一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，包括油箱、框體、電機、閥組、回油過濾器，所述框體安裝于油箱的上方，框體內安裝有電機和閥組，所述電機的前端安裝有油泵，所述油泵采用連接管與閥組相連接，所述閥組上安裝有壓力表、電磁換向閥、調壓閥和壓力傳感器，所述回油過濾器安裝在油箱上，回油過濾器采用連接管與閥組相連接。本實用新型利用電機油泵輸出油壓，在閥組上面安裝壓力傳感器和調壓閥，可以有效的控制壓力的大小，當壓力達到要求后，壓力傳感器發(fā)出訊號，電機停止，當壓力下降后，壓力傳感器發(fā)出訊號，電機啟動，可有效的節(jié)能和監(jiān)測系統(tǒng)壓力，防止電機過熱而燒壞，延長了設備的使用壽命。
【專利說明】一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及液壓系統(tǒng)的【技術領域】，特別是對輥機用液壓系統(tǒng)的【技術領域】?！尽颈尘凹夹g】】
[0002]對輥機工作時，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
[0003]現有的對輥機龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，利用電機油泵輸出油壓，來控制和保持龍口間隙的大小，但是大多數液壓系統(tǒng)缺少壓力表和壓力傳感器，無法有效的監(jiān)測壓力的大小，電機不能根據壓力的大小自動啟動或者停止，電機一直處于工作狀態(tài)，達不到節(jié)能效果，且電機容易過熱燒壞。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，能有效的監(jiān)測系統(tǒng)壓力，達到節(jié)能效果，并且防止電機運行時間過長而燒壞。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，包括油箱、框體、電機、閥組、回油過濾器，所述框體安裝于油箱的上方，框體內安裝有電機和閥組，所述電機的前端安裝有油泵，所述油泵采用連接管與閥組相連接，所述閥組上安裝有壓力表、電磁換向閥、調壓閥和壓力傳感器，所述回油過濾器安裝在油箱上，回油過濾器采用連接管與閥組相連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述油泵包括吸油口和出油口，所述吸油口采用連接管與油箱內部相連接，所述出油口采用連接管與閥組相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述電磁換向閥安裝于閥組的上方，所述壓力表安裝于閥組的前方，調壓閥和壓力傳感器安裝于閥組的右側。
[0008]作為優(yōu)選，所述回油過濾器上設有第一接口和第二接口，所述第一接口采用連接管與閥組相連接，所述第二接口采用連接管與油箱內部相連接。
[0009]作為優(yōu)選，還包括液位計和空濾，所述液位計安裝在油箱的前表面，所述空濾安裝于油箱的上表面。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型利用電機油泵輸出油壓，在閥組上面安裝壓力傳感器和調壓閥，可以有效的控制壓力的大小，當壓力達到要求后，壓力傳感器發(fā)出訊號，電機停止，當壓力下降后，壓力傳感器發(fā)出訊號，電機啟動，可有效的節(jié)能和監(jiān)測系統(tǒng)壓力，防止電機過熱而燒壞， 延長了設備的使用壽命。
[0011]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明?！尽緦＠綀D】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)的主視結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)的俯視結構示意圖；
[0014]圖3是圖2的B部放大圖；
[0015]圖4是本實用新型一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)的立體結構示意圖；
[0016]圖5是圖4的A部的放大圖。
[0017]圖中:1-油箱、2-框體、3-電機、4-閥組、5-回油過濾器、6-油泵、7-連接管、8-液位計、9-空濾、41-壓力表、42-電磁換向閥、43-調壓閥、44-壓力傳感器、51-第一接口、52-第二接口、61-吸油口、62-出油口。
【【具體實施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，包括油箱1、框體2、電機3、閥組4、回油過濾器5，所述框體2安裝于油箱I的上方，框體2內安裝有電機3和閥組4，所述電機3的前端安裝有油泵6，所述油泵6采用連接管7與閥組4相連接，所述閥組4上安裝有壓力表41、電磁換向閥42、調壓閥43和壓力傳感器44，所述回油過濾器5安裝在油箱I上，回油過濾器5采用連接管7與閥組4相連接，所述油泵6包括吸油口 61和出油口 62，所述吸油口 61采用連接管7與油箱I內部相連接，所述出油口62采用連接管7與閥組4相連接，所述電磁換向閥42安裝于閥組4的上方，所述壓力表41安裝于閥組4的前方，調壓閥43和壓力傳感器44安裝于閥組4的右側，所述回油過濾器5上設有第一接口 51和第二接口 52，所述第一接口 51采用連接管7與閥組4相連接，所述第二接口 52采用連接管7與油箱2內部相連接，還包括液位計8和空濾9，所述液位計8安裝在油箱I的前表面，所述空濾9安裝于油箱I的上表面。
[0019]本實用新型工作過程:
[0020]本實用新型一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)在工作過程中，啟動電機3，帶動油泵6，通過閥組4，將液壓油打到對輥機上，控制對輥機龍口大小和防止過載；閥組4上安裝有電磁換向閥42，當壓力達到要求后，可自動得電后換向；調壓閥43可根據用戶需要，調節(jié)壓力大小；系統(tǒng)上裝有壓力表41，可方便觀察系統(tǒng)壓力；壓力傳感器44，監(jiān)測系統(tǒng)壓力大小，當壓力達到要求后，發(fā)出訊號，電機3停止，當壓力低于要求壓力后，發(fā)出訊號，電機3啟動；系統(tǒng)有回油過濾器5，讓油液更加清潔，增長系統(tǒng)使用壽命；空濾9可使油泵不會吸真空而燒壞。
[0021]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，其特征在于:包括油箱(I)、框體(2)、電機(3)、閥組(4)、回油過濾器(5)，所述框體(2)安裝于油箱(I)的上方，框體(2)內安裝有電機(3)和閥組(4)，所述電機(3)的前端安裝有油泵(6)，所述油泵(6)采用連接管(7)與閥組(4)相連接，所述閥組(4)上安裝有壓力表(41)、電磁換向閥(42)、調壓閥(43)和壓力傳感器(44)，所述回油過濾器(5)安裝在油箱(I)上，回油過濾器(5)采用連接管(7)與閥組(4)相連接。
2.如權利要求1所述的一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述油泵(6)包括吸油口(61)和出油口(62)，所述吸油口(61)采用連接管(7)與油箱(I)內部相連接，所述出油口(62)采用連接管(7)與閥組(4)相連接。
3.如權利要求1所述的一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁換向閥(42)安裝于閥組(4)的上方，所述壓力表(41)安裝于閥組(4)的前方，調壓閥(43)和壓力傳感器(44)安裝于閥組(4)的右側。
4.如權利要求1所述的一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述回油過濾器(5)上設有第一接口(51)和第二接口(52)，所述第一接口(51)采用連接管(7)與閥組(4)相連接，所述第二接口(52)采用連接管(7)與油箱(2)內部相連接。
5.如權利要求1至4中任一項所述的一種對輥機用龍口調節(jié)液壓系統(tǒng)，其特征在于:還包括液位計(8)和空濾(9)，所述液位計(8)安裝在油箱(I)的前表面，所述空濾(9)安裝于油箱(I)的上表面。
【文檔編號】B02C4/32GK203389694SQ201320439355
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月20日 優(yōu)先權日:2013年7月20日
【發(fā)明者】黃炳超 申請人:長興山潤機械有限公司