工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于生物發(fā)酵的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)。本實(shí)用新型的系統(tǒng)包括發(fā)酵系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，物料先由發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵，再由烘干系統(tǒng)烘干。本實(shí)用新型的有益效果在于，采用本實(shí)用新型的專用系統(tǒng)處理能力大、生產(chǎn)效率高，對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢渣生物發(fā)酵，不僅提高了產(chǎn)品的蛋白含量，增加了產(chǎn)品的附加值，提高了經(jīng)濟(jì)效益，而且避免了工農(nóng)業(yè)廢渣對環(huán)境產(chǎn)生污染，對環(huán)境起到了保護(hù)作用。
【專利說明】工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生物發(fā)酵的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]固態(tài)發(fā)酵技術(shù)是在人類文明的發(fā)展史中占據(jù)著重要的地位，在我國的酒類、醋類、調(diào)味品和食用菌的生產(chǎn)中一直占有十分重要的地位。傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵采用堆積發(fā)酵、地窖發(fā)酵、釀缸發(fā)酵、水泥池或不銹鋼槽發(fā)酵，現(xiàn)代常用的固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器有填料床反應(yīng)器、淺盤式反應(yīng)器、轉(zhuǎn)鼓式反應(yīng)器等反應(yīng)器。這些固態(tài)發(fā)酵設(shè)備及技術(shù)普遍存在生產(chǎn)效率低、發(fā)酵設(shè)備利用率低、易染菌、工人勞動強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣等缺點(diǎn)，不適合利用這些技術(shù)處理工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣，現(xiàn)在人們對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣多采用自然堆積發(fā)酵處理，這種處理方式發(fā)酵不徹底，處理量小，環(huán)境較差，同樣不適合人們對于清潔生產(chǎn)的要求。露天式的自然堆積發(fā)酵，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體直接散發(fā)到空氣中，對周邊環(huán)境造成惡劣的影響?，F(xiàn)有的固態(tài)物料烘干設(shè)備有烘干箱、烘干窯等間斷烘干設(shè)備，有滾筒烘干機(jī)、管束干燥機(jī)等多種類型的連續(xù)烘干設(shè)備，烘干窯等設(shè)備為間斷進(jìn)料、間斷出料，管束干燥機(jī)等設(shè)備雖然可以做到連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，但是均普遍存在處理能力小、烘干溫度高，不適合熱敏性較高的物料的干燥缺點(diǎn)，物料死角也較多。
[0003]因此需要針對上述的方法和設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種能夠連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料且處理量大、烘干徹底的且適于工業(yè)化生產(chǎn)的方法及設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種處理能力大，能連續(xù)進(jìn)料和出料、將發(fā)酵與烘干結(jié)合為一體化的方法及系統(tǒng)，本實(shí)用新型的單套系統(tǒng)每小時處理廢渣可達(dá)到400立方以上；整套系統(tǒng)采用機(jī)械化輸送、機(jī)械翻料，極大的減輕了工人的勞動強(qiáng)度；由于物料在發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵和烘干，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔。
[0005]本實(shí)用新型的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法是通過下述的技術(shù)方案來解決以上的技術(shù)問題的:
[0006]上述的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的系統(tǒng)包含發(fā)酵系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)；
[0007]上述的發(fā)酵系統(tǒng)包括以下的裝置:
[0008]發(fā)酵槽，混合后的發(fā)酵物料送至發(fā)酵槽的提升機(jī)，提升機(jī)送至埋刮板輸送機(jī)，在所述的埋刮板輸送機(jī)與發(fā)酵槽之間有發(fā)酵槽進(jìn)料插板閥；
[0009]發(fā)酵槽連接有發(fā)酵風(fēng)機(jī)、發(fā)酵制冷系統(tǒng)、增濕系統(tǒng)；
[0010]發(fā)酵槽包括進(jìn)料溜槽I，立柱I，出料閥I，機(jī)架I，攤平機(jī)I，翻料機(jī)1、篩底支柱I，篩底I，槽體1、出料套管機(jī)構(gòu)I ;所述的發(fā)酵槽的槽體I的下部有篩底I，篩底I由篩底支柱I支撐于發(fā)酵槽底上,發(fā)酵槽的槽體I的中間有立柱I ,立柱I的外面有可以向上提升的出料套管機(jī)構(gòu)I，立柱I的頂端與槽體I外壁間有可以繞立柱轉(zhuǎn)動的機(jī)架I，機(jī)架I上裝有多個上下安裝的翻料機(jī)I ;當(dāng)機(jī)架I繞支柱旋轉(zhuǎn)時，翻料機(jī)I啟動，完成翻料工作；
[0011]機(jī)架I與翻料機(jī)I運(yùn)行的后方有可上下移動的攤平機(jī)I，在進(jìn)料時物料由進(jìn)料溜槽I進(jìn)入發(fā)酵槽，由攤平機(jī)I將進(jìn)發(fā)酵槽的物料攤平，發(fā)酵結(jié)束，出料套管機(jī)構(gòu)I上提，啟動攤平機(jī)I出料，發(fā)酵物料由立柱I與出料套管機(jī)構(gòu)I間形成的空隙流下，經(jīng)罐底出料閥出料，物料由出料皮帶機(jī)和出料輸送機(jī)輸送至下一個工序；
[0012]發(fā)酵系統(tǒng)包括至少一組上述的裝置，若發(fā)酵系統(tǒng)為多組上述的裝置，則每組發(fā)酵系統(tǒng)之間相互并聯(lián)；
[0013]烘干系統(tǒng)包括以下的裝置:
[0014]發(fā)酵物料提升機(jī)、熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)、烘干風(fēng)機(jī)、烘干槽、進(jìn)料溜槽I1、立柱I1、出料閥
I1、機(jī)架I1、翻料機(jī)I1、攤平機(jī)I1、篩底支柱I1、篩底I1、槽體I1、出料套管機(jī)構(gòu)I1、烘干物料出料機(jī)；
[0015]烘干槽配套有熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)；
[0016]烘干槽包括槽體I1、進(jìn)料溜槽II，立柱II，出料閥II，機(jī)架II，攤平機(jī)II，翻料機(jī)
I1、篩底支柱II，篩底II，出料套管機(jī)構(gòu)II ;所述的烘干槽的槽體II的下部有篩底II，篩底II由篩底支柱II支撐于烘干槽底上，烘干槽的槽體II的中間有立柱II，立柱II外面有可以向上提升的出料套管機(jī)構(gòu)II，立柱II的頂端與槽體II外壁間有可以繞立柱轉(zhuǎn)動的機(jī)架II，機(jī)架II上裝有多個上下安裝的翻料機(jī)II ；當(dāng)機(jī)架II繞立柱II旋轉(zhuǎn)時，翻料機(jī)II啟動，完成翻料工作；機(jī)架II與翻料機(jī)II運(yùn)行的后方安裝有可上下移動的攤平機(jī)II，在進(jìn)料時物料由進(jìn)料溜槽II進(jìn)入烘干槽，攤平機(jī)II將進(jìn)入烘干槽的物料攤平；啟動熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)對物料烘干；
[0017]烘干結(jié)束后，立柱II外側(cè)的出料套管機(jī)構(gòu)II提升，下部的出料閥II打開，攤平機(jī)II完成將物料運(yùn)送至出料口；
[0018]烘干系統(tǒng)包括至少一組上述的裝置，若烘干裝置為多組上述的裝置，則每組烘干系統(tǒng)之間相互并聯(lián)。
[0019]步驟(I)中的輸送機(jī)埋刮板輸送機(jī)，步驟(3)中的輸送機(jī)為膠帶輸送機(jī)。
[0020]優(yōu)選的，上述的發(fā)酵系統(tǒng)為四組。
[0021]發(fā)酵系統(tǒng)中的提升機(jī)為斗式提升機(jī)。
[0022]烘干系統(tǒng)中的提升機(jī)也為斗式提升機(jī)。
[0023]工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法，該方法包括下述的步驟:
[0024]物料的發(fā)酵與烘干；
[0025]( I)混合物料經(jīng)過提升機(jī)提升、輸送機(jī)輸送進(jìn)入發(fā)酵罐的進(jìn)料溜槽I，在攤平機(jī)I的推動下物料均勻的分布在發(fā)酵槽的篩板上，進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)；
[0026]( 2 )測試發(fā)酵物料的溫度、濕度；當(dāng)物料的溫度、濕度與工藝條件不符時，調(diào)整物料的溫度及濕度，啟動發(fā)酵風(fēng)機(jī)、發(fā)酵制冷系統(tǒng)、增濕系統(tǒng)，啟動翻料機(jī)I翻料，對發(fā)酵槽內(nèi)的溫度、濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0027](3)發(fā)酵結(jié)束后出料套管機(jī)構(gòu)I上提，啟動攤平機(jī)出料，發(fā)酵物料由立柱與出料套管系統(tǒng)間形成的空隙流下，經(jīng)罐底出料閥出料，落入出料皮帶機(jī)和輸送機(jī)輸送到發(fā)酵槽外；
[0028](4)發(fā)酵后需要烘干的物料由提升機(jī)送入烘干物料輸送機(jī)，經(jīng)進(jìn)料溜槽II進(jìn)入烘干槽，在烘干槽中發(fā)酵物料在攤平機(jī)的推動下物料均勻的分布在烘干槽的篩板上，啟動烘干熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)和烘干風(fēng)機(jī)對物料進(jìn)行烘干，在烘干過程中，啟動翻料機(jī)II對物料松散，烘干結(jié)束后出料套管機(jī)構(gòu)II上提，啟動攤平機(jī)II出料，烘干物料由立柱與出料套管機(jī)構(gòu)II間形成的空隙流下，經(jīng)罐底出料閥出料，由烘干物料出料機(jī)送出系統(tǒng)。
[0029]固態(tài)發(fā)酵技術(shù)是在人類文明的發(fā)展史中占據(jù)著重要的地位，在我國的酒類、醋類、調(diào)味品和霉菌、食用菌的生產(chǎn)中一直占有十分重要的地位。傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵采用堆積發(fā)酵、地窖發(fā)酵、釀缸發(fā)酵、水泥池或不銹鋼槽發(fā)酵，現(xiàn)代常用的固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器有填料床反應(yīng)器、淺盤式反應(yīng)器、轉(zhuǎn)鼓式反應(yīng)器等反應(yīng)器。這些固態(tài)發(fā)酵設(shè)備及技術(shù)普遍存在生產(chǎn)效率低、發(fā)酵設(shè)備利用率低、易染菌、工人勞動強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣等缺點(diǎn)，不適合利用這些技術(shù)處理工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣，現(xiàn)在人們對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣多采用自然堆積發(fā)酵處理，這種處理方式發(fā)酵不徹底，處理量小，環(huán)境較差，同樣不適合人們對于清潔生產(chǎn)的要求。
[0030]本實(shí)用新型中，首先將需要發(fā)酵的原輔材料、菌體在進(jìn)入本裝置前進(jìn)行充分混合，混合后的原料進(jìn)入發(fā)酵裝置進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵、烘干一體化裝置采用包括斗式提升機(jī)(或皮帶輸送機(jī))，發(fā)酵風(fēng)機(jī)，發(fā)酵制冷系統(tǒng)，增濕系統(tǒng)，發(fā)酵槽，出料皮帶機(jī)，膠帶輸送機(jī)，發(fā)酵物料斗式提升機(jī)，熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)，烘干風(fēng)機(jī)，烘干槽，烘干進(jìn)料輸送機(jī)，空氣預(yù)熱裝置，發(fā)酵槽進(jìn)料插板閥，埋刮板輸送機(jī)、烘干物料出料機(jī)組成。其中發(fā)酵槽由進(jìn)料溜槽，立柱，出料閥，機(jī)架，攤平機(jī)，翻料機(jī)、篩底支柱，篩底，槽體和出料套管系統(tǒng)組成。烘干槽由溜槽，支立柱，出料閥，機(jī)架，翻料機(jī)，攤平機(jī)，篩底支柱，篩底，槽體和出料套管系統(tǒng)組成的技術(shù)方案。
[0031]對本實(shí)用新型的系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)進(jìn)一步作說明:
[0032]發(fā)酵槽由進(jìn)料溜槽，立柱，出料閥，機(jī)架，攤平機(jī)，翻料機(jī)、篩底支柱，篩底，槽體和出料套管系統(tǒng)組成。槽體的下部裝有篩底，篩底由篩底支柱支撐于槽底上，槽體的中間有立柱，立柱的外面有出料套管系統(tǒng)，立柱的頂端與槽體外壁間安裝有機(jī)架，機(jī)架可以繞立柱旋轉(zhuǎn)，機(jī)架上裝有數(shù)個上下安裝的翻料機(jī)，機(jī)架繞支柱旋轉(zhuǎn)，翻料機(jī)啟動，完成翻料工作。機(jī)架與翻料機(jī)運(yùn)行的后方安裝有可上下移動的攤平機(jī)，在進(jìn)料時物料由溜槽進(jìn)入發(fā)酵槽(烘干槽)，攤平機(jī)完成將進(jìn)發(fā)酵槽(烘干槽)的物料攤平，使料層均勻。發(fā)酵(烘干)結(jié)束，立柱側(cè)壁的出料套管系統(tǒng)提升，下部的出料閥打開，攤平機(jī)完成將物料運(yùn)送至立柱與出料套管間形成的間隙，物料經(jīng)出料閥排至下部的輸送機(jī)。
[0033]發(fā)酵混合原料經(jīng)過提升機(jī)、埋刮板輸送機(jī)進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)料溜槽，在攤平機(jī)的推動下物料均勻的分布在發(fā)酵槽的篩板上，由于發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量的熱量，物料需要降溫和充氧時啟動發(fā)酵風(fēng)機(jī)對物料進(jìn)行降溫、充氧。降溫和充氧時大量的風(fēng)會使發(fā)酵物料水分散發(fā)，不利于物料的進(jìn)一步發(fā)酵，啟動增濕系統(tǒng)，對發(fā)酵物料進(jìn)行補(bǔ)水，隨著發(fā)酵的進(jìn)行，物料間會產(chǎn)生粘結(jié)，使透氣性變差，啟動翻料機(jī)對物料進(jìn)行松散，防止物料結(jié)塊，使發(fā)酵徹底，通風(fēng)均勻；發(fā)酵結(jié)束出料套管系統(tǒng)提升，啟動攤平機(jī)(此時攤平機(jī)作為發(fā)酵槽內(nèi)出料機(jī)使用)出料，經(jīng)罐底出料閥，發(fā)酵物料由出料皮帶機(jī)和膠帶輸送機(jī)輸送到發(fā)酵槽外，對于需要烘干的物料，經(jīng)發(fā)酵物料提升機(jī)、烘干物料輸送機(jī)、溜槽進(jìn)入烘干槽，在烘干槽中發(fā)酵物料在攤平機(jī)的推動下物料均勻的分布在烘干槽的篩板上，啟動烘干熱風(fēng)生產(chǎn)裝置和風(fēng)機(jī)對物料進(jìn)行烘干，為使烘干均勻徹底，根據(jù)生產(chǎn)安排，啟動翻料機(jī)對物料進(jìn)行松散，烘干結(jié)束啟動攤平機(jī)(此時攤平機(jī)作為烘干槽內(nèi)出料機(jī)使用)出料，經(jīng)罐底出料閥，發(fā)酵物料由烘干物料出料機(jī)送出系統(tǒng)。
[0034]本實(shí)用新型的系統(tǒng)采用大容量的固態(tài)發(fā)酵槽，發(fā)酵槽的數(shù)量根據(jù)發(fā)酵周期適當(dāng)選用。烘干槽的數(shù)量根據(jù)發(fā)酵來料量和烘干周期適當(dāng)選用。本實(shí)用新型的系統(tǒng)特別適用于工農(nóng)業(yè)廢渣生物發(fā)酵生產(chǎn)生物飼料、生物肥料項(xiàng)目。本實(shí)用實(shí)用新型的系統(tǒng)混合發(fā)酵原料做到連續(xù)進(jìn)料、機(jī)械翻料攤平、機(jī)械出料、生產(chǎn)效率高、發(fā)酵溫度適度可控，在發(fā)酵結(jié)束時，對于需要烘干的物料，可利用烘干槽進(jìn)行烘干，本實(shí)用新型的系統(tǒng)極大地減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了操作環(huán)境，為合理利用工農(nóng)業(yè)廢渣、降低工農(nóng)業(yè)廢渣對環(huán)境污染提供了一套實(shí)用、高效的裝置和技術(shù)。
[0035]采用上述的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法及專用的一體化系統(tǒng)，對于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的可以生物發(fā)酵的廢渣，加入營養(yǎng)劑和酵母后菌類后，經(jīng)均勻混合進(jìn)行發(fā)酵，可以將物料中的可發(fā)酵物質(zhì)經(jīng)生物發(fā)酵進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，提高產(chǎn)品的蛋白質(zhì)含量，提高了產(chǎn)品的附加值且有利于保護(hù)環(huán)境。以白酒酒糟為例，蒸酒后白酒酒糟干態(tài)時分離粉體的蛋白質(zhì)含量大約為17%左右，由于營養(yǎng)價值低，低價賣給農(nóng)民做燃料或賣給飼料廠摻雜做了飼料，由于營養(yǎng)價值低且稻殼不適合非反芻動物，對豬類非反芻動物造成了實(shí)質(zhì)損害。將此物料經(jīng)過再次生物發(fā)酵后，蛋白質(zhì)含量有了較大提高，烘干后的經(jīng)進(jìn)一步分離，分離粉體的蛋白質(zhì)含量在27%以上，是很好的禽畜飼料，即提高了產(chǎn)品的附價值，又減少了對環(huán)境的損害。
[0036]本實(shí)用新型屬于生物發(fā)酵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干一體化裝置及方法。采用包括斗式提升機(jī)，發(fā)酵風(fēng)機(jī)，發(fā)酵制冷系統(tǒng)，增濕系統(tǒng)，發(fā)酵槽，出料皮帶機(jī)，膠帶輸送機(jī)，發(fā)酵物料斗式提升機(jī)，熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)，烘干風(fēng)機(jī)，烘干槽，烘干進(jìn)料輸送機(jī)，空氣預(yù)熱裝置，發(fā)酵槽進(jìn)料插板閥，埋刮板輸送機(jī)、烘干物料出料機(jī)。發(fā)酵槽由進(jìn)料溜槽，立柱，出料閥，機(jī)架，攤平機(jī)，翻料機(jī)、篩底支柱，篩底，槽體、組成。所述的烘干槽由溜槽，立柱，出料閥，機(jī)架，翻料機(jī)，攤平機(jī)，篩底支柱，篩底，槽體出料套管系統(tǒng)組成的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的裝置第一次采用大容量的固態(tài)發(fā)酵槽、烘干槽，發(fā)酵槽的數(shù)量根據(jù)發(fā)酵周期適當(dāng)選用。烘干槽的數(shù)量根據(jù)發(fā)酵來料量和烘干周期適當(dāng)選用。
[0037]本實(shí)用新型的裝置特別適用于工農(nóng)業(yè)廢渣生物發(fā)酵生產(chǎn)生物飼料、生物肥料項(xiàng)目。本實(shí)用新型的裝置混合發(fā)酵原料做到連續(xù)進(jìn)料、機(jī)械翻料攤平、機(jī)械出料、生產(chǎn)效率高、發(fā)酵溫度適度可控，在發(fā)酵結(jié)束時，對于需要烘干的物料，可利用烘干槽進(jìn)行烘干，本實(shí)用新型的裝置極大地減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了操作環(huán)境，為合理利用工農(nóng)業(yè)廢渣、降低工農(nóng)業(yè)廢渣對環(huán)境污染提供了一套實(shí)用、高效的裝置和技術(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為本實(shí)用新型的工農(nóng)業(yè)廢渣生物發(fā)酵、烘干一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為圖1中發(fā)酵系統(tǒng)放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3為圖1中烘干系統(tǒng)放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖中，I 一斗式提升機(jī)，2 —發(fā)酵風(fēng)機(jī)，3—發(fā)酵制冷系統(tǒng)，4 一增濕系統(tǒng)，5—發(fā)酵槽，
[0042]501—進(jìn)料溜槽I，502—立柱I，503—出料閥I，504—機(jī)架I，505—攤平機(jī)I，506 一翻料機(jī)I，507—篩底支柱I，508—篩底I，509—槽體I，510—出料套管機(jī)構(gòu)I ;
[0043]6 —出料皮帶機(jī)，7—膠帶輸送機(jī)，8—發(fā)酵物料斗式提升機(jī)，9一熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)，10—烘干風(fēng)機(jī)，11一烘干槽；
[0044]1101—進(jìn)料溜槽 II，1102—立柱 II，1103—出料閥 II，1104—機(jī)架 II，1105—翻料機(jī)II , 1106一攤平機(jī)II , 1107一篩底支柱II , 1108一篩底II , 1109一槽體II , 1110一出料套管機(jī)構(gòu)II ；
[0045]12—烘干進(jìn)料輸送機(jī)，13—空氣預(yù)熱裝置，14 一發(fā)酵槽進(jìn)料插板閥，15—埋刮板輸送機(jī)，16—烘干物料出料機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本實(shí)用新型，但并不以此限制本實(shí)用新型。
[0047]實(shí)施例1
[0048]工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法，該方法包括下述的步驟:
[0049]物料的發(fā)酵與烘干；
[0050](I)混合物料經(jīng)過斗式提升機(jī)I提升、埋刮板輸送機(jī)15輸送進(jìn)入發(fā)酵罐的進(jìn)料溜槽I 501，在攤平機(jī)I 505的推動下物料均勻的分布在發(fā)酵槽5的篩板上，進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)；混合物料為白酒酒糟；
[0051 ] (2)測試發(fā)酵物料的溫度、濕度；當(dāng)物料的溫度、濕度與工藝條件不符時，調(diào)整物料的溫度及濕度，啟動發(fā)酵風(fēng)機(jī)2、發(fā)酵制冷系統(tǒng)3、增濕系統(tǒng)4，啟動翻料機(jī)I 506翻料，對發(fā)酵槽5內(nèi)的溫度、濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0052](3)發(fā)酵結(jié)束后出料套管機(jī)構(gòu)I 510上提，啟動攤平機(jī)出料，發(fā)酵物料由立柱與出料套管系統(tǒng)間形成的空隙流下，經(jīng)罐底出料閥出料，落入出料皮帶機(jī)6和膠帶輸送機(jī)7輸送到發(fā)酵槽5外；
[0053](4)發(fā)酵后需要烘干的物料由提升機(jī)送入烘干物料輸送機(jī)，經(jīng)進(jìn)料溜槽II 1101進(jìn)入烘干槽11，在烘干槽11中發(fā)酵物料在攤平機(jī)的推動下物料均勻的分布在烘干槽11的篩板上，啟動烘干熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)9和烘干風(fēng)機(jī)10對物料進(jìn)行烘干，在烘干過程中，啟動翻料機(jī)
II1105對物料松散，烘干結(jié)束后出料套管機(jī)構(gòu)II 1110上提，啟動攤平機(jī)II 1106出料，烘干物料由立柱與出料套管機(jī)構(gòu)II 1110間形成的空隙流下，經(jīng)罐底出料閥出料，由烘干物料出料機(jī)16送出系統(tǒng)。
[0054]上述的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的系統(tǒng)包含發(fā)酵系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)；
[0055]上述的發(fā)酵系統(tǒng)包括以下的裝置:
[0056]發(fā)酵槽5，混合后的發(fā)酵物料送至發(fā)酵槽5的提升機(jī)，提升機(jī)送至埋刮板輸送機(jī)15，在埋刮板輸送機(jī)15與發(fā)酵槽5之間有發(fā)酵槽進(jìn)料插板閥14 ；
[0057]發(fā)酵槽5連接有發(fā)酵風(fēng)機(jī)2、發(fā)酵制冷系統(tǒng)3、增濕系統(tǒng)4 ；
[0058]發(fā)酵槽5包括進(jìn)料溜槽I 501，立柱I 502，出料閥I 503，機(jī)架I 504，攤平機(jī)I 505，翻料機(jī)I 506、篩底支柱I 507，篩底I 508，槽體I 509、出料套管機(jī)構(gòu)I 510 ;所述的發(fā)酵槽5的槽體I 509的下部有篩底I 508，篩底I 508由篩底支柱I 507支撐于發(fā)酵槽5底上，發(fā)酵槽5的槽體I 509的中間有立柱I 502，立柱I 502的外面有可以向上提升的出料套管機(jī)構(gòu)I 510，立柱I 502的頂端與槽體I 509外壁間有可以繞立柱轉(zhuǎn)動的機(jī)架I 504，機(jī)架I 504上裝有多個上下安裝的翻料機(jī)I 506;當(dāng)機(jī)架I 504繞支柱旋轉(zhuǎn)時，翻料機(jī)I 506啟動，完成翻料工作；
[0059]機(jī)架I 504與翻料機(jī)I 506運(yùn)行的后方有可上下移動的攤平機(jī)I 505，在進(jìn)料時物料由進(jìn)料溜槽I 501進(jìn)入發(fā)酵槽5，由攤平機(jī)I 505將進(jìn)發(fā)酵槽5的物料攤平，發(fā)酵結(jié)束，出料套管機(jī)構(gòu)I 510上提，啟動攤平機(jī)I 505出料，發(fā)酵物料由立柱I 502與出料套管機(jī)構(gòu)
I510間形成的空隙流下，經(jīng)罐底出料閥出料，物料由出料皮帶機(jī)6和出料輸送機(jī)輸送至下一個工序；
[0060]發(fā)酵系統(tǒng)包括四組上述的裝置，每組發(fā)酵系統(tǒng)之間相互并聯(lián)；
[0061]烘干槽配套有熱風(fēng)系統(tǒng)。
[0062]發(fā)酵槽、烘干槽為中間出料，出料時出料套管機(jī)構(gòu)提升，物料由出料套管機(jī)構(gòu)I和出料套管機(jī)構(gòu)II與立柱間的空隙流下，經(jīng)出料閥出料。
[0063]發(fā)酵槽、烘干槽內(nèi)排料機(jī)構(gòu)由出料套管機(jī)構(gòu)和出料閥組成，兩套系統(tǒng)的出料套管機(jī)構(gòu)I和出料套管機(jī)構(gòu)II位于立柱外側(cè)，為氣動或電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動裝置。
[0064]烘干系統(tǒng)包括以下的裝置:
[0065]發(fā)酵物斗式提升機(jī)8、烘干進(jìn)料輸送機(jī)12、空氣預(yù)熱裝置13、熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)9、烘干風(fēng)機(jī)10、烘干槽11、進(jìn)料溜槽II 1101、立柱II 1102、出料閥II 1103、機(jī)架II 1104、翻料機(jī)II 1105、攤平機(jī)II 1106、篩底支柱II 1107、篩底II 1108、槽體II 1109、出料套管機(jī)構(gòu)
II1110、烘干物料出料機(jī)16 ；
[0066]烘干槽11配套有熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)9 ；
[0067]烘干槽11包括槽體II 1109、進(jìn)料溜槽II 1101，立柱II 1102，出料閥II 1103，機(jī)架II 1104，攤平機(jī)II 1106，翻料機(jī)II 1105、篩底支柱II 1107，篩底II 1108，出料套管機(jī)構(gòu)II 1110 ;烘干槽11的槽體II 1109的下部有篩底II 1108，篩底II 1108由篩底支柱II 1107支撐于烘干槽11底上，烘干槽11的槽體II 1109的中間有立柱II 1102，立柱II 1102外面有可以向上提升的出料套管機(jī)構(gòu)II 1110，立柱II 1102的頂端與槽體II 1109外壁間有可以繞立柱轉(zhuǎn)動的機(jī)架II 1104，機(jī)架II 1104上裝有多個上下安裝的翻料機(jī)II 1105;當(dāng)機(jī)架II 1104繞立柱II 1102旋轉(zhuǎn)時，翻料機(jī)II 1105啟動，完成翻料工作；機(jī)架II 1104與翻料機(jī)II 1105運(yùn)行的后方安裝有可上下移動的攤平機(jī)II 1106，在進(jìn)料時物料由進(jìn)料溜槽II 1101進(jìn)入烘干槽11，攤平機(jī)II 1106將進(jìn)入烘干槽11的物料攤平；啟動熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)9對物料烘干；
[0068]烘干結(jié)束后，立柱II 1102外側(cè)的出料套管機(jī)構(gòu)II 1110提升，下部的出料閥II 1103打開，攤平機(jī)II 1106完成將物料運(yùn)送至出料口 ；
[0069]烘干系統(tǒng)可以包括多組上述的裝置，每組烘干系統(tǒng)之間相互并聯(lián)。
【權(quán)利要求】
1.工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述的系統(tǒng)包含發(fā)酵系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)； 所述的發(fā)酵系統(tǒng)包括以下的裝置: 發(fā)酵槽，混合后的發(fā)酵物料送至發(fā)酵槽的提升機(jī)，提升機(jī)送至埋刮板輸送機(jī)，在所述的埋刮板輸送機(jī)與發(fā)酵槽之間有發(fā)酵槽進(jìn)料插板閥； 所述的發(fā)酵槽連接有發(fā)酵風(fēng)機(jī)、發(fā)酵制冷系統(tǒng)、增濕系統(tǒng)； 所述的發(fā)酵槽包括進(jìn)料溜槽I，立柱I，出料閥I，機(jī)架I，攤平機(jī)I，翻料機(jī)1、篩底支柱I，篩底I，槽體1、出料套管機(jī)構(gòu)I ;所述的發(fā)酵槽的槽體I的下部有篩底I，篩底I由篩底支柱I支撐于發(fā)酵槽底上，發(fā)酵槽的槽體I的中間有立柱I，立柱I的外面有可以向上提升的出料套管機(jī)構(gòu)I，立柱I的頂端與槽體I外壁間有可以繞立柱轉(zhuǎn)動的機(jī)架I，機(jī)架I上裝有多個上下安裝的翻料機(jī)I ;當(dāng)機(jī)架I繞支柱旋轉(zhuǎn)時，翻料機(jī)I啟動，完成翻料工作； 機(jī)架I與翻料機(jī)I運(yùn)行的后方有可上下移動的攤平機(jī)I，在進(jìn)料時物料由進(jìn)料溜槽I進(jìn)入發(fā)酵槽，由攤平機(jī)I將進(jìn)發(fā)酵槽的物料攤平，發(fā)酵結(jié)束，出料套管機(jī)構(gòu)I上提，啟動攤平機(jī)I出料，發(fā)酵物料由立柱I與出料套管機(jī)構(gòu)I間形成的空隙流下，經(jīng)罐底出料閥出料，物料由出料皮帶機(jī)和 出料輸送機(jī)輸送至下一個工序； 所述的發(fā)酵系統(tǒng)包括至少一組上述的裝置，若發(fā)酵系統(tǒng)為多組上述的裝置，則每組發(fā)酵系統(tǒng)之間相互并聯(lián)； 所述的烘干系統(tǒng)包括以下的裝置: 發(fā)酵物料提升機(jī)、熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)、烘干風(fēng)機(jī)、烘干槽、進(jìn)料溜槽I1、立柱I1、出料閥I1、機(jī)架I1、翻料機(jī)I1、攤平機(jī)I1、篩底支柱I1、篩底I1、槽體I1、出料套管機(jī)構(gòu)I1、烘干物料出料機(jī)； 所述的烘干槽配套有熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)； 所述的烘干槽包括槽體I1、進(jìn)料溜槽II，立柱II，出料閥II，機(jī)架II，攤平機(jī)II，翻料機(jī)I1、篩底支柱II，篩底II，出料套管機(jī)構(gòu)II ;所述的烘干槽的槽體II的下部有篩底II，篩底II由篩底支柱II支撐于烘干槽底上，烘干槽的槽體II的中間有立柱II，立柱II外面有可以向上提升的出料套管機(jī)構(gòu)II，立柱II的頂端與槽體II外壁間有可以繞立柱轉(zhuǎn)動的機(jī)架II，機(jī)架II上裝有多個上下安裝的翻料機(jī)II ；當(dāng)機(jī)架II繞立柱II旋轉(zhuǎn)時，翻料機(jī)II啟動，完成翻料工作；機(jī)架II與翻料機(jī)II運(yùn)行的后方安裝有可上下移動的攤平機(jī)II，在進(jìn)料時物料由進(jìn)料溜槽II進(jìn)入烘干槽，攤平機(jī)II將進(jìn)入烘干槽的物料攤平；啟動熱風(fēng)產(chǎn)生系統(tǒng)對物料烘干； 烘干結(jié)束后，立柱II外側(cè)的出料套管機(jī)構(gòu)II提升，下部的出料閥II打開，攤平機(jī)II完成將物料運(yùn)送至出料口； 所述的烘干系統(tǒng)包括至少一組上述的裝置，若烘干裝置為多組上述的裝置，則每組烘干系統(tǒng)之間相互并聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述的步驟(1)中的輸送機(jī)埋刮板輸送機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述的步驟(3)中的輸送機(jī)為膠帶輸送機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述的發(fā)酵系統(tǒng)為四組。
5.如權(quán)利要求1所述的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述的發(fā)酵系統(tǒng)中的提升機(jī)為斗式提升機(jī)。
6.如權(quán)利要求1所述的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢渣生物發(fā)酵、烘干方法中專用的一體化系統(tǒng)，其特征在于， 所述的烘干系統(tǒng)中的提升機(jī)為斗式提升機(jī)。
【文檔編號】A23N17/00GK203855527SQ201420181620
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】秦憲義, 劉汝海, 蔣煒, 李發(fā)然, 陳朝軍 申請人:山東中德發(fā)酵技術(shù)有限公司