專利名稱：一種生物發(fā)酵飼料及其制備方法和專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及畜禽用飼料，特別涉及一種生物發(fā)酵飼料及其制備方法和專用設(shè)備。
技術(shù)背景
目前，飼料及養(yǎng)殖行業(yè)存在著藥物殘留大、食品安全潛在威脅程度大,飼料利潤(rùn)空間低、養(yǎng)殖成本高，市場(chǎng)動(dòng)蕩幅度大，人畜爭(zhēng)糧的矛盾突出，大量農(nóng)副產(chǎn)品下腳料資源沒有得到合理的開發(fā)利用等突出問(wèn)題的現(xiàn)狀下，利用植物莖桿皮殼、農(nóng)產(chǎn)品下腳料發(fā)酵制作節(jié)糧無(wú)抗的綠色安全生物飼料符合科學(xué)發(fā)展觀的宏大前提，符合國(guó)家行業(yè)政策，能夠變廢為寶，降低飼料成本，增加養(yǎng)殖效益，消除環(huán)境污染，減少疾病發(fā)生，為消費(fèi)者提供安全放心食品O
目前國(guó)內(nèi)一些企業(yè)和科研部門在生物發(fā)酵飼料生產(chǎn)技術(shù)方面做了大量研究工作， 并取得了可喜的進(jìn)展和一定的成果。但目前大都僅限于發(fā)酵秸桿、發(fā)酵豆柏、發(fā)酵棉柏、發(fā)酵啤酒糟等單一飼料原料，即便有發(fā)酵混合原料的生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)工藝還是以傳統(tǒng)的家庭作坊式堆積固體發(fā)酵、批式、間歇式生產(chǎn)為主，尚未形成機(jī)械化、連續(xù)化、規(guī)模化生產(chǎn)?，F(xiàn)有的發(fā)酵飼料往往采用鮮啤酒糟或鮮醬油糟等作為原料，但最終產(chǎn)品的水分難以控制，而且經(jīng)常遇到混合不勻、冬天發(fā)酵困難、菌種存活率低、發(fā)酵度難以掌控、易染菌霉變、質(zhì)量不穩(wěn)定、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不高、適口性較差、不宜儲(chǔ)存等技術(shù)瓶頸和產(chǎn)品缺陷。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、適口性好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值全面、活菌含量高、宜儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)囊环N生物發(fā)酵飼料及其制備方法和專用設(shè)備。
為達(dá) 到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種生物發(fā)酵飼料，所述發(fā)酵飼料中粗蛋白含量達(dá)到30%-35%，粗纖維< 10%，粗灰分彡10%,鈣含量0.5%-1.2%,總磷彡0.2%,氯化鈉含量0.2%-0.9%,水分含量40%_45%，活菌數(shù)量彡50億/克。
所述發(fā)酵飼料中蛋白酶活性為550-650U，纖維素酶活性為5900-6000U，植酸酶活性為 120-150U。
所述發(fā)酵飼料包括下述組分按重量分?jǐn)?shù)比混合發(fā)酵而成:DDGS 100份、蘋果渣96 份、棗粉40份、花生殼粉140份，噴漿玉米皮60份，蟲沙100份，預(yù)混料20份，菌液30份、 糖蜜6份、水408份；所述預(yù)混料按重量份包括以下組分:石粉600份，麥飯石20份，復(fù)合多維20份，復(fù)合微礦100份，磷酸氫鈣100份，食鹽150份，香味劑5份，甜味劑5份；其中所述的復(fù)合多維的重量配比如下:維生素 A 5000KIU/kg 維生素 D3 1000KIU/kg 維生素 E 50000mg/kg 維生素 K3 2500mg/kg維生素B12000mg/kg維生素B:維生素B65000mg/kg維生素B生物素250mg/kg 煙酸泛酸1丐20000mg/kg 葉酸7500mg/kg250mg/kg25000mg/kg余量為玉米淀粉；所述的復(fù)合微礦的配比如下:銅 5g/kg ；鐵 40g/kg ；猛 30g/kg 鋅 60g/kg ；碘 200mg/kg ；硒 100mg/kg余量為麥飯石。
所述菌液為釀酒酵母菌Cerevisiae) CGMCC N0.2388 菌液、枯草芽抱桿菌 Cfeci77w5.subtil is) CGMCC N0.6928 菌液和嗜酸乳桿菌 acidophilus) CGMCC N0.5093 菌液混合菌液。
所述菌液中釀酒酵母菌CfereFisiae)菌液活菌數(shù)≥ 3.0 X IO9個(gè) /mL、枯草芽孢桿菌(feci77心 subti I is)菌液活菌數(shù)彡5.0XlO9個(gè)/ mL、嗜酸乳桿菌 (Lactobacillus acidophilus)菌液的活菌數(shù)≥ 2.2 X IO10 個(gè) /mL。
釀酒酵母菌CerevisiaeJCGMCCN0.2388 菌液,購(gòu)自青島根源生物集團(tuán)有限公司；枯草芽孢桿菌iBacillus subti I is) CGMCC N0.6928菌液，購(gòu)自青島蔚藍(lán)生物集團(tuán)有限公司；嗜酸乳桿菌acidophiIusXfMDZ N0.5093菌液,購(gòu)自青島根源生物集團(tuán)有限公司。
所述的菌液的活化方法，夏季:上述三種菌液的重量比按1:1:1混合而成的原菌液I份、糖蜜10份、飼料級(jí)硫酸鎂0.06份，磷酸氫二鉀0.06份，室溫自來(lái)水40份，保持 350C -380C，攪拌活化5-6小時(shí)；冬季:上述三種菌液的重量比按1:1:1混合而成的原菌液6 份、糖蜜10份、飼料級(jí)硫酸鎂0.06份，磷酸氫二鉀0.06份，350C -38°C自來(lái)水40份，保溫、 攪拌活化6-8小時(shí)。
其生產(chǎn)工藝包括:(I)原料接收、初清，除去霉變?cè)稀K狀雜物；(2)原料粉碎， 粉碎粒度在30目左右；(3)原料混合，接種，將事先活化好的菌液通過(guò)噴灑系統(tǒng)噴灑到物料上，混合攪拌均勻；(4)打包密封，采取8-12S腹膜或雙層膜袋包裝；(5)恒溫庫(kù)發(fā)酵， 200C _40°C發(fā)酵 5-7 天。
一種生物發(fā)酵飼料的飼喂方法，該發(fā)酵飼料添加量:生長(zhǎng)豬按20%_30%的比例在飼喂正常日糧前后直接飼喂本飼料。
一種生物發(fā)酵飼料的專用設(shè)備，包括原料接收與初清裝置、粉碎裝置、混合裝置和打包裝置；所述原料接收與初清裝置包括用來(lái)進(jìn)行初級(jí)篩分的圓通初清篩，所述圓通初清篩的上方設(shè)有用來(lái)收集原料粉塵的布袋脈沖除塵器和離心式通風(fēng)機(jī)，所述圓通初清篩的下方設(shè)有下料坑；所述粉碎裝置包括與下料坑連通的斗提升機(jī)，與斗提升機(jī)上方連通的永磁筒、待粉碎料倉(cāng)，待粉碎料倉(cāng)的下方設(shè)有螺旋喂料器，螺旋喂料器的下方設(shè)有與其連通的錘片粉碎機(jī)，錘片粉碎機(jī)的下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)；所述混合裝置包括螺旋輸送機(jī)連通的斗士提升機(jī)，與斗士提升機(jī)頂部連通的配料倉(cāng)， 配料倉(cāng)的下部設(shè)有混合倉(cāng)，混合倉(cāng)與小料投料器、菌液噴灑系統(tǒng)，高效混合機(jī)分別連通，混合倉(cāng)的底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)；所述打包裝置包括與螺旋輸送機(jī)連通的斗式提升機(jī)，與斗式提升機(jī)連通的旋轉(zhuǎn)分配器，旋轉(zhuǎn)分配器的下方設(shè)有螺旋卸料倉(cāng)，螺旋卸料倉(cāng)的下方設(shè)有電腦打包秤。
本發(fā)明所述的生物發(fā)酵飼料通過(guò)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，袋內(nèi)固體發(fā)酵，有效的杜絕了家庭作坊和固體堆積發(fā)酵中的染菌霉變問(wèn)題，并且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明是利用廉價(jià)的農(nóng)作物下腳料通過(guò)微生物固體發(fā)酵，變廢為寶，形成新一代集營(yíng)養(yǎng)、防病、省料、生態(tài)四效于一體的全營(yíng)養(yǎng)生物發(fā)酵飼料。本發(fā)明是一種新型飼料，可作為動(dòng)物日糧直接飼喂，并能替代 20% 30%全價(jià)配合飼料，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)約糧食，降低養(yǎng)殖成本。本發(fā)明產(chǎn)品具有特殊的蘋果香氣和乳酸香味，大大提高動(dòng)物的適口性，增加采食量。本發(fā)明產(chǎn)品中含有大量的益生菌， 可以促進(jìn)動(dòng)物對(duì)全價(jià)飼料的消化，提高飼料利用率，維持動(dòng)物腸道內(nèi)微生態(tài)菌群平衡，提高動(dòng)物機(jī)體免疫力。


附圖1為實(shí)施例中生物發(fā)酵飼料專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:101-圓通初清篩；102-布袋脈沖除塵器；103-離心式通風(fēng)機(jī)；104-下料坑； 105-第一斗式提升機(jī)；201_永磁筒；202_待粉碎料倉(cāng)；203_螺旋喂料器；204_錘片粉碎機(jī)；205_螺旋輸送機(jī)；206_第二斗式提升機(jī)；301_配料倉(cāng)；302_小料投料器；303_混合倉(cāng)； 304-高效混合機(jī)；305_菌液噴灑系統(tǒng)；306_螺旋輸送機(jī)；307_第三斗式提升機(jī)；401_旋轉(zhuǎn)分配器；402 -螺旋卸料倉(cāng)；403 -電腦打包秤。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種生物發(fā)酵飼料，包括下述組分按重量分?jǐn)?shù)比混合發(fā)酵而成:DDGS 100份、蘋果渣96份、棗粉40份、花生殼粉140份，噴漿玉米皮60份，蟲沙100 份，預(yù)混料20份，菌液30份、糖蜜6份、水408份。
其中:所述預(yù)混料按重量份包括以下組分:石粉600份，麥飯石20份，復(fù)合多維20 份，復(fù)合微礦100份，磷酸氫韓100份,食鹽150份，香味劑5份，甜味劑5份；其中所述的復(fù)合多維的重量配比如下:維生素A5000KIU/kg維生素D31000KIU/kg維生素E50000mg/kg維生素K32500mg/kg維生素B12000mg/kg維生素B27500mg/kg維生素B65000mg/kg維生素B12250mg/kg生物素250mg/kg煙酸25000mg/kg泛酸鈣20000mg/kg葉酸25mg/kg余量為玉米淀粉； 其中復(fù)合微礦的重量配比如下:銅 5g/kg ；鐵 40g/kg ；猛 30g/kg 鋅 60g/kg ；碘 200mg/kg ；硒 100mg/kg余量為麥飯石。
其中菌液為釀酒酵母菌Cerevi siae) CGMCC N0.2388 菌液、枯草芽抱桿菌{Bacillus subti I is ) CGMCC N0.4628 菌液和嗜酸乳桿菌(Lactobacillus acidophilus) CGMCC N0.5093 菌液混合菌液。
其中菌液中釀酒酵母菌CfereFisiae)菌液活菌數(shù)> 3.0X IO9個(gè) /mL、枯草芽孢桿菌(feci77心 subti I is)菌液活菌數(shù)彡5.0XlO9個(gè)/ mL、嗜酸乳桿菌 (Lactobacillus acidophilus)菌液的活菌數(shù)> 2.2 X IO10 個(gè) /mL。
釀酒酵母菌Cerevisiae)CGMCC N0.2388 菌液,購(gòu)自青島根源生物集團(tuán)有限公司；枯草芽孢桿菌(Mcillus subti I is) CGMCC N0.6928菌液，購(gòu)自青島蔚藍(lán)生物集團(tuán)有限公司；嗜酸乳桿菌acidophiIusXfMDZ N0.5093菌液,購(gòu)自青島根源生物集團(tuán)有限公司。
菌液的活化方法:夏季:上述購(gòu)買來(lái)的三種菌液的重量比按1:1:1混合而成的原菌液I份、糖蜜10份、飼料級(jí)硫酸鎂0.06份，磷酸氫二鉀0.06份，室溫自來(lái)水40份，保持35 °C -38 °C，攪拌活化5_6 小時(shí)；冬季:上述購(gòu)買來(lái)三種菌液的重量比按1:1:1混合而成的原菌液6份、糖蜜10份、飼料級(jí)硫酸鎂0.06份，磷酸氫二鉀0.06份，350C -380C自來(lái)水40份，保溫、攪拌活化6_8小時(shí)。
上述一種生物發(fā)酵飼料的制備方法包括:1、將原料DDGS、蘋果渣、棗粉、花生殼粉，噴漿玉米皮，蟲沙按配比分別進(jìn)行接收、初清， 除去霉變?cè)?、塊狀雜物；2、將初清的原料分別進(jìn)行粉碎，粉碎粒度在30目左右；3、分別進(jìn)行初清、粉碎后的原料混合，滅菌、接種。將事先活化好的菌液通過(guò)噴灑系統(tǒng)噴灑到物料上，混合攪拌均勻。具體步驟:待分別進(jìn)行初清和粉碎后的原料全部進(jìn)入混合倉(cāng)完畢，先打開菌液噴灑系統(tǒng)蒸汽閥開關(guān)，通30分鐘蒸汽對(duì)管道、混合倉(cāng)及粉碎好的原料進(jìn)行消毒滅菌，防止雜菌在飼料中繁殖造成染菌從而導(dǎo)致裝入袋后產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)。此工序是保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵控制點(diǎn)。待通完蒸汽后，一邊按配方比例由菌液噴灑系統(tǒng)添加新鮮自來(lái)水，夏天直接加入室溫自來(lái)水，冬天加入30°C的溫水，加入溫水可以使活菌較快適應(yīng)新的生長(zhǎng)環(huán)境，加速生長(zhǎng)繁殖，縮短發(fā)酵周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一邊由小料投料器投入預(yù)混料(預(yù)混料不能通過(guò)蒸汽滅菌，防止微量元素變質(zhì))。投料和添加水完成后，待菌液噴灑系統(tǒng)管道溫度冷卻至40°C以下，再開始噴灑菌液，防止?fàn)C傷菌種。邊噴灑邊攪拌，噴灑10秒鐘，攪拌30秒鐘，再噴灑10秒鐘，再攪拌30秒鐘，直至菌液噴灑完畢，再混合攪拌90秒，保證混合均勻。此工藝流程較現(xiàn)有的發(fā)酵飼料工藝不同之處在于增加了一道實(shí)物滅菌程序， 通過(guò)對(duì)菌液噴灑系統(tǒng)的改進(jìn)，增加了一套通蒸汽的管道和控制系統(tǒng)，可以對(duì)菌液管道、混合倉(cāng)、原料進(jìn)行滅菌消毒，防止染菌。另外此工藝保證了微量元素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，菌種存活率不下降，繁殖速度快、發(fā)酵周期短，物料攪拌混合均勻度高，產(chǎn)`品質(zhì)量穩(wěn)定。
4、打包密封，采取8-12S腹膜或雙層膜袋包裝。由于物料水分含量高，采用了螺旋式卸料倉(cāng)，保證了物料的流動(dòng)性好；打包袋采用8-12S腹膜或雙層膜袋包裝，內(nèi)袋采用手工扎口，外袋采用縫包機(jī)，袋內(nèi)壓力2公斤。此包裝袋的優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到包裝袋既不容易被外部壓力擠壓破裂，又不容易因袋內(nèi)活菌生長(zhǎng)代謝產(chǎn)生的廢氣如二氧化碳等氣體而使包裝袋脹破，密封效果可以達(dá)到外面的空氣進(jìn)不去，里面的廢氣可以適量排出的最佳密封效果。
5、恒溫庫(kù)發(fā)酵，20°C _40°C發(fā)酵5-7天，制得成品。
本實(shí)施例中上述生物發(fā)酵飼料通過(guò)如下的專用設(shè)備進(jìn)行制備，包括原料接收與初清裝置、粉碎裝置、混合裝置和打包裝置；所述原料接收與初清裝置包括用來(lái)進(jìn)行初級(jí)篩分的圓通初清篩101，所述圓通初清篩 101的上方設(shè)有用來(lái)收集原料粉塵的布袋脈沖除塵器102和離心式通風(fēng)機(jī)103，所述圓通初清篩101的下方設(shè)有下料坑104 ；所述粉碎裝置包括與下料坑104連通的第一斗式提升機(jī)105，與第一斗式提升機(jī)105上方連通的永磁筒201、待粉碎料倉(cāng)202，待粉碎料倉(cāng)202的下方設(shè)有螺旋喂料器203，螺旋喂料器203的下方設(shè)有與其連通的錘片粉碎機(jī)204，錘片粉碎機(jī)204的下方設(shè)有螺旋輸送機(jī) 205 ；所述混合裝置包括螺旋輸送機(jī)205連通的第二斗式提升機(jī)206，與第二斗式提升機(jī)206 頂部連通的配料倉(cāng)301，配料倉(cāng)301的下部設(shè)有混合倉(cāng)303，混合倉(cāng)303里面設(shè)有高效混合機(jī)304，混合倉(cāng)303與小料投料器302、菌液噴灑系統(tǒng)305分別連通，混合倉(cāng)303的底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)306 ；所述打包裝置包括與螺旋輸送機(jī)306連通的第三斗式提升機(jī)307，與第三斗式提升機(jī) 307連通的旋轉(zhuǎn)分配器401，旋轉(zhuǎn)分配器401的下方設(shè)有螺旋卸料倉(cāng)402，螺旋卸料倉(cāng)402的下方設(shè)有電腦打包秤403。
利用上述設(shè)備生產(chǎn)生物發(fā)酵飼料的工藝如下:原料經(jīng)投料口進(jìn)入圓通初清篩101、經(jīng)初級(jí)篩分去除塊狀雜物進(jìn)入下料坑104，投料過(guò)程中原料粉塵由布袋脈沖除塵器102收集。
下料坑104里的原料通過(guò)第一斗式提升機(jī)105，進(jìn)入待粉碎料倉(cāng)202，原料在進(jìn)入粉碎料倉(cāng)前經(jīng)永磁筒201除去鐵質(zhì)雜質(zhì)，通過(guò)螺旋喂料器203將物料由待粉碎料倉(cāng)202送入錘片粉碎機(jī)204，物料在錘片粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，控制粉碎粒度在30目左右。
粉碎后的原料通·過(guò)螺旋輸送機(jī)205進(jìn)入斗士提升機(jī)206提升到配料倉(cāng)301，待所有大宗原料不包含預(yù)混料、菌液、糖蜜和水分別經(jīng)過(guò)上述工藝后進(jìn)入配料倉(cāng)完畢。
打開配料倉(cāng)卸料閥使原料進(jìn)入混合倉(cāng)303，待物料進(jìn)入混合倉(cāng)完畢，打開菌液噴灑系統(tǒng)305蒸汽閥開關(guān)，通蒸汽對(duì)管道、混合倉(cāng)及粉碎好的原料進(jìn)行消毒滅菌，待通蒸汽完畢，自來(lái)水通過(guò)菌液噴灑系統(tǒng)進(jìn)入混合倉(cāng)，同時(shí)由小料投料器302投入預(yù)混料，待投料和添加水完成后，菌液噴灑系統(tǒng)管道溫度冷卻至40°C以下后。
事先活化好的菌液通過(guò)菌液噴灑系統(tǒng)305噴灑在物料上，開動(dòng)高效混合機(jī)304邊噴灑邊攪拌，完成物料的混合工序。混合后的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)306、第三斗式提升機(jī) 307將物料送到旋轉(zhuǎn)分配器401，物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)分配器401分配到螺旋卸料倉(cāng)402。
由螺旋卸料倉(cāng)402下來(lái)的物料進(jìn)入電腦打包秤403稱量裝袋，內(nèi)袋進(jìn)行人工扎口后，外袋由縫包機(jī)進(jìn)行密封。包裝密封后的物料送入恒溫發(fā)酵庫(kù)，進(jìn)行發(fā)酵5-7天，制得成品O
對(duì)上述制備的微生物發(fā)酵飼料營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行測(cè)定:測(cè)定方法:飼料粗蛋白質(zhì)測(cè)定方法GB/T6432飼料中粗纖維的含量測(cè)定GB/T6434飼料中水分和其他揮發(fā)性物質(zhì)含量的測(cè)定GB/T6435飼料中鈣的測(cè)定GB/T6436飼料中總磷的測(cè)定分光光度法GB/T6437飼料粗灰分的測(cè)定方法GB/T6438飼料酵母活菌數(shù)GB/T 22547飼料中水溶性氯化物的測(cè)定GB/T6439蛋白酶活力測(cè)定:稱烘干樣品1.000 g于三角瓶中，加pH 7.2磷酸緩沖液20 mL,40 1:水浴保溫60 min， 過(guò)濾后選擇適宜的稀釋倍數(shù)采用福林法測(cè)定蛋白酶的活性。將Ig酶粉在40 °C下每I min 水解干酪素產(chǎn)生I Kg酪氨酸的酶活定義為1U。
纖維素酶活力測(cè)定:稱烘干樣品0.500 g于三角瓶中，加蒸餾水20 mL，40 1:水浴保溫45 min，過(guò)濾后選擇合適的稀釋倍數(shù)用羧甲基纖維素納(CMC)做底物，用DNS (3，5- 二硝基水楊酸)法測(cè)定還原糖含量，計(jì)算纖維素酶活力。將在PH 5.0，40 °〇下，每Ig纖維素酶曲在I min內(nèi)水解CMC， 生成I Kg葡萄糖的酶活性定義為IU。
植酸酶活力測(cè)定:稱烘干樣品0.500 g于三角瓶中，加pH 5.5乙酸-乙酸鈉緩沖液20 mL,40 °C水浴30 min，過(guò)濾后選擇合適的稀釋倍數(shù)用偏釩酸銨法測(cè)定植酸酶的活力。植酸酶樣品在植酸鈉濃度為0.005 mol/L,溫度40°C、pH 5.50的條件下,每Imin從植酸鈉中釋放I μ mol無(wú)機(jī)磷，即為一個(gè)植酸酶活性定義為IU。
取制得的1#、2#、3#樣品進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)果如下:表I生物發(fā)酵飼料中各種成份的測(cè)定結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種生物發(fā)酵飼料，其特征在于所述發(fā)酵飼料中粗蛋白含量30%-35%，粗纖維 (10%,粗灰分彡10%,鈣含量O. 5%-1. 2%，總磷彡O. 2%，氯化鈉含量O. 2%_0· 9%，水分含量 40%-45%，活菌數(shù)量彡50億/克。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物發(fā)酵飼料，其特征在于所述發(fā)酵飼料中蛋白酶活性為550-650U，纖維素酶活性為5900-6000U，植酸酶活性為120-150U。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物發(fā)酵飼料，其特征在于所述發(fā)酵飼料包括下述組分按重量分?jǐn)?shù)比混合發(fā)酵而成DDGS 100份、蘋果渣96份、棗粉40份、花生殼粉140份，噴漿玉米皮60份，蟲沙100份，預(yù)混料20份，菌液30份、糖蜜6份、水408份；所述預(yù)混料按重量份包括以下組分石粉600份，麥飯石20份，復(fù)合多維20份，復(fù)合微礦100份，磷酸氫鈣100份，食鹽150份，香味劑5份，甜味劑5份；其中所述的復(fù)合多維的重量配比如下維生素A5000KIU/kg維生素D31000KIU/kg維生素E50000mg/kg維生素K32500mg/kg維生素B12000mg/kg維生素B27500mg/kg維生素B65000mg/kg維生素B12250mg/kg生物素250mg/kg煙酸25000mg/kg泛酸鈣20000mg/kg葉酸25mg/kg余量為玉米淀粉；所述的復(fù)合微礦的配比如下銅 5g/kg ；鐵 40g/kg ；猛 30g/kg 鋅 60g/kg ；碘 200mg/kg ；硒 100mg/kg余量為麥飯石。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一所述的一種生物發(fā)酵飼料，其特征在于所述菌液為釀酒酵母菌Cerevisiae^) CGMCC No. 2388 菌液、枯草芽抱桿菌subtil is ) CGMCC No. 6928 菌液和嗜酸乳桿菌(LacioAaciBw1S acidophilus) CGMCC No. 5093菌液混合菌液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物發(fā)酵飼料，其特征在于所述菌液中釀酒酵母菌 (Saccharomyces CfereFisiae)菌液活菌數(shù)> 3. OXlO9 個(gè)/mL、枯草芽抱桿菌仰辦菌液活菌數(shù)> 5. OX IO9 個(gè) / mL、嗜酸乳桿菌acidophilus)儀液的活菌數(shù)彡2. 2 X 101°個(gè)/mL。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物發(fā)酵飼料，其特征在于所述的菌液的活化方法，夏季釀酒酵母菌菌液、枯草芽孢桿菌菌液和嗜酸乳桿菌菌液的重量比按1:1:1混合而成的原菌液I份、糖蜜10份、飼料級(jí)硫酸鎂O. 06份，磷酸氫二鉀O. 06份，室溫自來(lái)水40份，保持35°C _38°C，攪拌活化5-6小時(shí)；冬季釀酒酵母菌菌液、枯草芽孢桿菌菌液和嗜酸乳桿菌菌液重量比按1:1:1混合而成的原菌液6份、糖蜜10份、飼料級(jí)硫酸鎂O. 06份，磷酸氫二鉀O. 06份，350C -380C自來(lái)水40份，保溫、攪拌活化6_8小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于其生產(chǎn)工藝包括(I)原料接收、初清，除去霉變?cè)?、塊狀雜物；(2)原料粉碎，粉碎粒度在30目左右；(3)原料混合，滅菌、接種，將事先活化好的菌液通過(guò)噴灑系統(tǒng)噴灑到物料上，混合攪拌均勻；(4)打包密封，采取8-12S腹膜或雙層膜袋包裝；(5)恒溫庫(kù)發(fā)酵，20°C -40°C發(fā)酵5_7天。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物發(fā)酵飼料的飼喂方法，其特征在于該發(fā)酵飼料添加量生長(zhǎng)豬按20%-30%的比例在飼喂正常日糧前后直接飼喂本飼料。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物發(fā)酵飼料的專用設(shè)備，包括原料接收與初清裝置、 粉碎裝置、混合裝置和打包裝置；所述原料接收與初清裝置包括用來(lái)進(jìn)行初級(jí)篩分的圓通初清篩(101)，所述圓通初清篩(101)的上方設(shè)有用來(lái)收集原料粉塵的布袋脈沖除塵器(102)和離心式通風(fēng)機(jī)(103)，所述圓通初清篩(101)的下方設(shè)有下料坑(104)；所述粉碎裝置包括與下料坑(104)連通的第一斗式提升機(jī)(105)，與第一斗式提升機(jī) (105)上方連通的永磁筒(201)、待粉碎料倉(cāng)(202)，待粉碎料倉(cāng)(202)的下方設(shè)有螺旋喂料器(203)，螺旋喂料器(203)的下方設(shè)有與其連通的錘片粉碎機(jī)(204)，錘片粉碎機(jī)(204)的下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)(205)；所述混合裝置包括螺旋輸送機(jī)(205)連通的第二斗式提升機(jī)(206)，與第二斗式提升機(jī)(206 )頂部連通的配料倉(cāng)(301)，配料倉(cāng)(301)的下部設(shè)有混合倉(cāng)(303 )，混合倉(cāng)(303 )里面設(shè)有高效混合機(jī)(304)，混合倉(cāng)(303)與小料投料器(302)、菌液噴灑系統(tǒng)(305)分別連通，混合倉(cāng)(303)的底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)(306)；所述打包裝置包括與螺旋輸送機(jī)(306)連通的第三斗式提升機(jī)(307)，與第三斗式提升機(jī)(307 )連通的旋轉(zhuǎn)分配器(401)，旋轉(zhuǎn)分配器(401)的下方設(shè)有螺旋卸料倉(cāng)(402 )，螺旋卸料倉(cāng)(402)的下方設(shè)有電腦打包秤(403)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物發(fā)酵飼料及生產(chǎn)工藝和專用設(shè)備，其生產(chǎn)工藝包括原料初清、粉碎、混合、接種、打包、發(fā)酵，工藝簡(jiǎn)單，便于操作，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)。其配方是利用廉價(jià)的農(nóng)副產(chǎn)品下腳料如蘋果渣、棗粉、花生殼、DDGS、噴漿玉米皮等生物基質(zhì)，添加預(yù)混料和菌液經(jīng)混合發(fā)酵制成。制備的生物發(fā)酵飼料質(zhì)量穩(wěn)定、適口性好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值全面、活菌含量高、宜儲(chǔ)存運(yùn)輸，可作為畜禽日糧直接飼喂，并能替代20%～30%全價(jià)配合飼料，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)約糧食，降低養(yǎng)殖成本。
文檔編號(hào)A01K67/02GK103250868SQ201310204789
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月29日
發(fā)明者史效華, 陳繼偉, 李玉禮, 趙成義 申請(qǐng)人:青島天普陽(yáng)光飼料有限公司