用于操作球磨機(jī)的方法以及研磨系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在研磨系統(tǒng)中處理包括固體成分的粘性塊特別是帶有固體成分的脂肪塊的方法，所述研磨系統(tǒng)包括混合器和研磨裝置，所述方法包括以下步驟：將所述待處理的塊體進(jìn)給到混合器中；通過移位裝置，重復(fù)地將所述待處理的塊體經(jīng)過供給管從所述混合器循環(huán)至所述研磨裝置，并且，經(jīng)過回流管，使其回到所述混合器，以減小所述研磨裝置中的所述固體成分的大?。徊⑶宜龇椒ㄟM(jìn)一步包括如下步驟：當(dāng)已經(jīng)獲得預(yù)定的研磨細(xì)度時(shí)，通過設(shè)置在回流管中的支管從所述系統(tǒng)中移除至少一部分處理過的塊體；以及向所述混合器中進(jìn)給待處理的新塊體，并且通過所述移位裝置至少部分地使在所述研磨裝置中的所述待處理的新塊體移位，從而從所述系統(tǒng)中移除至少另一部分所述處理過的塊體。
【專利說明】
用于操作球磨機(jī)的方法以及研磨系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的序文所述的方法。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種研磨系統(tǒng)，該研磨系統(tǒng)用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]此方法是本領(lǐng)域公知的。例如，在生產(chǎn)包括固體成分的脂肪塊和類似的產(chǎn)品時(shí)(如，巧克力和可可塊;其中，脂肪塊包括以下成分中的至少一種:糖、奶粉、乳清粉、卵磷脂、調(diào)料和可可粉)，通常在下文中稱為“脂肪塊”，將一定量的待研磨的塊體進(jìn)給到混合器中；然后，通過移位裝置使所述塊體朝著研磨裝置移位。所述移位裝置通常為栗。在處理如巧克力等脂肪塊時(shí)，由于所述塊體的高粘度特征，栗必須適用于產(chǎn)生較大的輸出水頭。使待處理的塊體循環(huán)多次，從而使所述塊體通過所述研磨裝置多次。因此，在所述研磨裝置中減小了所述固體成分的粒徑。研磨裝置可以優(yōu)選為球磨機(jī)，如由來自荷蘭沃爾默費(fèi)爾的CaotechB.V.公司所銷售的球磨機(jī)，例如，CA01000、CA02000、CA03000和CA04000類型的球磨機(jī)，這些類型的球磨機(jī)都是所謂的“研磨球磨機(jī)”。在得到所需的粒徑分布后，結(jié)束所述研磨方法并且從所述系統(tǒng)中移除處理過的塊體。這是通過采用所述栗經(jīng)過支管移除所述處理過的塊體來實(shí)現(xiàn)的，而該支管設(shè)置在供給管中。通常，支管設(shè)置在所述球磨機(jī)之前或之后的某個(gè)位置處，例如，設(shè)置為在栗與球磨機(jī)之間的管中的支管，或設(shè)置為在球磨機(jī)與混合器之間的管中的支管。然而，在所述研磨裝置中存在的一部分所述處理過的塊體基本上不會(huì)從系統(tǒng)中移除，這是因?yàn)槠渲饕糠謺?huì)粘附在研磨設(shè)施上。這種情況尤其是在使用球磨機(jī)時(shí)存在。殘留在系統(tǒng)中的處理過的塊體的量可以達(dá)到所述系統(tǒng)中處理過的塊體的總量的40%。
[0003]因此，所述公知方法的缺點(diǎn)在于系統(tǒng)中殘留了大量處理過的塊體。
[0004]在本領(lǐng)域中，對(duì)于球磨機(jī)而言，只要是涉及到古柯、巧克力和巧克力類產(chǎn)品，尚無實(shí)用或者經(jīng)濟(jì)的解決方案。所謂的用于處理巧克力和巧克力類產(chǎn)品的5-輥精磨機(jī)經(jīng)濟(jì)性不如球磨機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種在序文中提到的改進(jìn)的方法。
[0006]本發(fā)明的目的尤其在于提供一種在序文中提到的方法，使用該方法產(chǎn)出的輸出高于當(dāng)前可用的各種系統(tǒng)產(chǎn)出的輸出。
[0007]本發(fā)明的目的還在于提供一種改進(jìn)的方法，通過該方法，獲得改進(jìn)的產(chǎn)品。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)中的至少一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)第一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供了一種包括權(quán)利要求1的特征的方法。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)更快的生產(chǎn)并且每一批的輸出更大。
[0009]還表明的是，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方法相比，獲得的粒徑分布要小得多。
[0010]原因或許在于:在公知的方法中，后一批與大量的前一批混合，并且再次經(jīng)過研磨處理。因此，一部分所述塊體被研磨得太細(xì)。這樣造成粘度仍然很高，特別是在研磨脂肪塊時(shí)。反過來，由于塊體的粘性特性的緣故，更高的粘度會(huì)導(dǎo)致殘留在所述研磨裝置中的塊體量更大，特別是在球磨機(jī)中。因此，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方法相比，因?yàn)榱椒植夹〉枚?，所以本發(fā)明提供的方法具有巨大的優(yōu)勢(shì)。這種協(xié)同結(jié)果是完全出乎意料的。
[0011]還表明的是，通過使用本新方法，溫度控制效果更好。在加工時(shí)，待處理的塊體的溫度增加。與使用本方法相比，使用公知的方法時(shí)，起始溫度更高，這是因?yàn)樵谙到y(tǒng)中殘留了大量的處理過的塊體。在本方法中，起始溫度更低，所以處理過的塊體的最終溫度也更低，即使塊體經(jīng)過了暫時(shí)冷卻的處理。這一協(xié)同效果也是完全出乎意料的。
[0012]如上所述，研磨設(shè)備尤其優(yōu)選為球磨機(jī)。這樣可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的研磨，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了待處理的塊體在所述研磨系統(tǒng)內(nèi)的較為準(zhǔn)確的移位，從而對(duì)所述塊體進(jìn)行準(zhǔn)確的研磨。
[0013]如上所述，優(yōu)選地，粘性的脂肪塊是包括固體成分的脂肪塊，該固體成分包括以下成分中的至少一種:作為固體成分的糖、奶粉、乳清粉、卵磷脂、調(diào)料和可可粉。脂肪塊的示例是包括可可油的塊體。例如，脂肪塊可以與糖、奶粉和調(diào)料等混合，并且在所述研磨裝置中研磨，直到得到所需的粒徑分布。關(guān)于巧克力或巧克力類產(chǎn)品的生產(chǎn)，可以分別添加可可塊或者可可粉?？梢愿鶕?jù)需要向配方中添加其它物質(zhì)。
[0014]本方法尤其優(yōu)選為一種方法，其中，待處理的新塊體的體積大于混合器的體積。這使得在用待處理的新塊體替代處理過的塊體時(shí)，混合器和研磨系統(tǒng)的另一部分可以裝有待處理的新塊體。這與現(xiàn)有技術(shù)是矛盾的，在現(xiàn)有技術(shù)中，僅僅混合器可以裝有待處理的新塊體。
[0015]因此，優(yōu)選地，該系統(tǒng)包括儲(chǔ)罐，該儲(chǔ)罐的體積大于混合器的體積。在所述儲(chǔ)罐中，可以包括一批待處理的塊體，在將要從系統(tǒng)移除處理過的塊體時(shí)，可以將這批待處理的塊體進(jìn)給到所述混合器中。
[0016]尤為優(yōu)選地，待處理的新塊體的體積小于混合器和研磨裝置的組合體積。由于混合器體積的緣故，將待處理的新塊體的量遞增地添加至所述混合器。在從系統(tǒng)移除處理過的塊體時(shí)，研磨裝置中將不會(huì)出現(xiàn)理想的活塞流行為。因此，部分待處理的新塊體會(huì)到達(dá)所述回流管的支管處，而一小部分所述處理過的塊體仍然殘留在系統(tǒng)中。盡管根據(jù)本發(fā)明只有一小部分處理過的塊體殘留在系統(tǒng)中，但這一部分殘留的塊體的量非常地小，最多10%并且甚至優(yōu)選地少于5%。
[0017]根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種用于執(zhí)行上述根據(jù)本發(fā)明的方法的研磨系統(tǒng)。所述研磨系統(tǒng)包括混合器和研磨裝置，一方面，所述混合器通過供給管和設(shè)置來用于將所述塊體從所述混合器移位到所述研磨裝置的移位裝置而連接至所述研磨裝置；另一方面，所述研磨裝置通過回流管連接至所述混合器，所述研磨裝置的特征在于，在所述回流管中設(shè)置有支管，所述支管用于從所述系統(tǒng)中移除處理過的塊體。在這種系統(tǒng)中，可以容易地實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的多個(gè)實(shí)施例，從而實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)。
[0018]在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中，尤為優(yōu)選地，儲(chǔ)罐的體積大于混合器的體積。
[0019]尤為優(yōu)選地，研磨裝置包括球磨機(jī)，注意，研磨系統(tǒng)并不限于球磨機(jī)。
[0020]為了能夠通過所述系統(tǒng)使塊體移位，優(yōu)選地，移位裝置包括栗。
[0021]本發(fā)明還涉及處理過的塊體，該處理過的塊體可以通過根據(jù)本發(fā)明的方法或者根據(jù)本發(fā)明的研磨系統(tǒng)獲得。該塊體的粒徑分布遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的塊體的粒徑分布。
[0022]本發(fā)明還涉及脂肪塊，該脂肪塊包括研磨后的固體成分，該研磨后的固體成分可以通過根據(jù)本發(fā)明的方法或者根據(jù)本發(fā)明的研磨系統(tǒng)獲得。該塊體的粒徑分布遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的塊體的粒徑分布。
【附圖說明】
[0023]圖1所示的附圖為根據(jù)本發(fā)明的研磨系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下文中將進(jìn)一步通過附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1所示的附圖為根據(jù)本發(fā)明的研磨系統(tǒng)的示意圖。
[0025]出于簡(jiǎn)潔起見，附圖中并未示出本發(fā)明的實(shí)際實(shí)施例所需的所有部件。
[0026]圖1是根據(jù)本發(fā)明的研磨系統(tǒng)I的示意圖。所述研磨系統(tǒng)I包括儲(chǔ)罐2，儲(chǔ)罐2通過連接管3連接至混合器4。所述混合器4通過供給管5連接至球磨機(jī)6。待處理的塊體(不可見)借助于栗7從所述混合器4通過供給管5進(jìn)給到所述球磨機(jī)6的底部8。在圖中所示的實(shí)施例中，所述待處理的塊體從底部往上穿過所述球磨機(jī)6。處理過的塊體在所述球磨機(jī)6的頂部9離開所述球磨機(jī)6并且通過回流管10回到混合器4。在所述混合器中，處理過的塊體與其它成分混合。隨后，所述塊體再次通過供給管5從所述混合器4進(jìn)給到球磨機(jī)6。這一處理過程執(zhí)行預(yù)定的時(shí)間段，或者執(zhí)行必要的時(shí)間，直到得到在待處理的塊體中存在的顆粒的所需粒徑分布。
[0027]處理過程完成后，栗7通過球磨機(jī)6使處理過的塊體從混合器4位移，并且通過排出管12在支管11處將處理過的塊體移除。清空所述混合器后，將待處理的新塊體從儲(chǔ)罐2進(jìn)給到所述混合器4中，并且在栗送所述處理過的塊體的同時(shí)，將待處理的新塊體通過供給管5栗入到球磨機(jī)6中。添加至混合器4的待處理的新塊體的量為:沒有未研磨的待處理的新塊體到達(dá)排出管12。就在此刻之前，關(guān)閉支管11，繼續(xù)執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的研磨過程。因?yàn)榛旌掀鞯捏w積小于添加的待處理的新塊體的體積，所以待處理的新塊體不能一步就添加至混合器。因此，在關(guān)閉支管11后，待處理的新塊體的殘留部分可以進(jìn)給到所述混合器中，并且，可以循環(huán)處理所述待處理的新塊體。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的方法尤其適用于研磨脂肪塊，諸如，上文提到的脂肪塊。根據(jù)本發(fā)明的脂肪塊的實(shí)際應(yīng)用包括，例如，生產(chǎn)餡料用巧克力產(chǎn)品等。
[0029]本發(fā)明不限于上述提到的以及附圖所示的實(shí)施例。本發(fā)明僅受所附權(quán)利要求書限制。
[0030]本發(fā)明還包含了已經(jīng)在本文中單獨(dú)描述的特征和步驟的所有組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于在研磨系統(tǒng)中處理包括固體成分的粘性塊特別是帶有固體成分的脂肪塊的方法，所述研磨系統(tǒng)包括混合器和研磨裝置，所述方法包括以下步驟: 將所述待處理的塊體進(jìn)給到混合器中； 通過移位裝置，重復(fù)地將所述待處理的塊體經(jīng)過供給管從所述混合器循環(huán)至所述研磨裝置，并且，經(jīng)過回流管，使其回到所述混合器，以減小所述研磨裝置中的所述固體成分的大?。?其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 當(dāng)已經(jīng)獲得預(yù)定的研磨細(xì)度時(shí)，通過設(shè)置在回流管中的支管從所述系統(tǒng)移除至少一部分所述處理過的塊體；以及 向所述混合器中進(jìn)給待處理的新塊體，并且通過所述移位裝置，至少部分地使在所述研磨裝置中的所述待處理的新塊體移位，從而從所述系統(tǒng)中移除至少另一部分所述處理過的塊體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述研磨裝置為球磨機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述脂肪塊是包括以下成分中的至少一種的塊體:可可塊、奶粉、乳清粉、卵磷脂、調(diào)料和糖。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其中，所述待處理的新塊體的體積大于所述混合器的體積。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述待處理的新塊體的體積小于所述混合器和所述研磨裝置的組合體積。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述研磨系統(tǒng)包括儲(chǔ)罐，所述儲(chǔ)罐的體積大于所述混合器的體積。7.—種研磨系統(tǒng)，所述研磨系統(tǒng)用于執(zhí)行前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述研磨系統(tǒng)包括混合器和研磨裝置，一方面，所述混合器通過供給管和設(shè)置來用于將所述塊體從所述混合器移位到所述研磨裝置的移位裝置而連接至所述研磨裝置；另一方面，所述研磨裝置通過回流管連接至所述混合器，其特征在于，在所述回流管中設(shè)置有支管，所述支管用于從所述系統(tǒng)中移除處理過的塊體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨系統(tǒng)，所述研磨裝置包括球磨機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求7至8中任一項(xiàng)所述的研磨系統(tǒng)，所述移位裝置包括栗。10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的研磨裝置，包括儲(chǔ)罐，所述儲(chǔ)罐的體積大于所述混合器的體積。
【文檔編號(hào)】A23G1/10GK105873448SQ201480072909
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日
【發(fā)明人】簡(jiǎn)·海明克
【申請(qǐng)人】Cao科技私人有限公司