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一種復混肥生產工藝的制作方法

文檔序號:217278閱讀:234來源:國知局
一種復混肥生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復混肥生產工藝,其工藝步驟為:(1)有機原料選擇;按重量百分比,分別選擇農作物秸稈35-45%、豬糞25%-30%、有機生活垃圾25-40%為原料,所述有機生活垃圾包括剩飯菜、果皮和廢紙,其中,按重量百分比,剩飯菜為55%,果皮為15%,廢紙為30%;(2)粉碎干燥;(3)無機肥料準備;將普通過磷酸鈣、尿素和氯化鉀充分混合攪拌,再添加沸石粉和粉煤灰,繼續(xù)混勻,所述過磷酸鈣、尿素和氯化鉀的質量比為1~2:1:1~1.5,所述沸石粉和粉煤灰用量分別是尿素的5~8%和3~5%;(4)計量混合;(5)肥料造粒;(6)產品包裝;制好的顆粒肥料用含內襯的聚丙烯編織袋包裝,每包含重20~25kg,包裝好的肥料放置于陰涼、干燥通風的庫房內儲存;本發(fā)明工藝合理、簡潔,原料來源廣泛,同時能夠膨松土壤,增加土壤的通氣性,而且肥效時間長、水分吸附能力強。
【專利說明】—種復混肥生產工藝【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的農用化肥的制作工藝,特別是涉及一種復混肥生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前,化肥已廣泛應用于農業(yè)生產領域?;室蚱淠軌蛱岣咿r產品產量,改善土壤結構,成為了各類農作物必須的肥料,隨著農業(yè)的發(fā)展,特別是大規(guī)模承包農田現象的出現,化肥的需求正在與日俱增。然而,隨著化肥的廣泛應用,環(huán)境問題日趨嚴重,化肥中含有的化學成分改變了土壤結構,污染了水源,傳統(tǒng)的農家肥肥效地,不適于現代的大規(guī)模生產,因此,結合化學肥料與農家肥料的優(yōu)點,衍生出有機無機復混肥料,申請?zhí)枮镃N200910133810.3公開了一種復混肥生產方法,其包括以下步驟:設定所需配的復混肥的養(yǎng)分配比;使用包裝袋或容器的化肥原料直接作為復混肥生產設備的進料裝置;復混肥生產設備包括料倉平臺、可移動料斗、攪拌機,料倉平臺設有出料口,上述包裝袋位于料倉平臺的上部,其包裝袋內的化肥通過料倉平臺的出料口進入位于料倉平臺的出料口下方的可移動料斗,將可移動料斗內的肥料傳送至攪拌器攪拌后由攪拌器出料口出料;復混肥生產設備的出料口取得符合所需配的復混肥,本發(fā)明能夠針對用戶土壤狀況及作物的需求配制復混肥,因此具有針對性強、質量好、營養(yǎng)均衡的優(yōu)點,目但是該復混肥在發(fā)揮優(yōu)異效果的同時,也存在一些問題,諸如肥效時間短,土壤通氣性差,水分吸附能力弱等問題。

【發(fā)明內容】

[0003] 為克服現有技術上的不足,本發(fā)明目的是提供一種復混肥生產工藝。
[0004]為實現本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術方案如下:
一種復混肥生產工藝,其工藝步驟如下:
(1)有機原料選擇;按重量百分比,分別選擇農作物秸桿35-45%、豬糞25%-30%、有機生活垃圾25-40%為原料,所述有機生活垃圾包括剩飯菜、果皮和廢紙,其中,按重量百分t匕,剩飯菜為55%,果皮為15%,廢紙為30% ;
(2)粉碎干燥;將步驟(1)選取的有機原料粉碎后混合,加入除臭劑溶液,除臭3~5min,加入活性硅膠,放入離心機中離心脫水3~5min,再進行旋風干燥,干燥溫度在8(TlO(TC,制得有機肥料;
(3)無機肥料準備;將普通過磷酸鈣、尿素和氯化鉀充分混合攪拌,再添加沸石粉和粉煤灰,繼續(xù)混勻,所述過磷酸鈣、尿素和氯化鉀的質量比為廣2:1 1.5,所述沸石粉和粉煤灰用量分別是尿素的5~8%和3~5% ;
(4)計量混合;將步驟(2)和(3)制得的有機肥料和無機肥料分別經過25目篩,按照1:1的比例混合,攪拌均勻;
(5)肥料造粒;將步驟(4)中混合均勻的肥料均勻地送人肥料造粒機進行碾壓造粒,即得到顆粒肥料,晾曬或烘干;
(6)產品包裝;制好的顆粒肥料用含內襯的聚丙烯編織袋包裝,每包含重2(T25Kg,包裝好的肥料放置于陰涼、干燥通風的庫房內儲存;
上述一種復混肥生產工藝,其中,所述步驟(2)中,所述除臭劑溶液按照除臭劑:離子水=30:70進行調配。
[0005]上述一種復混肥生產工藝,其中,所述步驟(5)中,所述晾曬或烘干步驟使肥料含水量在10%以下。
[0006]上述一種復混肥生產工藝,其中,所述步驟(6)中,所述肥料顆粒的直徑為2.0mm ~3.0mm0
[0007]有益效果:本發(fā)明通過有機原料選擇、粉碎干燥、無機肥料準備、計量混合、肥料造粒和產品包裝六大步驟完成有機無機復混肥的制作工藝,原料來源廣泛,同時能夠膨松土壤,增加土壤的通氣性,而且肥效時間長、水分吸附能力強,在有機原料選擇中,生活垃圾來源廣泛,并且日產量大,滿足肥料制作要求的同時,有效地解決了餐廚垃圾污染問題,經過粉碎干燥處理后,有機肥料得到清潔,臭味及其他有害無用雜質被去除,滿足了制作工藝的清潔生產要求,無機肥料的選用,囊括了 N、P、K三種植物營養(yǎng),拓寬了本化肥的適用范圍,I:I的計量混合保證充分營養(yǎng)的同時,使被施用的土地土壤膨松,透氣性好,具有優(yōu)異的吸水效果,肥料含水率在10%以下,滿足國家標準,并且保證了肥料顆粒的肥效,使其肥效持久,2.0mm~3.0mm的顆粒粒徑使農作物更好地吸收養(yǎng)分,生長得更好。
【具體實施方式】
[0008]為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0009]實施例1: 本實施例的一種復混肥生產工藝,其特征在于,其工藝步驟如下:
(1)有機原料選擇;按重量百分比,分別選擇農作物秸桿35-45%、豬糞25%-30%、有機生活垃圾25-40%為原料,所述有機生活垃圾包括剩飯菜、果皮和廢紙,其中,按重量百分t匕,剩飯菜為55%,果皮為15%,廢紙為30% ;
(2)粉碎干燥;將步驟(1)選取的有機原料粉碎后混合,加入除臭劑溶液,除臭3~5min,加入活性硅膠,放入離心機中離心脫水3~5min,再進行旋風干燥,干燥溫度在8(TlO(TC,制得有機肥料;
(3)無機肥料準備;將普通過磷酸鈣、尿素和氯化鉀充分混合攪拌,再添加沸石粉和粉煤灰,繼續(xù)混勻,所述過磷酸鈣、尿素和氯化鉀的質量比為廣2:1 1.5,所述沸石粉和粉煤灰用量分別是尿素的5~8%和3~5% ;
(4)計量混合;將步驟(2)和(3)制得的有機肥料和無機肥料分別經過25目篩,按照1:1的比例混合,攪拌均勻;
(5)肥料造粒;將步驟(4)中混合均勻的肥料均勻地送人肥料造粒機進行碾壓造粒,即得到顆粒肥料,晾曬或烘干;
(6)產品包裝;制好的顆粒肥料用含內襯的聚丙烯編織袋包裝,每包含重2(T25Kg,包裝好的肥料放置于陰涼、干燥通風的庫房內儲存;
其中,所述步驟(2)中,所述除臭劑溶液按照除臭劑:離子水=30:70進行調配,關鍵的是,所述步驟(5)中,所述晾曬或烘干步驟使肥料含水量在10%以下,而且,所述步驟(6)中,所述肥料顆粒的直徑為2.0mm~3.0mm。
[0010]實施例2:其余與所述實施例1相同,不同之處在于,步驟(3)中準備的無機營養(yǎng)中去除某種成分,以滿足不同植物的具體需要,本實施例中,成本較低,但應用范圍窄。
[0011]實施例3:其余與所述實施例1相同,不同之處在于,步驟(4)中改有機無機原料配比為2: 1,本實施例中,有機營養(yǎng)高,植物接受營養(yǎng)更為充分,但是植物吸收較困難。
[0012]本發(fā)明通過有機原料選擇、粉碎干燥、無機肥料準備、計量混合、肥料造粒和產品包裝六大步驟完成有機無機復混肥的制作工藝,原料來源廣泛,同時能夠膨松土壤,增加土壤的通氣性,而且肥效時間長、水分吸附能力強,在有機原料選擇中,生活垃圾來源廣泛,并且日產量大,滿足肥料制作要求的同時,有效地解決了餐廚垃圾污染問題,經過粉碎干燥處理后,有機肥料得到清潔,臭味及其他有害無用雜質被去除,滿足了制作工藝的清潔生產要求,無機肥料的選用,囊括了 N、P、K三種植物營養(yǎng),拓寬了本化肥的適用范圍,1:1的計量混合保證充分營養(yǎng)的同時,使被施用的土地土壤膨松,透氣性好,具有優(yōu)異的吸水效果,肥料含水率在10%以下,滿足國家標準,并且保證了肥料顆粒的肥效,使其肥效持久,2.0mm~
3.0mm的顆粒粒徑使農作物更好地吸收養(yǎng)分,更好地生長 。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本
【發(fā)明內容】
所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種復混肥生產工藝,其特征在于,其工藝步驟如下: (1)有機原料選擇;按重量百分比,分別選擇農作物秸桿35-45%、豬糞25%-30%、有機生活垃圾25-40%為原料,所述有機生活垃圾包括剩飯菜、果皮和廢紙,其中,按重量百分t匕,剩飯菜為55%,果皮為15%,廢紙為30% ; (2)粉碎干燥;將步驟(1)選取的有機原料粉碎后混合,加入除臭劑溶液,除臭3~5min,加入活性硅膠,放入離心機中離心脫水3~5min,再進行旋風干燥,干燥溫度在8(TlO(rC,制得有機肥料; (3)無機肥料準備;將普通過磷酸鈣、尿素和氯化鉀充分混合攪拌,再添加沸石粉和粉煤灰,繼續(xù)混勻,所述過磷酸鈣、尿素和氯化鉀的質量比為廣2:1 1.5,所述沸石粉和粉煤灰用量分別是尿素的5~8%和3~5% ; (4)計量混合;將步驟(2)和(3)制得的有機肥料和無機肥料分別經過25目篩,按照1:1的比例混合,攪拌均勻; (5)肥料造粒;將步 驟(4)中混合均勻的肥料均勻地送人肥料造粒機進行碾壓造粒,即得到顆粒肥料,晾曬或烘干; (6)產品包裝;制好的顆粒肥料用含內襯的聚丙烯編織袋包裝,每包含重2(T25Kg,包裝好的肥料放置于陰涼、干燥通風的庫房內儲存。
2.根據權利要求1所述的復混肥生產工藝,其特征在于,所述步驟(2)中,所述除臭劑溶液按照除臭劑:離子水=30:70進行調配。
3.根據權利要求1所述的復混肥生產工藝,其特征在于,所述步驟(5)中,所述晾曬或烘干步驟使肥料含水量在10%以下。
4.根據權利要求1所述的復混肥生產工藝,其特征在于,所述步驟(6)中,所述肥料顆粒的直徑為2.0mm~3.0mm。
【文檔編號】C05G1/00GK103539496SQ201310430310
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】周建, 顏玉榮 申請人:蘇州市湘園特種精細化工有限公司
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