一種明日葉膠囊及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種明日葉膠囊及制備方法，其特征是由重量百分比明日葉粉88-98%、L-阿拉伯糖2-12%組成，經(jīng)混合，制粒，烘干，整粒，均勻分裝，包裝而成，其中還包括明日葉粉、L-阿拉伯糖總重量0.5-5%的添加劑，該添加劑是營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑和抗氧化劑。本發(fā)明中的明日葉是經(jīng)殺青、干燥后采用超微粉碎技術(shù)，制成1600-2000目的細(xì)粉，使得產(chǎn)品有更大的分布性，利于代謝和吸收，制成品劑量準(zhǔn)確，易于服用，質(zhì)量穩(wěn)定，能夠有益保持明日葉的營(yíng)養(yǎng)成分和功效，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，利于產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】—種明日葉膠囊及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于保健食品加工領(lǐng)域，涉及一種明日葉膠囊以及該膠囊的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]明日葉(Angelica keiskei koidz),又名明日草、長(zhǎng)壽草、還陽(yáng)草、天賜草、海峰人參等，是一種饊形科(Umbelliferae)、當(dāng)歸屬(Angelica)多年生草本植物。是食藥兼用的珍貴植物，其嫩葉可作蔬菜用，全草可供藥用，原產(chǎn)地為日本八丈島，故又名八丈草?，F(xiàn)韓國(guó)、我國(guó)臺(tái)灣、貴州、廣東、山東青島、威海等地區(qū)均已形成規(guī)模性種植，為國(guó)內(nèi)新興的一種時(shí)尚健康蔬菜和醫(yī)療保健用品的有益原料。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外科學(xué)家對(duì)明日葉的研究方興未艾，經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，明日葉含有維持人體健康、防止老化所必需的各種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、微量元素等營(yíng)養(yǎng)極為豐富，研究還表明，明日葉根莖中含有豐富的天然黃酮(flavonoid)和香豆素(?011111&1'；[11),其莖、葉中含有多種維生素、胡蘿卜素、16種氨基酸、蛋白質(zhì)以及明日葉中特有的查爾酮、香豆素類等成份，無(wú)疑人們將這一珍貴的天然綠色蔬菜冠以“神奇植物”之美稱。具研究資料顯示，明日葉作為健康食品用，嫩莖葉可供蔬菜，一般以炒食、川燙、煮食，制取茶汁、制作茶包等方法食用。其藥用全草，有清熱，利尿，強(qiáng)壯，催乳之效，對(duì)高血壓、動(dòng)脈硬化癥、糖尿病、肝病、感冒、氣喘、胃腸道疾病、風(fēng)濕病、失眠，肺癌、胃癌等均有作用。據(jù)日本大阪藥科大學(xué)馬場(chǎng)貴美江教授等研究發(fā)現(xiàn)，明日草具有抗衰老、抗?jié)?、抗血栓、抗癌、降血壓、調(diào)節(jié)血脂(降低低密度脂蛋白膽固醇、升高高密度脂蛋白膽固醇)、降血糖、提高人體免疫力等作用。如今，在日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等地，明日草已經(jīng)成為“健康、活力、長(zhǎng)壽”的全能食物。以明日葉為主要原料制成的產(chǎn)品國(guó)內(nèi)尚少，作為以明日葉為主要原料制備成膠囊，目前還尚未見(jiàn)有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種明日葉膠囊。還在于提供一種該膠囊劑的制備方法。
`[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的:
一種明日葉膠囊，其特征是以明日葉粉、L-阿拉伯糖為主要原料，經(jīng)混合，制粒，烘干，整粒，均勻分裝，包裝而成；
所述原料按以下重量百分比進(jìn)行配比:明日葉粉88-98%，L-阿拉伯糖2-12%。
[0005]其中所述的明日葉粉，可采用超微粉碎設(shè)備粉碎成1600-2000目的超微粉。
[0006]為了強(qiáng)化和改善明日葉膠囊的營(yíng)養(yǎng)功能，還可以加入明日葉粉、L-阿拉伯糖總重量0.5-5%的添加劑。
[0007]上述所述的添加劑均可由市場(chǎng)購(gòu)得符合國(guó)家相關(guān)食用標(biāo)準(zhǔn)的添加劑原料。主要有營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑(活性鈣、?；撬帷?6-胡蘿卜素、泛酸鈣、葉酸、煙酰胺、鹽酸硫胺、核黃素、吡多醇、維生素E、硒蛋白、檸檬酸鋅等)、抗氧化劑(如抗壞血酸、茶多酚等)中的一種或兩種以上的組合。
[0008]上述所述的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、抗氧劑的一種或兩種以上的組合，均應(yīng)粉碎過(guò)500-800目篩應(yīng)用。
[0009]本發(fā)明明日葉膠囊的制備方法，其特征是將明日葉嫩葉經(jīng)除雜、清洗、殺青、干燥、粉碎，然后與L-阿拉伯糖混合均勻，在制粒機(jī)上制成顆粒，烘干，經(jīng)整粒，均勻分裝，制成膠囊成品。
[0010]上述所述的明日葉為生長(zhǎng)葉面直徑不超過(guò)3cm的嫩葉；
所述的殺青，是采用在含有重量比0.5%食鹽的100°C沸水中漂燙2-3min ；
所述的干燥為采用熱風(fēng)烘干機(jī)，于55-65°C低溫?zé)犸L(fēng)干燥至含水量小于2%。
[0011]所述的粉碎可采用超微粉碎設(shè)備粉碎成1600-2000目的超微粉。
[0012]所述的烘干，為采用烘干機(jī)，于85_95°C烘干至顆粒含水量小于3%。
[0013]為了使成品利于儲(chǔ)存，明日葉膠囊的包裝采用真空包裝或充氮包裝。
[0014]L-阿拉伯糖
L-阿拉伯糖是從玉米芯梗、果皮半纖維素中提取、分離而得到的五碳原子糖，又被稱為阿戊糖，其甜度為蔗糖的一半，L-阿拉伯糖本身很難被消化道吸收，即使長(zhǎng)期食用也不會(huì)對(duì)身體帶來(lái)不利影響，對(duì)人體沒(méi)有毒性，在體內(nèi)得不到利用的部分可從尿中排出抑制蔗糖的代謝與吸收，因此有輔助的降糖作用，L-阿拉伯糖作為一種低熱量的糖，能抑制因攝入蔗糖而導(dǎo)致的血糖升高，對(duì)預(yù)防并治療與高血糖相關(guān)的疾病起到輔助降糖的作用；能通過(guò)有效的抑制高脂高糖飲食中的蔗糖的吸收而達(dá)到降低血糖的作用；能夠降低及穩(wěn)定血糖值，從而起到保護(hù)及修復(fù)胰腺，預(yù)防糖尿病的作用。L-阿拉伯糖有改變骨骼肌纖維成分的功效，通過(guò)支配糖酵解到糖氧化來(lái)影響腹部脂肪組織的增長(zhǎng)，這種肌纖維比例的改變有改善II型糖尿病和肥胖的作用。L-阿拉伯糖最顯著的作用是抑制人體小腸內(nèi)蔗糖酶活性，從而調(diào)節(jié)人體對(duì)蔗糖的過(guò)量吸收，同時(shí)它還能在腸道中激活、增殖有益菌，改善代謝功能，能夠調(diào)節(jié)血糖、血脂和減少脂肪堆積，使得它在減肥、控制糖尿病等方面的應(yīng)用前景看好，此外還有梳理骨骼肌，口腔殺菌等功效，L-阿拉伯糖解決了既保持甜味又綠色保健的健康的矛盾，L-阿拉伯糖，具有降糖保腎、潤(rùn)腸通便、排毒養(yǎng)顏、美容護(hù)膚，調(diào)節(jié)血糖、祛脂減肥等功效，被國(guó)外作為原料廣泛用于“三高一超”的特定人群。2008年5月，L-阿拉伯糖被國(guó)家衛(wèi)生部批準(zhǔn)為“新資源食品”。
[0015]本發(fā)明的有益效果
1、本發(fā)明一種明日葉膠囊，最大限度地保持了明日葉原有的營(yíng)養(yǎng)成分和有益功效，產(chǎn)品制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，利于工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)品劑量準(zhǔn)確，易于吞服，食用方便；本發(fā)明中明日葉經(jīng)殺青處理可較好地去除明日葉的生菜味，且能有效起到消除酶的活性，避免產(chǎn)成品在儲(chǔ)存期間發(fā)生氧化變質(zhì)，有利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性和保證質(zhì)量。
[0016]2、本發(fā)明同時(shí)還強(qiáng)化了產(chǎn)品的的營(yíng)養(yǎng)功能，使得產(chǎn)品更具有營(yíng)養(yǎng)性且強(qiáng)化了保健功能。
[0017]3、本發(fā)明采用超微粉碎方法制得超微粉，能夠增加原料成分的表面張力，使得產(chǎn)品吞服后分布性增大，利于分布，有益于機(jī)體的代謝和吸收，增強(qiáng)產(chǎn)品的應(yīng)用效果。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
選擇新采摘的新鮮且為生長(zhǎng)葉面直徑不超過(guò)3cm的嫩葉，剔除爛葉、枯萎葉及老葉等雜質(zhì)，用水清洗干凈，浸沒(méi)于含有重量比為0.5%的食鹽沸水中漂燙2-3min，然后再撈入純凈水中漂洗3次，撈出，浙干水分，用熱風(fēng)干燥機(jī)在55-65°C的條件下低溫?zé)犸L(fēng)干燥至含水量小于2%，用汽流粉碎機(jī)粉碎成1600-2000目的超微粉，得明日葉粉。
[0019]實(shí)施例2
取實(shí)施例1得到的明日葉粉9.5公斤與L-阿拉伯糖0.5公斤充分混合均勻，同時(shí)還加入茶多酚混合均勻(其茶多酚的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì))，在制粒機(jī)上制成顆粒，然后置烘干機(jī)中，于85-95°C烘干至顆粒含水量小于3%，再經(jīng)整粒，均勻分裝，制成每粒含I克的膠囊，然后采用真空包裝機(jī)真空包裝，即得明日葉膠囊成品。
[0020]實(shí)施例3
取實(shí)施例1得到的明日葉粉9.8公斤與L-阿拉伯糖0.2公斤充分混合均勻，同時(shí)還加入鹽酸硫胺、核黃素、吡多醇、葉酸、泛酸鈣、煙酰胺、維生素C混合均勻(其中鹽酸硫胺、核黃素、吡多醇、葉酸、泛酸鈣、煙酰胺、維生素C的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì))，在制粒機(jī)上制成顆粒，然后置烘干機(jī)中，于85-95°C烘干至顆粒含水量小于3%，再經(jīng)整粒，均勻分裝，制成每粒含I克的膠囊，然后采用真空包裝機(jī)真空包裝，即得明日葉膠囊成品。
[0021]實(shí)施例4
取實(shí)施例1得到的明日葉粉8.8公斤與L-阿拉伯糖1.2公斤充分混合均勻，同時(shí)還加入維生素E、維生素C、硒蛋白混合均勻(其中維生素E、維生素C、硒蛋白的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì))，在制粒機(jī)上制成顆粒，然后置烘干機(jī)中，于85-95°C烘干至顆粒含水量小于3%，再經(jīng)整粒，均勻分裝，制成每粒含I克的膠囊，然后采用真空包裝機(jī)真空包裝，即得明日葉膠囊成品。
[0022]實(shí)施例5
取實(shí)施例1得到的明日葉粉9公斤與L-阿拉伯糖1公斤充分混合均勻，同時(shí)還加入泛酸鈣、檸檬酸鋅、茶多酚混合均勻(其中泛酸鈣、檸檬酸鋅、茶多酚的用量按食品制作的常規(guī)用量計(jì))，在制粒機(jī)上制成顆粒，然后置烘干機(jī)中，于85-95°C烘干至顆粒含水量小于3%，再經(jīng)整粒，均勻分裝，制成每粒含I克的膠囊，然后采用真空包裝機(jī)真空包裝，即得明日葉膠囊成品。
[0023]實(shí)施例6
取實(shí)施例1得到的明日葉粉9.2公斤與L-阿拉伯糖0.8公斤充分混合均勻，同時(shí)還加入活性鈣、?；撬帷⒑}卜素、維生素C混合均勻(其中活性韓、?；撬帷?6-胡蘿卜素、維生素C的用量按食 品制作的常規(guī)用量計(jì))，在制粒機(jī)上制成顆粒，然后置烘干機(jī)中，于85-95°C烘干至顆粒含水量小于3%，再經(jīng)整粒，均勻分裝，制成每粒含0.5克的膠囊，然后采用真空包裝機(jī)真空包裝，即得明日葉膠囊成品。
【權(quán)利要求】
1.一種明日葉膠囊，其特征是以明日葉粉、L-阿拉伯糖為主要原料，經(jīng)混合，制粒，烘干，整粒，均勻分裝，包裝而成； 所述原料按以下重量百分比進(jìn)行配比:明日葉粉88-98%，L-阿拉伯糖2-12%。
2.如權(quán)利要求1所述的明日葉膠囊，其特征在于:所述的明日葉粉為1600-2000目的超微粉。
3.如權(quán)利要求1所述的明日葉膠囊，其特征在于:原料中還包括明日葉粉、L-阿拉伯糖總重量0.5-5%的添加劑。
4.如權(quán)利要求3所述的明日葉膠囊，其特征在于:所述的添加劑為符合國(guó)家相關(guān)食用標(biāo)準(zhǔn)的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、抗氧化劑。
5.如權(quán)利要求4所述的明日葉膠囊，其特征在于:營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑是活性鈣、?；撬?、β-胡蘿卜素、泛酸鈣、葉酸、煙酰胺、鹽酸硫胺、核黃素、吡多醇、維生素Ε、硒蛋白、檸檬酸鋅，抗氧化劑是抗壞血酸、茶多酚中的一種或兩種以及以上組合。
6.如權(quán)利要求4或5所述的明日葉膠囊，其特征在于:所有的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、抗氧劑的一種或兩種以及以上的組合，均應(yīng)粉碎過(guò)500-800目篩應(yīng)用。
7.—種如權(quán)利要求1所述的明日葉膠囊的制備方法，其特征是將明日葉嫩葉經(jīng)除雜、清洗、殺青、干燥、粉碎，然后與L-阿拉伯糖混合均勻，在制粒機(jī)上制成顆粒，烘干，經(jīng)整粒，均勻分裝，制成膠囊成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的明日葉膠囊的制備方法，其特征在于:所述的明日葉嫩葉為生長(zhǎng)葉面直徑不超過(guò)3cm的嫩葉。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的明日葉膠囊的制備方法，其特征在于:所述的殺青，是采用在含有重量比0.5%食鹽的100°C沸水中漂燙2-3min。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的明日葉膠囊的制備方法，其特征在于:所述的干燥為采用熱風(fēng)烘干機(jī)于55-65°C低溫?zé)犸L(fēng)干燥至含水量小于2%。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的明日葉膠囊的制備方法，其特征在于:所述的烘干為采用烘干機(jī)于85-95°C烘干至顆粒含水量小于3%。
【文檔編號(hào)】A23P1/04GK103704701SQ201310742786
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】張志年, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名 申請(qǐng)人:徐州綠之野生物食品有限公司