專利名稱：低溫球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料研磨生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種低溫球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、建筑材料、耐火材料、化肥、玻璃等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機(jī)主要由球磨筒和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)球磨筒內(nèi)的攪拌臂旋轉(zhuǎn)，使筒體內(nèi)的物料受到研磨體(一般為鋼球、陶瓷球等)的沖擊和研磨，使物料變的比較細(xì)。球磨機(jī)的球磨筒及球磨筒內(nèi)的研磨體，在攪拌臂的高速旋轉(zhuǎn)下，研磨體與球磨筒的筒壁發(fā)生摩擦，使球磨筒的筒壁迅速升溫，在攪拌臂的持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)下，球磨筒的筒壁將會(huì)產(chǎn)生很高的溫度，球磨筒內(nèi)的物料在高溫中，將影響其自身的性能。因此人們渴望一種能夠具有降低球磨筒溫度的球磨機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述，本實(shí)用新型提供一種低溫球磨機(jī)，可將球磨筒筒壁上的高溫迅速降低的低溫球磨機(jī)。一種低溫球磨機(jī)，應(yīng)用于物料研磨生產(chǎn)線上，包括支架、設(shè)置在支架上的球磨筒，環(huán)繞在球磨筒外圍的管路及安裝在支架上且位于球磨筒內(nèi)的攪拌臂，所述球磨筒呈圓筒狀，所述管路緊密的環(huán)繞在球磨筒的圓弧面上，并形成一進(jìn)水口及一出水口。進(jìn)一步地，所述球磨筒包括圓筒部、圓錐筒部及蓋體，所述圓筒部由一側(cè)壁圍成，呈圓形，所述圓錐筒部呈喇叭狀，大口端焊接所述圓筒部的圓形側(cè)壁的底端，所述蓋體整體呈圓盤形，安裝于所述圓筒部的圓形側(cè)壁的上端，與圓筒部、圓錐筒部圍成一空腔。進(jìn)一步地，所述蓋體由兩個(gè)半圓形圓盤組成。進(jìn)一步地，所述球磨筒圓錐筒部喇叭狀的小口端安裝一閥門。進(jìn)一步地，進(jìn)一步包括若干研磨體，研磨體呈圓球狀，裝入所述球磨筒內(nèi)，且位于濾網(wǎng)的上部,用于研磨球磨筒內(nèi)的物料。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型低溫球磨機(jī)，通過在球磨筒的筒壁外圓周面環(huán)繞設(shè)置冷卻管路，由降溫液在所述管道內(nèi)流動(dòng)，達(dá)到對(duì)筒壁降溫的目的。

圖1為本實(shí)用新型低溫球磨機(jī)較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的低溫球磨機(jī)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的低溫球磨機(jī)100，應(yīng)用于物料的研磨生產(chǎn)線上，包括支架(圖未示)、球磨筒20、管路30、攪拌臂40、濾網(wǎng)50及研磨體60。所述球磨筒20設(shè)置在支架上，包括圓筒部21、圓錐筒部23及蓋體25，所述圓筒部21由一側(cè)壁圍成，呈圓形。所述圓錐筒部23呈喇叭狀，大口端焊接所述圓筒部21的圓形側(cè)壁底端。所述蓋體25由兩個(gè)半圓盤組成，整體呈圓盤形，中心開設(shè)有一通孔。該蓋體25安裝于所述圓筒部21的圓形側(cè)壁的上端，與所述圓筒部21、圓錐筒部23圍成一空腔22。所述球磨筒20還包括閥門26，安裝在圓錐筒部23喇叭狀的小口端，用于控制空腔22內(nèi)的物料流出。請(qǐng)結(jié)合參閱圖2，所述管路30由一條若干長(zhǎng)的管子由上至下均勻的緊密的環(huán)繞在所述球磨筒20的圓筒部21的外圓弧面上，并形成一進(jìn)水口 31及一出水口 33。所述攪拌臂40安裝在支架上，懸于球磨筒20內(nèi)，包括傳動(dòng)軸41及安裝在傳動(dòng)軸41上的若干攪拌片43。所述傳動(dòng)軸41 一端安裝在所述支架上，且能轉(zhuǎn)動(dòng)，如由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)等。該傳動(dòng)軸41的另一端穿過所述蓋體25中心的通孔，插入所述球磨筒20內(nèi)。所述攪拌片43橫截面可呈菱形或橢圓形或等腰三角型等，該攪拌片43 —端垂直固定在所述傳動(dòng)軸41下部，該攪拌片43上下交錯(cuò)固定，且相鄰兩攪拌片43的距離不等。所述濾網(wǎng)50呈圓盤形，直徑略小于所述圓筒部21的內(nèi)徑，所述濾網(wǎng)50的網(wǎng)孔大小可根據(jù)需要選擇，安裝在球磨筒20內(nèi)，且位于圓筒部21與圓錐筒部23的連接處，用于過濾物料。所述研磨體60,呈圓球狀,包括若干,使用時(shí)放置在所球磨筒20內(nèi)，用于研磨位于球磨筒20內(nèi)的物料工作時(shí)，所述管路30的進(jìn)水口 31與水泵水箱連接，出水口 33連接水箱。打開球磨筒20上部的蓋體25，放入物料及研磨體60，啟動(dòng)傳動(dòng)軸41的控制裝置，使其傳動(dòng)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在所述傳動(dòng)軸41下部的攪拌片43也隨傳動(dòng)軸41 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，該攪拌片43攪拌球磨筒20內(nèi)的物料及研磨體60，所述研磨體60在攪拌片43的作用下，對(duì)物料進(jìn)行摩擦及碰撞，對(duì)物料進(jìn)行研磨作業(yè)。當(dāng)物料達(dá)到理想要求時(shí)，打開所述球磨筒20底端的閥門26，磨碎的物料通過安裝在球磨筒20內(nèi)的濾網(wǎng)50，經(jīng)閥門26流出，研磨體60被濾網(wǎng)過濾在所述的球磨筒20內(nèi)。與此同時(shí)，啟動(dòng)水泵，降溫液體在水泵的作用下流如入進(jìn)水口 31，經(jīng)過環(huán)繞在所述球磨筒20的圓筒部21外圓弧面上的管子，再經(jīng)過出水口 33流出，降溫液體將球磨筒20筒壁的溫度迅速吸收，從而達(dá)到對(duì)球磨筒20快速散熱的目的。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低溫球磨機(jī)(100)，包括支架、設(shè)置在支架上的球磨筒(20)，環(huán)繞在球磨筒(20)外圍的管路(30)及安裝在支架上且位于球磨筒(20)內(nèi)的攪拌臂(40)，其特征在于:所述球磨筒(20)呈圓筒狀，所述管路(30)緊密的環(huán)繞在球磨筒(20)的圓弧面上，并形成一進(jìn)水口(31)及一出水口(33)。
2.如權(quán)利要求1所述低溫球磨機(jī)(100)，其特征在于:所述球磨筒(20)包括圓筒部(21)、圓錐筒部(23)及蓋體(25)，所述圓筒部(21)由一側(cè)壁圍成，呈圓形，所述圓錐筒部(23)呈喇叭狀，大口端焊接所述圓筒部(21)的圓形側(cè)壁的底端，所述蓋體(25)整體呈圓盤形，安裝于所述圓筒部(21)的圓形側(cè)壁的上端，形成一空腔(22)。
3.如權(quán)利要求2所述低溫球磨機(jī)(100)，其特征在于:所述蓋體(25)由兩個(gè)半圓形圓盤組成。
4.如權(quán)利要求2所述低溫球磨機(jī)(100)，其特征在于:所述球磨筒(20)圓錐筒部(23)喇叭狀的小口端安裝一閥門(60)。
5.如權(quán)利要求1所述低溫球磨機(jī)(100)，其特征在于:進(jìn)一步包括若干研磨體(60)，研磨體(60)呈圓球狀，裝入所述球磨筒(20)內(nèi)，且位于濾網(wǎng)(50)的上部，用于研磨球磨筒(20)內(nèi)的物料。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種低溫球磨機(jī)，應(yīng)用于一種液態(tài)物料攪拌生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備，包括支架、設(shè)置在支架上的球磨筒，環(huán)繞在球磨筒外圍的管路及安裝在支架上且位于球磨筒內(nèi)的攪拌臂，所述球磨筒呈圓筒狀，所述管路緊密的環(huán)繞在球磨筒的筒壁外圓周面上，并形成一進(jìn)水口及一出水口。本實(shí)用新型低溫球磨機(jī)通過在球磨筒的筒壁外圓周面環(huán)繞冷卻管路，由降溫液在所述管道內(nèi)流動(dòng)，達(dá)到對(duì)筒壁降溫的目的，這樣在生產(chǎn)過程中減少高溫對(duì)物料自身性能的影響，且該裝置制造成本低，易于推廣。
文檔編號(hào)B02C17/20GK203155308SQ201320033548

公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者劉寧曄 申請(qǐng)人:肇慶市新大陸高分子材料有限公司