專利名稱：一種超細(xì)磷酸三鈣的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磷酸三鈣的制備方法，特別是一種超細(xì)磷酸三鈣的制備方法。
背景技術(shù)：
磷酸三鈣是一種安全的營養(yǎng)強(qiáng)化劑，近似化學(xué)組成為10Ca0*3P205*H20，外觀為白色粉末，不溶于水和乙醇，溶于強(qiáng)酸及中強(qiáng)酸。主要添加在食品中強(qiáng)化鈣的攝入，也可用于預(yù)防或治療鈣缺乏的癥狀。目前磷酸三鈣超細(xì)粉的粒徑一般比較大，流暢性較低，人體對其吸收慢，不能滿足現(xiàn)代人對高營養(yǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝更為合理、有效控制粒徑、產(chǎn)品流暢性好且容易被人體吸收的超細(xì)磷酸三鈣的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種超細(xì)磷酸三鈣的制備方法，其特點是，其步驟如下:
(1)采用原料磷酸和碳酸鈣進(jìn)行中和反應(yīng)，然后用噴霧干燥器對中和液進(jìn)行干燥，干燥溫度為37(T400°C，干燥制得磷酸三鈣粗品；
(2)將磷酸三鈣粗品投入氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎分級，氣流粉碎時空氣的壓力為0.7 0.8Mpa，空氣通過氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)的超音速噴嘴向粉碎室噴射，被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī) ，在55飛5HZ的分級頻率下進(jìn)行分級，分級得到粒徑為2 3um的超細(xì)磷酸三鈣；
(3)將超細(xì)磷酸三鈣過1(Γ40目篩，再進(jìn)行磁選后得成品超細(xì)磷酸三鈣。本發(fā)明所述的超細(xì)磷酸三鈣的制備方法的步驟(I)中，干燥溫度優(yōu)選為39(T395°C。本發(fā)明所述的超細(xì)磷酸三鈣的制備方法的步驟(2)中，氣流粉碎時空氣的壓力優(yōu)選為0.75Mpa，優(yōu)選在60HZ的分級頻率下進(jìn)行分級。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法具有以下優(yōu)點:1.本發(fā)明方法工藝更為合理，它采用氣旋式高壓氣流粉碎技術(shù)，壓縮空氣通過超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴嘴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)，由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到離心力大于向心力，即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，可以制得2 3um的超細(xì)磷酸三鈣，該產(chǎn)品流暢性好，容易被人體吸收的。2.本發(fā)明方法可以通過優(yōu)選空氣壓力和分級頻率，可以有效地控制產(chǎn)品粒徑，同時可以有效地控制生產(chǎn)成本，降低能耗。
具體實施方式
以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實施例1，一種超細(xì)磷酸三鈣的制備方法，其步驟如下
(1)采用原料磷酸和碳酸鈣進(jìn)行中和反應(yīng)，然后用噴霧干燥器對中和液進(jìn)行干燥，干燥溫度為370°c，干燥制得磷酸三鈣粗品；
(2)將磷酸三鈣粗品投入氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎分級，氣流粉碎時空氣的壓力為O. 7Mpa，空氣通過氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)的超音速噴嘴向粉碎室噴射，被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)，在55HZ的分級頻率下進(jìn)行分級，分級得到粒徑為2 3um的超細(xì)磷酸三鈣；
(3)將超細(xì)磷酸三鈣過10篩，再進(jìn)行磁選后得成品超細(xì)磷酸三鈣。實施例2，一種超細(xì)磷酸三鈣的制備方法，其步驟如下
(1)采用原料磷酸和碳酸鈣進(jìn)行中和反應(yīng)，然后用噴霧干燥器對中和液進(jìn)行干燥，干燥溫度為400°c，干燥制得磷酸三鈣粗品；
(2)將磷酸三鈣粗品投入氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎分級，氣流粉碎時空氣的壓力為O. 8Mpa，空氣通過氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)的超音速噴嘴向粉碎室噴射，被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)，在65HZ的分級頻率下進(jìn)行分級，分級得到粒徑為2 3um的超細(xì)磷酸三鈣；
(3)將超細(xì)磷酸三鈣過40目篩，再進(jìn)行磁選后得成品超細(xì)磷酸三鈣。實施例3，一種超細(xì)磷酸三鈣的制備方法，其步驟如下
(1)采用原料磷酸和碳酸鈣進(jìn)行中和反應(yīng)，然后用噴霧干燥器對中和液進(jìn)行干燥，干燥溫度為390°C，干燥制得磷酸三鈣粗品；
(2)將磷酸三鈣粗品投入氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎分級，氣流粉碎時空氣的壓力為O. 75Mpa，空氣通過氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)的超音速噴嘴向粉碎室噴射，被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)，在60HZ的分級頻率下進(jìn)行分級，分級得到粒徑為2 3um的超細(xì)磷酸三鈣；
(3)將超細(xì)磷酸三鈣過20目篩，再進(jìn)行磁選后得成品超細(xì)磷酸三鈣。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)磷酸三鈣的制備方法，其特征在于，其步驟如下: (1)采用原料磷酸和碳酸鈣進(jìn)行中和反應(yīng)，然后用噴霧干燥器對中和液進(jìn)行干燥，干燥溫度為37(T400°C，干燥制得磷酸三鈣粗品； (2)將磷酸三鈣粗品投入氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎分級，氣流粉碎時空氣的壓力為0.7 0.8Mpa，空氣通過氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)的超音速噴嘴向粉碎室噴射，被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)，在55飛5HZ的分級頻率下進(jìn)行分級，分級得到粒徑為2 3um的超細(xì)磷酸三鈣； (3)將超細(xì)磷酸三鈣過1(Γ40目篩，再進(jìn)行磁選后得成品超細(xì)磷酸三鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)磷酸三鈣的制備方法，其特征在于:步驟(I)中，干燥溫度為390 395°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)磷酸三鈣的制備方法，其特征在于:步驟(2)中，氣流粉碎時空氣`的壓力為0.75Mpa，在60HZ的分級頻率下進(jìn)行分級。
全文摘要
本發(fā)明是一種超細(xì)磷酸三鈣的制備方法，它采用原料磷酸和碳酸鈣進(jìn)行中和反應(yīng)，然后用噴霧干燥器對中和液進(jìn)行干燥，干燥溫度為370~400℃，干燥制得磷酸三鈣粗品；將磷酸三鈣粗品投入氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎分級，氣流粉碎時空氣的壓力為0.7~0.8MPa，空氣通過氣旋式高壓氣流粉碎機(jī)的超音速噴嘴向粉碎室噴射，被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)，在55-65Hz的分級頻率下進(jìn)行分級，分級得到粒徑為2~3μm的超細(xì)磷酸三鈣；將超細(xì)磷酸三鈣過10~40目篩，再進(jìn)行磁選后得成品超細(xì)磷酸三鈣。本發(fā)明工藝更為合理，可以有效地控制產(chǎn)品粒徑與生產(chǎn)成本，制得的超細(xì)磷酸三鈣產(chǎn)品流暢性好且容易被人體吸收。
文檔編號B02C19/06GK103071572SQ20131002926
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者趙祥海 申請人:連云港市德邦精細(xì)化工有限公司