高效粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效粉碎機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)殼及研磨裝置，機(jī)殼包括本體、與本體相連的研磨蓋以及與研磨蓋一體成型的漏斗，驅(qū)動(dòng)裝置集裝于機(jī)殼內(nèi)，研磨裝置包括在研磨室內(nèi)與軸心相連的轉(zhuǎn)動(dòng)盤、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的內(nèi)葉、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的外葉、設(shè)置于本體上且位于研磨室內(nèi)的內(nèi)齒以及設(shè)置于研磨蓋上的外齒，外葉和內(nèi)葉均圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果在于：提高了研磨效果，避免了因研磨強(qiáng)度大給研磨齒和葉片帶來(lái)的損壞。
【專利說(shuō)明】高效粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，特別是涉及一種高效粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)是食品生產(chǎn)中常用的裝置，用于將顆粒狀的食品研磨成粉末。在粉碎機(jī)的粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種，本實(shí)用新型主要涉及到研磨的粉碎機(jī)，研磨在食品行業(yè)中主要用于超微粉碎。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，研磨粉碎機(jī)主要包括電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、通過(guò)皮帶與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪相連的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、通過(guò)軸心與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪相連的葉片以及研磨齒，葉片和研磨齒均只有一圈，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片與研磨齒擠壓研磨待研磨物質(zhì)，雖然該裝置起到了研磨作用但是葉片和研磨齒均只有一圈，研磨效率低，并且將研磨任務(wù)全加在一圈研磨齒和葉片上，給研磨齒和葉片帶來(lái)強(qiáng)大的壓力，研磨齒和葉片容易損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效粉碎機(jī)，提高了研磨效果，避免了因研磨強(qiáng)度大給研磨齒和葉片帶來(lái)的損壞，同時(shí)防止了電機(jī)運(yùn)作時(shí)研磨蓋的誤開，防止了因危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種高效粉碎機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)殼以及研磨裝置，機(jī)殼包括本體、與本體相連的研磨蓋以及與研磨蓋一體成型的漏斗，驅(qū)動(dòng)裝置集裝于機(jī)殼內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)皮帶相連的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定連接的軸心，軸心與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接后穿過(guò)本體進(jìn)入研磨室，軸心從研磨室的底面圓心穿入，研磨裝置包括在研磨室內(nèi)與軸心相連的轉(zhuǎn)動(dòng)盤、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的內(nèi)葉、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的外葉、設(shè)置于本體上且位于研磨室內(nèi)的內(nèi)齒以及設(shè)置于研磨蓋上的外齒，外葉和內(nèi)葉均圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心設(shè)置，夕卜葉的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心的距離大于內(nèi)葉到轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心的的距離，內(nèi)齒圍繞研磨室的底面圓心設(shè)置且內(nèi)齒內(nèi)側(cè)到底面圓心的距離大于內(nèi)葉的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心的距離，外齒圍繞研磨蓋的圓心設(shè)置且外齒內(nèi)側(cè)到研磨蓋圓心的距離大于外葉的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤的距離。在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置外葉和內(nèi)葉，同時(shí)對(duì)應(yīng)在本體上設(shè)置內(nèi)齒、在研磨蓋上設(shè)置外齒，內(nèi)葉和內(nèi)齒、外葉和外齒雙重作用，提高了研磨效果，避免了因研磨強(qiáng)度大給研磨齒和葉片帶來(lái)的損壞。
[0006]進(jìn)一步的，研磨蓋的一邊與本體鉸連接，研磨蓋的另一邊與本體通過(guò)鎖連接。
[0007]再進(jìn)一步的，所述鎖包括鎖本體、電磁鎖和撥動(dòng)鎖，鎖本體安裝于本體上且形狀與研磨蓋的形狀相匹配，研磨蓋為圓形結(jié)構(gòu)，鎖本體的一邊緣為圓弧形，電磁鎖和撥動(dòng)鎖均集裝于鎖本體內(nèi)。
[0008]再進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)鎖包括第一鎖栓、與第一鎖栓相連的撥動(dòng)塊以及與撥動(dòng)塊相連的第一彈簧，鎖本體上設(shè)置有第一鎖栓的滑動(dòng)槽，第一鎖栓、撥動(dòng)塊以及第一彈簧均設(shè)置于滑動(dòng)槽內(nèi)，第一鎖栓將研磨蓋與鎖本體固定。[0009]再進(jìn)一步的，電磁鎖包括集裝于鎖本體內(nèi)的電磁線圈、設(shè)置于電磁線圈內(nèi)的電磁柱體、與電磁柱體的一端相連的第二鎖栓、與電磁柱體的另一端相連的第二彈簧以及與電磁線圈電連接的開關(guān)電路，第二鎖栓也將研磨蓋與鎖本體固定。
[0010]再進(jìn)一步的，所述開關(guān)電路包括與電機(jī)并聯(lián)的變壓器、與變壓器的輸出端相連的A/D轉(zhuǎn)換器、與非門、三極管、發(fā)光二極管以及電阻，三極管的集電極與二極管的陰極相連，二極管的陽(yáng)極與電阻相連，三極管的發(fā)射極接地，三極管的基極與與非門的輸出端相連，與非門的一輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端相連，電阻與電磁線圈相連后連接電源。開關(guān)電路根據(jù)電機(jī)兩端的電壓，控制電磁線圈的通電與否，從而實(shí)現(xiàn)了只有在電機(jī)沒有通電時(shí)才可以打開研磨蓋，防止了電機(jī)運(yùn)作時(shí)研磨蓋的誤開，防止了因危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
[0011 ] 本實(shí)用新型的有益效果:I)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置外葉和內(nèi)葉，同時(shí)對(duì)應(yīng)在本體上設(shè)置內(nèi)齒、在研磨蓋上設(shè)置外齒，內(nèi)葉和內(nèi)齒、外葉和外齒雙重作用，提高了研磨效果，避免了因研磨強(qiáng)度大給研磨齒和葉片帶來(lái)的損壞；2)設(shè)置有電磁鎖，開關(guān)電路根據(jù)電機(jī)兩端的電壓，控制電磁鎖的電磁線圈的通電與否，從而實(shí)現(xiàn)了只有在電機(jī)沒有通電時(shí)才可以打開研磨蓋，防止了電機(jī)運(yùn)作時(shí)研磨蓋的誤開，防止了因危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型高效粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中研磨蓋打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2和圖1中鎖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是電磁鎖的開關(guān)電路的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例:如圖1以及圖2所示，一種高效粉碎機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)殼I以及研磨裝置2。
[0019]具體地，機(jī)殼I包括本體10、與本體10相連的研磨蓋11以及與研磨蓋11 一體成型的漏斗12,本體10內(nèi)設(shè)置有容納腔。研磨蓋11與本體10連接后形成研磨室13,研磨室13為圓柱體型，研磨室13與漏斗12連通，研磨室13的底部設(shè)置有出料口。
[0020]驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于容納腔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)皮帶相連的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定連接的軸心01。
[0021]軸心01與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接后穿過(guò)本體10進(jìn)入研磨室13，軸心01從研磨室13的底面圓心穿入。研磨裝置2包括在研磨室13內(nèi)與軸心01相連的轉(zhuǎn)動(dòng)盤20、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤20上的內(nèi)葉21、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤20上的外葉22、設(shè)置于本體10上且位于研磨室13內(nèi)的內(nèi)齒23以及設(shè)置于研磨蓋11上的外齒24。外葉22和內(nèi)葉21均圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤20圓心設(shè)置，外葉22的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤20圓心的距離大于內(nèi)葉21到轉(zhuǎn)動(dòng)盤20圓心的的距離，內(nèi)齒23圍繞研磨室13的底面圓心設(shè)置且內(nèi)齒23內(nèi)側(cè)到底面圓心的距離大于內(nèi)葉21的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤20圓心的距離，外齒24圍繞研磨蓋11的圓心設(shè)置且外齒24內(nèi)側(cè)到研磨蓋11圓心的距離大于外葉22的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤20的距離。[0022]研磨蓋11的一邊與本體10鉸連接，研磨蓋11的另一邊與本體10通過(guò)鎖3連接。該鎖3包括鎖本體30、電磁鎖和撥動(dòng)鎖，鎖本體30安裝于本體10上且形狀與研磨蓋11的形狀相匹配，本實(shí)施例中，研磨蓋11為圓形結(jié)構(gòu)，鎖本體30的一邊緣為圓弧形。電磁鎖和撥動(dòng)鎖均集裝于鎖本體30內(nèi)。
[0023]撥動(dòng)鎖包括第一鎖栓31、與第一鎖栓31相連的撥動(dòng)塊32以及與撥動(dòng)塊32相連的第一彈簧33,鎖本體30上設(shè)置有第一鎖栓31的滑動(dòng)槽,第一鎖栓31、撥動(dòng)塊32以及第一彈簧33均設(shè)置于滑動(dòng)槽內(nèi)，第一鎖栓31將研磨蓋11與鎖本體30固定。
[0024]電磁鎖包括集裝于鎖本體30內(nèi)的電磁線圈34、設(shè)置于電磁線圈34內(nèi)的電磁柱體35、與電磁柱體35的一端相連的第二鎖栓36、與電磁柱體35的另一端相連的第二彈簧37以及與電磁線圈34電連接的開關(guān)電路，第二鎖栓36也將研磨蓋11與鎖本體30固定。
[0025]開關(guān)電路包括與電機(jī)并聯(lián)的變壓器41、與變壓器41的輸出端相連的A/D轉(zhuǎn)換器42、與非門43、三極管44、發(fā)光二極管45以及電阻46，三極管44的集電極與發(fā)光二極管45的陰極相連，發(fā)光二極管45的陽(yáng)極與電阻46相連，三極管44的發(fā)射極接地，三極管44的基極與與非門43的輸出端相連,與非門43的一輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器42的輸出端相連，電阻46與電磁線圈34相連后連接電源。電機(jī)運(yùn)作時(shí)，電機(jī)兩端為220V家用電壓值(即為變壓器41的初級(jí)電壓)，變壓器41處理后，輸出電壓為3.6V，經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器42將模擬電壓3.6V轉(zhuǎn)化為數(shù)字電壓(即:高電平信號(hào)1)，與非門43的兩輸入端都為高電平信號(hào)，與非門43的輸出為低電平，這時(shí)三極管44關(guān)閉，這時(shí)電磁線圈34沒有通電，第二彈簧37自由伸長(zhǎng)，第二鎖栓36將研磨蓋11與鎖本體30鎖定，防止在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)研磨蓋11打開，造成不必要的傷害；當(dāng)電機(jī)在工作時(shí)，電機(jī)兩端的電壓為低電平，變壓器41的輸出也為低電平，A/D轉(zhuǎn)換器42的輸出為低電平,與非門43的一輸入端為高電平、另一輸入端為低電平,與非門43的輸出端輸出高電平，使得三極管44導(dǎo)通，發(fā)光二極管45導(dǎo)通發(fā)出可以開啟研磨蓋11的光，同時(shí)電磁線圈34通電，電磁柱體35在電磁線圈34產(chǎn)生的磁場(chǎng)的作用下，電磁柱體35縮回，使得第二鎖栓36與研磨蓋11脫離，這時(shí)只需撥動(dòng)撥動(dòng)塊32就可以將研磨蓋11打開。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理:電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)軸心帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤20轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)葉21與內(nèi)齒23擠壓研磨待研磨物質(zhì)，外葉22與外齒24擠壓研磨待研磨物質(zhì)。
[0027]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效粉碎機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)殼以及研磨裝置，機(jī)殼包括本體、與本體相連的研磨蓋以及與研磨蓋一體成型的漏斗，驅(qū)動(dòng)裝置集裝于機(jī)殼內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)皮帶相連的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定連接的軸心，軸心與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接后穿過(guò)本體進(jìn)入研磨室，軸心從研磨室的底面圓心穿入，其特征在于:研磨裝置包括在研磨室內(nèi)與軸心相連的轉(zhuǎn)動(dòng)盤、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的內(nèi)葉、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的外葉、設(shè)置于本體上且位于研磨室內(nèi)的內(nèi)齒以及設(shè)置于研磨蓋上的外齒，外葉和內(nèi)葉均圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心設(shè)置，外葉的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心的距離大于內(nèi)葉到轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心的的距離，內(nèi)齒圍繞研磨室的底面圓心設(shè)置且內(nèi)齒內(nèi)側(cè)到底面圓心的距離大于內(nèi)葉的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心的距離，外齒圍繞研磨蓋的圓心設(shè)置且外齒內(nèi)側(cè)到研磨蓋圓心的距離大于外葉的外沿到轉(zhuǎn)動(dòng)盤的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效粉碎機(jī)，其特征在于，研磨蓋的一邊與本體鉸連接，研磨蓋的另一邊與本體通過(guò)鎖連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述鎖包括鎖本體、電磁鎖和撥動(dòng)鎖，鎖本體安裝于本體上且形狀與研磨蓋的形狀相匹配，研磨蓋為圓形結(jié)構(gòu)，鎖本體的一邊緣為圓弧形，電磁鎖和撥動(dòng)鎖均集裝于鎖本體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述撥動(dòng)鎖包括第一鎖栓、與第一鎖栓相連的撥動(dòng)塊以及與撥動(dòng)塊相連的第一彈簧，鎖本體上設(shè)置有第一鎖栓的滑動(dòng)槽，第一鎖栓、撥動(dòng)塊以及第一彈簧均設(shè)置于滑動(dòng)槽內(nèi)，第一鎖栓將研磨蓋與鎖本體固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效粉碎機(jī)，其特征在于，電磁鎖包括集裝于鎖本體內(nèi)的電磁線圈、設(shè)置于電磁線圈內(nèi)的電磁柱體、與電磁柱體的一端相連的第二鎖栓、與電磁柱體的另一端相連的第二彈簧以及與電磁線圈電連接的開關(guān)電路，第二鎖栓也將研磨蓋與鎖本體固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效粉碎機(jī)，其特征在于，所述開關(guān)電路包括與電機(jī)并聯(lián)的變壓器、與變壓器的輸出端相連的A/D轉(zhuǎn)換器、與非門、三極管、發(fā)光二極管以及電阻，三極管的集電極與二極管的陰極相連，二極管的陽(yáng)極與電阻相連，三極管的發(fā)射極接地，三極管的基極與與非門的輸出端相連，與非門的一輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端相連，電阻與電磁線圈相連后連接電源。
【文檔編號(hào)】B02C7/06GK203764320SQ201420181698
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】鄭澤春, 王明杰, 徐乙文, 李紅, 張志明 申請(qǐng)人:重慶天廚天雁食品有限責(zé)任公司