專利名稱：剝桃清花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及剝桃清花機，屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國專利200810196974. 6，公開的一種剝棉清花機，包括有機架、清雜裝置和剝棉除殼裝置，還包括有喂棉碾桃裝置、清棉裝置、清殼裝置和雜棉回收裝置，喂棉碾桃裝置設(shè)置在機架的上端，剝棉除殼裝置位于喂棉碾桃裝置下方并與其相連接，清棉裝置位于剝棉除殼裝置的下方并與其出口相配置，雜棉回收裝置位于剝棉除殼裝置及清棉裝置的出殼桿的下方，清雜裝置位于清棉裝置的下方并與相連接，清殼裝置與清雜裝置相連接。各個裝置都是相互連接的，連接部件較復(fù)雜，執(zhí)行的工序有①碾壓一②清殼一③清花一④清雜一⑤ 再清殼一⑥雜棉回收六道工序，由于清棉裝置位于剝棉除殼裝置的下方并與其出口相配置，所以導(dǎo)致②清殼一③清花步驟之間殼和籽不易分離，兩次重復(fù)清殼步驟，才能使殼與籽分離。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、棉花殼分離率高、籽棉含雜率低的剝桃清花機。本實用新型采用的技術(shù)方案剝桃清花機，包括機架、進料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、籽棉分離機構(gòu)、出雜回收機構(gòu)和籽棉清理出棉機構(gòu)，所述機架上固定有存料箱和剝桃箱，所述存料箱與剝桃箱連通，所述進料機構(gòu)包括風(fēng)機、卸料器和多個喂料輥，所述卸料器下方對應(yīng)設(shè)有多個喂料輥，所述喂料輥置于存料箱內(nèi)；所述破碎機構(gòu)包括翼板輥筒和齒板輥筒，所述翼板輥筒設(shè)于喂料輥下方，所述齒板輥筒設(shè)于喂料輥的左側(cè)；所述籽棉分離機構(gòu)包括鋸齒輥筒A、鋸齒輥筒B、導(dǎo)向刷輥筒、毛刷輥筒和壓棉輥筒，所述導(dǎo)向刷輥筒位于齒板輥筒的左上方，所述鋸齒輥筒A緊密接觸于導(dǎo)向刷輥筒的左下方，所述毛刷輥筒緊密接觸于鋸齒輥筒A的下方，所述鋸齒輥筒B位于沿鋸齒輥筒A軸線方向的左側(cè)，所述鋸齒輥筒B的右上方設(shè)有壓棉輥筒；所述出雜回收機構(gòu)包括小鋸齒輥筒、多個凈棉刷和出雜管，所述小鋸齒輥筒與左上方的毛刷輥筒緊密接觸，所述多個凈棉刷分布于小鋸齒輥筒的下面且與小鋸齒輥筒緊密接觸，所述出雜管位于多個凈棉刷的下方；所述籽棉清理出棉機構(gòu)包括多個齒板輥、刷棉輥、閉風(fēng)器、出棉管道和吹料風(fēng)機， 所述刷棉輥位于沿鋸齒輥筒B軸線方向的左側(cè)，所述刷棉輥下方設(shè)有多個齒板輥，所述剝桃箱尾端設(shè)有閉風(fēng)器，所述閉風(fēng)器下面接有出棉管道，所述出棉管道處設(shè)有吹料風(fēng)機。所述喂料輥為2個。所述凈棉刷為3個。
3[0012]所述齒板輥為2個。本實用新型的有益效果結(jié)構(gòu)更合理，執(zhí)行的工序包括進料、破碎、籽棉分離、出雜回收和籽棉清理出棉5道工序，使棉花殼分離率更高、籽棉含雜率更低。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、風(fēng)機，2、卸料器，3、喂料輥，4、翼板輥筒，5、齒板輥筒，6、導(dǎo)向刷輥筒，7、 鋸齒輥筒A，8、毛刷輥筒，9、壓棉輥筒，10、小鋸齒輥筒、11、凈棉刷，12、出雜管，13、齒板輥，14、刷棉輥，15、閉風(fēng)器，16、出棉管道，17、吹料風(fēng)機，18、鋸齒輥筒B, 19、機架，20、存料箱，21、剝桃箱。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的剝桃清花機，包括機架19、進料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、籽棉分離機構(gòu)、出雜回收機構(gòu)和籽棉清理出棉機構(gòu)，機架19上固定有存料箱20和剝桃箱21，存料箱20與剝桃箱21連通，進料機構(gòu)包括風(fēng)機1、卸料器2和2個喂料輥3，卸料器2下方對應(yīng)設(shè)有2個喂料輥3，喂料輥3置于存料箱20內(nèi)；破碎機構(gòu)包括翼板輥筒4和齒板輥筒5，翼板輥筒4設(shè)于喂料輥3下方，齒板輥筒5設(shè)于喂料輥3的左側(cè)；籽棉分離機構(gòu)包括鋸齒輥筒 A7、鋸齒輥筒B18、導(dǎo)向刷輥筒6、毛刷輥筒8和壓棉輥筒9，導(dǎo)向刷輥筒6位于齒板輥筒5的左上方，鋸齒輥筒A7緊密接觸于導(dǎo)向刷輥筒6的左下方，毛刷輥筒8緊密接觸于鋸齒輥筒 A7的下方，鋸齒輥筒B18位于沿鋸齒輥筒A7軸線方向的左側(cè)，鋸齒輥筒B18的右上方設(shè)有壓棉輥筒9 ；出雜回收機構(gòu)包括小鋸齒輥筒10、3個凈棉刷11和出雜管12，小鋸齒輥筒10 與左上方的毛刷輥筒8緊密接觸，3個凈棉刷11分布于小鋸齒輥筒10的下面且與小鋸齒輥筒10緊密接觸，出雜管12位于3個凈棉刷11的下方；籽棉清理出棉機構(gòu)包括2個齒板輥 13、刷棉輥14、閉風(fēng)器15、出棉管道16和吹料風(fēng)機17，刷棉輥14位于沿鋸齒輥筒B18軸線方向的左側(cè)，刷棉輥14下方設(shè)有2個齒板輥13，剝桃箱21尾端設(shè)有閉風(fēng)器15，閉風(fēng)器15 下面接有出棉管道16，出棉管道16處設(shè)有吹料風(fēng)機17。工作原理剝桃清花機工作時，利用風(fēng)機1的負(fù)壓將棉桃吸入卸料器2內(nèi)，在存料箱20內(nèi)由喂料輥3控制，均勻地輸入破碎機構(gòu)，棉桃在翼板輥筒4和齒板輥筒5的作用下將鈴殼破開，物料隨著導(dǎo)向刷輥筒6的運動方向由鋸齒輥筒A7將棉花鉤下，鈴殼及部分小囊頭棉花進入出雜回收機構(gòu)，小鋸齒輥筒10鉤到的棉花由毛刷輥筒8刷下并送入鋸齒輥筒B18，所有進入鋸齒輥筒B18的棉花在壓棉輥筒9作用下，由刷棉輥14送入清理機構(gòu)，在2個齒板輥 13清理下，棉葉等雜質(zhì)經(jīng)篩底排出，清理好的棉花也由刷棉輥14刷下經(jīng)閉風(fēng)器15、出棉管道16在吹料風(fēng)機17的作用下送出機外。執(zhí)行的工序包括進料、破碎、籽棉分離、出雜回收和籽棉清理出棉5道工序，使棉花殼分離率更高、籽棉含雜率更低。
權(quán)利要求1.剝桃清花機，包括機架、進料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、籽棉分離機構(gòu)、出雜回收機構(gòu)和籽棉清理出棉機構(gòu)，所述機架上固定有存料箱和剝桃箱，所述存料箱與剝桃箱連通，其特征在于 所述進料機構(gòu)包括風(fēng)機、卸料器和多個喂料輥，所述卸料器下方對應(yīng)設(shè)有多個喂料輥，所述喂料輥置于存料箱內(nèi)；所述破碎機構(gòu)包括翼板輥筒和齒板輥筒，所述翼板輥筒設(shè)于喂料輥下方，所述齒板輥筒設(shè)于喂料輥的左側(cè)；所述籽棉分離機構(gòu)包括鋸齒輥筒A、鋸齒輥筒B、導(dǎo)向刷輥筒、毛刷輥筒和壓棉輥筒，所述導(dǎo)向刷輥筒位于齒板輥筒的左上方，所述鋸齒輥筒A緊密接觸于導(dǎo)向刷輥筒的左下方， 所述毛刷輥筒緊密接觸于鋸齒輥筒A的下方，所述鋸齒輥筒B位于沿鋸齒輥筒A軸線方向的左側(cè)，所述鋸齒輥筒B的右上方設(shè)有壓棉輥筒；所述出雜回收機構(gòu)包括小鋸齒輥筒、多個凈棉刷和出雜管，所述小鋸齒輥筒與左上方的毛刷輥筒緊密接觸，所述多個凈棉刷分布于小鋸齒輥筒的下面且與小鋸齒輥筒緊密接觸，所述出雜管位于多個凈棉刷的下方；所述籽棉清理出棉機構(gòu)包括多個齒板輥、刷棉輥、閉風(fēng)器、出棉管道和吹料風(fēng)機，所述刷棉輥位于沿鋸齒輥筒B軸線方向的左側(cè)，所述刷棉輥下方設(shè)有多個齒板輥，所述剝桃箱尾端設(shè)有閉風(fēng)器，所述閉風(fēng)器下面接有出棉管道，所述出棉管道處設(shè)有吹料風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝桃清花機，其特征在于所述喂料輥為2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝桃清花機，其特征在于所述凈棉刷為3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝桃清花機，其特征在于所述齒板輥為2個。
專利摘要本實用新型涉及剝桃清花機，包括機架、進料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、籽棉分離機構(gòu)、出雜回收機構(gòu)和籽棉清理出棉機構(gòu)，機架上固定有存料箱和剝桃箱，存料箱與剝桃箱連通，進料機構(gòu)包括風(fēng)機、卸料器和多個喂料輥，破碎機構(gòu)包括翼板輥筒和齒板輥筒，籽棉分離機構(gòu)包括鋸齒輥筒A、鋸齒輥筒B、導(dǎo)向刷輥筒、毛刷輥筒和壓棉輥筒，出雜回收機構(gòu)包括小鋸齒輥筒、多個凈棉刷和出雜管，籽棉清理出棉機構(gòu)包括多個齒板輥、刷棉輥、閉風(fēng)器、出棉管道和吹料風(fēng)機。本實用新型優(yōu)點結(jié)構(gòu)更合理，執(zhí)行的工序包括進料、破碎、籽棉分離、出雜回收和籽棉清理出棉5道工序，使棉花殼分離率更高、籽棉含雜率更低。
文檔編號D01B1/02GK201962426SQ20112002680
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者倪剛 申請人:啟東市供銷機械有限公司