專利名稱：用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及摩擦材料領(lǐng)域，特別是涉及ー種用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的迅速發(fā)展，機械、電子、航空航天、能源等各エ業(yè)部門對材料的性能提出更高的要求，現(xiàn)有的金屬或高分子材料往往難以勝任，因此，具有高硬度、耐磨性好、熱化學穩(wěn)定等性能優(yōu)異的摩擦材料備受關(guān)注。新型材料有機鋼質(zhì)短纖維具有組織結(jié)構(gòu)密度高、碳化溫度高、強度高等優(yōu)異的性 能，然而現(xiàn)有技術(shù)中并沒有相關(guān)技術(shù)來生產(chǎn)有機鋼質(zhì)短纖維。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，結(jié)構(gòu)簡單、噪音低、穩(wěn)定性好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品細度高、雜質(zhì)少，具有很好的耐高溫性能。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，包括粉碎室，所述粉碎室設(shè)置在底座上，粉碎室上端設(shè)置有入料ロ，所述粉碎室和底座之間設(shè)置有電機，粉碎室內(nèi)設(shè)置有粉碎器，所述粉碎器與電機連接，粉碎室ー側(cè)連接有濾筒。在本實用新型一個較佳實施例中，所述粉碎器包括甩錘及研磨瓦，所述甩錘與研磨瓦配合設(shè)置。在本實用新型一個較佳實施例中，所述粉碎室頂部設(shè)置有排氣ロ。在本實用新型一個較佳實施例中，所述粉碎室外設(shè)置有不銹鋼防護罩。在本實用新型一個較佳實施例中，所述電機上連接有無熔絲過載及誤操作保護裝置。本實用新型用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置的有益效果是(I)細度高，對物料適應(yīng)性強，由于該型機采用了獨特的研磨方式，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果，研磨瓦按物料運動方式經(jīng)嚴密計算后以一定角度排列，可加快粉碎速度、減少存渣量、延長使用使命；(2)穩(wěn)定性好，噪音低，該型機采用了“勻向散力”的設(shè)計結(jié)構(gòu)，所以無振動，不需固定，使用非常方便；(3)無粉塵，損耗低，易清理，安全性能高。

圖I是本實用新型用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下1、粉碎室，2、底座，3、電機，4、入料ロ，5、濾筒，6、排氣ロ，7、無熔絲過載及誤操作保護裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本實用新型實施例包括一種用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，包括粉碎室1，所述粉碎室I設(shè)置在底座2上，粉碎室I上端設(shè)置有入料ロ 4，所述粉碎室I和底座2之間設(shè)置有電機7，粉碎室I內(nèi)設(shè)置有粉碎器，所述粉碎器與電機7連接，粉碎室I 一側(cè)連接有濾筒5。所述粉碎器包括甩錘及研磨瓦，所述甩錘與研磨瓦配合設(shè)置，物料在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊和研磨，從而對物料進行破碎。所述粉碎室I頂部設(shè)置有排氣ロ 6，由于甩錘運動的同時也引起了氣流的流動，因此需要排放空氣。所述粉碎室I外設(shè)置有不銹鋼防護罩，可以防止粉塵進入電機3。所述電機3上連接有無熔絲過載及誤操作保護裝置7，防止由于操作失誤而發(fā)生危險。加工時，有機植物纖維通過入料ロ 4進入粉碎室1，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運動的同時也引起了氣流的流動，所以氣流帶動著被粉碎的物料經(jīng)過篩網(wǎng)進入濾筒5過濾，空氣從排氣ロ 6排出，物料、粉塵被收集，從而完成粉碎。該粉碎裝置屬連續(xù)投料式粉碎，產(chǎn)量從幾公斤到十幾公斤不等(視物料情況而定)，所以非常適合中試、小規(guī)模生產(chǎn)的用戶，使用范圍很廣。該粉碎裝置具有如下特點(I)細度高，對物料適應(yīng)性強，由于該型機采用了獨特的研磨方式，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果；刀組為優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨性能好；研磨瓦按物料運動方式經(jīng)嚴密計算后以一定角度排列，可加快粉碎速度、減少存渣量、延長使用使命。(2)穩(wěn)定性好，噪音低，該型機采用了“勻向散力”的設(shè)計結(jié)構(gòu)，所以無振動，不需固定，使用非常方便。(3)無粉塵，損耗低，易清理，安全性能高，該型機采用全封閉設(shè)計結(jié)構(gòu)，無死角，并配備了無熔絲過載及誤操作保護裝置，確保了上述性能的實現(xiàn)；粉碎室I下部襯墊耐磨不銹鋼底座2，外壁設(shè)置防塵罩，有效防止粉塵進入電機3 ;研磨瓦與刀組均為易拆卸式，利于清理，防止不同物料間的粘染，不帶風機，借助刀組轉(zhuǎn)動引起氣流流動，所以沒有粉塵，不需另配除塵設(shè)備。(4)濾筒5內(nèi)的篩網(wǎng)由硬質(zhì)不銹鋼材經(jīng)精密打孔而成，孔密較大，粉末透過性較好。通過該粉碎裝置生產(chǎn)出的有機剛質(zhì)短纖維具有如下優(yōu)點1、有機剛質(zhì)短纖維是木質(zhì)纖維，具有很好的耐高溫性能，用在摩擦材料中，表面溫度可維持在400攝氏度，即使超過自身所能承受的溫度，表面炭化而不結(jié)焦，所產(chǎn)生的炭化物附于摩擦材料表面，起到減摩的潤滑作用；2、有機剛質(zhì)短纖維獨特的弧形結(jié)構(gòu)和粗干莖能很好地分散對其他摩擦材料均勻分布的作用力，起到良好的緩沖和反彈作用，降低剎車片莫代硬度和噪音，能獲得立即制動的效果，且不損傷對偶和制動效果等剎車片エ況設(shè)計的完美性；3、它極好的分散性和結(jié)合性帶動其他原料均勻分布，改善了摩擦材料的熱衰退性及硬度；4、有機剛質(zhì)短纖維與鋼棉等其他金屬材料的比重相比要小5倍以上，僅為0. 6-0. 8g/cm3,可減輕摩擦材料的重量；5、經(jīng)過使用和測試，在密度、莫氏摩量、伸長率等很多性能方面，有機剛質(zhì)短纖維與芳綸類似，而價格較芳綸十分之ー還低；6、有機剛質(zhì)短纖維的生產(chǎn)、運輸、存儲和使用都不會對生態(tài)環(huán)境造成污染，不會像石棉等纖維對人的呼吸道、皮膚產(chǎn)生刺激和傷害，色澤可以改觀摩擦材料的顔色，是ー種環(huán)保型原料。 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，其特征在于包括粉碎室(I)，所述粉碎室(I)設(shè)置在底座(2)上，粉碎室(I)上端設(shè)置有入料ロ(4)，所述粉碎室(I)和底座(2)之間設(shè)置有電機(3)，粉碎室(I)內(nèi)設(shè)置有粉碎器，所述粉碎器與電機(3)連接，粉碎室(I) 一側(cè)連接有濾筒(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，其特征在于所述粉碎器包括甩錘及研磨瓦，所述甩錘與研磨瓦配合設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，其特征在于所述粉碎室(I)頂部設(shè)置有排氣ロ(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，其特征在于所述粉碎室(I)外設(shè)置有不銹鋼防護罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，其特征在于所述電機(3 )上連接有無熔絲過載及誤操作保護裝置(7 )。
專利摘要本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)有機剛質(zhì)短纖維的粉碎裝置，包括粉碎室，所述粉碎室設(shè)置在底座上，粉碎室上端設(shè)置有入料口，所述粉碎室和底座之間設(shè)置有電機，粉碎室內(nèi)設(shè)置有粉碎器，所述粉碎器與電機連接，粉碎室一側(cè)連接有濾筒。該粉碎裝置可加快粉碎速度、減少存渣量、延長使用使命，穩(wěn)定性好，噪音低，無粉塵，損耗低，易清理，安全性能高。
文檔編號B02C13/26GK202490642SQ201220038368

公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者殷國忠 申請人:常州宏泰摩擦材料有限公司