聯(lián)合收割機、聯(lián)合收割機的操作箱及其多功能液壓操作桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機、聯(lián)合收割機的操作箱及其多功能液壓操作桿，其中多功能液壓操作桿包括機械致動部分和與機械致動部分聯(lián)動的液壓致動部分，機械致動部分包括能夠在多個不同擋位之間移動的動作桿，液壓致動部分包括多路液壓轉閥，多路液壓轉閥與聯(lián)合收割機的至少兩個液壓致動工作部件流體連通，多路液壓轉閥包括泵端、油箱端以及與液壓致動工作部件流體連通的液壓端口，液壓端口與多個擋位相對應地配置，根據(jù)動作桿所處擋位的不同，多路液壓轉閥處于選擇性使得液壓油經(jīng)由泵端供入到相應的液壓致動工作部件驅動其工作、使得液壓油在相應的液壓致動工作部件中維持或使得液壓油從相應的液壓致動工作部件經(jīng)由油箱端回流的不同的工作狀態(tài)。
【專利說明】聯(lián)合收割機、聯(lián)合收割機的操作箱及其多功能液壓操作桿

【技術領域】
[0001]本實用新型大體上涉及用于聯(lián)合收割機的多功能操作桿、尤其多功能液壓操作桿，并且還涉及配備有所述多功能操作桿的聯(lián)合收割機的操作箱。

【背景技術】
[0002]隨著社會的進步以及科技的發(fā)展，越來越多的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設備在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。聯(lián)合收割機在收割諸如小麥的農(nóng)作物時可以一次性完成農(nóng)作物的收割以及諸如脫粒、分離桿莖、清除雜物等的初步處理，是一種非常重要的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設備。
[0003]在聯(lián)合收割機中通常采用液壓作為動力驅動相關的工作部件進行操作。例如，聯(lián)合收割機可以包括收割臺、行走變速機構、撥禾輪、卸糧筒等，它們需要液壓油驅動來進行相應的動作。
[0004]在聯(lián)合收割機的駕駛室內安裝有操作箱。通常，在操作箱上安裝有多個液壓操作桿來操作上述提到的工作部件例如收割臺、行走變速機構、撥禾輪、卸糧筒等。因此，這些液壓操作桿遍布在操作箱上設置，顯得非常凌亂；同時占據(jù)了操作箱的大部分可用空間，限制了在操作箱上為其它開關、杯架、儲物盒等提供的空間。
[0005]此外，在進行相關操作時，操作者很有可能誤碰到不必要的操作桿，造成無關的工作部件的損壞或嚴重的話可能造成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)事故。例如，當需要操作卸糧筒時，如果操作者誤碰行走變速機構的操作桿的話，則會導致卸糧筒無法按需移動到所要求的狀態(tài)且聯(lián)合收割機由于行走變速機構的操作而突然變速，影響其他協(xié)作設備的正常工作。
[0006]此外，對于這種現(xiàn)有技術的聯(lián)合收割機，初學者在首次使用培訓時需要記住多個液壓操作桿的不同功能，這就增加了聯(lián)合收割機的操作復雜性以及培訓難度，影響了聯(lián)合收割機的市場推廣應用。
實用新型內容
[0007]針對以上問題，本實用新型旨在提供一種用于聯(lián)合收割機的多功能液壓操作桿，這種多功能液壓操作桿能夠用于操作聯(lián)合收割機內的多個液壓工作部件，無需為每個液壓工作部件再設置單獨一個液壓操作桿，使得聯(lián)合收割機的操作箱外觀簡潔并且降低初學者的培訓難度，避免任何由于誤碰導致的誤操作。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種用于在聯(lián)合收割機的操作箱中采用的多功能液壓操作桿，其包括機械致動部分以及與所述機械致動部分聯(lián)動的液壓致動部分，所述機械致動部分包括能夠在多個不同擋位之間移動的動作桿，所述液壓致動部分包括多路液壓轉閥，所述多路液壓轉閥與所述聯(lián)合收割機的至少兩個液壓致動工作部件流體連通，所述多路液壓轉閥包括進油端、回油端以及與所述液壓致動工作部件流體連通的液壓端口，所述液壓端口與所述多個擋位相對應地配置，根據(jù)所述動作桿所處擋位的不同，所述多路液壓轉閥處于選擇性使得液壓油經(jīng)由所述進油端供入到相應的液壓致動工作部件驅動其工作、使得液壓油在相應的液壓致動工作部件中維持或使得液壓油從相應的液壓致動工作部件經(jīng)由所述回油端回流的不同的工作狀態(tài)。
[0009]可選地，所述多路液壓轉閥與聯(lián)合收割機的收割臺、撥禾輪、行走變速機構和卸糧筒流體連通，對收割臺和撥禾輪提供單向液壓控制，且對行走變速機構和卸糧筒提供雙向液壓控制。
[0010]可選地，所述多功能液壓操作桿包括殼體，在所述殼體上設有能夠來回滑動的滑塊，所述多路液壓轉閥包括致動桿，所述動作桿與所述致動桿剛性連接，所述動作桿在進入相應的擋位時繞所述滑塊樞轉，由此所述致動桿被致動以使所述多路液壓轉閥選擇性處于不同的工作狀態(tài)。
[0011]可選地，所述多路液壓轉閥的液壓端口為六個，其中為所述收割臺和所述撥禾輪各配一個液壓端口，且為所述行走變速機構和所述卸糧筒各配兩個液壓端口。
[0012]可選地，所述多功能液壓操作桿包括殼體，在所述殼體上設有能夠來回滑動的滑塊，所述轉閥包括致動桿，所述動作桿與所述致動桿剛性連接，所述動作桿在進入相應的擋位時繞所述滑塊樞轉，由此所述致動桿被致動以使所述多路液壓轉閥選擇性處于不同的工作狀態(tài)。
[0013]可選地，在所述殼體中設置復位彈簧，其提供所述動作桿從相應的擋位復位的復位力。
[0014]可選地，在所述殼體內安裝有連接桿以及支架，所述動作桿與所述連接桿和所述支架剛性連接，所述動作桿經(jīng)由所述支架與所述滑塊樞轉連接，所述動作桿經(jīng)由所述連接桿與所述致動桿剛性連接。
[0015]可選地，在所述動作桿在不同的擋位之間移動時，所述致動桿能夠繞自身軸線旋轉。
[0016]根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供了一種用于聯(lián)合收割機的操作箱，在所述操作箱上安裝有僅僅一個前述的多功能液壓操作桿，采用所述多功能液壓操作桿能夠對所述聯(lián)合收割機的至少兩個液壓致動工作部件進行操作。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供了一種聯(lián)合收割機，所述聯(lián)合收割機包括至少兩個液壓致動工作部件以及對所述液壓致動工作部件進行操作的前述的操作箱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]從后述的詳細說明并結合下面的附圖將能更全面地理解本實用新型的前述及其它方面。需要指出的是，各附圖的比例出于清楚說明的目的有可能不一樣，但這并不會影響對本實用新型的理解。在附圖中:
[0019]圖1以立體圖的方式示意性示出了聯(lián)合收割機的駕駛室內采用的根據(jù)本實用新型的操作箱，其上配備有根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿；
[0020]圖2示意性示出了根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿的立體圖；
[0021]圖3示意性示出了根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿的局部剖切側視圖；
[0022]圖4示意性示出了根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿的俯視圖；
[0023]圖5示意性示出了在根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿中采用的多路液壓閥的立體圖；并且
[0024]圖6示意性示出了根據(jù)本實用新型的一個示意性實施例的多路液壓閥的液壓油路圖。

【具體實施方式】
[0025]在本申請的各附圖中，結構相同或功能相似的特征由相同的附圖標記表示。
[0026]圖1示出了根據(jù)本實用新型的聯(lián)合收割機的駕駛室內采用的操作箱I?？梢钥闯?，該操作箱I上僅僅設置單獨一個液壓操作桿10。此液壓操作桿10即為根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿，可以對聯(lián)合收割機的多個液壓驅動的工作部件進行操作。
[0027]以下詳細參見圖2至6詳細說明根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿10的一個實施例。
[0028]圖2示出了多功能液壓操作桿10的示意性立體圖。該多功能液壓操作桿10例如可以用于分別對聯(lián)合收割機的收割臺、行走變速機構、撥禾輪、卸糧筒等的液壓致動元件進行操作，從而使得它們按需進行相應的動作。
[0029]僅僅出于示意性說明的原因，以下僅僅針對聯(lián)合收割機的收割臺、行走變速機構、撥禾輪、卸糧筒介紹本實用新型的多功能液壓操作桿10。本領域技術人員應當清楚，在本實用新型的范疇下，該多功能液壓操作桿10可以被拓展用于控制聯(lián)合收割機中使用的所有液壓致動的工作部件。作為替代地，多功能液壓操作桿10也可以設置成控制上述收割臺、行走變速機構、撥禾輪、卸糧筒中的至少兩個功能機構。
[0030]多功能液壓操作桿10大體上包括機械致動部分以及液壓致動部分。多功能液壓操作桿10的機械致動部分可以直接由操作者手動控制進行操作，而液壓致動部分可以與聯(lián)合收割機的收割臺、行走變速機構、撥禾輪、卸糧筒等的液壓致動元件經(jīng)過相應的油路連接，在機械致動部分的相應致動操作下提供對液壓致動元件的液壓控制。
[0031]如圖2和3所示，多功能液壓操作桿10的機械致動部分包括動作桿20。動作桿20呈彎折的方式從面板22伸出，且在動作桿20的暴露端部上設置有供操作者抓握的操作球頭21。當多功能液壓操作桿10安裝就位后，面板22可以與操作箱I的面板部分平齊。
[0032]多功能液壓操作桿10的機械致動部分還包括中空的殼體23，其與面板22固定相連。在殼體23的內部中設有可以活動的連接桿40。連接桿40與動作桿20之間經(jīng)過支架32剛性連接。也就是說，動作桿20的任何運動均會直接帶動連接桿40進行相應的動作。
[0033]在液壓操作桿10的面板22上開設有圓弧形槽24，動作桿20可以在所述槽24內來回移動。此外，在面板22上沿徑向與槽24相通地開設有多個分支槽A1、A2、A3、A4、B2和B4。動作桿20可以相應地移動到這些分支槽4132、4334、82和財中。這些分支槽Al、A2、A3、A4、B2和B4也體現(xiàn)了液壓操作桿10的不同擋位。在動作桿20未由操作者操作的情況下，動作桿20僅處于圓弧形槽24中，而僅當動作桿20被操作者徑向推動時動作桿20才會相應地進入到擋位Al、A2、A3、A4、B2和B4中，同時針對各擋位設置復位彈簧，提供使得動作桿20復位到圓弧形槽24中的復位力。
[0034]在液壓操作桿10的殼體23的外壁(圖2和4中隱藏且僅在圖3中顯露)上設有弧形導槽25。在所述弧形導槽25中可滑動地引導有球體30。球體30在弧形導槽25中的滑動與動作桿20在圓弧形槽24中的移動是相關聯(lián)的。
[0035]球體30經(jīng)由轉銷31與支架32相連，從而支架32能夠以轉銷31為軸樞轉。在殼體23的內部留出可足夠支架23、連接桿40以及動作桿20進行一定程度樞轉的空間?；⌒螌Р?5與上述圓弧形槽24相對應地設置，這樣當動作桿20如圖4所示在圓弧形槽24中移動到擋位A4與擋位B4之間的位置后，通過推入擋位A4或擋位B4，可以帶動支架32以及因而帶動連接桿40繞球體30、即繞轉銷31樞轉(例如在圖3中上下樞轉)。
[0036]優(yōu)選地，可以將多功能液壓操作桿10設置成當動作桿20在圓弧形槽24中移動時連接桿40僅繞其自身的軸線旋轉，而不會相對于轉銷31旋轉。這樣，僅當連接桿40處于特定的角度位置才能夠相對于轉銷31被樞轉。
[0037]例如，在圖3中，前述復位彈簧可以由彈簧座35表示，該彈簧座35提供了連接桿40轉動到相應擋位中后復位的復位力。
[0038]在殼體23上還設有固定板51，該固定板51用于固定在操作箱I上。根據(jù)本實用新型的多功能操作桿10的液壓致動部分位于該固定板51的后方。液壓致動部分為一多路液壓閥60。該多路液壓閥60包括多個液壓端口 AP、A2'、A3'、A4'、B2'和B4'、泵端(進油端)P以及油箱端(回油端)T。泵端P與(未示出的)油泵流體連通，油箱端T與(未示出的)油箱流體連通。此外，多路液壓閥60還包括致動桿61，通過該致動桿61在不同角度位置的動作，液壓閥60可以處于所述液壓端口 Al'、A2'、A3'、A4'、B2'和B4'按需導通或截止的不同的工作位置。
[0039]如圖3所示，液壓閥60的致動桿61與連接桿40同時插入到套筒50中，且它們經(jīng)由螺釘彼此相互剛性連接。因此，連接桿40的任何運動均可以直接傳遞給液壓閥60的致動桿61。例如，本實用新型的多功能操作桿10的各個擋位A1、A2、A3、A4、B2和B4可以設置成與液壓閥60的各工作位置相對應，這樣當動作桿20處于不同擋位時液壓閥60即可處于相應的工作位置，使得液壓端口 AP ,A2' ,A3'、A4丨,B2r和B4'按需導通。
[0040]圖6不出了該液壓閥60的液壓油路圖。從液壓油路圖中可以看出，液壓閥60大體上包括四個液壓閥區(qū)段Ql、Q2、Q3和Q 4，其中兩個液壓閥區(qū)段Ql、Q3的結構類似，用于對收割臺和撥禾輪的液壓缸提供單向液壓控制，另兩個液壓閥區(qū)段Q2、Q4的結構類似，用于對行走變速機構和卸糧筒的液壓缸提供雙向液壓控制。例如，液壓閥60的液壓閥區(qū)段Ql和Q3分別包括端口 Al'和A3'，經(jīng)由所述端口分別與收割臺和撥禾輪的液壓缸連通。再例如，液壓閥60的液壓閥區(qū)段Q2和Q4分別包括端口 A2'、B2'和A4'、B4'，經(jīng)由所述端口分別與行走變速機構和卸糧筒的液壓缸連通。
[0041]接著，僅以液壓閥區(qū)段Ql為例介紹油泵啟動后單向液壓控制。在本實用新型中，液壓閥區(qū)段Ql可以簡化視為一個三位四通閥，其中一個端口為每個液壓閥區(qū)段均有的且選擇性與泵端P串聯(lián)的公共端口。該三位四通閥的端口 Al'與收割臺的液壓缸的端口流體連通。當動作桿20如圖4所示在圓弧形槽24中移動到與擋位Al、Al同時相對的位置時，該三位四通閥處于如圖6所示的中間位置，此時，端口 Al'與該區(qū)段Ql中的一個單向閥相連，因此沒有液壓油供入到端口 Al'來驅動收割臺的液壓缸動作。當需要提升收割臺時，將動作桿20推入到一個擋位Al (例如進入到如圖4所示的左側分支槽Al)中，此時該三位四通閥例如可以移動如圖6所示的右位，從而液壓油經(jīng)由泵端P供入到端口 Al'中驅動收割臺的液壓缸提升收割臺。然后，在復位彈簧的作用下，該三位四通閥回到中間位置且由于單向閥的止流作用而使得收割臺停留在提升后的狀態(tài)。當需要降低收割臺時，將動作桿20推入到另一個擋位Al (例如進入到如圖4所示的右側分支槽Al)中，此時該三位四通閥例如可以移動如圖6所示的左位，從而液壓油經(jīng)由油箱端T回流到油箱中，收割臺降低。
[0042]接著，僅以液壓閥區(qū)段Q4為例介紹油泵啟動后雙向液壓控制。在本實用新型中，液壓閥區(qū)段Q4可以簡化視為一個三位五通閥，其中一個端口為每個液壓閥區(qū)段均有的且選擇性與泵端P串聯(lián)的公共端口。液壓閥區(qū)段Q4的端口 A4'、B4'分別與卸糧筒的液壓缸的兩個端口流體連通。當液壓油從液壓缸的這兩個端口分別注入時，可以驅動液壓缸沿兩個不同的方向動作。當動作桿20如圖4所示在圓弧形槽24中移動到與擋位A4、B4同時相對的位置時，該三位五通閥處于如圖6所示的中間位置，此時，端口 A4'和B4'均無供油。當需要向一個方向移動卸糧筒時，將動作桿20推入到擋位A4 (例如進入到如圖4所示的上側分支槽A4)中，此時該三位五通閥例如可以移動如圖6所示的左位，從而液壓油經(jīng)由泵端P供入到端口 Af中驅動卸糧筒的液壓缸。當需要反向移動卸糧筒時，將動作桿20推入到擋位B4(例如進入到如圖4所示的下側分支槽B4)中，此時該三位五通閥例如可以移動如圖6所示的右位，從而液壓油經(jīng)由泵端P供入到端口 B4'中驅動卸糧筒的液壓缸同時一部分液壓油從端口 A4'經(jīng)由油箱端T回流到油箱中。
[0043]以上僅僅示意性地介紹了根據(jù)本實用新型的液壓閥的液壓油路圖，本領域技術人員應當清楚針對聯(lián)合收割機中所采用的液壓驅動的工作部件的數(shù)量，液壓閥中的液壓閥區(qū)段的數(shù)量可以相應增減，并且液壓閥區(qū)段也可以根據(jù)需要更改操作類型例如單向或雙向。另外，液壓閥區(qū)段Ql至Q4的次序也可以根據(jù)需要相應更改，即相應更改擋位的次序。
[0044]在所示的實施例中，本實用新型的多功能液壓操作桿10的液壓閥60為一轉閥的形式。應當清楚，本領域技術人員在了解示出的液壓油路圖后可以將液壓閥60設置為任何其它合適的形式、例如滑閥等；與此相關聯(lián)地，本領域技術人員可以根據(jù)液壓致動部分的形式相應地更改機械致動部分。
[0045]作為替代地，可以想到將如圖3所示的動作桿20、連接桿40以及支架32 —體設置為整體部件。本領域技術人員可以采用任何熟知的方式實現(xiàn)動作桿20、連接桿40以及支架32等相應零件在殼體23中的支撐，因此具體實現(xiàn)手段在本文中不再冗述。作為替代地，槽24和導槽25也可以平直地設置，在這種情況下，各分支槽可以設置成與直槽24大致垂直。
[0046]根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿10由于采用了多路液壓閥作為液壓致動部分，所以僅需在聯(lián)合收割機的操作箱I上設置單獨這樣一個操作桿10就可以控制聯(lián)合收割機的所有液壓致動工作部件，使得聯(lián)合收割機操作起來更加簡單、同時可以縮短對初學者的培訓時間、提高聯(lián)合收割機的使用效率。另外，由于不會存在現(xiàn)有技術中誤碰操作桿導致的損壞，因此顯著降低了事故率。
[0047]此外，如圖1所示，由于在操作箱I中集成了單獨一個根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿10，所以操作箱I看起來更加簡潔，同時可以為其它功能性部分例如開關、杯架、儲物盒等留出更多的空間，便于操作箱I的靈活設計。
[0048]另外，本領域技術人員應當清楚，根據(jù)本實用新型的多功能液壓操作桿10的機械致動部分和液壓致動部分能夠以任何現(xiàn)有的機械設計或液壓設計的方式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所介紹過的實施例。也就是說，在已介紹內容的啟示下，本領域技術人員可以做出任何合適且有利的替換、變更和改造，同時它們均認為是在本實用新型的保護范圍內。
[0049]附圖標記列表:
[0050]I操作箱
[0051]10多功能液壓操作桿
[0052]20動作桿
[0053]21球頭
[0054]22面板
[0055]23殼體
[0056]24圓弧形槽
[0057]25弧形導槽
[0058]30球體
[0059]31轉銷
[0060]32支架
[0061]35彈簧座
[0062]40連接桿
[0063]50套筒
[0064]51固定板
[0065]60多路液壓閥
[0066]61致動桿
[0067]A1、A2、A3、A4、分支槽、擋位
[0068]B2 和 B4
[0069]Al'、A2'、A3'、A4'、 多路液壓閥的液壓端口
[0070]B2'和 B4'
[0071]Ql、Q2、Q3和Q4多路液壓閥的閥區(qū)段
[0072]P多路液壓閥的泵端、進油端
[0073]T多路液壓閥的油箱端、回油端
【權利要求】
1.一種用于在聯(lián)合收割機的操作箱中采用的多功能液壓操作桿，其包括機械致動部分以及與所述機械致動部分聯(lián)動的液壓致動部分，其特征在于，所述機械致動部分包括能夠在多個不同擋位之間移動的動作桿，所述液壓致動部分包括多路液壓轉閥，所述多路液壓轉閥與所述聯(lián)合收割機的至少兩個液壓致動工作部件流體連通，所述多路液壓轉閥包括進油端、回油端以及與所述液壓致動工作部件流體連通的液壓端口，所述液壓端口與所述多個擋位相對應地配置，根據(jù)所述動作桿所處擋位的不同，所述多路液壓轉閥處于選擇性使得液壓油經(jīng)由所述進油端供入到相應的液壓致動工作部件驅動其工作、使得液壓油在相應的液壓致動工作部件中維持或使得液壓油從相應的液壓致動工作部件經(jīng)由所述回油端回流的不同的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的多功能液壓操作桿，其特征在于，所述多路液壓轉閥與聯(lián)合收割機的收割臺、撥禾輪、行走變速機構和卸糧筒流體連通，對收割臺和撥禾輪提供單向液壓控制，且對行走變速機構和卸糧筒提供雙向液壓控制。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的多功能液壓操作桿，其特征在于，所述多功能液壓操作桿包括殼體，在所述殼體上設有能夠來回滑動的滑塊，所述多路液壓轉閥包括致動桿，所述動作桿與所述致動桿剛性連接，所述動作桿在進入相應的擋位時繞所述滑塊樞轉，由此所述致動桿被致動以使所述多路液壓轉閥選擇性處于不同的工作狀態(tài)。
4.根據(jù)權利要求2所述的多功能液壓操作桿，其特征在于，所述多路液壓轉閥的液壓端口為六個，其中為所述收割臺和所述撥禾輪各配一個液壓端口，且為所述行走變速機構和所述卸糧筒各配兩個液壓端口。
5.根據(jù)權利要求4所述的多功能液壓操作桿，其特征在于，所述多功能液壓操作桿包括殼體，在所述殼體上設有能夠來回滑動的滑塊，所述轉閥包括致動桿，所述動作桿與所述致動桿剛性連接，所述動作桿在進入相應的擋位時繞所述滑塊樞轉，由此所述致動桿被致動以使所述多路液壓轉閥選擇性處于不同的工作狀態(tài)。
6.根據(jù)權利要求5所述的多功能液壓操作桿，其特征在于，在所述殼體中設置復位彈簧，其提供所述動作桿從相應的擋位復位的復位力。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的多功能液壓操作桿，其特征在于，在所述殼體內安裝有連接桿以及支架，所述動作桿與所述連接桿和所述支架剛性連接，所述動作桿經(jīng)由所述支架與所述滑塊樞轉連接，所述動作桿經(jīng)由所述連接桿與所述致動桿剛性連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的多功能液壓操作桿，其特征在于，在所述動作桿在不同的擋位之間移動時，所述致動桿能夠繞自身軸線旋轉。
9.一種用于聯(lián)合收割機的操作箱，其特征在于，在所述操作箱上安裝有僅僅一個根據(jù)權利要求1至8任一所述的多功能液壓操作桿，采用所述多功能液壓操作桿能夠對所述聯(lián)合收割機的至少兩個液壓致動工作部件進行操作。
10.一種聯(lián)合收割機，其特征在于，包括至少兩個液壓致動工作部件以及對所述液壓致動工作部件進行操作的根據(jù)權利要求9所述的操作箱。
【文檔編號】A01D41/127GK204244725SQ201420607199
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】R·比爾默爾, 張建民, 徐民基, 張曦 申請人:山東科樂收金億農(nóng)業(yè)機械有限公司