專利名稱：用于小麥有機(jī)物的集料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于面粉等生產(chǎn)過(guò)程中用到的裝置，特別是一種用于小麥有機(jī)物的集料裝置。
背景技術(shù)：
在面粉的生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行小 麥剝殼等工序，從而生產(chǎn)出面粉，現(xiàn)有的小麥在經(jīng)過(guò)剝殼機(jī)剝殼后，麥殼直接通過(guò)管道等排放，這樣麥殼占地面積較大，且麥殼在排放過(guò)程中不均勻，且由于麥殼較大，不能用于動(dòng)物飼料中。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種節(jié)約成本，控制麥殼下落均勻的用于小麥有機(jī)物的集料裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種用于小麥有機(jī)物的集料裝置，包括小麥清理裝置，小麥清理裝置的底部連接有集料箱裝置和備用管，備用管中活動(dòng)設(shè)有用于控制備用管導(dǎo)通的第一旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，集料箱裝置和備用管的底部共同連接有一連結(jié)裝置，連結(jié)裝置連接有第一輸送管和第二輸送管，連結(jié)裝置中活動(dòng)設(shè)有用于控制第一輸送管或第二輸送管導(dǎo)通的第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，第一輸送管的底部連接有收集裝置。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述集料箱裝置包括殼體，殼體的上部為圓筒形，下部為錐形，殼體中設(shè)有絞龍，絞龍包括本體，本體的外圓周上環(huán)繞設(shè)有螺旋狀的葉片，本體的上部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在小麥清理裝置的底部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)與連結(jié)裝置的內(nèi)徑相匹配，第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)上設(shè)有通孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)螺旋狀的葉片，使麥殼均勻的從集料箱裝置中均勻散落進(jìn)入連結(jié)裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，在第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的通孔導(dǎo)通第一輸送管道時(shí)，麥殼進(jìn)入收集裝置，在第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的通孔導(dǎo)通第二輸送管時(shí)，麥殼進(jìn)入第二輸送管下方的麥殼粉碎機(jī)，將麥殼進(jìn)行分解，這樣經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的麥殼可用于飼料加工,這樣就節(jié)約了原麥殼的占地空間，降低了生產(chǎn)成本。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為集料箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1_小麥清理裝置、2-集料箱裝置、3-備用管、4-第一旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、5-連結(jié)裝置、6-第一輸送管、7-第二輸送管、8-第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、9-收集裝置、10-殼體、11-本體、12-葉片、13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖I至圖3示出了本實(shí)用新型一種用于小麥有機(jī)物的集料裝置的具體實(shí)施方式
，包括小麥清理裝置1，小麥清理裝置I的底部連接有集料箱裝置2和備用管3，備用管3中活動(dòng)設(shè)有用于控制備用管導(dǎo)通的第一旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)4，集料箱裝置2和備用管3的底部共同連接有ー連結(jié)裝置5，連結(jié)裝置5連接有第一輸送管6和第二輸送管7，連結(jié)裝置5中活動(dòng)設(shè)有用于控制第一輸送管6或第二輸送管7導(dǎo)通的第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)8，第一輸送管6的底部連接有收集裝置9，集料箱裝置2包括殼體10，殼體10的上部為圓筒形，下部為錐形，殼體10中設(shè)有絞龍，絞龍包括本體11，本體11的外圓周上環(huán)繞設(shè)有螺旋狀的葉片12，本體11的上部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13固定在所述小麥清理裝置I的底部，第二 旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)8與連結(jié)裝置5的內(nèi)徑相匹配，第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)8上設(shè)有通孔。 本實(shí)用新型所述的用于小麥有機(jī)物的集料裝置在使用過(guò)程中，小麥清理裝置I包括振動(dòng)篩、除蕎機(jī)、去石機(jī)、吸風(fēng)分離器和打麥機(jī)等，通過(guò)手工扳動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)4，使備用管3關(guān)閉，小麥經(jīng)振動(dòng)篩、除蕎機(jī)、去石機(jī)、吸風(fēng)分離器和打麥機(jī)等后通過(guò)以上設(shè)備將麥売、麥秸等有機(jī)物料進(jìn)入集料箱裝置2，運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)本體11旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋狀的葉片12，使麥殼均勻的從集料箱裝置2中均勻散落進(jìn)入連結(jié)裝置5，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)8，在第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)8的通孔導(dǎo)通第一輸送管6時(shí)，麥殼進(jìn)入收集裝置9，在第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)8的通孔導(dǎo)通第二輸送管7時(shí),麥殼進(jìn)入第二輸送管7下方的麥殼粉碎機(jī),將麥殼進(jìn)行分解，這樣經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的麥殼可直接用于飼料加工，這樣就節(jié)約了原麥殼的占地空間，降低了生產(chǎn)成本，如集料箱裝置2損壞后，麥殼可經(jīng)備用管3進(jìn)入連結(jié)裝置5，從而進(jìn)入下道エ序。
權(quán)利要求1.一種用于小麥有機(jī)物的集料裝置，包括小麥清理裝置(1)，其特征在于所述小麥清理裝置(I)的底部連接有集料箱裝置(2)和備用管(3)，所述備用管(3)中活動(dòng)設(shè)有用于控制備用管導(dǎo)通的第一旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(4)，所述集料箱裝置(2)和所述備用管(3)的底部共同連接有ー連結(jié)裝置(5)，所述連結(jié)裝置(5)連接有第一輸送管(6)和第二輸送管(7)，所述連結(jié)裝置(5)中活動(dòng)設(shè)有用于控制第一輸送管(6)或第二輸送管(7)導(dǎo)通的第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(8)，所述第一輸送管(6)的底部連接有收集裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于小麥有機(jī)物的集料裝置，其特征在于所述集料箱裝置(2)包括殼體(10)，所述殼體(10)的上部為圓筒形，下部為錐形，所述殼體(10)中設(shè)有絞龍，所述絞龍包括本體(11)，所述本體(11)的外圓周上環(huán)繞設(shè)有螺旋狀的葉片(12)，所述本體(11)的上部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)固定在所述小麥清理裝置(I)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述用于小麥有機(jī)物的集料裝置，其特征在于所述第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(8)與所述連結(jié)裝置(5)的內(nèi)徑相匹配，所述第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(8)上設(shè)有通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于小麥有機(jī)物的集料裝置，包括小麥清理裝置，小麥清理裝置的底部連接有集料箱裝置和備用管，備用管中活動(dòng)設(shè)有用于控制備用管導(dǎo)通的第一旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，集料箱裝置和備用管的底部共同連接有一連結(jié)裝置，連結(jié)裝置連接有第一輸送管和第二輸送管，連結(jié)裝置中活動(dòng)設(shè)有用于控制第一輸送管或第二輸送管導(dǎo)通的第二旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，第一輸送管的底部連接有收集裝置。本實(shí)用新型具有節(jié)約成本，控制麥殼下落均勻的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02B7/02GK202438350SQ20122005322
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者孔祥斌, 馬紅軍 申請(qǐng)人:江蘇省銀河面粉有限公司