用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超微粉碎機(jī),尤其涉及一種用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī)。用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),包括內(nèi)殼體和外殼體,所述外殼體構(gòu)成粉碎腔,所述內(nèi)殼體構(gòu)成分級(jí)腔;所述內(nèi)殼體伸入所述外殼體的內(nèi)部,使得所述粉碎腔與所述分級(jí)腔以U型方式相通;所述粉碎腔由以環(huán)腔相通的初級(jí)粉碎腔和次級(jí)粉碎腔構(gòu)成,所述初級(jí)粉碎腔設(shè)置于所述次級(jí)粉碎腔的上部,并且所述初級(jí)粉碎腔的腔壁上周向地設(shè)有多個(gè)拉瓦爾噴嘴,所述拉瓦爾噴嘴的氣流噴射方向與所述內(nèi)殼體伸入所述外殼體的部分管壁相切。采用本實(shí)用新型的氣流式粉碎,則不會(huì)產(chǎn)生溫升,特別適合中藥材的粉碎。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超微粉碎機(jī),尤其涉及一種用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎機(jī)有輥磨式、離心滾筒式、錘刀高速旋轉(zhuǎn)粉碎等,而這些粉碎機(jī)通常適用于具有一定剛性脆性的物料,且粉碎程度是一般能過(guò)200目篩。其中錘刀粉碎機(jī)的粉碎粒度較小,改進(jìn)錘刀后,又調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速和氣流量,還能進(jìn)一步提高其粉碎程度。錘刀粉碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的,物料進(jìn)入錘式粉碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎,粉碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,高速?zèng)_向齒圈,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,粒度小的物料從分級(jí)葉輪排出,較大的物料則循環(huán)進(jìn)入粉碎室進(jìn)一步粉碎,從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。如申請(qǐng)?zhí)枮?01020160003.9的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利,公開(kāi)了一種錘式無(wú)篩粉碎機(jī),它包括粉碎主軸電機(jī)、粉碎主軸、分級(jí)葉輪、分級(jí)葉輪電機(jī)、粉碎室、進(jìn)風(fēng)室、喂料器、錘刀,其特征在于,錘刀的粉碎面設(shè)有多塊方形突出硬件質(zhì)合金塊,合金塊之間有間隙。該錘式無(wú)篩粉碎機(jī)能有效地使硬脆性物料粉碎分級(jí)而獲得平均細(xì)度為10?1000 μ m的產(chǎn)品。然而上述粉碎機(jī)對(duì)于既具有一定硬度又具有一定韌性的物料,則粉碎效果欠佳。由于中藥材中含有大量的天然活性成分,這些成分也使得物料具有一定的粘性、韌性、或兼而有之,這更增加了制備超微粉的困難。玄參是具有粘性的中藥材,附著性很強(qiáng),用常規(guī)的粉碎機(jī)粉碎會(huì)發(fā)生粉碎不完全的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問(wèn)題,從而提供一種用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),包括內(nèi)殼體和外殼體,所述外殼體構(gòu)成粉碎腔,所述內(nèi)殼體構(gòu)成分級(jí)腔;所述內(nèi)殼體伸入所述外殼體的內(nèi)部,使得所述粉碎腔與所述分級(jí)腔以U型方式相通;所述粉碎腔由以環(huán)腔相通的初級(jí)粉碎腔和次級(jí)粉碎腔構(gòu)成,所述初級(jí)粉碎腔設(shè)置于所述次級(jí)粉碎腔的上部,并且所述初級(jí)粉碎腔的腔壁上周向地設(shè)有多個(gè)拉瓦爾噴嘴,所述拉瓦爾噴嘴的氣流噴射方向與所述內(nèi)殼體伸入所述外殼體的部分管壁相切。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述次級(jí)粉碎腔的下部為出料口。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述次級(jí)粉碎腔包括粗料分級(jí)區(qū),所述粗料分級(jí)區(qū)的區(qū)間從所述內(nèi)殼體的底部開(kāi)口到所述出料口,所述粗料分級(jí)區(qū)的長(zhǎng)度為所述內(nèi)殼體伸入所述外殼體的內(nèi)部長(zhǎng)度的1/4?1/3。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述粗料分級(jí)區(qū)包括一段收縮段,所述收縮段下方開(kāi)口即為所述出料口。[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述收縮段的長(zhǎng)度為所述粗料分級(jí)區(qū)長(zhǎng)度的1/3?2/3。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述出料口的直徑<所述內(nèi)殼體的管體直徑。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述初級(jí)粉碎腔為扁圓柱形,所述次級(jí)粉碎腔為長(zhǎng)圓柱形,所述扁圓柱的直徑為所述長(zhǎng)圓柱直徑的2?4倍;所述扁圓柱的高度為直徑的1/4?1/3,所述長(zhǎng)圓柱形的高度為直徑的2?3倍。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,還包括上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)為文丘里管上料器,所述文丘里管的出口與所述初級(jí)粉碎腔形成一個(gè)銳角。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型采用了氣流式粉碎。當(dāng)物料進(jìn)入粉碎腔時(shí),受到來(lái)自拉瓦爾噴嘴產(chǎn)生的高速氣流的作用,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、摩擦、剪切而粉碎。粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū),在氣流的懸空作用和物料自重的雙重作用下,顆粒度不同的物料開(kāi)始分級(jí),粒度小的物料從內(nèi)殼體內(nèi)部被排出,粒度大的物料從底部的出料口被排出,從而實(shí)現(xiàn)物料的粉碎和分級(jí)。使用常規(guī)的手段進(jìn)行粉碎時(shí),一般有30°C左右的溫升,這會(huì)導(dǎo)致中藥的有效成分的流失,而采用本實(shí)用新型的氣流式粉碎,則不會(huì)產(chǎn)生溫升,特別適合中藥材的粉碎。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中,1-內(nèi)殼體,2-外殼體,11-分級(jí)腔,21-粉碎腔,211-初級(jí)粉碎腔,212-次級(jí)粉碎腔,2121-粗料分級(jí)區(qū),2122-收縮段,3-拉瓦爾噴嘴,4-出料口,5-上料器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]本【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)之后所作出的任何修改,只要在權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi),都將受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0019]如圖1所示,用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),包括內(nèi)殼體I和外殼體2,所述外殼體2構(gòu)成粉碎腔21,所述內(nèi)殼體I構(gòu)成分級(jí)腔11 ;所述內(nèi)殼體I伸入所述外殼體2的內(nèi)部,使得所述粉碎腔21與所述分級(jí)腔11以U型方式相通;所述粉碎腔21由以環(huán)腔相通的初級(jí)粉碎腔211和次級(jí)粉碎腔212構(gòu)成,所述初級(jí)粉碎腔211設(shè)置于所述次級(jí)粉碎腔212的上部,并且所述初級(jí)粉碎腔211的腔壁上周向地設(shè)有多個(gè)拉瓦爾噴嘴3,所述拉瓦爾噴嘴3的氣流噴射方向與所述內(nèi)殼體I伸入所述外殼體2的部分管壁相切。所述次級(jí)粉碎腔212的下部為出料口 4。所述次級(jí)粉碎腔212包括粗料分級(jí)區(qū)2121,所述粗料分級(jí)區(qū)2121的區(qū)間從所述內(nèi)殼體I的底部開(kāi)口到所述出料口 4,所述粗料分級(jí)區(qū)2121的長(zhǎng)度為所述內(nèi)殼體I伸入所述外殼體2的內(nèi)部長(zhǎng)度的1/4?1/3。所述粗料分級(jí)區(qū)2121包括一段收縮段2122,所述收縮段2122下方開(kāi)口即為所述出料口 4。所述收縮段2122的長(zhǎng)度為所述粗料分級(jí)區(qū)2121長(zhǎng)度的1/3?2/3。所述出料口 4的直徑<所述內(nèi)殼體I的管體直徑。所述初級(jí)粉碎腔211為扁圓柱形,所述次級(jí)粉碎腔212為長(zhǎng)圓柱形,所述扁圓柱的直徑為所述長(zhǎng)圓柱直徑的2?4倍;所述扁圓柱的高度為直徑的1/4?1/3,所述長(zhǎng)圓柱形的高度為直徑的2?3倍。還包括上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)為文丘里管上料器5,所述文丘里管的出口與所述初級(jí)粉碎腔211形成一個(gè)銳角。
【權(quán)利要求】
1.用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),包括內(nèi)殼體和外殼體,其特征在于:所述外殼體構(gòu)成粉碎腔,所述內(nèi)殼體構(gòu)成分級(jí)腔;所述內(nèi)殼體伸入所述外殼體的內(nèi)部,使得所述粉碎腔與所述分級(jí)腔以U型方式相通;所述粉碎腔由以環(huán)腔相通的初級(jí)粉碎腔和次級(jí)粉碎腔構(gòu)成,所述初級(jí)粉碎腔設(shè)置于所述次級(jí)粉碎腔的上部,并且所述初級(jí)粉碎腔的腔壁上周向地設(shè)有多個(gè)拉瓦爾噴嘴,所述拉瓦爾噴嘴的氣流噴射方向與所述內(nèi)殼體伸入所述外殼體的部分管壁相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),其特征在于:所述次級(jí)粉碎腔的下部為出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),其特征在于:所述次級(jí)粉碎腔包括粗料分級(jí)區(qū),所述粗料分級(jí)區(qū)的區(qū)間從所述內(nèi)殼體的底部開(kāi)口到所述出料口,所述粗料分級(jí)區(qū)的長(zhǎng)度為所述內(nèi)殼體伸入所述外殼體的內(nèi)部長(zhǎng)度的1/4?1/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),其特征在于:所述粗料分級(jí)區(qū)包括一段收縮段,所述收縮段下方開(kāi)口即為所述出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),其特征在于:所述收縮段的長(zhǎng)度為所述粗料分級(jí)區(qū)長(zhǎng)度的1/3?2/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),其特征在于:所述出料口的直徑<所述內(nèi)殼體的管體直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),其特征在于:所述初級(jí)粉碎腔為扁圓柱形,所述次級(jí)粉碎腔為長(zhǎng)圓柱形,所述扁圓柱的直徑為所述長(zhǎng)圓柱直徑的2?4倍;所述扁圓柱的高度為直徑的1/4?1/3,所述長(zhǎng)圓柱形的高度為直徑的2?3倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鮮玄參超微粉的氣流粉碎機(jī),其特征在于:還包括上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)為文丘里管上料器,所述文丘里管的出口與所述初級(jí)粉碎腔形成一個(gè)銳角。
【文檔編號(hào)】B02C19/06GK203610195SQ201320861723
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】陳照榮 申請(qǐng)人:浙江百草中藥飲片有限公司