(shù)含量和效率低，而且處理時間長，易受天氣的影響，人力成本高，嚴重制約了 油茶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。為此，人們提出了專門用于對油茶青果進行脫殼處理的脫殼機。但由于 油茶青果大小不一，且果殼含水量較高，不便于破殼，而所述脫殼機因其結(jié)構(gòu)不合理，僅能 對大小相對統(tǒng)一的油茶青果進行脫殼，并且在破殼過程中易將茶籽破碎，導(dǎo)致脫殼后的果 殼與茶籽難以分離，以及分離后的茶籽中含有碎果殼等雜質(zhì)，即現(xiàn)有脫殼機存在果皮脫殼 率不高（僅為40% -50% )，茶籽破損率和含雜率高的問題，使得所述脫殼機達不到商用要 求，一直未能得到推廣使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服上述不足提供一種油茶青果脫殼機。
[0004] 本發(fā)明油茶青果脫殼機，包括機架、設(shè)有進料斗和出料口的機殼、設(shè)有料攪葉和輥 筒的輥軸、兩個均設(shè)有帶座軸承的支撐架、設(shè)有主傳動輪的傳動電機、安裝在輥軸一端的從 傳動輪、設(shè)有主動皮帶盤的分離電機、安裝有偏心輪的從動皮帶盤，以及設(shè)有進料口的分離 篩，所述傳動電機安裝在機架上，所述主傳動輪和從傳動輪通過傳動帶相連，所述兩個支撐 架分別固定在進料斗內(nèi)壁和機架上，所述輥軸兩端分別與兩個帶座軸承連接，所述機殼通 過導(dǎo)向軸垂直安裝在機架上，所述輥筒的外表面和機殼的內(nèi)壁均設(shè)置有橡膠層且輥筒外壁 與機殼內(nèi)壁之間的間隙從上至下逐漸變小，所述主動皮帶盤與從動皮帶盤通過皮帶相連， 所述分離篩通過多個分離篩支架與機架鉸接，所述分離篩的進料口位于機殼的出料口下 方，所述偏心輪與其中的一個分離篩支架通過連接桿相連。
[0005] 進一步、所述橡膠層的表面設(shè)有剪切導(dǎo)料斜紋。
[0006] 進一步、所述導(dǎo)向軸上設(shè)有外螺紋，所述外螺紋部分裝有軸套和用于固定軸套的 限位螺母，所述機殼與軸套相連。
[0007] 進一步、所述輥筒由圓錐型筒頭和圓臺型筒體組成，所述圓錐型筒頭的錐度 為5° -25°，所述圓臺型筒體與機殼內(nèi)壁之間的最小間隙為5mm-20mm、最大間隙為為 45mm-70mm〇
[0008] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
[0009] 1.由于輥筒與機殼的間隙從上至下逐漸變小，因此，位于輥筒與機殼之間的油茶 青果在被不斷搓碾的過程中，果殼在搓碾的擠壓力作用下破裂，破裂后的果殼在剪切導(dǎo)料 斜紋提供的剪切力作用下與茶籽脫離。
[0010] 2.輥筒外表面和機殼內(nèi)壁上的橡膠層可保護油茶青果在搓碾過程中果殼和茶籽 不會破損，既可保證茶籽的完整性，還有利于果殼和茶籽的后續(xù)分離操作，從而大大降低茶 籽的含雜率。
[0011] 3.橡膠層表面的剪切導(dǎo)料斜紋，不僅有利于對破裂的果殼進行脫離，而且可避免 油茶青果在搓碾過程中發(fā)生"打滑"現(xiàn)象，強化對果殼和茶籽的輸送。
[0012] 4.由于青果的水分含量很高，采用垂直設(shè)置的機殼，可利用自由落體的原理，使脫 殼后的果殼和茶籽快速通過輥筒與機殼之間的間隙，避免果殼和茶籽因被擠壓而粘連在一 起，便于后續(xù)的分離操作。
[0013] 5.通過調(diào)整機殼在導(dǎo)向軸上的位置，可以調(diào)節(jié)輥筒與機殼之間的間隙，以適用于 對不同大小的油茶青果進行脫殼。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為橡膠層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為剪切導(dǎo)料斜紋位置示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖及實施例進一步說明本發(fā)明。
[0018] 實施例：本發(fā)明油茶青果脫殼機，包括機架12、設(shè)有進料斗1和出料口 28的機殼 7、設(shè)有料攪葉6和輥筒5的輥軸3、兩個均設(shè)有帶座軸承4的支撐架2、設(shè)有主傳動輪15的 傳動電機9、安裝在輥軸3 -端的從傳動輪16、設(shè)有主動皮帶盤17的分離電機14、安裝有 偏心輪13的從動皮帶盤18,以及設(shè)有進料口 29的分離篩10,所述傳動電機9安裝在機架 12上，所述主傳動輪15和從傳動輪16通過傳動帶19相連，所述兩個支撐架2分別固定在 進料斗1內(nèi)壁和機架12上，所述輥軸3兩端分別與兩個帶座軸承4連接，所述機殼7通過 導(dǎo)向軸8垂直安裝在機架12上，所述棍筒5的外表面和機殼7的內(nèi)壁均設(shè)置有橡膠層26 且輥筒5外壁與機殼7內(nèi)壁之間的間隙從上至下逐漸變小，所述主動皮帶盤17與從動皮帶 盤18通過皮帶21相連，所述分離篩10通過多個分離篩支架11與機架12鉸接，所述分離 篩10的進料口 29位于機殼7的出料口 28下方，所述偏心輪13與其中的一個分離篩支架 11通過連接桿20相連。所述橡膠層26的表面設(shè)有剪切導(dǎo)料斜紋27。所述導(dǎo)向軸8上設(shè) 有外螺紋，所述外螺紋部分裝有軸套22和用于固定軸套22的限位螺母23,所述機殼7與軸 套22相連。所述輥筒5由圓錐型筒頭24和圓臺型筒體25組成，所述圓錐型筒頭24的錐 度為5° -25°，所述圓臺型筒體25與機殼7內(nèi)壁之間的最小間隙為5mm-20mm、最大間隙為 為 45mm-70mm〇
[0019] 進料斗1安裝在機殼7上端，輥筒5與機殼7為垂直結(jié)構(gòu)，輥筒5由主傳動輪15 在傳動電機9帶動下旋轉(zhuǎn)，油茶青果從進料斗1進入機殼7內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的輥筒5和機殼7之 間被搓碾的過程中，果殼在搓碾的擠壓力作用下破裂，破裂后的果殼在剪切導(dǎo)料斜紋提供 的剪切力作用下與茶籽脫離。為了適用于對不同大小的油茶青果進行脫殼，機殼7和輥筒5 的兩端的間隙也不同，圓錐型筒頭24的錐度為5° -25°，所述圓臺型筒體25與機殼7內(nèi) 壁之間的最小間隙為5mm-20mm、最大間隙為45mm-70mm，個頭較大的油茶青果在間隙較大 處脫殼，而較小的油茶青果在間隙較小處脫殼。脫殼后的果殼與茶籽在重力作用下通過機 殼7的出料口 28和分離篩10的進料口 29落入分離篩10上，分離電機14帶動偏心輪13 轉(zhuǎn)動，進而帶動分離篩10前后震動，由于分離篩10包括中間由篩網(wǎng)隔開的上下兩部分，因 此，體積較小的茶籽經(jīng)篩網(wǎng)落入下部，體積較大的果殼從上部的開口處排出，即完成果殼與 茶籽的分離。支撐架2通過三根桿件焊接在進料斗1的內(nèi)壁上，輥筒5與輥軸3通過鍵銷 連接，輥筒5上覆蓋有橡膠層26,由螺釘固定，料攪葉6由螺栓固定在輥軸3上，導(dǎo)向軸8固 定在機架12上，機殼7可以通過限位螺母23調(diào)節(jié)軸套22在導(dǎo)向軸8的上下位置，從而調(diào) 節(jié)機殼7在導(dǎo)向軸8的上下位置。
[0020] 經(jīng)測試，實驗效果如下：
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種油茶青果脫殼機，其特征在于：包括機架（12)、設(shè)有進料斗（1)和出料口（28) 的機殼（7)、設(shè)有料攪葉（6)和輥筒（5)的輥軸（3)、兩個均設(shè)有帶座軸承（4)的支撐架（2)、 設(shè)有主傳動輪（15)的傳動電機（9)、安裝在輥軸（3) -端的從傳動輪（16)、設(shè)有主動皮帶 盤（17)的分離電機（14)、安裝有偏心輪（13)的從動皮帶盤（18)，以及設(shè)有進料口（29)的 分離篩（10)，所述傳動電機（9)安裝在機架（12)上，所述主傳動輪（15)和從傳動輪（16) 通過傳動帶（19)相連，所述兩個支撐架（2)分別固定在進料斗（1)內(nèi)壁和機架（12)上，所 述輥軸（3)兩端分別與兩個帶座軸承（4)連接，所述機殼（7)通過導(dǎo)向軸（8)垂直安裝在機 架（12)上，所述輥筒（5)的外表面和機殼（7)的內(nèi)壁均設(shè)置有橡膠層（26)且輥筒（5)外 壁與機殼（7)內(nèi)壁之間的間隙從上至下逐漸變小，所述主動皮帶盤（17)與從動皮帶盤（18) 通過皮帶（21)相連，所述分離篩（10)通過多個分離篩支架（11)與機架（12)鉸接，所述分 離篩（10)的進料口（29)位于機殼（7)的出料口（28)下方，所述偏心輪（13)與其中的一 個分離篩支架（11)通過連接桿（20)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶青果脫殼機，其特征在于所述橡膠層（26)的表面設(shè)有剪 切導(dǎo)料斜紋（27)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油茶青果脫殼機，其特征在于所述導(dǎo)向軸（8)上設(shè)有外 螺紋，所述外螺紋部分裝有軸套（22)和用于固定軸套（22)的限位螺母（23)，所述機殼（7) 與軸套（22)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油茶青果脫殼機，其特征在于所述輥筒（5)由圓錐型筒 頭（24)和圓臺型筒體（25)組成，所述圓錐型筒頭（24)的錐度為5° -25°，所述圓臺型筒 體（25)與機殼（7)內(nèi)壁之間的最小間隙為5mm-20mm、最大間隙為為45mm-70mm。
【文檔編號】A23N5/00GK204120158SQ201420607219
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】李文林, 黃鳳洪, 彭宣炎 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院油料作物研究所