耐磨球磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了耐磨球磨機(jī)，它包括筒狀球磨機(jī)本體（1）和內(nèi)置于筒狀球磨機(jī)本體內(nèi)部的進(jìn)料端襯板（2），所述進(jìn)料端襯板有四塊對稱均勻分布在筒狀球磨機(jī)進(jìn)料端面上，且兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板之間適配有楔塊（3）。本實(shí)用新型的有益效果是通過在兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板之間設(shè)有楔塊來阻止研磨體和物料對進(jìn)料端襯板端面的磨損，延長了進(jìn)料端襯板及球磨機(jī)本體的使用壽命。
【專利說明】耐磨球磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)，尤其涉及耐磨球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗?，F(xiàn)有的球磨機(jī)進(jìn)料端襯板都是規(guī)則的四分之一圓形，共有四塊，每兩塊進(jìn)料端襯板之間有空隙，研磨物料時(shí)容易磨損襯板，使得進(jìn)料端襯板使用壽命縮短，襯板損壞后研磨體和物料會對球磨機(jī)本體造成損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的球磨機(jī)進(jìn)料端襯板容易磨損進(jìn)而縮短球磨機(jī)及進(jìn)料端襯板的使用壽命，為此提供一種耐磨球磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:耐磨球磨機(jī)，它包括筒狀球磨機(jī)本體和內(nèi)置于筒狀球磨機(jī)本體內(nèi)部的進(jìn)料端襯板，所述進(jìn)料端襯板有四塊對稱均勻分布在筒狀球磨機(jī)進(jìn)料端面上，且兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板之間適配有楔塊。
[0005]上述方案的改進(jìn)是所述兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板的相對面是遠(yuǎn)離筒狀球磨機(jī)進(jìn)料端中心的斜面，所述楔塊的形狀與所述兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板的斜面之間的空隙相適配。
[0006]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述筒狀球磨機(jī)本體的內(nèi)圓周面適配有若干排筒體襯板，所述每排筒體襯板包括若干個(gè)間隔均勻的矩形襯板，所述每排矩形襯板的長短不一致使得在筒狀球磨機(jī)本體徑向上每排矩形襯板之間的間隔是錯開的。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是通過在兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板之間設(shè)有楔塊來阻止研磨體和物料對進(jìn)料端襯板端面的磨損，延長了進(jìn)料端襯板及球磨機(jī)本體的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型示意圖；
[0009]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖中，1、筒狀球磨機(jī)本體，2、進(jìn)料端襯板，3、楔塊，4、矩形襯板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括筒狀球磨機(jī)本體I和內(nèi)置于球磨機(jī)本體內(nèi)部的進(jìn)料端襯板2，進(jìn)料端襯板有四塊對稱均勻分布在筒狀球磨機(jī)進(jìn)料端面上，且兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板之間適配有楔塊3。
[0013]進(jìn)料端襯板可以是規(guī)則的四分之一圓形，也可以是其它本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的其它形狀，例如扇形、矩形、三角形等等，四塊進(jìn)料端襯板之間留下十字形縫隙，每兩塊相鄰的進(jìn)料端襯板相對面呈遠(yuǎn)離進(jìn)料端襯板中心的斜面，楔塊的形狀可以呈梯形，使得楔塊插入十字形縫隙時(shí)更加牢固，當(dāng)然每兩塊相鄰的進(jìn)料端襯板的相對面也可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的其它形狀，同時(shí)楔塊的形狀要與每兩塊相鄰進(jìn)料端襯板的相對面之間的空隙相適配。
[0014]如圖2所示，本實(shí)用新型還可以在筒狀球磨機(jī)本體的內(nèi)圓周面適配有若干排筒體襯板，每排筒體襯板均由若干個(gè)矩形襯板4構(gòu)成，且組成每排筒體襯板的矩形襯板的長度不一致，每排的矩形襯板兩兩之間的間隔是一致的，這樣造成在筒狀球磨機(jī)的徑向上每排矩形襯板的間隔不在一條直線上，形成交錯的縫隙，避免物料在球磨機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)相對于筒狀球磨機(jī)本體運(yùn)動磨損球磨機(jī)，矩形襯板也可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其它形狀只要能使每排矩形襯板之間的間隔在筒狀球磨機(jī)的徑向上形成交錯的縫隙即可，這樣不僅保護(hù)了進(jìn)料端襯板，也保護(hù)了矩形襯板，使得筒狀球磨機(jī)的壽命得以延長。
【權(quán)利要求】
1.耐磨球磨機(jī)，它包括筒狀球磨機(jī)本體(I)和內(nèi)置于筒狀球磨機(jī)本體內(nèi)部的進(jìn)料端襯板(2)，其特征是所述進(jìn)料端襯板有四塊對稱均勻分布在筒狀球磨機(jī)進(jìn)料端面上，且兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板之間適配有楔塊(3 )。
2.如權(quán)利要求1所述的耐磨球磨機(jī)，其特征是所述兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板的相對面是遠(yuǎn)離筒狀球磨機(jī)進(jìn)料端中心的斜面，所述楔塊的形狀與所述兩兩相鄰的進(jìn)料端襯板的斜面之間的空隙相適配。
3.如權(quán)利要求2所述的耐磨球磨機(jī)，其特征是所述筒狀球磨機(jī)本體的內(nèi)圓周面適配有若干排筒體襯板，所述每排筒體襯板包括若干個(gè)間隔均勻的矩形襯板，所述每排矩形襯板的長短不一致使得在筒狀球磨機(jī)本體徑向上每排矩形襯板之間的間隔是錯開的。
【文檔編號】B02C17/22GK203663932SQ201320637798
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】張曌, 章成希, 夏章霞, 張紅云, 陳靜靜 申請人:銅陵市大明瑪鋼有限責(zé)任公司