高效復(fù)合旋風(fēng)收集器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效復(fù)合旋風(fēng)收集器，包括上段柱筒、進(jìn)氣管、內(nèi)排氣管、外排氣管和下段錐筒，所述進(jìn)氣管沿切線方向連通上段柱筒，所述內(nèi)排氣管同軸設(shè)于上段柱筒內(nèi)，所述外排氣管同軸連通于上段柱體上口并與內(nèi)排氣管連通，所述下段錐筒連通于上段柱筒下口，所述旋風(fēng)收集器還包括設(shè)于內(nèi)排氣管內(nèi)的分級機(jī)的機(jī)體，所述機(jī)體下端安裝分級葉片，所述分級葉片同軸設(shè)于內(nèi)排氣管的進(jìn)氣口，機(jī)體上端通過傳動機(jī)構(gòu)連接設(shè)于內(nèi)排氣管外的電機(jī)。本實(shí)用新型于內(nèi)排氣管中設(shè)置分級機(jī)對跑漏的粉體進(jìn)行阻隔，減少了合格粉體的回流，增加了合格粉體的收集量及速度。
【專利說明】高效復(fù)合旋風(fēng)收集器
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及粉體收集裝置，具體為一種磨粉機(jī)用的高效復(fù)合旋風(fēng)收集器。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]旋風(fēng)收集器是粉體收集的常用設(shè)備，以單筒旋風(fēng)收集器為例，其工作原理為:單筒旋風(fēng)氣流對塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同，使塵粒和氣流進(jìn)行分離。含塵氣流由進(jìn)氣管以12m/s?25m/s的速度沿切線方向進(jìn)入圓筒體，在外圓筒和中央排氣管之間向下作螺旋運(yùn)動，在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生慣性離心力，塵粒一方向受氣流運(yùn)動的影響，在其中旋轉(zhuǎn)下降，另一方向則受離心力的作用，逐漸向外擴(kuò)散接近筒壁，最終與外圓筒的內(nèi)壁相碰，沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，被收集在中間底部的排灰口，并由此排出；氣體則(包括部分細(xì)小粉塵)因壓力及阻力的作用，螺旋收縮并轉(zhuǎn)向除塵器的中心，從中央排氣管轉(zhuǎn)而上升，形成一股上升旋流，從排氣管上端排出，實(shí)現(xiàn)除塵作用。
[0003]所述旋風(fēng)收集器于磨粉機(jī)中廣泛運(yùn)用，磨粉主機(jī)產(chǎn)生的粉體經(jīng)分級機(jī)篩選后進(jìn)入旋風(fēng)收集器中收集，收集不完全的粉體則通過回送管返回磨粉主機(jī)內(nèi)。
[0004]傳統(tǒng)旋風(fēng)收集器存在效率問題，合格粉體逸出概率較大，余粉無功循環(huán)，增大了輸出管道的磨損。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]針對傳統(tǒng)旋風(fēng)收集器的不足之處，本實(shí)用新型之目的在于提供了一種粉體收集率聞的聞效復(fù)合旋風(fēng)收集器。
[0006]能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的高效復(fù)合旋風(fēng)收集器，包括上段柱筒、進(jìn)氣管、內(nèi)排氣管、夕卜排氣管和下段錐筒，所述進(jìn)氣管沿切線方向連通上段柱筒，所述內(nèi)排氣管同軸設(shè)于上段柱筒內(nèi)，所述外排氣管同軸連通于上段柱筒上口并與內(nèi)排氣管連通，所述下段錐筒(集粉段)連通于上段柱筒下口，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述旋風(fēng)收集器還包括設(shè)于內(nèi)排氣管內(nèi)的分級機(jī)的機(jī)體，所述機(jī)體下端安裝分級葉片，所述分級葉片同軸設(shè)于內(nèi)排氣管的進(jìn)氣口，機(jī)體上端通過傳動機(jī)構(gòu)連接設(shè)于內(nèi)排氣管外的電機(jī)。
[0007]為便于傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)置安裝，所述機(jī)體上端通過排氣外管管體上開設(shè)的避讓口向上伸出排氣外管。
[0008]進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，所述機(jī)體包括同軸設(shè)置的軸套和傳動軸，所述分級葉片安裝于傳動軸下端，傳動軸上端于排氣外管外通過傳動機(jī)構(gòu)連接電機(jī)。
[0009]所述傳動機(jī)構(gòu)通常采用皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)。
[0010]更進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，所述內(nèi)排氣管的進(jìn)氣口設(shè)為向下擴(kuò)張的喇叭口。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型高效復(fù)合旋風(fēng)收集器之技術(shù)方案是于內(nèi)排氣管中設(shè)置分級機(jī)，對跑漏的粉體進(jìn)行強(qiáng)力阻隔，減少了合格粉體的回流，增加了合格粉體的收集量及速度，同時(shí)增加了磨粉機(jī)產(chǎn)量和減少了風(fēng)機(jī)的磨損。(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0015]圖3為圖1中的A向視圖。
[0016]圖號標(biāo)識:1、上段柱筒；2、進(jìn)氣管；3、內(nèi)排氣管；4、外排氣管；5、下段錐筒；6、分級葉片；7、傳動軸；8、軸套；9、電機(jī)；10、皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0018]本實(shí)用新型高效復(fù)合旋風(fēng)收集器為傳統(tǒng)旋風(fēng)收集器加分級機(jī)的結(jié)構(gòu)，所述傳統(tǒng)旋風(fēng)收集器包括上段柱筒1、進(jìn)氣管2、內(nèi)排氣管3、外排氣管4和下段錐筒5，所述進(jìn)氣管2沿切線方向連通上段柱筒1，所述內(nèi)排氣管3同軸設(shè)于上段柱筒I內(nèi)，所述外排氣管4同軸連通于上段柱筒I上口并內(nèi)與內(nèi)排氣管3連通，所述下段錐筒5連通于上段柱筒I下口，所述分級機(jī)的機(jī)體設(shè)于內(nèi)排氣管3中，分級機(jī)的分級葉片6設(shè)于內(nèi)排氣管3下端的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口為向下擴(kuò)張的喇叭口，分級機(jī)的機(jī)體通過外排氣管4管體上開設(shè)的避讓口向上伸出排氣外管4，如圖1、圖2、圖3所示。
[0019]所述分級機(jī)的一種具體安裝結(jié)構(gòu)為:所述機(jī)體包括傳動軸7和軸套8，所述軸套8的兩端定位于內(nèi)排氣管3下部和避讓口處的外排氣管4管體上，所述傳動軸7通過軸套8兩端軸承同軸設(shè)于軸套8內(nèi)，傳動軸7下端伸出軸套8連接分級葉片6，傳動軸7上端伸出軸套8并通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)10連接電機(jī)9，如圖1、圖2、圖3所示。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:
[0021 ] 1、氣體與粉粒的混合氣流經(jīng)進(jìn)氣管2進(jìn)入上段柱筒I，混合氣流在上段柱筒I和內(nèi)排氣管3之間向下作螺旋運(yùn)動，其中的粉粒逐漸向外擴(kuò)散接近上段柱筒I內(nèi)壁并與內(nèi)壁相碰，粉粒沿上段柱筒I內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，并通過下段錐筒5集中收集。
[0022]2、向下的氣流攜帶著未能收集的合格粉粒從內(nèi)排氣管3的進(jìn)氣口(下口 )進(jìn)入并向上從上段柱筒I上口的外排氣管4排出，外排氣流在經(jīng)過內(nèi)排氣管3進(jìn)氣口處的分級葉片
6時(shí)，大部分合格粉粒被阻擋而落入下段錐筒5，從出料口集中收集。
【權(quán)利要求】
1.高效復(fù)合旋風(fēng)收集器，包括上段柱筒(I)、進(jìn)氣管(2)、內(nèi)排氣管(3)、外排氣管(4)和下段錐筒(5)，所述進(jìn)氣管(2)沿切線方向連通上段柱筒(1)，所述內(nèi)排氣管(3)同軸設(shè)于上段柱筒(I)內(nèi)，所述外排氣管(4)同軸連通于上段柱體(I)上口并與內(nèi)排氣管(3)連通，所述下段錐筒(5 )連通于上段柱筒(I)下口，其特征在于:所述旋風(fēng)收集器還包括設(shè)于內(nèi)排氣管(3)內(nèi)的分級機(jī)的機(jī)體，所述機(jī)體下端安裝分級葉片(6)，所述分級葉片(6)同軸設(shè)于內(nèi)排氣管(3)的進(jìn)氣口，機(jī)體上端通過傳動機(jī)構(gòu)連接設(shè)于內(nèi)排氣管(3)外的電機(jī)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合旋風(fēng)收集器，其特征在于:所述機(jī)體上端通過排氣外管(4)管體上開設(shè)的避讓口向上伸出排氣外管(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效復(fù)合旋風(fēng)收集器，其特征在于:所述機(jī)體包括同軸設(shè)置的軸套(8)和傳動軸(7)，所述分級葉片(6)安裝于傳動軸(7)下端，傳動軸(7)上端于排氣外管(4)外通過傳動機(jī)構(gòu)連接電機(jī)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效復(fù)合旋風(fēng)收集器，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的高效復(fù)合旋風(fēng)收集器，其特征在于:所述內(nèi)排氣管(3)的進(jìn)氣口為向下擴(kuò)張的喇叭口。
【文檔編號】B02C23/20GK203750676SQ201420123530
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】肖先成 申請人:桂林晟興機(jī)械制造有限公司