一種核桃破殼的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種核桃破殼機，包括進料通道、推桿裝置、切除裝置、擠壓缸、擠壓裝置和防漏裝置，當核桃破殼機工作時，待破殼物料頭尾平行于朝向切除裝置從第一進料口進入進料通道，推桿裝置推動待破殼物料沿著進料通道靠近切除裝置，使切除裝置切除待破殼物料的頭部和尾部，推桿裝置繼續(xù)推動待破殼物料使其進入擠壓缸，此時，防漏裝置堵住擠壓缸的第二出料口和第二入料口，且擠壓裝置擠壓待破殼物料使其破殼，之后，防漏裝置遠離擠壓缸的第二出料口，使破殼后的待破殼物料從擠壓缸的第二出料口掉落。由此可見，本發(fā)明提供的核桃破殼機，通過機械自動化實現核桃的破殼，避免了人工敲打核桃殼，節(jié)省了人力時間，提高了核桃破殼得到核桃仁的效率。
【專利說明】一種核桃破殼機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種核桃破殼機。

【背景技術】
[0002]目前，市場上的核桃仁主要是通過人工敲碎核桃殼得到核桃仁。該種方法耗費人力及時間，效率低下。
[0003]綜上所述，如何提高核桃破殼得到核桃仁的效率成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。


【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種核桃破殼機，以提高核桃破殼得到核桃仁的效率的目的。
[0005]為了實現上述目的，本發(fā)明提供了如下方案:
[0006]一種核桃破殼機,包括:
[0007]進料通道，所述進料通道上開有第一進料口和第一出料口 ；
[0008]推桿裝置，所述推桿裝置設置在所述進料通道內，用于給待破殼物料提供動力；
[0009]切除裝置，所述切除裝置設置在所述進料通道的兩側，用于切除所述待破殼物料的頭部和尾部；
[0010]擠壓缸，所述擠壓缸上開有第二進料口、第二出料口和擠壓口，所述第二進料口與所述第一出料口連通；
[0011]擠壓裝置，所述擠壓裝置設置于所述擠壓口處，用于擠壓所述待破殼物料；
[0012]防漏裝置，所述防漏裝置安裝在所述擠壓裝置上，當所述擠壓裝置擠壓所述待破殼物料時，帶動所述防漏裝置堵住所述第二進料口和所述第二出料口，當所述擠壓裝置擠壓完所述待破殼物料時，帶動所述防漏裝置遠離所述第二進料口和所述第二出料口。
[0013]優(yōu)選地，在上述核桃破殼機中，所述擠壓裝置包括壓碎軸、曲軸和第一電機，所述第一電機連接所述曲軸，所述曲軸連接所述壓碎軸，所述壓碎軸位于所述擠壓口處。
[0014]優(yōu)選地，在上述核桃破殼機中，所述擠壓裝置還包括安裝在所述第一電機和所述曲軸之間的減速箱。
[0015]優(yōu)選地，在上述核桃破殼機中，所述擠壓裝置包括齒輪、齒條和第二電機，所述第二電機帶動所述齒輪運轉，所述齒輪帶動所述齒條運動，所述齒條位于所述擠壓口處。
[0016]優(yōu)選地，在上述核桃破殼機中，所述推桿裝置包括推桿和動力裝置，所述動力裝置為所述推桿提供動力，所述推桿推動所述待破殼物料。
[0017]優(yōu)選地，在上述核桃破殼機中，所述推桿裝置還包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套設在所述推桿上，所述緩沖彈簧的一端連接所述推桿的一端，所述緩沖彈簧的另一端連接所述動力裝置。
[0018]優(yōu)選地，在上述核桃破殼機中，所述切除裝置為砂輪。
[0019]優(yōu)選地，在上述核桃破殼機中，所述切除裝置為電鋸。
[0020]由上述技術方案，本發(fā)明提供的一種核桃破殼機，當核桃破殼機工作時，待破殼物料頭尾平行于朝向切除裝置從進料通道的第一進料口進入進料通道，推桿裝置推動待破殼物料沿著進料通道靠近切除裝置，使切除裝置切除待破殼物料的頭部和尾部，然后推桿裝置繼續(xù)推動待破殼物料使其從進料通道的第一出料口經擠壓缸的第二進料口進入擠壓缸，此時，處于擠壓缸的擠壓口處的擠壓裝置帶動防漏裝置堵住擠壓缸的第二進料口和第二出料口，令擠壓缸形成一個密閉的空間，防止位于擠壓缸內的待破殼物料從第二出料口落出及防止其余的待破殼物料從第二進料口進入到擠壓缸，擠壓裝置擠壓待破殼物料使其破殼，之后，擠壓裝置帶動防漏裝置使防漏裝置遠離擠壓缸的第二出料口，使破殼后的待破殼物料從擠壓缸的第二出料口掉落。由此可見，本發(fā)明提供的核桃破殼機，通過機械自動化實現核桃的破殼，避免了人工敲打核桃殼，節(jié)省了人力時間，提高了核桃破殼得到核桃仁的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明提供的核桃破殼機的結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明提供的核桃破殼機的俯視結構示意圖。
[0024]其中，圖1-圖2中:
[0025]進料通道1、第一進料口 101、第一出料口 102、推桿裝置2、推桿201、緩沖彈簧202、切除裝置3、擠壓缸4、第二進料口 401、第二出料口 402、擠壓口 403、擠壓裝置5、壓碎軸501、曲軸502、減速箱503、電機504、防漏裝置6。

【具體實施方式】
[0026]為了使本領域的技術人員更好的理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0027]請參閱圖1-圖2，為本發(fā)明實施例一提供的核桃破殼機。本發(fā)明提供的一種核桃破殼機，包括:進料通道I，進料通道I上開有第一進料口 101和第一出料口 102 ;推桿裝置2，推桿裝置2設置在進料通道I內，用于給待破殼物料提供動力；切除裝置3，切除裝置3設置在進料通道I的兩側，用于切除待破殼物料的頭部和尾部；擠壓缸4，擠壓缸4上開有第二進料口 401、第二出料口 402和擠壓口 403，第二進料口 401與第一出料口 102連通；擠壓裝置5，擠壓裝置5設置于擠壓口 403處，用于擠壓待破殼物料；防漏裝置6，防漏裝置6安裝在擠壓裝置5上，當擠壓裝置5擠壓待破殼物料時，帶動防漏裝置6堵住第二進料口401和第二出料口 402，當擠壓裝置5擠壓完待破殼物料時，帶動防漏裝置6遠離第二進料口 401和第二出料口 402。
[0028]當核桃破殼機工作時，待破殼物料頭尾平行于朝向切除裝置3從進料通道I的第一進料口 101進入進料通道I，推桿裝置2推動待破殼物料沿著進料通道I靠近切除裝置3，使切除裝置3切除待破殼物料的頭部和尾部，然后推桿裝置2繼續(xù)推動待破殼物料使其從進料通道I的第一出料口 102經擠壓缸4的第二進料口 401進入擠壓缸4，此時，處于擠壓缸4的擠壓口 403處的擠壓裝置5帶動防漏裝置6堵住擠壓缸4的第二進料口 401和第二出料口 402，令擠壓缸4形成一個密閉的空間，防止位于擠壓缸4內的待破殼物料從第二出料口 402落出及防止其余的待破殼物料從第二進料口 401進入到擠壓缸4，擠壓裝置5擠壓待破殼物料使其破殼，之后，擠壓裝置5帶動防漏裝置6使防漏裝置6遠離擠壓缸4的第二出料口 402和第二進料口 401，使破殼后的待破殼物料從擠壓缸4的第二出料口 402掉落。由此可見，本發(fā)明提供的核桃破殼機，通過機械自動化實現核桃的破殼，避免了人工敲打核桃殼，節(jié)省了人力時間，提高了核桃破殼得到核桃仁的效率。
[0029]本發(fā)明提供的核桃破殼機不僅可以對核桃進行破殼，也可以對其他具有殼的物料進行破殼。
[0030]在本發(fā)明的又一實施例中，本實施例中的核桃破殼機和實施例一中的核桃破殼機結構類似，對相同之處就在贅述了，僅介紹不同之處。
[0031]本發(fā)明公開了切除裝置3為砂輪或切除裝置3為電鋸這兩種情況，需要說明的是，只要滿足可以切除待破殼物料的頭部和尾部的切除裝置3均屬于本發(fā)明保護的范圍。本實施例中以切除裝置3為砂輪為例進行說明。
[0032]其中，擠壓裝置5包括壓碎軸501、曲軸502和第一電機，第一電機連接曲軸502，曲軸502連接壓碎軸501，壓碎軸501位于擠壓口 403處，防漏裝置6與壓碎軸501連接。直接從第一電機出來的轉速較高，為了降低轉速，增大轉矩，本實施例中，擠壓裝置5還包括安裝在第一電機和曲軸502之間的減速箱503。即第一電機連接減速箱503，減速箱503連接曲軸502。當核桃破殼機工作時，第一電機旋轉，經過減速箱503減速、曲軸502傳遞動力，最終傳給壓碎軸501，壓碎軸501沿著擠壓口 403向靠近擠壓缸4的方向運動，由于防漏裝置6與壓碎軸501的底部連接，因此，防漏裝置6堵住擠壓缸4的第二進料口 401和第二出料口 402，令擠壓缸4形成一個密閉的空間，防止位于擠壓缸4內的待破殼物料從第二出料口 402落出及防止其余的待破殼物料從第二進料口 401進入到擠壓缸4，壓碎軸501的頂端將待破殼物料破殼，之后，第一電機逆轉，經過減速箱503減速后，傳給曲軸502，曲軸502帶動壓碎軸501向遠離擠壓缸4的方向運動，帶動防漏裝置6遠離擠壓缸4的第二出料口402和第二進料口 401，從而使破完殼的待破殼物料從第二出料口 402掉出。
[0033]推桿裝置2包括推桿201和動力裝置，動力裝置為推桿201提供動力，推桿201推動待破殼物料。推桿201在動力裝置的作用下，推動待破殼物料向切除裝置3即砂輪方向運動，由于砂輪高速旋轉，因此，當待破殼物料通過砂輪后，砂輪切除待破殼物料的頭部和尾部，繼續(xù)推待破殼物料，使其進入擠壓缸4，之后，推桿201在動力裝置的帶動下撤回到初始位置，等待下一個待破殼物料。
[0034]推桿裝置2還包括緩沖彈簧202，緩沖彈簧202套設在推桿201上，緩沖彈簧202的一端連接推桿201的一端，緩沖彈簧202的另一端連接動力裝置。緩沖彈簧202給推桿201 一個緩沖力，可以有效保護推桿201及動力裝置。
[0035]在本發(fā)明的第三實施例中，本實施例中的核桃破殼機和實施例一中的核桃破殼機結構類似，對相同之處就在贅述了，僅介紹不同之處。
[0036]在本實施例中，擠壓裝置5包括齒輪、齒條和第二電機，第二電機帶動齒輪運轉，齒輪帶動齒條運動，齒條位于擠壓口，處防漏裝置6與齒條連接。當核桃破殼機工作時，第二電機帶動齒輪轉動，齒輪帶動齒條運動，齒條帶動防漏裝置6運動，堵住擠壓缸4的第二進料口 401和第二出料口 402，令擠壓缸4形成一個密閉的空間，防止位于擠壓缸4內的待破殼物料從第二出料口 402落出及防止其余的待破殼物料從第二進料口 401進入到擠壓缸4，齒條的頂端將待破殼物料破殼，之后，第二電機逆轉，帶動齒輪反向轉動，進而齒條向遠離擠壓口 403的方向運動，帶動防漏裝置6遠離擠壓缸4的第二出料口 402和第二進料口401，從而使破完殼的待破殼物料從第二出料口 402掉出。
[0037]在本發(fā)明中的“第一”、“第二”等均為描述上進行區(qū)別，沒有其他的特殊含義。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和創(chuàng)造性特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種核桃破殼機,其特征在于,包括: 進料通道(I)，所述進料通道(I)上開有第一進料口(101)和第一出料口(102)； 推桿裝置(2)，所述推桿裝置(2)設置在所述進料通道(I)內，用于給待破殼物料提供動力； 切除裝置(3)，所述切除裝置(3)設置在所述進料通道(I)的兩側，用于切除所述待破殼物料的頭部和尾部； 擠壓缸(4)，所述擠壓缸上開有第二進料口(401)、第二出料口(402)和擠壓口(403)，所述第二進料口(401)與所述第一出料口(102)連通； 擠壓裝置(5)，所述擠壓裝置(5)設置于所述擠壓口(403)處，用于擠壓所述待破殼物料； 防漏裝置出)，所述防漏裝置(6)安裝在所述擠壓裝置(5)上，當所述擠壓裝置(5)擠壓所述待破殼物料時，帶動所述防漏裝置(6)堵住所述第二進料口(401)和所述第二出料口(402)，當所述擠壓裝置(5)擠壓完所述待破殼物料時，帶動所述防漏裝置(6)遠離所述第二進料口(401)和所述第二出料口(402)。
2.根據權利要求1所述的核桃破殼機，其特征在于，所述擠壓裝置(5)包括壓碎軸(501)、曲軸(502)和第一電機，所述第一電機連接所述曲軸(502)，所述曲軸(502)連接所述壓碎軸(501)，所述壓碎軸(501)位于所述擠壓口(403)處。
3.根據權利要求2所述的核桃破殼機，其特征在于，所述擠壓裝置(5)還包括安裝在所述第一電機和所述曲軸(502)之間的減速箱(503)。
4.根據權利要求1所述的核桃破殼機，其特征在于，所述擠壓裝置(5)包括齒輪、齒條和第二電機，所述第二電機帶動所述齒輪運轉，所述齒輪帶動所述齒條運動，所述齒條位于所述擠壓口(403)處。
5.根據權利要求1所述的核桃破殼機，其特征在于，所述推桿裝置(2)包括推桿(201)和動力裝置，所述動力裝置為所述推桿(201)提供動力，所述推桿(201)推動所述待破殼物料。
6.根據權利要求5所述的核桃破殼機，其特征在于，所述推桿裝置(2)還包括緩沖彈簧(202)，所述緩沖彈簧(202)套設在所述推桿(201)上，所述緩沖彈簧(202)的一端連接所述推桿(201)的一端，所述緩沖彈簧(202)的另一端連接所述動力裝置。
7.根據權利要求1所述的核桃破殼機，其特征在于，所述切除裝置(3)為砂輪。
8.根據權利要求1所述的核桃破殼機，其特征在于，所述切除裝置(3)為電鋸。
【文檔編號】A23N5/00GK104397835SQ201410754137
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權日:2014年12月10日
【發(fā)明者】劉明文, 劉青文, 劉天瑞 申請人:重慶地質儀器廠